JPS6183683A - 耐火材料およびその用途 - Google Patents
耐火材料およびその用途Info
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- JPS6183683A JPS6183683A JP60171946A JP17194685A JPS6183683A JP S6183683 A JPS6183683 A JP S6183683A JP 60171946 A JP60171946 A JP 60171946A JP 17194685 A JP17194685 A JP 17194685A JP S6183683 A JPS6183683 A JP S6183683A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/32—Carbides; Nitrides; Borides ; Silicides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
- C04B14/48—Metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05G—SAFES OR STRONG-ROOMS FOR VALUABLES; BANK PROTECTION DEVICES; SAFETY TRANSACTION PARTITIONS
- E05G1/00—Safes or strong-rooms for valuables
- E05G1/02—Details
- E05G1/024—Wall or panel structure
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はグロッグ（耐火粘土、別名シャモット）と水硬
性バインダーを基材とする新規な耐火材料およびこの材
料を構造材として用いた銀行の貴重品保管庫、金庫など
の貴重品を保管する設備に関する。
性バインダーを基材とする新規な耐火材料およびこの材
料を構造材として用いた銀行の貴重品保管庫、金庫など
の貴重品を保管する設備に関する。
現金、かけがえのない文書類、またはその他の貴重品な
どの種々の形態の貴重品への侵入に対して安全で、かつ
火災に対して安全な保管を講じようとすれば、保管場所
の設備に極めて高度の世界的に共通の要求が課せられる
。このように、例えば銀行のサービスボックスのような
貴重品を保管する設備には、すべての形態の破壊に対し
ての防盗性（ｂｒｅａｋｉＨ−ｉｎ ５ａｆｅｔｙ）が
要求される。それ故、保管設備は、衝撃、穿孔、溶接ト
ーチまたは酸素ガストーチのような種々の形態の切断工
具による切断、爆破、念がね打ちなどによる破壊に対し
ての防盗性を保有すべきである。防盗性に加えて、保管
設備は必要な程度の耐火性も兼ね備えてｂなければなら
ない。
どの種々の形態の貴重品への侵入に対して安全で、かつ
火災に対して安全な保管を講じようとすれば、保管場所
の設備に極めて高度の世界的に共通の要求が課せられる
。このように、例えば銀行のサービスボックスのような
貴重品を保管する設備には、すべての形態の破壊に対し
ての防盗性（ｂｒｅａｋｉＨ−ｉｎ ５ａｆｅｔｙ）が
要求される。それ故、保管設備は、衝撃、穿孔、溶接ト
ーチまたは酸素ガストーチのような種々の形態の切断工
具による切断、爆破、念がね打ちなどによる破壊に対し
ての防盗性を保有すべきである。防盗性に加えて、保管
設備は必要な程度の耐火性も兼ね備えてｂなければなら
ない。
貴重品保管用の公知の設備は、強度を増加させる之めの
種々の添加物を場合によって加えた鋼、１合金、補強コ
ンクリートから通常製作される。貴重品保管用の全ての
公知の設備に共通して、これらは前述したように異なっ
た形をとる全ての形態の破壊に対する満足な防盗性をも
