JPS6183893A - フイン付熱交換器 - Google Patents
フイン付熱交換器Info
- Publication number
- JPS6183893A JPS6183893A JP59203449A JP20344984A JPS6183893A JP S6183893 A JPS6183893 A JP S6183893A JP 59203449 A JP59203449 A JP 59203449A JP 20344984 A JP20344984 A JP 20344984A JP S6183893 A JPS6183893 A JP S6183893A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- airflow
- cut
- raised
- slit
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は空調機器分野の蒸発器や凝縮器等に広く用いら
れている気体対気液２相流（または液体）用のフィン付
熱交換器に関するものである。
れている気体対気液２相流（または液体）用のフィン付
熱交換器に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の熱交換器は第１図の斜視図に示すように一定間隔
で平行に並べられた平板フィン群１と、このフィン群１
に垂直に挿入された伝熱管群２から構成され、気体はフ
ィン間を矢印３方向に流動して管内流体と熱交換を行う
。フィン群１のフィン間の気体の流動は、第２図に示す
ようになり、伝熱管５とその周囲に設けたフィンカラー
６０気流後流部に斜線で示す死水成子、８が生ずる。そ
のため、この死水域でのフィンの気体側熱伝達率が著し
く低下し、伝熱性能が悪いという欠点を有していた。
で平行に並べられた平板フィン群１と、このフィン群１
に垂直に挿入された伝熱管群２から構成され、気体はフ
ィン間を矢印３方向に流動して管内流体と熱交換を行う
。フィン群１のフィン間の気体の流動は、第２図に示す
ようになり、伝熱管５とその周囲に設けたフィンカラー
６０気流後流部に斜線で示す死水成子、８が生ずる。そ
のため、この死水域でのフィンの気体側熱伝達率が著し
く低下し、伝熱性能が悪いという欠点を有していた。
また、平板フィン４の伝熱面上の温度境界層は第３図の
斜線部分９で示すように平板フィン４の気流上流側端面
（フィン前縁）からの距離が犬きくなると、その厚さが
増加し、そのために気体側熱伝達率はフィン前縁からの
距離が増加すると共に著しく低下し、伝熱性能が悪いと
いう欠点を有していた。
斜線部分９で示すように平板フィン４の気流上流側端面
（フィン前縁）からの距離が犬きくなると、その厚さが
増加し、そのために気体側熱伝達率はフィン前縁からの
距離が増加すると共に著しく低下し、伝熱性能が悪いと
いう欠点を有していた。
発明の目的
本発明は以上のような従来のフィン付熱交換器の欠点を
除去するもので、特に伝熱管後流部の死水域全減少させ
、またフィン伝熱面上の温度境界層厚さを減少させるこ
とにより、気体側熱伝達率の著しい向上を実現させ、フ
ィン付熱交換器の小型高性能化を図ることを目的とする
。
除去するもので、特に伝熱管後流部の死水域全減少させ
、またフィン伝熱面上の温度境界層厚さを減少させるこ
とにより、気体側熱伝達率の著しい向上を実現させ、フ
ィン付熱交換器の小型高性能化を図ることを目的とする
。
発明の構成
