JPS6183386A - 複合ケ−ブル材料 - Google Patents
複合ケ−ブル材料Info
- Publication number
- JPS6183386A JPS6183386A JP19867184A JP19867184A JPS6183386A JP S6183386 A JPS6183386 A JP S6183386A JP 19867184 A JP19867184 A JP 19867184A JP 19867184 A JP19867184 A JP 19867184A JP S6183386 A JPS6183386 A JP S6183386A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon
- strand
- strands
- composite cable
- cable material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、吊橋などに使用されるケーブル材料の改良に
関するものである。
関するものである。
土木工事の対象である吊橋などでは、その橋梁を支持す
るためにＰＣストランドよシなるケーブルが使用される
。ＰＣストランドはピアノ線を撚シ合わせて形成したも
ので、引張シ耐力は充分大きいが単位長さ当シの重量も
かなシ大きいものである。
るためにＰＣストランドよシなるケーブルが使用される
。ＰＣストランドはピアノ線を撚シ合わせて形成したも
ので、引張シ耐力は充分大きいが単位長さ当シの重量も
かなシ大きいものである。
従って、吊橋などでそのスパンを大きくすると、ケーブ
ル自体の重量が増大し、ケーブルにかかる張力が大きく
なる。又ケーブルの自重が太きいと、それを支える支柱
の構造も頑丈なものが要求されそうした面から吊橋のス
パンの長さに自ら限度があυ従来その限度は約２Ｋｍで
ある。従って、吊橋のスパンをさらに長くするためには
、軽量で耐力が大きり、シかも比較的低コストのケーブ
ルの出現が望まれていた。
ル自体の重量が増大し、ケーブルにかかる張力が大きく
なる。又ケーブルの自重が太きいと、それを支える支柱
の構造も頑丈なものが要求されそうした面から吊橋のス
パンの長さに自ら限度があυ従来その限度は約２Ｋｍで
ある。従って、吊橋のスパンをさらに長くするためには
、軽量で耐力が大きり、シかも比較的低コストのケーブ
ルの出現が望まれていた。
本発明の目的は、上述の軽量、高耐力しかも比較的低価
格のケーブル材料を提供しようとするものである。
格のケーブル材料を提供しようとするものである。
上述の目的を達成するために、本発明はカーボン繊維を
素材とするカーボン・ストランドと従来のＰＣストラン
ドとから複合ケーブル材料を構成しようとするのである
。
素材とするカーボン・ストランドと従来のＰＣストラン
ドとから複合ケーブル材料を構成しようとするのである
。
すなわち直径数μのカーボン繊維の素線を撚るか、又は
接着剤、樹脂等で固めて所要径のカーボン繊維の単位ス
トランドを形成し、該カーボン繊維製単位ストランドと
ＰＣストランドとを組み合せて複合ケーブル材料を形成
する。この際該２種の単位ストランドは応力負担の不均
等を生じガいように、複数個の単位ストランドを均一に
断面内に配置する。さらに、この複合ケーブル材料の外
周を例えばポリエステルなどのシースで巻くか、あるい
はカーボンストランドを中央に配し、ＰＣストランドを
その外周に配置すれば紫外線によるカーボンストランド
の劣化を防止できる。
接着剤、樹脂等で固めて所要径のカーボン繊維の単位ス
トランドを形成し、該カーボン繊維製単位ストランドと
ＰＣストランドとを組み合せて複合ケーブル材料を形成
する。この際該２種の単位ストランドは応力負担の不均
等を生じガいように、複数個の単位ストランドを均一に
断面内に配置する。さらに、この複合ケーブル材料の外
周を例えばポリエステルなどのシースで巻くか、あるい
はカーボンストランドを中央に配し、ＰＣストランドを
その外周に配置すれば紫外線によるカーボンストランド
の劣化を防止できる。
この複合ケーブル材料の機能については、次の■ 諸宗
教は第１表に示すものを用いる。
教は第１表に示すものを用いる。
０ 応力歪曲線は第７図に示すものを用いる。
ただし歪Ｃは第８図に示すように複合ケーブル材料の試
料１０に引張シカＰをかけたときの伸び△ｔを試料の長
さｔで割ったものである。
料１０に引張シカＰをかけたときの伸び△ｔを試料の長
さｔで割ったものである。
■ 複合ケーブル材料におけるカーボンストランドとＰ
Ｃストランドとは一体となって伸びる。
Ｃストランドとは一体となって伸びる。
第１表