たらさない。それ故に、満足のいく耐火性を同時に備え
た新規な防盗性をもつ材料に対する需要が現存する。
種々の添加物を場合によって加えた鋼、１合金、補強コ
ンクリートから通常製作される。貴重品保管用の全ての
公知の設備に共通して、これらは前述したように異なっ
た形をとる全ての形態の破壊に対する満足な防盗性をも
たらさない。それ故に、満足のいく耐火性を同時に備え
た新規な防盗性をもつ材料に対する需要が現存する。
本発明は、高度の防盗ａｔｅ＜はどに示し、さらにその
絶縁特性によって満足のいく耐火性をもたらす新規な材
料を提供する。本発明によれば、グロッグのような、フ
ィラーとしての付火性粒子からなる耐火材マトリックス
と水硬性ま九は化学的バインダーとを原料とする新規な
耐火材料が提供される。本発明の耐火材料中のこれらの
成分は、それ自体としては全くありきたりのものである
。本発明の材料は、耐熱性の繊維強化材と個々の小片状
の切断抵抗性硬質物質を追加的に含み、両成分は耐火材
マトリックス中に本質的に均一に分散させる。
絶縁特性によって満足のいく耐火性をもたらす新規な材
料を提供する。本発明によれば、グロッグのような、フ
ィラーとしての付火性粒子からなる耐火材マトリックス
と水硬性ま九は化学的バインダーとを原料とする新規な
耐火材料が提供される。本発明の耐火材料中のこれらの
成分は、それ自体としては全くありきたりのものである
。本発明の材料は、耐熱性の繊維強化材と個々の小片状
の切断抵抗性硬質物質を追加的に含み、両成分は耐火材
マトリックス中に本質的に均一に分散させる。
この耐火材料の実用テストで、耐火性に加えて＆ｒ撃、
爆破、または次がね打ちによる破壊に対して材′８＋ヲ
防盗性にする高度の靭性をこの材料が示すことが意外に
も発見された。材料のこの性質は耐熱性繊維強化材に本
質的に起因する。
爆破、または次がね打ちによる破壊に対して材′８＋ヲ
防盗性にする高度の靭性をこの材料が示すことが意外に
も発見された。材料のこの性質は耐熱性繊維強化材に本
質的に起因する。
個々の小片状で耐火材マトリックス中に本質的に均一に
分散され念切断抵抗性物質を含むことによって、この材
料は高い切断抵抗を得る。
分散され念切断抵抗性物質を含むことによって、この材
料は高い切断抵抗を得る。
本発明は、さらに銀行の貴重品保管庫、金庫、銀行のサ
ービスボックスおよび同様の設備のような貴重品の保管
設備の構造材としてのこの材料の使用を含む。
ービスボックスおよび同様の設備のような貴重品の保管
設備の構造材としてのこの材料の使用を含む。
前記したように、いわゆるグロッグとバインダーを原料
とする耐火材料の構造は、その特徴に関してはそれ自体
はありきたりのものである。
とする耐火材料の構造は、その特徴に関してはそれ自体
はありきたりのものである。
グロッグは、従来からのやり方に沿ってアルミナ、ボー
キサイト、カオリン、アルミニウムシリケート、クロマ
イト、ジルコニウム、ジルコニア、かんらん石などのよ
うな耐火性物質の粒子からなるものでよい。特に好まし
い物質は、α−コランドいわゆる平板状アルミナである
。
キサイト、カオリン、アルミニウムシリケート、クロマ
イト、ジルコニウム、ジルコニア、かんらん石などのよ
うな耐火性物質の粒子からなるものでよい。特に好まし
い物質は、α−コランドいわゆる平板状アルミナである
。
バインダーとして、カルシクムーアルミネートセメント
、す／酸またはリン酸塩、シリケートセメントまたはコ
ロイド状シリカ、またはこれらの混合物を用いるとよい
。
、す／酸またはリン酸塩、シリケートセメントまたはコ
ロイド状シリカ、またはこれらの混合物を用いるとよい
。
本発明の耐火材料中に存在する耐熱性繊維強化材は、鋼
機！ａまたは炭素繊維で構成できる。
機！ａまたは炭素繊維で構成できる。
繊維強化材は、約１０ ｗｔ％までの好適な址で材料中
に存在し、約１０ｃＩＩＬ以下、例えば約２〜約５ｃｍ
