JPS6182873A - 竪型選別装置の混合率調整装置 - Google Patents
竪型選別装置の混合率調整装置Info
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- JPS6182873A JPS6182873A JP20324784A JP20324784A JPS6182873A JP S6182873 A JPS6182873 A JP S6182873A JP 20324784 A JP20324784 A JP 20324784A JP 20324784 A JP20324784 A JP 20324784A JP S6182873 A JPS6182873 A JP S6182873A
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、選別する細粒の混合率を調整する竪型選別装
置の混合率調整装置に関する。
置の混合率調整装置に関する。
従来技術とその問題点
従来から横型穀粒選別機には、(第5図参照)横または
斜に軸架回転する多孔壁筒28の一方に大小混合穀粒を
供給する供給口29を設け、他方に大粒子の整粒を排出
する整粒排出口30を設け、前記多孔壁筒28から混合
穀粒中の細粒を抜取って排出する細粒用搬送コンベア3
1を軸架して該コンベア31の樋底部に複数個の開閉弁
32,33.34を備えた細粒排出口35.36.37
をそれぞれ設け、前記搬送コンベア31の終端部を開放
して整粒排出口30に合流するようにし、細粒の混合作
用は整粒排出口30に近い細粒排出口35の開閉弁32
を閉成してその他の開閉弁を開成し、また細粒量が不足
する場合は次の細粒排出口36の開閉弁33を閉成して
選別した細粒を搬送コンベア31で搬送して整粒と合流
して細粒混合率を調整する構成が知られているが、本発
明の竪型選別装置は、竪型機枠の内部に回転自在に多孔
壁選別筒を装架すると共に、該選別筒の内部に回転また
は往復回動する螺旋体を嵌装し螺旋体の翼面に供給した
混合穀粒を選別筒の周面に偏流させて細粒を選別する構
成であるので、前述した複数個の排出口を備えた搬送コ
ンベアの混合率調整装置を竪型選別装置に適用するには
、調整操作が繁雑化し、また構造が複雑化してその製作
費を高価にする等の問題点を有していた。
斜に軸架回転する多孔壁筒28の一方に大小混合穀粒を
供給する供給口29を設け、他方に大粒子の整粒を排出
する整粒排出口30を設け、前記多孔壁筒28から混合
穀粒中の細粒を抜取って排出する細粒用搬送コンベア3
1を軸架して該コンベア31の樋底部に複数個の開閉弁
32,33.34を備えた細粒排出口35.36.37
をそれぞれ設け、前記搬送コンベア31の終端部を開放
して整粒排出口30に合流するようにし、細粒の混合作
用は整粒排出口30に近い細粒排出口35の開閉弁32
を閉成してその他の開閉弁を開成し、また細粒量が不足
する場合は次の細粒排出口36の開閉弁33を閉成して
選別した細粒を搬送コンベア31で搬送して整粒と合流
して細粒混合率を調整する構成が知られているが、本発
明の竪型選別装置は、竪型機枠の内部に回転自在に多孔
壁選別筒を装架すると共に、該選別筒の内部に回転また
は往復回動する螺旋体を嵌装し螺旋体の翼面に供給した
混合穀粒を選別筒の周面に偏流させて細粒を選別する構
成であるので、前述した複数個の排出口を備えた搬送コ
ンベアの混合率調整装置を竪型選別装置に適用するには
、調整操作が繁雑化し、また構造が複雑化してその製作
費を高価にする等の問題点を有していた。
発明の目的
本発明は上記の諸点に鑑み、特有構造の混合率調整筒を
多孔壁選別筒に嵌装することにより、多孔壁選別筒の選
別面積を適宜に増減調節するようにし、以て、簡潔な構
造で、しかも簡単な操作により、選別する細粒の混合率
を確実に調整する高性能な竪型選別装置の混合率調整装
置を提供することを目的とする。
多孔壁選別筒に嵌装することにより、多孔壁選別筒の選
別面積を適宜に増減調節するようにし、以て、簡潔な構
造で、しかも簡単な操作により、選別する細粒の混合率
を確実に調整する高性能な竪型選別装置の混合率調整装
置を提供することを目的とする。
発明の構成
上部に供給ホッパーを、また、下部に整粒排出口部をそ
れぞれ設けた竪型機枠の内部に回転自在に多孔壁選別筒
を装架すると共に、該選別筒内に嵌装した螺旋体を回転
または往復回動する駆動装置に連結した選別装置におい
て、選別する細粒の混合率を調整する混合率調整筒を前
記多孔壁選別筒の外周面に接して上下移動調節自在に嵌
装したことを特徴とする構成を有する。
れぞれ設けた竪型機枠の内部に回転自在に多孔壁選別筒
を装架すると共に、該選別筒内に嵌装した螺旋体を回転
または往復回動する駆動装置に連結した選別装置におい