の条件のもとに試算すると
（１）耐力について
カーボンストランドの応力度σ。
σ。＝Ｅｃ・ε ε≦０．００４８ ・・・・・・
（１）ｐｃストランドの応力度σ。
（１）ｐｃストランドの応力度σ。
σ、＝Ｅ、・ε ε≦０．００４８ ・・・・・・
（２）ことにＥｅ、 Ｅ、はカーボンストランド、ＰＣ
ストランドの弾性係数である。
（２）ことにＥｅ、 Ｅ、はカーボンストランド、ＰＣ
ストランドの弾性係数である。
今複合ストランドのカーボンストランドの比率を面積率
で表わし、カーボン率をγとすると、γ工Ａ、／Ａ Ａｏはカーボンストランドの断面積 Ａは複合ストランドの断面積 複合ストランドの引張荷重Ｐ （ｔｏｎ ）と歪Ｃとの
関係をカーボン率γをパラメータとして表示すると、 Ｐ＝γλσ ＋（１−γ）Ａσｐ ＝γＡＥｅｇ＋（１−γ） ＡＥｐε ＝（γＥｅ＋（１−γ）ｌｉｌ：、）Ａ・ε ・・・・
・・（３）第９図（ａ） 、 （ｂ）図は（３）式を示
すグラフで（ａ）図はカーボンストランド（１）の場合
、（ｂ）図は同（２）の場合である。カーボン率ｒの増
大に伴ないストランドの剛性および弾性限における最大
耐力が増大することが判る。
で表わし、カーボン率をγとすると、γ工Ａ、／Ａ Ａｏはカーボンストランドの断面積 Ａは複合ストランドの断面積 複合ストランドの引張荷重Ｐ （ｔｏｎ ）と歪Ｃとの
関係をカーボン率γをパラメータとして表示すると、 Ｐ＝γλσ ＋（１−γ）Ａσｐ ＝γＡＥｅｇ＋（１−γ） ＡＥｐε ＝（γＥｅ＋（１−γ）ｌｉｌ：、）Ａ・ε ・・・・
・・（３）第９図（ａ） 、 （ｂ）図は（３）式を示
すグラフで（ａ）図はカーボンストランド（１）の場合
、（ｂ）図は同（２）の場合である。カーボン率ｒの増
大に伴ないストランドの剛性および弾性限における最大
耐力が増大することが判る。
（１） 重量について
カーボン率γが増大すれば重量が減少することが判る。
（１■）耐力について
第９図で得られたｇ＝０．００４８における耐力比をカ
ーボン率γをパラメータとしてグラフにしたものが、第
１０図ＢおよびＣである。Ｂはカーボンストランド（１
）、Ｃは同（２）の場合のものである。
ーボン率γをパラメータとしてグラフにしたものが、第
１０図ＢおよびＣである。Ｂはカーボンストランド（１
）、Ｃは同（２）の場合のものである。
（ｌｖ） コストについて
第２表は複合ケーブル材料の各カーボン率γに対する耐
力ならびにコストを纏めたものである。
力ならびにコストを纏めたものである。
ただし比重は鉄はＺ８５、カーボン１．８、又価格は鉄
１０ Ｃ１ｕ’；ｌ、カーボン７０００円／に９と仮定
した。
１０ Ｃ１ｕ’；ｌ、カーボン７０００円／に９と仮定
した。
特開昭Ｇ１−８３３８Ｇ（４）
コ
λ
蚤
べ
第２表のうちコスト関係の数値をグラフ化したのが第１
１図である。図中Ｒは単位重量当シコスト、Ｓはカーボ
ンストランド（１）の場合の単位耐力当シのコスト、Ｔ
は同（２）の場合のそれを示すグラフである。当然のこ
となからγが増大するとともにコストが急増している。
１図である。図中Ｒは単位重量当シコスト、Ｓはカーボ
ンストランド（１）の場合の単位耐力当シのコスト、Ｔ
は同（２）の場合のそれを示すグラフである。当然のこ
となからγが増大するとともにコストが急増している。
第１図は本発明の一実施例を示す複合ケーブル材料の断
面図である。１はカーボンストランド、２はＰＣストラ
ンド、３はシースである。図に示すように中央のカーボ
ンストランド１の外周に複数個のＰＣストランド２を配
し、その外周を例えばポリエステル製のシース３で保護
したものである。
面図である。１はカーボンストランド、２はＰＣストラ
ンド、３はシースである。図に示すように中央のカーボ
ンストランド１の外周に複数個のＰＣストランド２を配
し、その外周を例えばポリエステル製のシース３で保護
したものである。
第２図〜第５図は他の実施例を示す断面図で、第２図は
ストランドロープ、第３図はストランドローブ、第４図
はロックドコイルロープ、第５図は平行線ストランドの
各種類を示している。第６図は平行線ストランドの一部
拡大図で、ＰＣストランドとカーボンストランドの他の
配列の実施例である。
ストランドロープ、第３図はストランドローブ、第４図
はロックドコイルロープ、第５図は平行線ストランドの
各種類を示している。第６図は平行線ストランドの一部
拡大図で、ＰＣストランドとカーボンストランドの他の
配列の実施例である。
吊橋などに使用するケーブル材料を、例えばＰＣストラ
ンドのカーボンストランドのように耐力の累々る異種の
ストランドで形成したので、第２表に示すようにＰＣス
トランドよし々るケーブル材料に比べ高い耐力と単位長
