JPS6182193A - 自動炉停止集合体 - Google Patents
自動炉停止集合体Info
- Publication number
- JPS6182193A JPS6182193A JP59203864A JP20386484A JPS6182193A JP S6182193 A JPS6182193 A JP S6182193A JP 59203864 A JP59203864 A JP 59203864A JP 20386484 A JP20386484 A JP 20386484A JP S6182193 A JPS6182193 A JP S6182193A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor
- absorber
- partition plate
- capsule
- guide tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野ｊ
本発明は高速増殖炉において、炉心事故の拡大を防１ト
するため１１故を自動的に迅速に検出し、炉心をスクラ
ムする自動炉停止集合体にＩｌｌする。
するため１１故を自動的に迅速に検出し、炉心をスクラ
ムする自動炉停止集合体にＩｌｌする。
し発明の技術的背景とその問題点１
一般に、高速増殖炉では、炉心内に制御棒を挿入するこ
とにより炉心内の反応度の制御が行われている。そして
原子炉の異常時には、この制御棒が炉心内に急速挿入さ
れスクラムが行なわれる。
とにより炉心内の反応度の制御が行われている。そして
原子炉の異常時には、この制御棒が炉心内に急速挿入さ
れスクラムが行なわれる。
しかしながら、このような制御棒を用いてスクラムを行
なう場合には、炉心内の異常事態を検出し、この検出１
ｇ弓に基づいて制御棒の操作を行なう必要がある。従っ
て、炉心内の異常を検出する検出器等が故障した場合に
は、迅速かつ確実なスクラム動作が行われないおそれが
ある。
なう場合には、炉心内の異常事態を検出し、この検出１
ｇ弓に基づいて制御棒の操作を行なう必要がある。従っ
て、炉心内の異常を検出する検出器等が故障した場合に
は、迅速かつ確実なスクラム動作が行われないおそれが
ある。
［発明の目的］
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたもので、
事故を自動的にかつ迅速に検出し、原子炉をスクラムす
ることのでさる自動炉停止集合体を促供しようとするも
のである。
事故を自動的にかつ迅速に検出し、原子炉をスクラムす
ることのでさる自動炉停止集合体を促供しようとするも
のである。
［発明の概要］
すなわら本発明は、下端に冷ｌＪＩ材流入口を、上端に
冷却材流出口を備えた中空状の案内管と、この案内管内
に収容され前記冷ｌＪ目Ａ流入口から流入する冷却材の
流量の低下に伴い下方に落下する中性子吸収体と、前記
案内管内に配置され前記中性子吸収体の上方および下方
への移動をそれぞれ阻ＩＦする上部仕切板および下部仕
切板とを備えたことを特慝とする自動炉停止集合体であ
る。
冷却材流出口を備えた中空状の案内管と、この案内管内
に収容され前記冷ｌＪ目Ａ流入口から流入する冷却材の
流量の低下に伴い下方に落下する中性子吸収体と、前記
案内管内に配置され前記中性子吸収体の上方および下方
への移動をそれぞれ阻ＩＦする上部仕切板および下部仕
切板とを備えたことを特慝とする自動炉停止集合体であ
る。
［発明の実施例］
以下本発明の詳細を図面に示す一実施例について説明す
る。
る。
第１図および第２図は本発明の一実施例の自動炉停止集
合体を示すもので、図において符号１は下端に冷ＩＪＩ
材流入口２を、上端に冷却材流出口３を備えた六角中空
状の案内管を示している。
合体を示すもので、図において符号１は下端に冷ＩＪＩ
材流入口２を、上端に冷却材流出口３を備えた六角中空
状の案内管を示している。
この案内管１内には、例えばボロンからなる中性子吸収
体４を多数収容する吸収体カプセル５が収容されている
。吸収体カプセル５の上部には、この吸収体カプセル５
の上方への移動を阻止する上部仕切板６が配置され、ま
た吸収体カプセル５の下部には、この吸収体カプセル５
のＦ方への移動を阻止づ゛る下部仕切板７が配設されて
いる。
体４を多数収容する吸収体カプセル５が収容されている
。吸収体カプセル５の上部には、この吸収体カプセル５
の上方への移動を阻止する上部仕切板６が配置され、ま
た吸収体カプセル５の下部には、この吸収体カプセル５
のＦ方への移動を阻止づ゛る下部仕切板７が配設されて
いる。
しかして、吸収体ノツプセル５の密度は冷ＪＪＩ祠流入
口２から流入する冷却材８の流量が一定値より高いとき
に吸収体カブヒル５の上端が上部仕切板６に接触し、一
方、前）ホした一定値より低いときに吸収体カブピル５
の下端が下部仕切板７に接触するＪ−うな密度とされて
いる。
口２から流入する冷却材８の流量が一定値より高いとき
に吸収体カブヒル５の上端が上部仕切板６に接触し、一
方、前）ホした一定値より低いときに吸収体カブピル５
の下端が下部仕切板７に接触するＪ−うな密度とされて
いる。
すなわち、第３図の曲線ａに示すように、横軸に時間を
縦軸に冷却材の流量をとって示すと、冷却材流ｍが定格
時のＷＯから部分口荷時最低流聞のＷｅの間においては
、吸収体カプセル５は上部仕切板６に当接し、冷却材流
量がＷＣ以下となる時間ＴｃとＴｂの間において、吸収
体カプセル５が下降し下部仕切板７に当接するような密
度とされている。
縦軸に冷却材の流量をとって示すと、冷却材流ｍが定格
時のＷＯから部分口荷時最低流聞のＷｅの間においては
、吸収体カプセル５は上部仕切板６に当接し、冷却材流
量がＷＣ以下となる時間ＴｃとＴｂの間において、吸収
体カプセル５が下降し下部仕切板７に当接するような密
度とされている。
以上のように構成された自動炉停止集合体では、第３図
の曲線ａに示すように、何らかの異常事態により、例え
ば液体金属ナトリウムからなる冷却材の流量が徐々に低
下し、部分負荷時の最低流量ＷＣより低下すると、時刻
下Ｃから、例えば数秒〜数１０秒後には吸収体カプセル
５が下方に落下し下部仕切板７に接触することとなる。
の曲線ａに示すように、何らかの異常事態により、例え
ば液体金属ナトリウムからなる冷却材の流量が徐々に低
下し、部分負荷時の最低流量ＷＣより低下すると、時刻
下Ｃから、例えば数秒〜数１０秒後には吸収体カプセル
５が下方に落下し下部仕切板７に接触することとなる。
これにより吸収体カプセル５は、高速増殖炉の燃料部の
ほぼ中心位置に、その中心を位置することとなり、炉心
内に負の反応度が印加されることとなる。この結果、炉
は自動的に停止し、炉心溶融に至るような大事故を未然
に防止することができる。
ほぼ中心位置に、その中心を位置することとなり、炉心
内に負の反応度が印加されることとなる。この結果、炉
は自動的に停止し、炉心溶融に至るような大事故を未然
に防止することができる。
Ｊなわら、以上のように（ｔ１成された自動炉停止集合
体では、冷却材の流量の低下、炉心流量の低下により外
部からの瞭ｖトを行なうことなく自動的に、かつ迅速に
スクラムを行なうことができる１゜第４図Ｊ３よび第５
図は本発明の他の実施例を示づもので、この実施例では
案内管１を囲繞して燃料部９が配置されている。
体では、冷却材の流量の低下、炉心流量の低下により外
部からの瞭ｖトを行なうことなく自動的に、かつ迅速に
スクラムを行なうことができる１゜第４図Ｊ３よび第５
図は本発明の他の実施例を示づもので、この実施例では
案内管１を囲繞して燃料部９が配置されている。
寸なわら、この実施例の自動炉停止集合体は、ラッパ管
１０内に案内管１を挿通しＩζ形状をしている。案内管
１とラッパ笥１０との間には軸プランケラ［・部１１、
燃料部１２が形成されている。
１０内に案内管１を挿通しＩζ形状をしている。案内管
１とラッパ笥１０との間には軸プランケラ［・部１１、
燃料部１２が形成されている。
また、本実施例では、吸収体カブ亡ル５の上部および下
部にｌよりブＵルの密度調整のためのへりラムガスを収
容する部分１３が形成されている。
部にｌよりブＵルの密度調整のためのへりラムガスを収
容する部分１３が形成されている。
以上のように構成された自動炉停止集合体では、原子炉
の通常運転時、すなわち、炉心流量が一定値以上のとき
には吸収体カプセル５の上端は上部仕切板６に当接し、
吸収体カブＬル５は軸ブランケツト部１１に位置してい
る。
の通常運転時、すなわち、炉心流量が一定値以上のとき
には吸収体カプセル５の上端は上部仕切板６に当接し、
吸収体カブＬル５は軸ブランケツト部１１に位置してい
る。
一方、炉心流量が一定１に＋より低下した場合には、第
６図に示″ｔｊＪ：うに、吸収体カブヒル５は降下し、
その中央部を燃料部１２の中央部に位置するＪ、うな状
