JPS6183045A - オンデマンド型インクジエツトヘツド - Google Patents
オンデマンド型インクジエツトヘツドInfo
- Publication number
- JPS6183045A JPS6183045A JP20578484A JP20578484A JPS6183045A JP S6183045 A JPS6183045 A JP S6183045A JP 20578484 A JP20578484 A JP 20578484A JP 20578484 A JP20578484 A JP 20578484A JP S6183045 A JPS6183045 A JP S6183045A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration unit
- body part
- connecting body
- inkjet head
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
吸血分立
本発明は、ファクシミリ、Ｘ−Ｙプロッター、複写機等
において使用するオンデマンド型インクジェットヘッド
に関する。
において使用するオンデマンド型インクジェットヘッド
に関する。
遂米伎玉
第６図は、従来のオンデマンド型インクジェットヘッド
の一例を示す断面構成図で、図中、１はノズル、２は電
気機械変換素子、３は長形の板、４は連結部材、５は流
路基板、６は液流路、７はインク加圧液室、８はインク
供給側流路、９はインク供給チューブ、１０は振動基板
、１１は薄板部材、１２は支持体、１３は電気機械変換
素子２及び長形の板３より成る振動ユニットで、該第６
図に示したインクジェ・７トヘノドについては特開昭５
８−１６８５７号公報に詳細に記載されている。而して
、第６図に示したインクジェットヘッドは、振動ユニッ
ト１３によって薄板部材１１を変位させてインク加圧液
室７内のインクを加圧してノズル１よりインク滴を噴射
させるものであるが、薄板部材１１の変位方向とインク
滴の噴射方向とが直交しているため、マルチノズルにし
た場合、薄板部材１１からノズル１ま−での距離が長く
、噴射効率が悪く、また、小型化に限界があった。
の一例を示す断面構成図で、図中、１はノズル、２は電
気機械変換素子、３は長形の板、４は連結部材、５は流
路基板、６は液流路、７はインク加圧液室、８はインク
供給側流路、９はインク供給チューブ、１０は振動基板
、１１は薄板部材、１２は支持体、１３は電気機械変換
素子２及び長形の板３より成る振動ユニットで、該第６
図に示したインクジェ・７トヘノドについては特開昭５
８−１６８５７号公報に詳細に記載されている。而して
、第６図に示したインクジェットヘッドは、振動ユニッ
ト１３によって薄板部材１１を変位させてインク加圧液
室７内のインクを加圧してノズル１よりインク滴を噴射
させるものであるが、薄板部材１１の変位方向とインク
滴の噴射方向とが直交しているため、マルチノズルにし
た場合、薄板部材１１からノズル１ま−での距離が長く
、噴射効率が悪く、また、小型化に限界があった。
第７図は、上記従来技術の欠点を解消したオンデマンド
型インクジェットヘッドの一例を示す側断面図で、図中
、第６図と同様の作用をする部分には、第６図の場合と
同一の参照番号が付しである。而して、第７図に示した
インクジェットヘッドは、薄板部材１１の変位方向とイ
ンク滴の噴射方向とが一致しており、また、薄板部材１
１がらノズル１までの距離が短いので、第６図に示した
インクジェットヘッドに比して、インク滴の噴射効率が
良く、また、小型化に有利であるが、なお、まだ、連結
部材４の組付時における接合上の難点例えば接合強度、
位置精度等に問題があり、歩留りが悪かった。
型インクジェットヘッドの一例を示す側断面図で、図中
、第６図と同様の作用をする部分には、第６図の場合と
同一の参照番号が付しである。而して、第７図に示した
インクジェットヘッドは、薄板部材１１の変位方向とイ
ンク滴の噴射方向とが一致しており、また、薄板部材１
１がらノズル１までの距離が短いので、第６図に示した
インクジェットヘッドに比して、インク滴の噴射効率が
良く、また、小型化に有利であるが、なお、まだ、連結
部材４の組付時における接合上の難点例えば接合強度、
位置精度等に問題があり、歩留りが悪かった。
旦追
本発明は、上述のごとき従来技術の欠点を解決するため
になされたもので、特に、上記従来のヘッドに対して構
造が簡単でかつ組付が容易なオンデマンド型インクジェ
ットヘッドを提供することを目的としてなされたもので
ある。
になされたもので、特に、上記従来のヘッドに対して構
造が簡単でかつ組付が容易なオンデマンド型インクジェ
ットヘッドを提供することを目的としてなされたもので
ある。
請人
本発明は、上記目的を達成するために、厚み方向にノズ
ルを有する流路基板と、前記ノズルに対向して薄板を有
する振動基板を有し、前記流路基板と振動基板とにより
液流路を構成するヘッド本体と、長形状の電気機械変換
素子を有し、その長手方向と直角方向に変位させるよう
−にした振動ユニットと、前記振動ユニットの一端を前
記ヘッド本体に固定する支持体部と、前記振動ユニット
の自由端部の振動を前記薄板に伝達するための連結体部