さ湧シ小さい重量とを有するケーブル材料を提供しうろ
こととなった。
ンドのカーボンストランドのように耐力の累々る異種の
ストランドで形成したので、第２表に示すようにＰＣス
トランドよし々るケーブル材料に比べ高い耐力と単位長
さ湧シ小さい重量とを有するケーブル材料を提供しうろ
こととなった。
この結果第１２図に示すように吊橋の最大スパンを従来
の２ Ｋｍからかなシの程度延長しうろことが予想でき
るのである。ただし現在カーボン繊維の価格が高いので
長大スパンの場合コストの面で有利とは言い難いが、例
えば従来技術的に架橋が不可能であった場所にも吊橋に
よる架橋が可能となり、架橋工事以外の面からする経済
的社会的な大きな効果が期待される。
の２ Ｋｍからかなシの程度延長しうろことが予想でき
るのである。ただし現在カーボン繊維の価格が高いので
長大スパンの場合コストの面で有利とは言い難いが、例
えば従来技術的に架橋が不可能であった場所にも吊橋に
よる架橋が可能となり、架橋工事以外の面からする経済
的社会的な大きな効果が期待される。
第１図は本発明の一実施例を示す複合ケーブル材料の断
面図、第２〜第５図は他の実施例を示す断面図で、第２
図はストランドロープ、第６図はスパイラルロープ、ｉ
４［１：ロックドコイルロープ、第５図は平行線ストラ
ンドの夫々の断面図である。又第６図は平行線ストラン
ドの一部拡大図で、ＰＣストランドとカーボンストラン
ドの他の配列の実施例である。第７図は応カー歪の関係
を示すグラフ、第８図は複合ケーブル材料の引張シ試験
の説明図、第９図はカーボンストランドの引張逆荷重と
歪との関係を示すグラフ、第１０図は複合ケーブル材料
のカーボン率に対する単位長さ重量および耐力比を示す
グラフ、゛第１１図は複合ケーブル材料のカーボン率に
対する各種コストを示すグラフ、第１２図は複合ケーブ
ル材料のカーボン率に対する最大スパンおよび単位耐力
当りコストを示すグラフである。 図中１はカーボンストランド、２はＰＣストランド、６
はシース、１０は複合ケーブル材料の試料である。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 鼾５ Ｑ ｑノ＊ 二：゛ｓ＠ 轡？ｌ”手続補正書（
自発） １． 事件の表示 特願昭５９−１９８６７１号 ２、発明の名称 複合ケーブル材料 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 （４１２）日本鋼管株式会社 ４、代理人 住 所 東京都港区虎ノ門二丁目２１番１９号秀和第２
虎ノ門ビル 明細書の「発明の詳細な説明」および「図面の潰ｒ・１
１．、？Ｔ） （１）明細書の第２頁第１３行「り合わせて形成したも
ので、」を［シ合わせ、あるいは平行に形成したもので
、」と補正する。 （２） 明細書第３頁第１行［そうした面から吊橋の
スパンの」を「そうした面からも吊橋のスパンの」と補
正する。 （３） 明細書第３頁第２行「あシ従来その限度は約
２ｋｍである。」を「あった。」と補正する。 （４）明細書第４頁第７行「機能については、次の」を
「機能について、次の条件のもとに試算する。」と補正
する。 （５）明細書第５頁第１表の下の行［の条件のもとに試
算すると」を削除する。 （６）明細書第５頁第１２行［ここにＥ。、Ｅ、はカー
ボンストランド、ＰＣスト」を「ここにＥｃＩＥは、そ
れぞれカーボンストランドおよびＰＣＣス ト」と補正する。 （７）明細書第５頁第１４行〜第５頁第１５行の「今、
複合ストランドのカーボンストランドの比率を面積率で
表わし、カーボン率をγとすると、」を「今、複合スト
ランドの中のカーボンストランドの比率を面積率で表わ
し、これをカーボン率ｒとすると、」と補正する。 （８） 明細書の第６頁第１４行「グラフＡは複合ケ
ーブル」を「グラフ■は複合ケーブル」と補正する。 （９）明細書の第７頁第１行〜第７頁第２行「のが、・
・・である。」を以下の文に補正する。 「のが、第１０図＠およびθである。＠はカーボンスト
ランド（１）、○は同（２）の場合のものである。」（
１０明細書の第９頁第６行「にコストが急増している。 」を「にコストが増加している。」と補正する。 （ｌ］）明細書の第１０頁第４行「ＰＣストランドのカ
ーボンストランド」を「ＰＣストランドとカーボンスト
ランド」と補正する。 ０り 明細書の第１０頁第７行〜第１０頁第９行「単位
長さ当シ・・・こととなった。」を以下の文に補正する
。 ［単位長さ当シの重量が小さいケーブル材料を提供しう
ろこととなった。す々わち自重でストランドが破断する
長さｔを比較すると、ｔ−σ。／ρ（ａｕ：破断強度、
ρ：密度）で表わされる。従ってこの式に複合ストラン