て、選別する細粒の混合率を調整する混合率調整筒を前
記多孔壁選別筒の外周面に接して上下移動調節自在に嵌
装したことを特徴とする構成を有する。
実施例の説明
本発明の構成について第1図〜第4図に基づき説明する
。
。
第4図は、選別回転体2から成る竪型選別装置1と、秤
量用整粒タンク3を吊架した揚穀装置4とによって構成
された穀粒の竪型選別秤量装置である。
量用整粒タンク3を吊架した揚穀装置4とによって構成
された穀粒の竪型選別秤量装置である。
竪型選別装置i1は、(第1図参照)上部に供給ホッパ
ー5を、また下部に整粒排出口部6をそれぞれ設けた竪
型機枠7の内部に選別回転体2を立設して竪軸8に軸着
し、選別回転体2は、螺旋翼片を捲回した螺旋体9を多
孔壁選別筒10内に嵌装して一体的に形成されており、
前記選別筒10の下端部に整粒掻出用翼車11を装着し
て一体的に回転すると共に、翼車11の回転によって選
別筒10内底部の整粒を整粒排出口部6から流路12を
介して排出するようにし、また竪軸8に回転または往復
回動する駆動装置゛ 13を連結し、多孔!選別I!1
0の周囲に細粒室15−・を設けると共に、各翼片15
・・・の回転によって細粒室14内部の未熟粒、砕粒な
どの細粒を細粒排出6116から排出するようにし、図
示した前記選別筒10と螺旋体9とは異速度で同一方向
にそれぞれ回転するように形成しである。17は竪型機
枠7の脚柱、第4図の18は竪型機枠7の一側壁面に設
けた装脱用取付金具である。
ー5を、また下部に整粒排出口部6をそれぞれ設けた竪
型機枠7の内部に選別回転体2を立設して竪軸8に軸着
し、選別回転体2は、螺旋翼片を捲回した螺旋体9を多
孔壁選別筒10内に嵌装して一体的に形成されており、
前記選別筒10の下端部に整粒掻出用翼車11を装着し
て一体的に回転すると共に、翼車11の回転によって選
別筒10内底部の整粒を整粒排出口部6から流路12を
介して排出するようにし、また竪軸8に回転または往復
回動する駆動装置゛ 13を連結し、多孔!選別I!1
0の周囲に細粒室15−・を設けると共に、各翼片15
・・・の回転によって細粒室14内部の未熟粒、砕粒な
どの細粒を細粒排出6116から排出するようにし、図
示した前記選別筒10と螺旋体9とは異速度で同一方向
にそれぞれ回転するように形成しである。17は竪型機
枠7の脚柱、第4図の18は竪型機枠7の一側壁面に設
けた装脱用取付金具である。
次に、混合率調整装置19は、(第1図、第2図参照)
前記多孔壁選別筒10上端部の外周面に接して無孔壁板
の筒体から成る混合率調整筒20を上下移動調節自在に
嵌装し1,21は混合率調整筒20を前記選別筒10面
に締付固定する締着用金具、22は案内用溝孔、23は
竪型機枠7上部の供給ホッパー5部を装脱する装着用金
具、24は選別筒1−0の清撞体である。
前記多孔壁選別筒10上端部の外周面に接して無孔壁板
の筒体から成る混合率調整筒20を上下移動調節自在に
嵌装し1,21は混合率調整筒20を前記選別筒10面
に締付固定する締着用金具、22は案内用溝孔、23は
竪型機枠7上部の供給ホッパー5部を装脱する装着用金
具、24は選別筒1−0の清撞体である。
以上の構成について以下その作用を説明する。
混合穀粒(未熟粒、砕粒などの細粒と整粒との混合物)
を竪型選別装置1の供給ホッパー5に供給して該装置を
起動すると、多孔壁選別筒10と螺旋体9とは同一方向
に異速度でそれぞれ回転するので、前記混合穀粒は供給
ホッパー5から流下し、傾斜した螺旋体9の螺旋翼片上
に流入して穀粒層を形成すると共に、回転する螺旋翼片
との接触により各穀粒は遠心力を受は多孔壁選別Wi1
0面に向けて付勢されて飛散状に偏流し、小粒形の細粒
は、多孔壁選別筒10の通孔を介して外部に排出され、
また、大粒形の整粒は選別筒10面に当接してその接触
力によって反対方向に公転状に、かつ雪崩状に偏流し―
この反対方向の偏流によって入替った穀粒に混入した細
粒は、次に付勢される遠心力によ゛つて前記同様に通孔
から排出されて細粒室14内を流下し、螺旋翼片面上の
整粒は、螺旋体9の回転力によって徐々に斜下方向に移
動して選別回転体2内を旋回しながら回転体9の底部に
集積すると共に、翼車11によって搬送されて整粒排出
口部6から流路12を介して第4図に示す揚穀装置4の
供給口部に流入する。また、前記細粒室14の底部に集
積した細粒は翼片15によって搬送されて細粒排出樋1
6から機外に排除されることになる。
を竪型選別装置1の供給ホッパー5に供給して該装置を
起動すると、多孔壁選別筒10と螺旋体9とは同一方向
に異速度でそれぞれ回転するので、前記混合穀粒は供給
ホッパー5から流下し、傾斜した螺旋体9の螺旋翼片上
に流入して穀粒層を形成すると共に、回転する螺旋翼片
との接触により各穀粒は遠心力を受は多孔壁選別Wi1