の長さ、約０．１〜約０．５瓢、例えば約０．２〜ＣＬ
３ｍの厚みをもつ憧維によって構成するのがよい。前記
したように、この繊維強化材は、その機能として耐火材
に満足のいく引張強さを具有させてそれを例えば、衝撃
、爆破、高所からの落下による破壊に対して抵抗できる
ようにする。俄維強化用物質は必要な耐熱性を保有すべ
きである。この耐熱性とは数百℃の温度に酎えるべきこ
とを意味する。耐火材料の低熱伝導性のためにｆＲ維強
化材は本質的により高い温度に耐える耐熱性を獲得する
必要はない。
に存在し、約１０ｃＩＩＬ以下、例えば約２〜約５ｃｍ
の長さ、約０．１〜約０．５瓢、例えば約０．２〜ＣＬ
３ｍの厚みをもつ憧維によって構成するのがよい。前記
したように、この繊維強化材は、その機能として耐火材
に満足のいく引張強さを具有させてそれを例えば、衝撃
、爆破、高所からの落下による破壊に対して抵抗できる
ようにする。俄維強化用物質は必要な耐熱性を保有すべ
きである。この耐熱性とは数百℃の温度に酎えるべきこ
とを意味する。耐火材料の低熱伝導性のためにｆＲ維強
化材は本質的により高い温度に耐える耐熱性を獲得する
必要はない。
耐火材料中に分散した切断抵抗物質は、高い切断抵抗性
をもつ非反応性の物質のいかなるものでもよい。モース
スケールで少なくとも約７の硬さを持つものが適当であ
る（硬さスケールについてはハンドブックオブケミス）
ｌ）−アンドフィジックス、１４２４頁、第３９版、
ケミカルラバーパブリッシングＣｏ、、クリーブランド
、オハイオ、ニーニスニーを参照）。適当な物質の中か
ら、Ａｚ２ｏ５を基礎とした物質、例えばコルハルト−
ザック（Ｃｏｒｈａｒ ｔ−Ｚａｃ） （Ａｔ２０５
・ＺｒＯ２）、アブラザイト（α−コランド）、β−コ
ランド、メルトムライト（３Ａ１２０５・２ＳｉＯ２）
、アングルサイ） （Ａｊ２０ｓ・５１０２）等が推奨
される。他の考えられる物質は、コランド、マグネタイ
ト、ヘマタイト、石英およびスピネルのようなエメリー
タイプの鉱物である。また、ある種の形態の硬質金属ス
クラップ、例えばコロマント工具の製造から生じるもの
、も考えられる。これらの全ての物質は約７〜９の範囲
内の硬さをもつ。
をもつ非反応性の物質のいかなるものでもよい。モース
スケールで少なくとも約７の硬さを持つものが適当であ
る（硬さスケールについてはハンドブックオブケミス）
ｌ）−アンドフィジックス、１４２４頁、第３９版、
ケミカルラバーパブリッシングＣｏ、、クリーブランド
、オハイオ、ニーニスニーを参照）。適当な物質の中か
ら、Ａｚ２ｏ５を基礎とした物質、例えばコルハルト−
ザック（Ｃｏｒｈａｒ ｔ−Ｚａｃ） （Ａｔ２０５
・ＺｒＯ２）、アブラザイト（α−コランド）、β−コ
ランド、メルトムライト（３Ａ１２０５・２ＳｉＯ２）
、アングルサイ） （Ａｊ２０ｓ・５１０２）等が推奨
される。他の考えられる物質は、コランド、マグネタイ
ト、ヘマタイト、石英およびスピネルのようなエメリー
タイプの鉱物である。また、ある種の形態の硬質金属ス
クラップ、例えばコロマント工具の製造から生じるもの
、も考えられる。これらの全ての物質は約７〜９の範囲
内の硬さをもつ。
他の種類の物質は、炭化物、例えば炭化珪素、炭化硼素
、炭化ジル；ニウム、炭化ノー７ニウム、炭化夕／タル
、炭化クロム、炭化タングステン、炭化バナジウム、炭
化モリブデンでちる。これらの炭化物は全て融点が非常
に高く、かつ非常に硬い。さらに、切削工具の硬質金属
としても使用されるケンナメタルという名称で知られる
タングステン−チタニウム炭化物のような混合炭化物も
考えられる。しかし、特に好ましいのは、炭化珪素およ
び炭化硼素、と９わけ前者である。
、炭化ジル；ニウム、炭化ノー７ニウム、炭化夕／タル
、炭化クロム、炭化タングステン、炭化バナジウム、炭
化モリブデンでちる。これらの炭化物は全て融点が非常