本発明のフィン付熱交換器は、所定間隔で平行に配され
た平板フィン群と、この平板フィン群に垂直に挿入され
内部を流体が流動する伝熱管から構成され、伝熱管間の
気流上流側領域すなわち伝熱管中心を結ぶ直線と気流上
流側のフィン端面（フィン前縁）の間の領域において、
気流の流動方向に傾斜させて複数個のスリット状切り起
こしＡｉ平板ワイン上に設け、伝熱管間の気流下流側領
域すなわち伝熱管中心を結ぶ直線よシ気流下流側の領域
においては前記スリット状切り起こしＡとは逆の方向に
傾斜させて複数個のスリット状切り起こしＢを平板フィ
ン上に設置し、また前記スリット状切り起こしＢの下流
側にスリット状切り起こしＣまたは立壁りを気流の流動
方向に傾斜させて設けたものにおいて、前記スリット状
切り起こしＡ、Ｂ、Ｃの中央部を前記平板フィンと接続
している切り起こしの２側辺部よりも低くし、前記切り
起こし中央部に開口Ｓを設けたものである。
た平板フィン群と、この平板フィン群に垂直に挿入され
内部を流体が流動する伝熱管から構成され、伝熱管間の
気流上流側領域すなわち伝熱管中心を結ぶ直線と気流上
流側のフィン端面（フィン前縁）の間の領域において、
気流の流動方向に傾斜させて複数個のスリット状切り起
こしＡｉ平板ワイン上に設け、伝熱管間の気流下流側領
域すなわち伝熱管中心を結ぶ直線よシ気流下流側の領域
においては前記スリット状切り起こしＡとは逆の方向に
傾斜させて複数個のスリット状切り起こしＢを平板フィ
ン上に設置し、また前記スリット状切り起こしＢの下流
側にスリット状切り起こしＣまたは立壁りを気流の流動
方向に傾斜させて設けたものにおいて、前記スリット状
切り起こしＡ、Ｂ、Ｃの中央部を前記平板フィンと接続
している切り起こしの２側辺部よりも低くし、前記切り
起こし中央部に開口Ｓを設けたものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例のフィン付熱交換器を図面と共
に説明する。第４図ａは本発明による一実施例の平板フ
ィンの平面図、第４図すは第４図ａのＡＡ’面断面図で
ある。また、第６図ａ、ｂはそれぞれ第４図ａのス’Ｊ
ｙ ）状切り起こしのＢＢ’面断面図、ＣＣ’面断面
図である。
に説明する。第４図ａは本発明による一実施例の平板フ
ィンの平面図、第４図すは第４図ａのＡＡ’面断面図で
ある。また、第６図ａ、ｂはそれぞれ第４図ａのス’Ｊ
ｙ ）状切り起こしのＢＢ’面断面図、ＣＣ’面断面
図である。
平板フィン１０に一定間隔でバーリングされたフィンカ
ラ一部１１に伝熱管１２が挿入されており、気流は矢印
１３方向に流動する。平板フィン１ｏの伝熱管間の気流
上流領域（第４図ａに領域１で示した領域）には気流の
流動方向１３と傾斜させたスリット状切り起こしＡ （
１４ａ〜１４Ｃ）を設置し、伝熱管間の気流下流側領域
（第４図ａに領域■で示した）には気流１３に対して前
記スリット状切り起こしＡ （１４ａ〜１４Ｃ〕と逆の
方向に傾斜させたスリット状切り起こしＢ （１６ａ。
ラ一部１１に伝熱管１２が挿入されており、気流は矢印
１３方向に流動する。平板フィン１ｏの伝熱管間の気流
上流領域（第４図ａに領域１で示した領域）には気流の
流動方向１３と傾斜させたスリット状切り起こしＡ （
１４ａ〜１４Ｃ）を設置し、伝熱管間の気流下流側領域
（第４図ａに領域■で示した）には気流１３に対して前
記スリット状切り起こしＡ （１４ａ〜１４Ｃ〕と逆の
方向に傾斜させたスリット状切り起こしＢ （１６ａ。
１５ｂ）を設置しである。これらのスリット状切り起こ