ドの条件を入れてみると第１１ａ図に示すグラフのよう
になシ、カーボン率の増大に伴ない、ｔが急激に増大す
ることが判る。」 （１３） 明細書の第１０頁第１０行〜第１０頁第１
７行「この結果第１２図に・・・大きな効果が期待され
る。」を以下の文に補正する。 ［又吊橋の最大スパンを従来よりかなりの程度延長しう
ることか予想できるが、第１２図はその際の最大スパン
とそのスパンに応するケーブルの単位耐力当シのコスト
を下記の条件のもとに計算してグラフに示したものであ
る。 計算条件 ■ ケーブル断面積 Ａ＝４４３０ｄ■ 垂
距 ｆ＝８２００ 備■
補剛桁の重量 ｗ ＝ ２２５ ｋ１９／ｃ
、ｒｎ■ 比 重 鉄 Ｚ８５ 、 カーボン １．
８■ 単 価 鉄 １００円Ａψ、カーボン７０００円
Δ９■ 降伏応力度 鉄１００ ｋｇ／ｄ 、カーボン
４５０ ｋＦＪ現在はカーボン繊維の価格が高いので、
長大スパンの場合はコストの面で有利とは言い難いが、
例えば従来は技術的に架橋が不可能であった場所にも吊
橋による架橋が可能となシ、架橋工事以外の面からする
経済的、社会的々大きな効果が期待される。」 （１４） 明細書の第１１頁第１３行［示すグラフ、
第１２図は」を「示すグラフ、第１１ａ図は複合ストラ
ンドの自重で破断する長さとカーボン率ｒの通シ補正す
る。ただ（７第６図、第６図、第８図は変更布、。 α０ 第１１図と第１２図との間に第１１ａ図を別紙補
正図面の通シ追加する。 ｌ【＼ 緊ミ４（＋伽禮幅？Ｉε
面図、第２〜第５図は他の実施例を示す断面図で、第２
図はストランドロープ、第６図はスパイラルロープ、ｉ
４［１：ロックドコイルロープ、第５図は平行線ストラ
ンドの夫々の断面図である。又第６図は平行線ストラン
ドの一部拡大図で、ＰＣストランドとカーボンストラン
ドの他の配列の実施例である。第７図は応カー歪の関係
を示すグラフ、第８図は複合ケーブル材料の引張シ試験
の説明図、第９図はカーボンストランドの引張逆荷重と
歪との関係を示すグラフ、第１０図は複合ケーブル材料
のカーボン率に対する単位長さ重量および耐力比を示す
グラフ、゛第１１図は複合ケーブル材料のカーボン率に
対する各種コストを示すグラフ、第１２図は複合ケーブ
ル材料のカーボン率に対する最大スパンおよび単位耐力
当りコストを示すグラフである。 図中１はカーボンストランド、２はＰＣストランド、６
はシース、１０は複合ケーブル材料の試料である。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 鼾５ Ｑ ｑノ＊ 二：゛ｓ＠ 轡？ｌ”手続補正書（
自発） １． 事件の表示 特願昭５９−１９８６７１号 ２、発明の名称 複合ケーブル材料 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 （４１２）日本鋼管株式会社 ４、代理人 住 所 東京都港区虎ノ門二丁目２１番１９号秀和第２
虎ノ門ビル 明細書の「発明の詳細な説明」および「図面の潰ｒ・１
１．、？Ｔ） （１）明細書の第２頁第１３行「り合わせて形成したも
ので、」を［シ合わせ、あるいは平行に形成したもので
、」と補正する。 （２） 明細書第３頁第１行［そうした面から吊橋の
スパンの」を「そうした面からも吊橋のスパンの」と補
正する。 （３） 明細書第３頁第２行「あシ従来その限度は約
２ｋｍである。」を「あった。」と補正する。 （４）明細書第４頁第７行「機能については、次の」を
「機能について、次の条件のもとに試算する。」と補正
する。 （５）明細書第５頁第１表の下の行［の条件のもとに試
算すると」を削除する。 （６）明細書第５頁第１２行［ここにＥ。、Ｅ、はカー
ボンストランド、ＰＣスト」を「ここにＥｃＩＥは、そ
れぞれカーボンストランドおよびＰＣＣス ト」と補正する。 （７）明細書第５頁第１４行〜第５頁第１５行の「今、
複合ストランドのカーボンストランドの比率を面積率で
表わし、カーボン率をγとすると、」を「今、複合スト
ランドの中のカーボンストランドの比率を面積率で表わ
し、これをカーボン率ｒとすると、」と補正する。 （８） 明細書の第６頁第１４行「グラフＡは複合ケ
ーブル」を「グラフ■は複合ケーブル」と補正する。 （９）明細書の第７頁第１行〜第７頁第２行「のが、・
・・である。」を以下の文に補正する。 「のが、第１０図＠およびθである。＠はカーボンスト
ランド（１）、○は同（２）の場合のものである。」（
１０明細書の第９頁第６行「にコストが急増している。 」を「にコストが増加している。」と補正する。 （ｌ］）明細書の第１０頁第４行「ＰＣストランドのカ
ーボンストランド」を「ＰＣストランドとカーボンスト