と、前記支持体部と連結体部とを前記振動ユニットの長
手方向に沿って一体的に接続する接続体部とを有するこ
とを特徴としたものである。以下、本発明の実施例に基
づいて説明する。
ルを有する流路基板と、前記ノズルに対向して薄板を有
する振動基板を有し、前記流路基板と振動基板とにより
液流路を構成するヘッド本体と、長形状の電気機械変換
素子を有し、その長手方向と直角方向に変位させるよう
−にした振動ユニットと、前記振動ユニットの一端を前
記ヘッド本体に固定する支持体部と、前記振動ユニット
の自由端部の振動を前記薄板に伝達するための連結体部
と、前記支持体部と連結体部とを前記振動ユニットの長
手方向に沿って一体的に接続する接続体部とを有するこ
とを特徴としたものである。以下、本発明の実施例に基
づいて説明する。
第１図は、本発明の一実施例を説明するための要部構成
図で、（Ａ＞図は要部断面図、（Ｂ）図は要部斜視図を
示し、以下、第６図及び第７図と同様の作用をする部分
には、第６図及び第７図の場合と同一の参照番号が付し
である。而して、本発明は、前記振動ユニット１３の一
端をヘッド本体（振動基板）１０へ固定するための支持
体１２と、該振動ユニット１３の他端（自由端）の振動
を前記薄板部材１１に伝達するための連結部材４を一体
形成したものであり、第１図において、２０は前記支持
体１２と連結部材４とを一体形成した部材を示す。この
部材２０は、図示のように、振動ユニット１３の一端を
ヘッド本体に固定するための支持体部２１と、振動ユニ
ットの自由端の振動を薄板部材に伝達するための連結体
部２３と、これら支持体部２１と連結体部２３を振動ユ
ニットの長手方向（矢印へ方向）に接続するための接続
部材２２と成り、これらが例えば樹脂成形等によって一
体的に形成されている。なお、第１図には、部材２０の
幅を振動ユニット１３の幅方同（矢印Ｂ方向）と同一に
形成した例を示したが、部材２０の幅は振動ユニット１
３の幅に依存することはなく、強度が許す限り、細（又
薄くすることが可能である。
図で、（Ａ＞図は要部断面図、（Ｂ）図は要部斜視図を
示し、以下、第６図及び第７図と同様の作用をする部分
には、第６図及び第７図の場合と同一の参照番号が付し
である。而して、本発明は、前記振動ユニット１３の一
端をヘッド本体（振動基板）１０へ固定するための支持
体１２と、該振動ユニット１３の他端（自由端）の振動
を前記薄板部材１１に伝達するための連結部材４を一体
形成したものであり、第１図において、２０は前記支持
体１２と連結部材４とを一体形成した部材を示す。この
部材２０は、図示のように、振動ユニット１３の一端を
ヘッド本体に固定するための支持体部２１と、振動ユニ
ットの自由端の振動を薄板部材に伝達するための連結体
部２３と、これら支持体部２１と連結体部２３を振動ユ
ニットの長手方向（矢印へ方向）に接続するための接続
部材２２と成り、これらが例えば樹脂成形等によって一
体的に形成されている。なお、第１図には、部材２０の
幅を振動ユニット１３の幅方同（矢印Ｂ方向）と同一に
形成した例を示したが、部材２０の幅は振動ユニット１
３の幅に依存することはなく、強度が許す限り、細（又
薄くすることが可能である。
第２図は、薄板部の変形例を示す側断面図で、薄板部１
１は、例えば樹脂によって振動基板と一体的に形成され
ていてもよいが、第２図に示したように、樹脂フィルム
、薄い金属板３０等を用いて振動基板と別体に構成して
もよい。
１は、例えば樹脂によって振動基板と一体的に形成され
ていてもよいが、第２図に示したように、樹脂フィルム
、薄い金属板３０等を用いて振動基板と別体に構成して
もよい。
第３図は、前記部材２０の変形例を示す図で、（Ａ）図
は側断面図、（Ｂ）図は斜視図で、この実施例において
は、部材２０は振動ユニ・ットと対向している面、すな
わち、接続体部２２の面が振動ユニットに対して空間２
５を有しており、これによって、接続体部２２の剛性に
よる影響を振動ユニットに与えないようにし、これによ
って、振動ユニットの振動を効果的に薄板部材に伝達す
るようにしている。
は側断面図、（Ｂ）図は斜視図で、この実施例において
は、部材２０は振動ユニ・ットと対向している面、すな
わち、接続体部２２の面が振動ユニットに対して空間２
５を有しており、これによって、接続体部２２の剛性に
よる影響を振動ユニットに与えないようにし、これによ
って、振動ユニットの振動を効果的に薄板部材に伝達す
るようにしている。
第４図は、前記部材２０をマルチノズルヘッドに適用し
た場合の図で、（Ａ）図は平面図、（Ｂ）図は斜視図で
、マルチノズルヘッドに適用するような場合には、前述
のごとき部材２０を所定数一体的に形成して２０’ と
すればよく、このようにすれば、部−品点数が減少し、
組付時の取り扱い性、位置精度出し等が容易になる。
た場合の図で、（Ａ）図は平面図、（Ｂ）図は斜視図で
、マルチノズルヘッドに適用するような場合には、前述
のごとき部材２０を所定数一体的に形成して２０’ と
すればよく、このようにすれば、部−品点数が減少し、
組付時の取り扱い性、位置精度出し等が容易になる。
第５図は、第２図に示したように、薄板部材１１と振動
基板ｌＯとを別体に設けた場合の変形例を示す図で、（
Ａ）図は側断面図、（Ｂ）図は斜視図で、この場合は、