に高く、かつ非常に硬い。さらに、切削工具の硬質金属
としても使用されるケンナメタルという名称で知られる
タングステン−チタニウム炭化物のような混合炭化物も
考えられる。しかし、特に好ましいのは、炭化珪素およ
び炭化硼素、と９わけ前者である。
さらに考えられる硬質物質は、窒化物、例えば窒化硼巣
、重化アルミニウム、窒化珪素、および硼化物、例えば
硼化クロム、硼化モリブデン、硼化タングステンで６る
。
、重化アルミニウム、窒化珪素、および硼化物、例えば
硼化クロム、硼化モリブデン、硼化タングステンで６る
。
前述のとおジ、切削抵抗物質は、はぼ均一に分布した個
々の小片の形で耐火材マトリックス中に配列される。こ
れらの小片は、少なくとも約５ｆｆｉ１１の平均横断寸
法をもつのが適当で、この横断寸法は、約５〜２０■の
範囲内、特に約１０〜１５ｍにあるのが適している。材
料中に存在する小片の誓は、特別臨界的ではないが、例
えば切断に対しての必要な防盗性を具有するべく充分多
くすべきである。しかしながら小片を形成した物質は、
容積にして材料の全量よりは少ない童で耐火材中に存在
すべきである。適当な菫は２０ｗｔ％以下で、好ましく
は約５ｗｔ％以上である。
々の小片の形で耐火材マトリックス中に配列される。こ
れらの小片は、少なくとも約５ｆｆｉ１１の平均横断寸
法をもつのが適当で、この横断寸法は、約５〜２０■の
範囲内、特に約１０〜１５ｍにあるのが適している。材
料中に存在する小片の誓は、特別臨界的ではないが、例
えば切断に対しての必要な防盗性を具有するべく充分多
くすべきである。しかしながら小片を形成した物質は、
容積にして材料の全量よりは少ない童で耐火材中に存在
すべきである。適当な菫は２０ｗｔ％以下で、好ましく
は約５ｗｔ％以上である。
貴重品保管用の設備、例えば金庫を本発明の耐火材料か
ら製造する実施例を次に記載する。
ら製造する実施例を次に記載する。
しかしこの実施例は制限的なものと解釈してはならない
。
。
耐火材料の製造用の適当なキャスティング原料は、キャ
スティングに適当な所要量、例えば５〜８ ｗｔ％の水
と混合する。キャスティング原料は、例えば耐火材マト
リックスとして、グロッグとしてのα−ココランド約７
０ ｗｔ％およびバインダーとしてのカルシウム−アル
ミネートセメント３０ｗｔ％とからなジ、これにマトリ
ック中に均一に分散した繊維強化材と適当な物質の小片
を含む。キャスティングモールドとして、金庫の形状に
相応した金属ボックスを用い、ボックスそのものは個々
に製造し、またその蓋、ドアも個々に製造してもよい。
スティングに適当な所要量、例えば５〜８ ｗｔ％の水
と混合する。キャスティング原料は、例えば耐火材マト
リックスとして、グロッグとしてのα−ココランド約７
０ ｗｔ％およびバインダーとしてのカルシウム−アル
ミネートセメント３０ｗｔ％とからなジ、これにマトリ
ック中に均一に分散した繊維強化材と適当な物質の小片
を含む。キャスティングモールドとして、金庫の形状に
相応した金属ボックスを用い、ボックスそのものは個々
に製造し、またその蓋、ドアも個々に製造してもよい。
ボックスの２個の部材は高周波振動機によって作動され
る振動テーブル上に置く。次に湿ったキャスティング原
料を、ボックスの内部空間から空気を追い出し且つエア
ボケツ）ｋ避けるようにしてボックスの各部の適当な場
所に連続的に注入する。原料がボックス部材の内部を完
全に充填した際、空気の完全な除去のため、およびキャ
スティング原料の最大密度を得るために振動をさらに数
分継続する。
る振動テーブル上に置く。次に湿ったキャスティング原
料を、ボックスの内部空間から空気を追い出し且つエア
ボケツ）ｋ避けるようにしてボックスの各部の適当な場
所に連続的に注入する。原料がボックス部材の内部を完
全に充填した際、空気の完全な除去のため、およびキャ
スティング原料の最大密度を得るために振動をさらに数
分継続する。