しＡ（１４ａ 〜１４ｃ ）、Ｂ（１５ａ。
しＡ（１４ａ 〜１４ｃ ）、Ｂ（１５ａ。
１５ｂ）の形状は第５図に示すように、切り起こし中央
部１９を切り起こし２側辺部１７ａ、１７ｂよりも低く
し、切り起こし中央部１９には平板フィン開口部２２に
つながる開口部２ｏを設けた形状である。
部１９を切り起こし２側辺部１７ａ、１７ｂよりも低く
し、切り起こし中央部１９には平板フィン開口部２２に
つながる開口部２ｏを設けた形状である。
また、前記スリット状切り起こしＢ（１５ａ 。
１５ｂ）の気流下流側に気流１３の流動方向に傾斜させ
て立壁１６ａ、１６ｂ’ｉｚ設け、立壁１６ａ。
て立壁１６ａ、１６ｂ’ｉｚ設け、立壁１６ａ。
１８ｂの気流下流側に開口部２１′Ｊｒ、設けである。
次に作用と効果を、本発明のフィンでの気流の流動状態
を示した第６図と共に説明する。
を示した第６図と共に説明する。
伝熱管間の気流上流側領域には気流１３と傾斜させてス
リット状切り起こしＡ（１４ａ〜１４Ｃンが設置されて
いるので、このスリット状切り起こしＡ（１４ａ〜１４
Ｃ）に衝突する気流または切り起こし近傍を流動する気
流は第６図に示したような流動状態になる。スリット状
切り起こしＡ（１４ａ〜１４Ｃ）近傍の気流は大別して
以下の４０にの気流になり、おのおのの作用と効果を述
べる。
リット状切り起こしＡ（１４ａ〜１４Ｃンが設置されて
いるので、このスリット状切り起こしＡ（１４ａ〜１４
Ｃ）に衝突する気流または切り起こし近傍を流動する気
流は第６図に示したような流動状態になる。スリット状
切り起こしＡ（１４ａ〜１４Ｃ）近傍の気流は大別して
以下の４０にの気流になり、おのおのの作用と効果を述
べる。
（１）スリット状切り起こしＡ （１４ａ〜１４ｃ ）
の２側辺部１了ａ、１了すの気流１３に対向する面に沿
う気流２３は、２側辺部１７ａ、１７ｂが気流に傾斜し
ているので、伝熱管の気流後流部（死水域）へ流入する
。そのため、伝熱管の気流後流部での死水域は従来の平
板フィンに比べて小さくなり、伝熱管の気体後流部での
熱伝達率は犬きくなる。
の２側辺部１了ａ、１了すの気流１３に対向する面に沿
う気流２３は、２側辺部１７ａ、１７ｂが気流に傾斜し
ているので、伝熱管の気流後流部（死水域）へ流入する
。そのため、伝熱管の気流後流部での死水域は従来の平
板フィンに比べて小さくなり、伝熱管の気体後流部での
熱伝達率は犬きくなる。
（匂 側辺部１７ａを乗り越える気流２４は、側辺部が
前記のように気流１３に対して傾斜しているので、側辺
部１７ａを乗り越えた後、旋回成分をもつようになる。
前記のように気流１３に対して傾斜しているので、側辺
部１７ａを乗り越えた後、旋回成分をもつようになる。
また、側辺部１７ａの平板フィン１０からの高さは切り
起こし中央部１９の高さより大きいので、気流２４は中
央部１９さらには平板フィン１０へ再び付着するように
流動する。気流２４がこのように流動すると、平板フィ
ン１ｏや切り起こし中央部１９の面上に発達した温度境
界層を乱し、境界層厚さを薄くするので、フィンの気体
側熱伝達率の著しい向上が実現される。 −
（３）平板フィン１０とスリット状切り起こしの中央部
１９０間へ流入する気流２５は、この平板フィンと隣り
合う下側の同様の平板フィンに設置されたスリット状切
り起こしの影響を受け、中央部１９に設けられた開口部
２０から流出し、側辺部１７ｂを２側辺連結部１８を介
して乗り越えて下流側へ流動する。気流２５が開口部２