前述のようにして一体形成された部材２０を樹脂等によ
って更に振動基板１０と一体形成することができる。
基板ｌＯとを別体に設けた場合の変形例を示す図で、（
Ａ）図は側断面図、（Ｂ）図は斜視図で、この場合は、
前述のようにして一体形成された部材２０を樹脂等によ
って更に振動基板１０と一体形成することができる。
なお、以上には、振動ユニット１３として、電気機械変
換素子２と弾性として働く長形の板部材３を一体的に接
合した例を示したが、これは図示例のものに限定される
ものではなく、例えば、電気機械変換素子を更に一枚配
したバイモルフ型の電気機械変換素子であってもよいこ
とは容易に理解できよう。
換素子２と弾性として働く長形の板部材３を一体的に接
合した例を示したが、これは図示例のものに限定される
ものではなく、例えば、電気機械変換素子を更に一枚配
したバイモルフ型の電気機械変換素子であってもよいこ
とは容易に理解できよう。
立果
以上の説明から明らかなように、本発明によると、連結
部材が単体で構成されている場合に比べ、振動ユニット
および薄板との接合時の取り扱い性および位置精度管理
が容易となる。又、支持台と連結部材との間の長さが組
付けに依らず、成形時に定まるため、振動ユニットの実
効長のバラツキが押さえられる。更には、部品点数が減
るため加工コストおよび組付コストが低下する等の利点
がある。
部材が単体で構成されている場合に比べ、振動ユニット
および薄板との接合時の取り扱い性および位置精度管理
が容易となる。又、支持台と連結部材との間の長さが組
付けに依らず、成形時に定まるため、振動ユニットの実
効長のバラツキが押さえられる。更には、部品点数が減
るため加工コストおよび組付コストが低下する等の利点
がある。
第１図乃至第５図は、それぞれ本発明の詳細な説明する
ための構成図、第６図及び第７図は、従来のオンデマン
ド型インクジェットヘッドの例を説明するための構成図
である。 １・・・ノズル、２・・・電気機械変換素子、３・・・
長形の坂、４・・・連結部材、５・・・流路基板、６・
・・液流路。 ７・・・インク加圧液室、８・・・インク供給側流路、
９・・・インク供給パイプ、ｌｏ・・・振動基板、１１
・・・薄板部材、１２・・・支持体、１３・・・振動ユ
ニット。 ２１・・・支持体部、２２・・・接続体部、２３・・・
連結体部、３０・・・薄板。 ； 嬉 １ 図 （Ａ）（Ｂ） 高２図 第３図 第４図 （Ａ） （Ｂ）第５
図 昭和５９年 特許願 第２０５７８４号３、補正をする
者 住所 東京都大田区中馬込１丁目３番６号代表者
浜 １） 広 ７、補正の内容 （１）、明細書第３頁第１行目に記載の「第６＠は、」
を「第７図は、」に補正する。 （２）、同第１９行目に記載の「第７図は、」を「第８
図は、」に補正する。 （３）、同第４頁第１行、２行、６行目に記載の「第６
図」を「第７図」に補正する。 （４）、同第５頁第１４行、１５行目及び第９頁第２行
目に記載の「第６図及び第７図Ｊを「第７図及び第８図
」に補正する。 （５）、同第８頁第２行目と第３行目の間に次の文を加
入する。 「 第６図は、本発明の他の実施例を示す斜視図で、こ
の実施例は、長形の板３を支持体２１及び連結部材２３
と一体的に形成し、この長形の仮３の上に電気機械変換
素子２を接合したものである。この一体成形された振動
部材１２は例えば樹脂成形によって容易に加工される。 また、ガラス、セラミック等による加工や金属による加
工により振動部材を形成してもよく、加工法も型成形の
他、エツチング、機械加工等によってもよい。」 （６）、同第９頁第１行目に記載の「第１図乃至第５図
は、」を「第１図乃至第６図は、ｊに補正する。 （７）、第６図及び第７図を別紙の通り、第６図、第７
図、第８図に補正する。
ための構成図、第６図及び第７図は、従来のオンデマン
ド型インクジェットヘッドの例を説明するための構成図
である。 １・・・ノズル、２・・・電気機械変換素子、３・・・
長形の坂、４・・・連結部材、５・・・流路基板、６・
・・液流路。 ７・・・インク加圧液室、８・・・インク供給側流路、
９・・・インク供給パイプ、ｌｏ・・・振動基板、１１
・・・薄板部材、１２・・・支持体、１３・・・振動ユ
ニット。 ２１・・・支持体部、２２・・・接続体部、２３・・・
連結体部、３０・・・薄板。 ； 嬉 １ 図 （Ａ）（Ｂ） 高２図 第３図 第４図 （Ａ） （Ｂ）第５
図 昭和５９年 特許願 第２０５７８４号３、補正をする
者 住所 東京都大田区中馬込１丁目３番６号代表者
浜 １） 広 ７、補正の内容 （１）、明細書第３頁第１行目に記載の「第６＠は、」
を「第７図は、」に補正する。 （２）、同第１９行目に記載の「第７図は、」を「第８
図は、」に補正する。 （３）、同第４頁第１行、２行、６行目に記載の「第６
図」を「第７図」に補正する。 （４）、同第５頁第１４行、１５行目及び第９頁第２行
目に記載の「第６図及び第７図Ｊを「第７図及び第８図
」に補正する。 （５）、同第８頁第２行目と第３行目の間に次の文を加
入する。 「 第６図は、本発明の他の実施例を示す斜視図で、こ
の実施例は、長形の板３を支持体２１及び連結部材２３
と一体的に形成し、この長形の仮３の上に電気機械変換
素子２を接合したものである。この一体成形された振動
