JPS6183316A - ポリエステル系複合繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、疎水性ポリエステルと水膨潤性ポリマーとか
らなり、吸水により断面形状が変化して繊維間空隙率を
低下させて防水効果を発揮するポリエステル系複合繊維
に関するものである。

（従来の技術） 従来、木綿の持っている吸水による膨潤性を利用して、
高密度に織り込まれた布帛は２例えばレインウェアー等
にした場合、障雨時等水が布帛に接触したとき、布帛を
構成する繊維が膨潤して布帛の空隙率が低下し、防水効
果を発揮するごとは広く知られている。

また、吸水、膨潤性の極めて低い合成繊維に水によって
繊維の直径方向に膨潤する（’Ｊ質を（；Ｊりする提案
もなされている。その−例をあげると、特公昭５８−９
１６６号公報には水膨潤性ポリマ　の一部を繊維表面に
露出させ、露出部からの吸水によって膨潤性ポリマーを
膨潤さ一１°るようにしたものが提案されている。

しかしながら１本発明者らがこの繊維について試験を行
った結果１次のような問題があることが判った。

（１）繊維表面に露出している膨潤性ポリマーの露出面
積が少ないために水の付着による膨潤及び乾燥時におけ
る吸水した水分の発１１シが極めて非能率的であること
。

（２扁Ｔ帛表面に水滴を落とした場合、布帛内部に浸透
するのに時間がかかる。すなわち、水移行性が悪く、水
滴の吸収場所も一点に集中してしまう。

（３）吸水した水分の極めて高いポリマーが繊維表面に
露出しているために、直接肌に触れると不快感を招く。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、雨等の水滴が旬着した場合、速やかに吸水、
膨潤するとともに、膨潤により断面形状が変化して繊維
間空隙率を低下させて防水効果を発揮し、さらに吸水し
た部分が直接肌に触れないような合成繊維を１に供する
ことを技術的課題とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、」二記課題を解決するもので、その要旨は次
のとおりである。

疎水性ポリエステルと水膨潤性ポリマーとからなるＣ形
又ｉ、ｌ：　［Ｊ　ｌ、Ｊ　ＩＩＪｉ面を有する複合１
０（紐であっ−（１疎氷性ポリエステルが外層をなし、
水膨潤性ポリマーが外層に沿−２て内側全面に接合され
ており。

湾孔部面積率が２０％１ソ上であるごとを４￥敬とする
ポリエステル系複合組線。

本発明において、湾孔部面積率とＩＩ：　Ｃ形又Ｉｔ　
［Ｊ形断面の開］−１部先端を直線で結び（第１図（＾
）　ＰＰ’）。

その直線と載着１のり（周部とで囲まれる面積を５１゜
その直線と繊維の内周部とで囲まれる面積を８２とした
とき２Ｓ１に対するＳ２の比率をいう。

本発明におりる疎水性ポリエステルとし７ては。

ポリエチレンテレフタレ−１・及びこれを主体とし７Ｊ
Ｉ　ｔＪｌ水性の成分が少尾共重合又Ｃ１１″混合され
たポリエステ月）がり了７Ｅしい。

また、水膨潤性ポリマーは疎水性ポリエステル、！：親
和性をイノするもので、溶融紡糸性の良好なものが好ま
しく、具体的にはポリエチレンテレフタレートヲヘ−ス
とし、　＋ｌ？リエチレングリニ１−ル。

ボＩＪ　７’ロピレングリコール、ビスフェノールへの
エチレンオキ（）−イＩ′付加物等のポリアルキレング
リコール化合物を１０〜２０重量％程度共重合又は混合
したもの、ポリビニルピロリドンを１０〜２０重量％程
度混合したもの、５−金属スルポイソフクル酸成分を５
〜１０モル％程度共重合したもの等の親水性成分を共重
合又は混合したものがあげられる。

本発明の複合繊維は、Ｃ形又４；Ｉ：　Ｕ形断面を有し
疎水性ポリエステルが外層をなし、水膨潤性ポリマーが
外層に沿って内側全面に接合されており。

湾孔部面積率が２０％以上であることが必要である。

水膨潤性ポリマーが外層に沿って内側全面に接合されて
いることによって、水と水膨潤性ポリマーとの接触面積
が大きくなり、水により速やかに膨潤するとともに、膨
潤による圧力が外層の疎水性ポリエステルを外側に押し
拡げる力が十分に働き、開口部が拡大して繊維間空隙率
が効果的に低下するのである。また、内層の水膨潤性ポ
リマーは外気との接触面積も大きいので、乾燥に際して
は効果的に水分を放出することができる。

また、湾孔部面積率が大きいほど、内層の水膨潤性ポリ
マーの表面積が大きくなり好ましいが。

２０％以−１−あれば十分である。しかし、消孔ｉ’ｊ
ｒｌ　ｉ７ｉ′ｉ積率をあまり犬きくするとポリマ一層
が薄くなり。

フィブリル化が起こるので、４５％Ｉ］下とすることが
好ましい。

第１図（Ａ）及び（Ｂ）は３本発明の複合繊組の具体例
、第１図（Ｃ）及び（１１）は従来の複合繊維について
、断面を模式的に示した図であり、斜線部が水膨潤性ポ
リマーを示す。