０から流出する際、中央部１９の上を流動してきた気流
と混合し、いわゆる気流の混合効果が期待される。また
開口部２ｏの気流後流側の切シ起こし中央部での境界層
前縁効果もある。側辺部１γｂ１乗り越えた後、気流２
６には気流２４と同様に旋回成分が誘起され、この旋回
成分が平板フィン１ｏに発達する温度境界層厚さを薄く
するように作用する。さらに、スリット状切り起こしＡ
（１４ａ、１４ｂ）では、気流２４と共に気流２６は気
流２３と同様に伝熱管後流部の方向に流動するので、死
水域の減少にも効果があるっ以上のように、気流２５の
旋回成分による作用、気流の混合効果および境界層前縁
効果によりフィンの気体側熱伝達率は向上する。
起こし中央部１９の高さより大きいので、気流２４は中
央部１９さらには平板フィン１０へ再び付着するように
流動する。気流２４がこのように流動すると、平板フィ
ン１ｏや切り起こし中央部１９の面上に発達した温度境
界層を乱し、境界層厚さを薄くするので、フィンの気体
側熱伝達率の著しい向上が実現される。 −
（３）平板フィン１０とスリット状切り起こしの中央部
１９０間へ流入する気流２５は、この平板フィンと隣り
合う下側の同様の平板フィンに設置されたスリット状切
り起こしの影響を受け、中央部１９に設けられた開口部
２０から流出し、側辺部１７ｂを２側辺連結部１８を介
して乗り越えて下流側へ流動する。気流２５が開口部２
０から流出する際、中央部１９の上を流動してきた気流
と混合し、いわゆる気流の混合効果が期待される。また
開口部２ｏの気流後流側の切シ起こし中央部での境界層
前縁効果もある。側辺部１γｂ１乗り越えた後、気流２
６には気流２４と同様に旋回成分が誘起され、この旋回
成分が平板フィン１ｏに発達する温度境界層厚さを薄く
するように作用する。さらに、スリット状切り起こしＡ
（１４ａ、１４ｂ）では、気流２４と共に気流２６は気
流２３と同様に伝熱管後流部の方向に流動するので、死
水域の減少にも効果があるっ以上のように、気流２５の
旋回成分による作用、気流の混合効果および境界層前縁
効果によりフィンの気体側熱伝達率は向上する。
（４）２側辺部１７ａ、１７ｂの気流上流側端面の近傍
を流動する流れには前記の気流２３の他に、２側辺部１
７ａ、１７ｂの気流１３に対向する面の背面における気
流２６がある。この気流２６ば、２側辺部１７ａ 、
１７ｂの気流上流側端面の影響を受けて旋回成分を有す
るようになる。気流２６の旋回成分は前記の気流２５．
２６と同様の作用により、平板フィン１０の温度境界層
厚さを薄くするので、フィンの気体側熱伝達率は向上す
る 次に、伝熱管間の気流下流側領域（領域ＩＩ）にはスリ
ット状切り起こしＡ （１４ｚ、〜１４Ｃ）と逆の方向
に気流１３に傾斜させてスリット抜切９起こしＢ（１５
ａ、１５ｂ）が設置されており、その作用と効果は以下
の通りである。
を流動する流れには前記の気流２３の他に、２側辺部１
７ａ、１７ｂの気流１３に対向する面の背面における気
流２６がある。この気流２６ば、２側辺部１７ａ 、
１７ｂの気流上流側端面の影響を受けて旋回成分を有す
るようになる。気流２６の旋回成分は前記の気流２５．
２６と同様の作用により、平板フィン１０の温度境界層
厚さを薄くするので、フィンの気体側熱伝達率は向上す
る 次に、伝熱管間の気流下流側領域（領域ＩＩ）にはスリ
ット状切り起こしＡ （１４ｚ、〜１４Ｃ）と逆の方向
に気流１３に傾斜させてスリット抜切９起こしＢ（１５
ａ、１５ｂ）が設置されており、その作用と効果は以下
の通りである。
