JPS6182175A - 固定子線輪の検査方法 - Google Patents
固定子線輪の検査方法Info
- Publication number
- JPS6182175A JPS6182175A JP20497384A JP20497384A JPS6182175A JP S6182175 A JPS6182175 A JP S6182175A JP 20497384 A JP20497384 A JP 20497384A JP 20497384 A JP20497384 A JP 20497384A JP S6182175 A JPS6182175 A JP S6182175A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dielectric strength
- inspecting
- vacuum
- withstand voltage
- insulating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Testing Relating To Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
不発明は固定子線輪の検査方法に係り、とくに、高圧回
転機の固定子線輪の製作において亀甲形に成形した導体
に所足の絶縁を施してなる線輪を鉄心溝に嵌め込み、結
線を終了した後、真空含浸装置でレジンを充填する１弐
の性能改善に関する。
転機の固定子線輪の製作において亀甲形に成形した導体
に所足の絶縁を施してなる線輪を鉄心溝に嵌め込み、結
線を終了した後、真空含浸装置でレジンを充填する１弐
の性能改善に関する。
従来の技術
従来、上記の高圧回転機線輪の製作方法ｉｃあっては、
レジンの真空含浸工程により製品の品質が左右されるた
め、該真空含浸装置の設備の自動化含浸工程のモニタな
どより厳ｌな品質管理がなされている。この場合、検査
の重点は溶融したレジンＯ中に固定子線輪を浸漬して含
浸後及びこれから引上げて加熱硬化後に第１１符号−１
Ｊで示す検査工程（絶縁特性試Ｍ）があった。
レジンの真空含浸工程により製品の品質が左右されるた
め、該真空含浸装置の設備の自動化含浸工程のモニタな
どより厳ｌな品質管理がなされている。この場合、検査
の重点は溶融したレジンＯ中に固定子線輪を浸漬して含
浸後及びこれから引上げて加熱硬化後に第１１符号−１
Ｊで示す検査工程（絶縁特性試Ｍ）があった。
発明が解決しようとする問題点
そして、レジン含浸後ま念は硬化後の検査工程コ、Ｊで
異常が発見された場合、その対策には多大の工数を要し
、特に硬化後の場合では修復が不可能な場合すらある。
異常が発見された場合、その対策には多大の工数を要し
、特に硬化後の場合では修復が不可能な場合すらある。
問題点ｔ−解決するための手段
しかして、上記問題点を解決するにあたり、りき゛の事
項を検討究明することにより、不発明はなされたもので
ある。
項を検討究明することにより、不発明はなされたもので
ある。
■ 真空含浸処程憂以前の検査工＠／Ｋｙいて、常に容
易である。
易である。
■ 高圧回転機絶縁の最１１ＩＬ要な性能は絶縁耐力で
ある。第１図に７党−チャードで示す一体含浸方式では
、固足子線輪の導体に巻回して形成した絶縁層に熱硬化
性樹脂等を真空含浸し、加熱硬化した後にはじめて十分
な絶縁性能が発揮される。
ある。第１図に７党−チャードで示す一体含浸方式では
、固足子線輪の導体に巻回して形成した絶縁層に熱硬化
性樹脂等を真空含浸し、加熱硬化した後にはじめて十分
な絶縁性能が発揮される。
■ 高圧回転機線輪に２いては、耐熱性、耐電圧性に優
九九マイカが絶縁層の生体ｔ−成し、電圧に対する長期
の寿命を左右する。
九九マイカが絶縁層の生体ｔ−成し、電圧に対する長期
の寿命を左右する。
■ ｌＩ５緑層は一般にマイカとその裏打材（ガラス繊
維など〕及びガラス又はポリエステル域布などから形成
されている。そしてレジンの真空含浸工種弘前では、絶
縁層の絶縁耐力のほとんどはマイカの耐力により担われ
る。そのため、真空含浸工程μ前の耐電圧試験では、マ
イカに欠格、損傷等の異常がないかどうか確認すること
が′Ｘ要であん■ レジンの真空せ浸工楊−の前、後の
絶縁破壊電圧は、絶縁層の材料、構既により下記表のと
２り、一定の比率にある。
維など〕及びガラス又はポリエステル域布などから形成
されている。そしてレジンの真空含浸工種弘前では、絶
縁層の絶縁耐力のほとんどはマイカの耐力により担われ
る。そのため、真空含浸工程μ前の耐電圧試験では、マ
イカに欠格、損傷等の異常がないかどうか確認すること
が′Ｘ要であん■ レジンの真空せ浸工楊−の前、後の
絶縁破壊電圧は、絶縁層の材料、構既により下記表のと
２り、一定の比率にある。
表
■ 故に、真空含浸工程弘前に耐電圧試験を実施し、合
格した巻線は、真空含浸、加熱硬化後において、耐電圧
（Ｉ Ｘ破壊電圧比（αン以上の絶縁耐力を有すること
になる。
格した巻線は、真空含浸、加熱硬化後において、耐電圧
（Ｉ Ｘ破壊電圧比（αン以上の絶縁耐力を有すること
になる。
逆に、真空含没前の耐電圧試験１＠は、真空含浸、加熱