ランド」と補正する。 ０り 明細書の第１０頁第７行〜第１０頁第９行「単位
長さ当シ・・・こととなった。」を以下の文に補正する
。 ［単位長さ当シの重量が小さいケーブル材料を提供しう
ろこととなった。す々わち自重でストランドが破断する
長さｔを比較すると、ｔ−σ。／ρ（ａｕ：破断強度、
ρ：密度）で表わされる。従ってこの式に複合ストラン
ドの条件を入れてみると第１１ａ図に示すグラフのよう
になシ、カーボン率の増大に伴ない、ｔが急激に増大す
ることが判る。」 （１３） 明細書の第１０頁第１０行〜第１０頁第１
７行「この結果第１２図に・・・大きな効果が期待され
る。」を以下の文に補正する。 ［又吊橋の最大スパンを従来よりかなりの程度延長しう
ることか予想できるが、第１２図はその際の最大スパン
とそのスパンに応するケーブルの単位耐力当シのコスト
を下記の条件のもとに計算してグラフに示したものであ
る。 計算条件 ■ ケーブル断面積 Ａ＝４４３０ｄ■ 垂
距 ｆ＝８２００ 備■
補剛桁の重量 ｗ ＝ ２２５ ｋ１９／ｃ
、ｒｎ■ 比 重 鉄 Ｚ８５ 、 カーボン １．
８■ 単 価 鉄 １００円Ａψ、カーボン７０００円
Δ９■ 降伏応力度 鉄１００ ｋｇ／ｄ 、カーボン
４５０ ｋＦＪ現在はカーボン繊維の価格が高いので、
長大スパンの場合はコストの面で有利とは言い難いが、
例えば従来は技術的に架橋が不可能であった場所にも吊
橋による架橋が可能となシ、架橋工事以外の面からする
経済的、社会的々大きな効果が期待される。」 （１４） 明細書の第１１頁第１３行［示すグラフ、
第１２図は」を「示すグラフ、第１１ａ図は複合ストラ
ンドの自重で破断する長さとカーボン率ｒの通シ補正す
る。ただ（７第６図、第６図、第８図は変更布、。 α０ 第１１図と第１２図との間に第１１ａ図を別紙補
正図面の通シ追加する。 ｌ【＼ 緊ミ４（＋伽禮幅？Ｉε
Claims (5)
- （１）最大耐力の異なる複数種類の素材のストランド又
はロープを撚り、接着又は束ねなどにより形成したこと
を特徴とする複合ケーブル材料。 - （２）上記素材がＰＣストランドとカーボンストランド
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の複
合ケーブル材料。 - （３）上記ＰＣストランドとカーボンストランドとより
なる複合ケーブル材料において、中心部にカーボンスト
ランドを配し、外周部にＰＣストランドを配置したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の複合ケーブル
材料。 - （４）上記ＰＣストランドとカーボンストランドとより
なる複合ケーブル材料において、中心部にＰＣストラン
ドを配したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の複合ケーブル材料。 - （５）上記ＰＣストランドとカーボンストランドとより
なる複合ケーブル材料において、ＰＣストランドとカー
ボンストランドとをランダムに断面内に配したことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の複合ケーブル材料
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19867184A JPS6183386A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 複合ケ−ブル材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19867184A JPS6183386A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 複合ケ−ブル材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183386A true JPS6183386A (ja) | 1986-04-26 |
Family
ID=16395107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19867184A Pending JPS6183386A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 複合ケ−ブル材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183386A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108102168A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-01 | 淮北市天相电缆有限责任公司 | 一种环保型耐磨电缆护套料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52124961A (en) * | 1976-03-02 | 1977-10-20 | Elkem Spigerverket As | Loaddsupporting fiberrreinforced steel wire rope |