0面に向けて付勢されて飛散状に偏流し、小粒形の細粒
は、多孔壁選別筒10の通孔を介して外部に排出され、
また、大粒形の整粒は選別筒10面に当接してその接触
力によって反対方向に公転状に、かつ雪崩状に偏流し―
この反対方向の偏流によって入替った穀粒に混入した細
粒は、次に付勢される遠心力によ゛つて前記同様に通孔
から排出されて細粒室14内を流下し、螺旋翼片面上の
整粒は、螺旋体9の回転力によって徐々に斜下方向に移
動して選別回転体2内を旋回しながら回転体9の底部に
集積すると共に、翼車11によって搬送されて整粒排出
口部6から流路12を介して第4図に示す揚穀装置4の
供給口部に流入する。また、前記細粒室14の底部に集
積した細粒は翼片15によって搬送されて細粒排出樋1
6から機外に排除されることになる。
次に、選別する細粒(未熟粒、砕粒などの小形粒子)の
混合率を調整する場合は、竪型機枠7に設けた装着用金
具23を操作して上部の供給ホッパー5部を開成し、続
いて締着用金具21を緩めて混合率調整筒20を多孔壁
選別筒10面に沿って下降し、多孔壁選別筒10選別面
を任意の所定調整面積(実験値に基づく混合率に応じた
遮弊面積を意味する)を閉成した状態に規正し、混合率
調整筒20を締着用金具21によって締着固定して運転
を続行すると、選別面を縮減して選別行程の長さを補正
された多孔壁選別筒10の通孔から流出する細粒は、そ
の排出量が適宜に調整されて一部の細粒が整粒に混入し
、任意所定の細粒混合率の整粒を整粒排出口部6から流
路12を介して機外に排出することになる。
混合率を調整する場合は、竪型機枠7に設けた装着用金
具23を操作して上部の供給ホッパー5部を開成し、続
いて締着用金具21を緩めて混合率調整筒20を多孔壁
選別筒10面に沿って下降し、多孔壁選別筒10選別面
を任意の所定調整面積(実験値に基づく混合率に応じた
遮弊面積を意味する)を閉成した状態に規正し、混合率
調整筒20を締着用金具21によって締着固定して運転
を続行すると、選別面を縮減して選別行程の長さを補正
された多孔壁選別筒10の通孔から流出する細粒は、そ
の排出量が適宜に調整されて一部の細粒が整粒に混入し
、任意所定の細粒混合率の整粒を整粒排出口部6から流
路12を介して機外に排出することになる。
第4図において、竪型選別装置1から取出された整粒は
揚穀装置4の機体上側部に吊架した秤量用穀物タンク3
内に揚穀して一時貯留されると共に、秤量装置25に連
絡した自動排出弁26の開閉動作によって所定重量の整
粒を自動的に排出して容器等に袋詰されることになる。
揚穀装置4の機体上側部に吊架した秤量用穀物タンク3
内に揚穀して一時貯留されると共に、秤量装置25に連
絡した自動排出弁26の開閉動作によって所定重量の整
粒を自動的に排出して容器等に袋詰されることになる。
第3図は、蒲撮体24の上端部24Aを切離して回動杆
27に取付けた場合を図示し、混合率調整筒20を装架
したときは、回動杆27を操作して図示したように清掃
体24を選別筒10から引離して選別作用を実施するこ
とになる。
27に取付けた場合を図示し、混合率調整筒20を装架
したときは、回動杆27を操作して図示したように清掃
体24を選別筒10から引離して選別作用を実施するこ
とになる。
なお、前記選別筒および混合率調整筒は円筒体。
多角形筒体等に形成され、また清掃体はゴム。
プラスチック、ブツシュ等の弾性材料によって翼車また
は翼片に形成して使用される。
は翼片に形成して使用される。
また、前記混合率調整筒は、その筒長を異にする複数種
の調整筒を設け、その調整筒を任意に選定し多孔壁選別
筒に装着固定して細粒の混合率を調整する場合もある。
の調整筒を設け、その調整筒を任意に選定し多孔壁選別
筒に装着固定して細粒の混合率を調整する場合もある。
発明の詳細
な説明したように本発明によれば、特有構造の混合率調
整筒を多孔壁選別筒に上下移動調節自在に設けることに
より、多孔壁選別筒の選別面積を適宜に増減調節するよ
うにし、以て、簡単な調整操作により選別する細粒の混
合率を確実に調整でき、また簡単な構造により混合率調
整筒の取付を簡易にすると共に、その製作費を廉価にで
き、効果的な選別作用を実施して任意所定の細粒混合率
の整粒を確実に、かつ円滑に量産でき、る等の!2!1
2果を有する。
整筒を多孔壁選別筒に上下移動調節自在に設けることに
より、多孔壁選別筒の選別面積を適宜に増減調節するよ
うにし、以て、簡単な調整操作により選別する細粒の混
合率を確実に調整でき、また簡単な構造により混合率調
整筒の取付を簡易にすると共に、その製作費を廉価にで
き、効果的な選別作用を実施して任意所定の細粒混合率
の整粒を確実に、かつ円滑に量産でき、る等の!2!1
2果を有する。
第1図は竪型選別装置の側断面図、第2図はその混合率