態におかれる。これにより炉は自動的に停止し炉心溶融
に至るような大事故を防止することができる。
６図に示″ｔｊＪ：うに、吸収体カブヒル５は降下し、
その中央部を燃料部１２の中央部に位置するＪ、うな状
態におかれる。これにより炉は自動的に停止し炉心溶融
に至るような大事故を防止することができる。
第７図および第８図は内部ブランケット部１４を有する
炉心に好適する本発明の自動炉停止集合体の一実施例を
示すもので、この実施例では吸収体カプセル１５には、
中央部に冷却材を流入する冷ｆＪ１材流入口１６を備え
たカプセル密度調整部１７が配置され、この両側に中性
子吸収体４が収容される吸収体部５が形成されている。
炉心に好適する本発明の自動炉停止集合体の一実施例を
示すもので、この実施例では吸収体カプセル１５には、
中央部に冷却材を流入する冷ｆＪ１材流入口１６を備え
たカプセル密度調整部１７が配置され、この両側に中性
子吸収体４が収容される吸収体部５が形成されている。
以上のように構成された自動炉停止集合体では、原子炉
の通常運転時には吸収体カプセル１５は、第７図に承り
ように、軸ブランケツト１１側方に位置している。
の通常運転時には吸収体カプセル１５は、第７図に承り
ように、軸ブランケツト１１側方に位置している。
一方、炉心流量の低下時には、第８図に示すように、吸
収体カプセル１５は落下しカプセル密度調整部１７が内
部ブランケット１４の側方に位置する状態とされる。こ
れにより炉は自動的に停止し、炉心溶融に至るような大
事故を防止づ゛ることができる。
収体カプセル１５は落下しカプセル密度調整部１７が内
部ブランケット１４の側方に位置する状態とされる。こ
れにより炉は自動的に停止し、炉心溶融に至るような大
事故を防止づ゛ることができる。
第９図および第１０図は、本発明のさらに他の実施例を
示ずもので、この実施例では案内管１の下部仕切板７の
下方に燃料部９が配置されている。
示ずもので、この実施例では案内管１の下部仕切板７の
下方に燃料部９が配置されている。
また、吸収体カプセル１８は吸収体カプセル１８の上下
にヘリウムガスを収容するガス収納部１９が形成されて
いる。
にヘリウムガスを収容するガス収納部１９が形成されて
いる。
以上のように構成されｌζ自動炉ヒ；５北東合体では、
原子炉の通常運転時には吸収体カプセル１８は軸ブラン
ケツト部１１の側方に配置される。
原子炉の通常運転時には吸収体カプセル１８は軸ブラン
ケツト部１１の側方に配置される。
一方 炉心流…が低下すると、吸収体カプセル１８は第
１０図に示すように、その下端を下部仕切板７に当接し
、下方の燃料部９から上方へ漏れ出る中性子を吸収する
。さらに第９図に示す燃料部１２からの中性子も吸収す
る。これにより炉は自動的に停止し、炉心溶融に至るよ
うな大事故を防止することができる。
１０図に示すように、その下端を下部仕切板７に当接し
、下方の燃料部９から上方へ漏れ出る中性子を吸収する
。さらに第９図に示す燃料部１２からの中性子も吸収す
る。これにより炉は自動的に停止し、炉心溶融に至るよ
うな大事故を防止することができる。
［発明の効果］
以上述べたように本発明の自動炉停止集合体によれば、
自動炉停止集合体自体に冷却材流量の減少事故を自動的
にかつ迅速に検出する橢能を持だせたので、どのような
事態が生じても炉を自動的に停止することができ、炉心
溶融に至るような大事故を確実に防止することができる
。
自動炉停止集合体自体に冷却材流量の減少事故を自動的
にかつ迅速に検出する橢能を持だせたので、どのような
事態が生じても炉を自動的に停止することができ、炉心
溶融に至るような大事故を確実に防止することができる
。
第１図は本発明の自動炉停止集合体の一実施例を示す縦
断面図、第２図は第１図の上面図、第３図は炉心流量の
減少を示づ”グラフ、第４図は本発明の自動炉停止集合
体の他の実施例を示す縦断面図、第５図は第４図の上面
図、第６図は第４図に ・おいて炉心流量が低下
したときの吸収体カプセルの状態を示す縦断面図、第７
図は本発明の自動炉停北東８１ホのさらに他の実施例を
示す１ｌＪｌｖｉ面図、第８図は第７図におい【炉心流
６足が低下した。ときの状態をテリー縦断面図、第９図
は本発明の自動炉停止集合体の他の実施例を示す縦断面
図、第１０図は第９図にａ３いて炉心流量が低下したと
きの吸収体カプセルの状態を示す縦断面図である。 １・・・・・・・・・・・・案内管 ２・・・・・・・・・・・・冷却材流入口３・・・・・