ボックス部材は次に高温、例えば１１０℃で２４時間乾
燥し、耐火材料を固めて必要な強度にさせる。
燥し、耐火材料を固めて必要な強度にさせる。
耐火材料の硬化後、キャスティングモールドすなわち金
属の外被は取り除いてよいが、美観からおよび例えば塗
装の目的のために金属外被はボックスに結合したままと
することができる。
属の外被は取り除いてよいが、美観からおよび例えば塗
装の目的のために金属外被はボックスに結合したままと
することができる。
本発明を限定的でない実施例にもとづいて次に詳述する
。
。
実施例 １
物理的−化学的に結合したキャスティング原料ＬＣＣ（
ＩＯＷ ｃｅｍｅｎｔ ｃｏｎｔｅｎｔ−・−低セメン
ト含有量）−タイプのキャスティング原料を下記の諸成
分を乾式混合して製造した。
ＩＯＷ ｃｅｍｅｎｔ ｃｏｎｔｅｎｔ−・−低セメン
ト含有量）−タイプのキャスティング原料を下記の諸成
分を乾式混合して製造した。
平板状アルミナ ５〜Ｏｘ ５５重量部（高
燐結Ａ１２０３） く１４メツシユ １７ １ ＜４８ １ １０ １ 頒焼アルミナ ＜２３０ １ １５ １上記の諸
成分の機械的混合によって形成したキャスティング原料
に横断寸法が約５〜１０閣の範囲内にある炭化珪素の小
片１１重位部と長さ約５０ｍで厚み約０．２ ａｘＯ鋼
繊維５．５重世部を混入する。後の２成分は製造された
ままの状態でキャスティング原料中に均一に分散してい
る。
燐結Ａ１２０３） く１４メツシユ １７ １ ＜４８ １ １０ １ 頒焼アルミナ ＜２３０ １ １５ １上記の諸
成分の機械的混合によって形成したキャスティング原料
に横断寸法が約５〜１０閣の範囲内にある炭化珪素の小
片１１重位部と長さ約５０ｍで厚み約０．２ ａｘＯ鋼
繊維５．５重世部を混入する。後の２成分は製造された
ままの状態でキャスティング原料中に均一に分散してい
る。
次に、所要−通常線５〜Ｓ ｗｔ係の水を得られた混合
物に加え、湿った混合物を耐火金庫の表造に使用する。
物に加え、湿った混合物を耐火金庫の表造に使用する。
キャスティングモールド中シて金庫の形状に相応する鋼
板製のボックスを使用する。キャスティング原料は上記
したとおジの方法でキャスティングモールド中に注入し
、金庫の各部材全豹１１０℃で約２４時間乾燥し、これ
によって耐火材料は固化し、高い強度を獲得する。
板製のボックスを使用する。キャスティング原料は上記
したとおジの方法でキャスティングモールド中に注入し
、金庫の各部材全豹１１０℃で約２４時間乾燥し、これ
によって耐火材料は固化し、高い強度を獲得する。
衝撃、穿孔、切断、爆破、たがね打ちによる破壊に関し
ての金庫の防盗性は、高度の防盗性が必要な耐火性に加
えて得られることを示している。
ての金庫の防盗性は、高度の防盗性が必要な耐火性に加
えて得られることを示している。
実施例 ２
通常の結合のキャスティング原料
実施例１と同じ方法で下記の諸成分を含有するキャステ
ィング原料を製造し念。
ィング原料を製造し念。
平板状アルミナ ５〜０隨 ４５重蓋部〈１４
メツシユ １７ １ ＜４８ １ １０ １ 収焼アルミナ く２３０メツシユ １０重：ｌｉｉ
：部ＣＡ−２５−セメント（アルコア）
１８ ｌ炭化珪素の小片 ５〜１０■ １
０ １このキャスティング原料を用いて製造した耐火金
庫は実施例１による金庫と同じ高度の防盗性と耐火性を
示す。
メツシユ １７ １ ＜４８ １ １０ １ 収焼アルミナ く２３０メツシユ １０重：ｌｉｉ
：部ＣＡ−２５−セメント（アルコア）
１８ ｌ炭化珪素の小片 ５〜１０■ １
０ １このキャスティング原料を用いて製造した耐火金
庫は実施例１による金庫と同じ高度の防盗性と耐火性を
示す。
実施例 ３
銅繊維の代りに炭素繊維を用いて実施例１を繰り返し、
同様の高品質の特性をもつ金庫が得られる。
同様の高品質の特性をもつ金庫が得られる。
実施例 ４
炭化珪素の代りに炭化硼素を用いて実施例２を繰り返し