硬化後の必要耐力／破壊電圧比（α］により選定するこ
とができる。
硬化後の必要耐力／破壊電圧比（α］により選定するこ
とができる。
■ 耐電圧試験は、絶縁層に与えるダメージをで君る限
り少なくするため、直流又は商用周波を短時間印加して
行なう。
り少なくするため、直流又は商用周波を短時間印加して
行なう。
しかして、不発明は上記諸事項をふまえたうえで、りぎ
の方法としたことを特徴とする。すなわする方法におい
て、真空含浸処理工程の前後の破壊電圧比に基づいた耐
電圧値で短時間の耐電圧試験２行なりようにし次固定子
線輪の検査方法ｔａｇ１の特徴とし、前記耐電圧試験に
２いて、その耐電圧値をレジ硬化後必要絶縁耐力値の１
〜上に設定する検査方法を第２の特徴とする。
の方法としたことを特徴とする。すなわする方法におい
て、真空含浸処理工程の前後の破壊電圧比に基づいた耐
電圧値で短時間の耐電圧試験２行なりようにし次固定子
線輪の検査方法ｔａｇ１の特徴とし、前記耐電圧試験に
２いて、その耐電圧値をレジ硬化後必要絶縁耐力値の１
〜上に設定する検査方法を第２の特徴とする。
発明の効果
したがって、上記の本発明に係る検査方法によると、■
真空室没前に絶縁層のマイカの欠格、損傷等の有無をチ
ェックし、欠陥品を除去でき、真全含浸処理後の耐電圧
不良？未然に防止すると同時に、製品の耐電圧寿命を保
証することができも■万一、不良発生の場合においても
、真空含浸処理後に比べて修復が容易である。
真空室没前に絶縁層のマイカの欠格、損傷等の有無をチ
ェックし、欠陥品を除去でき、真全含浸処理後の耐電圧
不良？未然に防止すると同時に、製品の耐電圧寿命を保
証することができも■万一、不良発生の場合においても
、真空含浸処理後に比べて修復が容易である。
法の主要な工程のフローチャートである。
ｌ、コ、３・・・検査（耐電圧試験ン工程、４ｃ・・・
真空含浸工程。
真空含浸工程。
Claims (2)
- （１）導体を成形、絶縁した線輪を鉄心溝に嵌め込み、
結線を施した後、一体でレジンを真空含浸処理する方法
において、真空含浸処理工程の前後の破壊電圧比に基づ
いた耐電圧値で短時間の耐電圧試験を行なうようにした
固定子線輪の検査方法。 - （２）前記耐電圧試験において、その耐電圧値をレジン
硬化後必要絶縁耐力値の１／２〜１／３に設定すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の固定子線輪
の検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20497384A JPS6182175A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 固定子線輪の検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20497384A JPS6182175A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 固定子線輪の検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182175A true JPS6182175A (ja) | 1986-04-25 |
Family
ID=16499358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20497384A Pending JPS6182175A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 固定子線輪の検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6182175A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2989778A1 (fr) * | 2012-04-23 | 2013-10-25 | Renault Sa | Procede de determination de la localisation de defauts d'isolation electrique dans un bobinage de moteur electrique. |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP20497384A patent/JPS6182175A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2989778A1 (fr) * | 2012-04-23 | 2013-10-25 | Renault Sa | Procede de determination de la localisation de defauts d'isolation electrique dans un bobinage de moteur electrique. |
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