・・・・・・・冷ノ」１材流出口４・・・・・・・・・
・・・中性子吸収体５・・・・・・・・・・・・吸収体
カブじル６・・・・・・・・・・・・、Ｆ部（シ：切板
７・・・・・・・・・・・・下部仕切板９・・・・・・
・・・・・・燃利部 代理人弁即士 煩 山 （１１− 第１図 第３図
断面図、第２図は第１図の上面図、第３図は炉心流量の
減少を示づ”グラフ、第４図は本発明の自動炉停止集合
体の他の実施例を示す縦断面図、第５図は第４図の上面
図、第６図は第４図に ・おいて炉心流量が低下
したときの吸収体カプセルの状態を示す縦断面図、第７
図は本発明の自動炉停北東８１ホのさらに他の実施例を
示す１ｌＪｌｖｉ面図、第８図は第７図におい【炉心流
６足が低下した。ときの状態をテリー縦断面図、第９図
は本発明の自動炉停止集合体の他の実施例を示す縦断面
図、第１０図は第９図にａ３いて炉心流量が低下したと
きの吸収体カプセルの状態を示す縦断面図である。 １・・・・・・・・・・・・案内管 ２・・・・・・・・・・・・冷却材流入口３・・・・・
・・・・・・・冷ノ」１材流出口４・・・・・・・・・
・・・中性子吸収体５・・・・・・・・・・・・吸収体
カブじル６・・・・・・・・・・・・、Ｆ部（シ：切板
７・・・・・・・・・・・・下部仕切板９・・・・・・
・・・・・・燃利部 代理人弁即士 煩 山 （１１− 第１図 第３図
Claims (3)
- （１）下端に冷却材流入口を、上端に冷却材流出口を備
えた中空状の案内管と、この案内管内に収容され前記冷
却材流入口から流入する冷却材の流量の低下に伴い下方
に落下する中性子吸収体と、前記案内管内に配置され前
記中性子吸収体の上方および下方への移動をそれぞれ阻
止する上部仕切板および下部仕切板とを備えたことを特
徴とする自動炉停止集合体。 - （２）案内管を囲繞して燃料部を配置してなる特許請求
の範囲第１項記載の自動炉停止集合体。 - （３）案内管の下部仕切板の下方に燃料部を配置してな
る特許請求の範囲第１項記載の自動炉停止集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59203864A JPS6182193A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 自動炉停止集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59203864A JPS6182193A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 自動炉停止集合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182193A true JPS6182193A (ja) | 1986-04-25 |
Family
ID=16480964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59203864A Pending JPS6182193A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 自動炉停止集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6182193A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6804320B2 (en) * | 2002-04-12 | 2004-10-12 | Bechtel Bwxt Idaho, Llc | Automatically scramming nuclear reactor system |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP59203864A patent/JPS6182193A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6804320B2 (en) * | 2002-04-12 | 2004-10-12 | Bechtel Bwxt Idaho, Llc | Automatically scramming nuclear reactor system |
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