!差部の斜視図、第3図はその選別回転体要部の平断面
図、第4図は竪型選別秤量装置の一部を切開し・た側面
図、第5図は従来公知の横型穀粒選別機の側断面図であ
る。 1・・・竪型選別装置 2・・・選別回転体3・・
・秤量用整粒タンク 4・・・揚穀装置5・・・供給ホ
ッパー 6・・・整粒排出口部7・・・竪型機枠
8・・・竪軸9・・・螺旋体 10・
・・多孔壁選別筒11・・・整粒掻出用翼車 12・・
・流路13・・・駆動装置 14・・・細粒至1
5、・・・細粒掻出用翼片 16・・・細粒排出樋17
・・・脚柱 18・・・装脱用取付金具19
・・・混合率調整装置 20・・・混合率調整筒21・
・・締着用金具 22・・・案内用溝孔23・・・
装着用金具 24・・・清掃体25・・・秤量装置
26・・・自動排出弁27・・・回動杆
28・・・多孔壁筒29・・・供給口 3
0・・・整粒排出口31・・・細粒用搬送コンベア 32.33.34・・・開閉弁
!差部の斜視図、第3図はその選別回転体要部の平断面
図、第4図は竪型選別秤量装置の一部を切開し・た側面
図、第5図は従来公知の横型穀粒選別機の側断面図であ
る。 1・・・竪型選別装置 2・・・選別回転体3・・
・秤量用整粒タンク 4・・・揚穀装置5・・・供給ホ
ッパー 6・・・整粒排出口部7・・・竪型機枠
8・・・竪軸9・・・螺旋体 10・
・・多孔壁選別筒11・・・整粒掻出用翼車 12・・
・流路13・・・駆動装置 14・・・細粒至1
5、・・・細粒掻出用翼片 16・・・細粒排出樋17
・・・脚柱 18・・・装脱用取付金具19
・・・混合率調整装置 20・・・混合率調整筒21・
・・締着用金具 22・・・案内用溝孔23・・・
装着用金具 24・・・清掃体25・・・秤量装置
26・・・自動排出弁27・・・回動杆
28・・・多孔壁筒29・・・供給口 3
0・・・整粒排出口31・・・細粒用搬送コンベア 32.33.34・・・開閉弁
Claims (1)
- 上部に供給ホッパーを、また、下部に整粒排出口部をそ
れぞれ設けた竪型機枠の内部に回転自在に多孔壁選別筒
を装架すると共に、該選別筒内に嵌装した螺旋体を回転
または往復回動する駆動装置に連結した選別装置におい
て、選別する細粒の混合率を調整する混合率調整筒を前
記多孔壁選別筒の外周面に接して上下移動調節自在に嵌
装したことを特徴とする竪型選別装置の混合率調整装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20324784A JPS6182873A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 竪型選別装置の混合率調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20324784A JPS6182873A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 竪型選別装置の混合率調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182873A true JPS6182873A (ja) | 1986-04-26 |
| JPH0439392B2 JPH0439392B2 (ja) | 1992-06-29 |
Family
ID=16470866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20324784A Granted JPS6182873A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 竪型選別装置の混合率調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6182873A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS631678U (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-07 |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP20324784A patent/JPS6182873A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS631678U (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0439392B2 (ja) | 1992-06-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |