JPS6183011A - トランスフア−モ−ルドにおけるタブレツト樹脂予熱，供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔１〕　技術分野 本発明は熱硬化性樹脂（タブレット樹脂）１−用いて成
形を行なうマルチプランジャ方式の金型または装置を使
用して成形を行なうトランスファー成形機用に使用する
タブレット樹脂予熱、供給装置に関する。

〔の　従来技術 金型のキャビティー数を多くとり、ランナー全なくしゲ
ートからキャビティに最短流路で溶融樹脂を流入し原料
樹脂の歩止まりの向上と、キャビティへの注入時間の短
縮のためトランスファーポット（原料樹脂受口）とグラ
ンジャの数を同数としたマルチプランジャ方式の場合、
従来成形部品が小さく、１個当りのトランスファーポッ
トに供給するタブレット樹脂が小さく予備加熱は必要な
かった。そのためタブレット樹脂の予熱機構と金型また
は装置への投入機構を具備したタブ°レット樹脂予熱、
供給装置になかった。

〔幻　発明の目的 近年成形部品の大型のものが増加し、１個当りのトラン
スファーポットに供給す名タブレット樹脂も必然的に太
きくなシ、予備加熱なしでは注入時内部に比べて外表面
が急速に金型または装置のトランスファーポット内で昇
温され、外表面が硬化反応を起すことが問題となり、そ
のため内部まで均一に予備加熱することと予備加熱した
タブレット樹脂に温度差を生じないよう複数のトランス
ファーポットに同時に供給することが必要になってきた
。そこで本発明はタブレット樹脂を少なくとも一成形す
イクル分以上、比較的短時間に順次昇温し、所定温度に
予備加熱した後、一成形サイクル分に必要なタブレット
樹脂を一度に金型または装置に供給するためのタブレッ
ト樹脂予熱、供給装置全提供することにある。

〔４〕　　発明の概要 トランスファー成形におけるタブレット樹脂予熱、供給
装置は、少なくとも一成形サイクルに必要な使用量以上
のタブレット樹脂を順次昇温し。

一成形サイクル分の使用量のタブレット樹脂金所定の温
度に均一に予備加熱した後、一成形サイクル分の前記タ
ブレット樹脂を一度に金型または装置に供給可能にした
ものである。

〔９発明の実施例 本発明による一実施例を第１図ないし第５図により説明
する。

フィーダ（図示せず）で送られてきたタブレット樹脂（
一部鎖線で示す）を受は入れる受口１１を有する上板１
２と予備加熱後前記タブレット樹脂の排出口１３を有す
る下板１４とが対向して上下に配置し、受口１１および
排出口１３は、それぞれタブレット樹脂の円筒外形よシ
若干大きな円筒孔をしており、これらの円筒孔は上板１
２または下板１４を垂直方向に貫通して設けられ上端が
面取りされている。前記上板Ｉ２と下板１４の間はカバ
ー１５で囲まれ、このカバー１５の内面には断熱材１６
が張付けられている。前記断熱材１６の内側にグレート
型ヒーター１７および１８が取付けられ内部を加熱する
ようになっている。また内部の温度を検知し、常に一定
温度に保持させるため温度センサ１９が上板１ブを貫通
して挿入されている。

受口１１と排出口１３との中間にタブレット樹脂をガイ
ドする念めのガイドバー２１が垂直方向に前記排出口Ｉ
３の内周面と前記ガイドバー２１の外周面とが一致する
位置に等配置に４個所設けられこの内側にタブレット樹
脂が重なって収納できるようになっている。受口１１、
ガイドバー２１および排出口１３等の列は水平方向に本
例では４列同一に構成されている。なおこれらの列数は
余熱を遮断しタブレット樹脂の外表面の局部加熱を防止
するための反射板２０が上板１２と下板１４の内面との
間に隙間をもたせて取付けられている。

下板１４の排出口１３には第３図、第４図に示すように
タブレット樹脂を次の金型または装置に各列−個づつ投
下するための押工ビン２２と落シビン２３を摺動自在に
上下に設けている。詳しく説明すると、下板１４の側面
から排出口Ｉ３に上下２個所貫通孔２４．２４ａｉ穿設
し、これらの貫通孔２４．２４ａにはそれぞれ押工ビン
２２と落シビン２３が摺動自在に挿入され、前記押工ビ
ン２２と落シビン２３の各４本はそれぞれ連結部材２５
．２５ａに固着されている。さらにこれらの連結部材２
５．２５ａはシリンダ２６．２６ａのシリンダロッド２
７．２７ａに接続されている。

次に前述した実施例の作用について説明する。

ヒーター１７．１８で予め加熱された予熱装置内に上板
１２の受口１１からフィーダで送られてきたタブレット
樹脂を各列−個づつ所定回数投入する。受口１１に投入
されたタブレット樹脂はガイドバー２１でガイドされ自
重で落下し、排出口１３内に突出した落シビン２３で最
初に投入されたタブレット樹脂が止まり、２番目以降は
その上に順次積み重なる（鎖線で示す）。この時押エビ
ン２２はシリンダ２６の作用により後退している。タブ
レット樹脂は最初に投入されたものから順次第５図に示
すように矢印の方向に流れる加熱された空気の対流によ
り外周面から昇温され受口１１から排出口１３に下がる
間に徐々に適温に昇温される。

したがって、タブＬノド樹脂の温度は加熱時間が長い下
端が最も高く上側に行くにしたがりて低温となりている
。

正常運転時金型′１．たけ装置へのタブレット樹脂の供
給は注入サイクル毎に前記押工ビン２２をシリンダ２６
の作用により前進させ、下から２番目のタブレノｌ−樹
脂を横から押えておいて落シビ装置に投入させる。投入
抜落シピン２３を前進させてから押工ビン２２を後退さ
せ、前記２番目より上のタブレット樹脂を一個分落下さ
せ、前記２番目が最下段となる。次に最上段のタブレッ
ト樹脂が１個分下がり、その空間に新しくフィーダより
供給される。装置内の温度は常に一定になるよう温度セ
ンサ１９で検知し、温度調節計（図示せず）を使用して
、ヒーターＩ７．１８をｏｎ、ｏｆｆさせコントロール
している。

以上から昇温に必要な時間と成形サイクルから算出した
複数回分の原料樹脂を上部より供給し。

下部より適温に昇温されたものを順次取り出すもので、
上部より下部に行く間に順次加熱し、最下段に達した時
、適温になるよう昇温するため、消費電力が少なく、均
一に、しかも硬化反応を起すことなくタブレット樹脂を
予熱するとともに一成形すイクル分の前記タブレット樹
脂を一度に金型または装置に供給することができる。

なお１本実施例では加熱方式を加熱空気の自然対流によ
るもので説明したが、装置内部または外部にファンを設
けて熱風を強制的に装置内部を循環させる方式にするこ
とも可能である。

〔６〕　　発明の効果 昇温に必要な時間と成形サイクルから算出した複数回分
の原料樹脂を順次送りながら昇温し、温度むらや急速な
局部加熱による硬化反応を起すことなく内部まで均一温
度に予備加熱することが可能になり注入時間の短縮と次
の金型または装置への供給時間の短縮ができ生産性が上
った。

従来の予備加熱なしの場合と比較すると、エポキシ樹脂
のタブレット１個当り約ｌｏＰの場合、注入とキーア時
間の加算時間で約３０パーセント短縮できた。また装置
がコンパクトで場所をとらず消費電力の少ないなど顕著
な効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明にょる一実施例を示す図で
、第１図は一部断面した正面図、第２図は第１図のＩ−
１線における断面図、第３図は第１図のｎ−ｍ線におけ
る断面図、第４図は排出口を拡大した断面図、第５図は
第１図のｍ−ｍ線における断面図である。 １１・・受口、１２・・上板、１３・・・排出口、１４
　下板、１５・・カバー、１７．１８・・ヒーター。 ２１　・ガイドバー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. マルチプランジャ方式の金型または装置により上下金型
   間に形成されたキャビティ内に原料樹脂を圧入し、成形
   を行なうトランスファー成形において、少なくとも一成
   形サイクルに必要な使用量以上のタブレット樹脂を順次
   昇温し、一成形サイクル分の使用量のタブレット樹脂を
   所定の温度に均一に予備加熱した後、一成形サイクル分
   の前記タブレット樹脂を一度に金型または装置に供給可
   能にしたことを特徴とするタブレット樹脂予熱、供給装
   置。