、実施例２による金庫の特性に比較して同様の防盗性と
同様の耐火性をもつ金庫が得られる。
、実施例２による金庫の特性に比較して同様の防盗性と
同様の耐火性をもつ金庫が得られる。
実施例 ５
炭化珪素の代りにコルハルト−ザック（Ｃｏｒｈａｒｔ
−Ｚａｃ）と呼ばれるアルミニウムとジルコニウムの混
合酸化物（Ａｔ２ｏ５・ＺｒＯ２）を用いて実施例２金
繰り返した。同様の性質をもつ金庫が得られた。
−Ｚａｃ）と呼ばれるアルミニウムとジルコニウムの混
合酸化物（Ａｔ２ｏ５・ＺｒＯ２）を用いて実施例２金
繰り返した。同様の性質をもつ金庫が得られた。
実施例 ６
炭化珪素の代りにアブラザイト（α−コランド）を用い
て実施例１金繰り返した。実施例１によって得た金庫と
同様の防盗性およびほぼ同じ耐火性をもつ金庫が得られ
た。
て実施例１金繰り返した。実施例１によって得た金庫と
同様の防盗性およびほぼ同じ耐火性をもつ金庫が得られ
た。
実施例 ７
コロマントドリルの製造から生じた硬質金属スクラップ
を用いて実施例２金繰り返し次。製造された金庫は実施
例２と同じく好都合な性質が得られた。
を用いて実施例２金繰り返し次。製造された金庫は実施
例２と同じく好都合な性質が得られた。
本発明は、上記の実施例に示された材料の使用に限定さ
れないことが認められるべきである。
れないことが認められるべきである。
それ故、いかなる形態のグロング物質も使用できるし、
バインダーの特性も臨界的なものではない。さらに、あ
らゆる形、條の切削抵抗物質全本発明の耐火材料中に使
用してもよく、同じく必要な耐熱性を示すいくとおりか
の他に代り得る繊維を使用してもよい。
バインダーの特性も臨界的なものではない。さらに、あ
らゆる形、條の切削抵抗物質全本発明の耐火材料中に使
用してもよく、同じく必要な耐熱性を示すいくとおりか
の他に代り得る繊維を使用してもよい。
特許出願人 ヒョガ不ス・アクチェボラーグ外２茗
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）耐熱性繊維強化材と個々の小片状の切削抵抗物質か
らなるほぼ均一に分散した含有物を特徴とするクロック
および水硬性または化学的バインダーを基材とする耐火
材料。 ２）小片が少なくとも約５ｍｍ、好ましくは約５〜２０
ｍｍ、特に約１０〜１５ｍｍの横断寸法をもつことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の材料。 ３）切削抵抗物質が少なくとも約７のモーススケール硬
さをもつことを特徴とする特許請求の範囲第１項または
第２項記載の材料。 ４）繊維強化材が最大で約１０ｗｔ％存在することを特
徴とする特許請求の範囲第１〜３項のいずれか一項に記
載の材料。 ５）繊維強化材が鋼繊維または炭素繊維であることを特
徴とする特許請求の範囲第４項記載の材料。 ６）繊維強化材が長さ約１０ｃｍ以下、厚み約０．１〜
０．５ｍｍである繊維であることを特徴とする特許請求
の範囲第１〜５項のいずれか一項に記載の材料。 ７）クロックがアルミナ、ボーキサイト、カオリン、ア
ルミニウムシリケート、クロマイト、ジルコーン、ジル
コニア、かんらん石等から選択されたものである特許請
求の範囲第１項記載の材料。 ８）バインダーがカルシウム−アルミネートセメント、
リン酸およびリン酸塩、シリケートセメント、コロイド
状シリカおよび粒径１０μ以下の超微細シリカまたはア
ルミナから選択されたものである特許請求の範囲第１項
記載の材料。 ９）切断抵抗材料が炭化物、窒化物、硼化物、硬質金属
およびＡｌ＿２Ｏ＿３を基材とする物質から選択された
ものであることを特徴とする特許請求の範囲第１〜８項
のいずれか一項に記載の材料。 １０）長さ約２〜５ｃｍで厚み約０．２〜０．３ｍｍの
鋼繊維を繊維強化材とし、平均横断寸法が約１０〜１５
ｍｍの炭化物小片、特に炭化珪素を切断抵抗物質とする