本発明の複合繊維は、第２図に示したような紡糸口金装
置を用いて溶融紡糸することにより製造することができ
る。

第２図（八）は紡糸口金装置の概略断面図であり第２図
（Ｂ）は第２図（Ａ）のｘ−ｙ平面図である。

疎水性ポリエステルは導入孔１からイ」（給され、誘導
孔２，３を経てＣ形吐出孔４の外側から紡出され、水膨
潤性ポリマーは導入孔５から供給され。

ニードル６内を）ｍ過してＣ形吐出孔４の内側から紡出
される。

（実施例） 次に、実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例 疎水性ポリエステルとしてポリエチレンテレフクＩノー
ト、水膨潤性ポリマーとして分子ｆｆ１２０００のポリ
エチレングリコールを４５重足％ノｌ：重合したポリエ
チレンテレフタレ−１・系共重合体を用い、第２図に示
したような紡糸口金装置を用いて溶融紡糸し、　１６０
０　ｍ７分の速度で捲き取った後、延伸して７２ｄ／７
２ｆのＣ型断面延伸糸３種を得た。

また、比較のため同しポリマーを用いて第１図（Ｃ）及
び（１′１）の断面形状で７２ｄ／７２Ｆの延伸糸を得
た。

これらの延伸糸及びこれらを用いたフッタ織物について
、膨潤性、吸水１４．水拡１１シ１４及び乾燥性を評価
した結果を第１表に示した。

測定方法は次のとおりである。

膨潤性：延伸糸に水滴を落とし、消孔部の「１１〔第１
図（八）のＩＩ＋”　）の変化率を求めた。ただし、第
１図（Ｃ）及び（１’ｌ）の断面形状のものについては
、直径の変化率を求めた。

吸水性：ハイレフク法により求めた。

水拡１１シ性：織物表面に水滴を落とし、水滴が消失す
るまでの時間を求めた。（消失するまでの時間が短いほ
ど水拡１ｔｋ　ｌ’ｌが大きいことを示す。） 乾燥性：織物（４０吐ｘ　４０ｃｍ）を４５分間水に浸
／１１し、脱水機にて３分間脱水後、　５０Ｔ：衣用り
一２燥機にて回転乾燥を行いながら水分率のｄ（す定を
行った。

次に２上記試験Ｎｏ、　１〜４の延伸糸を用い、経糸１
６９木／インチ、緯糸８１本／インチの高密度タックを
得た。

これら布帛にカレンダー加工、染色加］二を施しノンコ
ーティングの防水布帛となし、耐水圧試験を行った結果
、ｌｉ、１〜２の本発明の繊維からなる布帛については
、水圧１５００ミリを掛りでも完全防水を保っており７
防水性能が高いことが認められた。これに対してＮｏ、
　３〜４のものについては、８００ミリの水圧では防水
性が認められるものの、　１０００ミリでは漏水が認め
られた。

また、これら布帛の単糸及び糸条間に目開きを積極的に
起こし、　８００　ミリの水圧にて防水性を評価した結
果、Ｎｏ、］〜２のものでは加圧初ＩＩＪ］に水滴が２
〜３滴発生ずるものの、それ以」二の水滴の増加や増量
は認められず、繊維の膨潤により目開きを解消して防水
性を維持していることが認められた。これに対して、Ｎ
０３〜４のものでは、加圧と同時に漏水が発生し、その
後も連続的に水が流出した。

（発明の効果） 以１．のよう１：：　、本発明の複合繊維＋、、Ｉ　（
二形又１，１：　ＩＪ形断面の外層を疎水性ポリエステ
ルか占め、外）１゛・ｊに沿って内側全面に水膨潤性ポ
リマ　か接合Ｕ７Ｃおり、大きな消孔部を有しているた
め、水■・°を潤＋’１ポリマーと水又ム３１外気との
接触面積か大きく、水と接触したとき速やかに吸水、膨
潤するとともに２膨潤により１…而形状が変化して組紐
問空隙・仁を低下させ゛ζ防水効果を発揮し、また乾燥
も速やかに行われる。さらに、吸水する成分が繊維の内
層を占めているため、吸水したとき、吸水部分が直接肌
に触れることがなく、不快感を招くことがない。

４、図面ノＭｉ　’ｔ’　Ａ　説明 第１図（八）及び（Ｉｔ）　４；１本発明の複合ｔｌ＆
　ＩＩの具体例、第１図（Ｃ）及び（Ｄ）は従来の複合
繊維について断面を模式的に示した図、第２図は本発明
の複合繊維の紡糸に用いられる紡糸「１金装置の・例を
示す図で、（Ａ）は概略断面図、　（ＩＩ）は（＾）の
ＸＹ平面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）疎水性ポリエステルと水膨潤性ポリマーとからな
   るＣ形又はＵ形断面を有する複合繊維であって、疎水性
   ポリエステルが外層をなし、水膨潤性ポリマーが外層に
   沿って内側全面に接合されており、湾孔部面積率が２０
   ％以上であることを特徴とするポリエステル系複合繊維
   。
2. （２）水膨潤性ポリマーが親水性成分を共重合又は混合
   したポリエステルである特許請求の範囲第１項記載の複
   合繊維。