部材１２は例えば樹脂成形によって容易に加工される。 また、ガラス、セラミック等による加工や金属による加
工により振動部材を形成してもよく、加工法も型成形の
他、エツチング、機械加工等によってもよい。」 （６）、同第９頁第１行目に記載の「第１図乃至第５図
は、」を「第１図乃至第６図は、ｊに補正する。 （７）、第６図及び第７図を別紙の通り、第６図、第７
図、第８図に補正する。
Claims (4)
- （１）、厚み方向にノズルを有する流路基板と、前記ノ
ズルに対向して薄板を有する振動基板を有し、前記流路
基板と振動基板とにより液流路を構成するヘッド本体と
、長形状の板材と長形状の電気機械変換素子を有し、そ
の長手方向と直角方向に変位させるようにした振動ユニ
ットと、前記振動ユニットの一端を前記ヘッド本体に固
定する支持体部と、前記振動ユニットの自由端部の振動
を前記薄板に伝達するための連結体部と、前記支持体部
と連結体部とを前記振動ユニットの長手方向に沿って一
体的に接続する接続体部とを有することを特徴とするオ
ンデマンド型インクジェットヘッド。 - （２）、前記接続体部が前記振動ユニットと対向してい
る面において、前記連結体部から前記支持体部まで前記
接続体部が連続的に前記振動ユニットに密着する形状に
構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第（１
）項に記載のオンデマンド型インクジェットヘッド。 - （３）、前記接続部が前記振動ユニットと対向している
面において、前記接続部と前記振動ユニットの間に少な
くとも一部に非接触面を有する形状に構成されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載のオン
デマンド型インクジェットヘッド。 - （４）、前記一体形成された支持体部、連結体部、及び
、接続体部が前記振動ユニットと一体的に形成されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の
オンデマンド型インクジェットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20578484A JPS6183045A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | オンデマンド型インクジエツトヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20578484A JPS6183045A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | オンデマンド型インクジエツトヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183045A true JPS6183045A (ja) | 1986-04-26 |
Family
ID=16512615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20578484A Pending JPS6183045A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | オンデマンド型インクジエツトヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183045A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1361064A3 (en) * | 2002-05-09 | 2004-04-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Droplet-jetting device with pressure chamber expandable by elongation of pressure-generating section |
-
1984
- 1984-10-01 JP JP20578484A patent/JPS6183045A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1361064A3 (en) * | 2002-05-09 | 2004-04-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Droplet-jetting device with pressure chamber expandable by elongation of pressure-generating section |
| US7121651B2 (en) | 2002-05-09 | 2006-10-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Droplet-jetting device with pressure chamber expandable by elongation of pressure-generating section |
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