| JPS53122842A (en) * | 1977-03-30 | 1978-10-26 | Teikoku Sangyo Kk | Wire rope |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP19867184A patent/JPS6183386A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52124961A (en) * | 1976-03-02 | 1977-10-20 | Elkem Spigerverket As | Loaddsupporting fiberrreinforced steel wire rope |
| JPS53122842A (en) * | 1977-03-30 | 1978-10-26 | Teikoku Sangyo Kk | Wire rope |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108102168A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-01 | 淮北市天相电缆有限责任公司 | 一种环保型耐磨电缆护套料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6658684B2 (en) | Cable with parallel wires for building work structure, anchoring for said cable and anchoring method | |
| CN104213507B (zh) | 一种基于碳纤维和钢绞线的高阻尼复合斜拉索 | |
| AU597726B2 (en) | Wire rope for suspended use over a great height difference | |
| KR850001553A (ko) | 광 파이버 케이블 | |
| US5154540A (en) | Ground anchorage | |
| JPS58189603A (ja) | 光学ケ−ブル | |
| US4813221A (en) | Flexible tension members | |
| CN109610735A (zh) | 一种基于长标距光纤光栅的分布式自监测预应力复合筋 | |
| JPS6183386A (ja) | 複合ケ−ブル材料 | |
| US3500625A (en) | Parallel cables | |
| RU2009120577A (ru) | Многопрядный стальной проволочный канат | |
| US3035403A (en) | Stranded wire structures | |
| CN101351604A (zh) | 用于混凝土元件的加强部和用于生产加强的混凝土元件的系统和方法 | |
| SU1749414A1 (ru) | Арматурный канат | |
| RU1812256C (ru) | Проволочный канат | |
| CN106948264B (zh) | 一种基于剪切增稠液体的高阻尼斜拉索 | |
| JPS6217911A (ja) | 光フアイバ複合架空地線 | |
| JPS59164507A (ja) | 自己支持型光ケ−ブルの吊架方法 | |
| GB2260999A (en) | Ground anchorage | |
| JPS605946A (ja) | 構築物の床構造 | |
| JPH01250544A (ja) | 張弦梁構造の張力導入方法 | |
| SU677013A2 (ru) | Устройство дл креплени проводов | |
| JP2545017B2 (ja) | 緊張力外部支持型複合梁 | |
| JPS59138646A (ja) | 構造部材の補強方法 | |
| JPS632083B2 (ja) |