ことを特徴とするグロッグとしてのα−コランドとバイ
ンダーとしてのカルシウム−アルミネートセメントを基
材とする特許請求の範囲第１項記載の材料。 １１）銀行の貴重品保管庫、金庫等の貴重品を保管する
ための前記特許請求の範囲各項に記載の設備の構造材と
しての用途。 １２）特許請求の範囲第１〜１０項記載の耐火材料を含
む物質によつて製造した貴重品保管用の設備。 １３）銀行の貴重品保管庫、金庫等の形態の特許請求の
範囲第１２項記載の貴重品保管用の設備。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8404002A SE452001B (sv) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | Eldfast material samt anvendning av detsamma som konstruktionsmaterial i verdeforvarande enheter |
| SE8404002-1 | 1984-08-07 | ||
| SE8502429-7 | 1985-05-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183683A true JPS6183683A (ja) | 1986-04-28 |
Family
ID=20356671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60171946A Pending JPS6183683A (ja) | 1984-08-07 | 1985-08-06 | 耐火材料およびその用途 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183683A (ja) |
| SE (1) | SE452001B (ja) |
| ZA (1) | ZA855135B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6483789A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-29 | Ibiden Co Ltd | Refractory heat-insulating housing apparatus for residence |
-
1984
- 1984-08-07 SE SE8404002A patent/SE452001B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-07-08 ZA ZA855135A patent/ZA855135B/xx unknown
- 1985-08-06 JP JP60171946A patent/JPS6183683A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6483789A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-29 | Ibiden Co Ltd | Refractory heat-insulating housing apparatus for residence |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8404002L (sv) | 1986-02-08 |
| ZA855135B (en) | 1986-02-26 |
| SE452001B (sv) | 1987-11-09 |
| SE8404002D0 (sv) | 1984-08-07 |
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