スリット状切り起こしＢ（１６ａ、１５ｂ）の形状はス
リット状切り起こしＡ （１４ａ〜１４Ｃ〕と同様であ
るので、スリット状切り起こしＢ（１６ａ。
リット状切り起こしＡ （１４ａ〜１４Ｃ〕と同様であ
るので、スリット状切り起こしＢ（１６ａ。
１５ｂ）の作用と効果は前記の切り起こしＡ（１４ａ〜
１４Ｃ）の場合と同様であるが、切り起こしＢ（１５ａ
、１５ｂ）には切り起こしＡ（１４ａ〜１４Ｃ）で誘起
された旋回成分をもつ気流が衝突するので、さらに多様
な旋回成分を有する気流が誘起され、温度境界層厚さを
薄くする作用が著しく、フィンの気体側熱伝達率は著し
く向上する。
１４Ｃ）の場合と同様であるが、切り起こしＢ（１５ａ
、１５ｂ）には切り起こしＡ（１４ａ〜１４Ｃ）で誘起
された旋回成分をもつ気流が衝突するので、さらに多様
な旋回成分を有する気流が誘起され、温度境界層厚さを
薄くする作用が著しく、フィンの気体側熱伝達率は著し
く向上する。
次に、前記切り起こしＢ（１５ａ、１５ｂ）の気流下流
側に設置した立壁１６ａ、１６ｂの作用と効果を説明す
る。立壁１６ａ 、 １６ｂも前記切り起こしＡ（１４
ａ 〜１４ｃ）、Ｂ（１５ａ。
側に設置した立壁１６ａ、１６ｂの作用と効果を説明す
る。立壁１６ａ 、 １６ｂも前記切り起こしＡ（１４
ａ 〜１４ｃ）、Ｂ（１５ａ。
１５ｂ）と同様に気流１３の流動方向に傾斜させて設置
されているので、立壁１６ａ、１６ｂにより誘起される
気流は大別して以下の３種になる。
されているので、立壁１６ａ、１６ｂにより誘起される
気流は大別して以下の３種になる。
（１）立壁１６ａ、１６ｂに沿う気流２７は前記の気流
２３と同様に、伝熱管の気流後流部へ偏向する流れであ
るので、死水域の減少に効果があり、伝熱管後流部での
フィンの伝熱性能を向上させる。
２３と同様に、伝熱管の気流後流部へ偏向する流れであ
るので、死水域の減少に効果があり、伝熱管後流部での
フィンの伝熱性能を向上させる。
（２）立壁１６ａ 、 １ ａｂｆｆ、乗り越える気流
２８は前記の気流２４と同様に、立壁１６ａ、１６ｂを
乗り越えると、旋回成分が誘起され、これによる温度境
界層を薄くする作用は、フィンの気体側熱伝達率を向上
させる。さらに、気流２８は平板フィン１ｏに再び付着
する様に流動するので、気流２８の再付着点でのフィン
の気体側熱伝達率は大きい。
２８は前記の気流２４と同様に、立壁１６ａ、１６ｂを
乗り越えると、旋回成分が誘起され、これによる温度境
界層を薄くする作用は、フィンの気体側熱伝達率を向上
させる。さらに、気流２８は平板フィン１ｏに再び付着
する様に流動するので、気流２８の再付着点でのフィン
の気体側熱伝達率は大きい。
（３）立壁１６ａ、１６ｂの気流下流側に開口部２１が
設置されている場合は、この開口部２１全通して気流２
９が流動する。この気流２９にも旋回成分が誘起されて
おり、平板フィン上の温度境界層厚さを薄くして気体側
熱伝達率を向上させている他に、開口部２１での境界層
前縁効果もあり、平板フィンの気体側熱伝達率の向上は
著しい。
設置されている場合は、この開口部２１全通して気流２
９が流動する。この気流２９にも旋回成分が誘起されて
おり、平板フィン上の温度境界層厚さを薄くして気体側
熱伝達率を向上させている他に、開口部２１での境界層
前縁効果もあり、平板フィンの気体側熱伝達率の向上は
著しい。
発明の効果
以上のように本発明のフィン付熱交換器は、伝熱管の気
流後流部の死水域を減少させ、気流の旋回成分による平
板フィン上の温度境界層厚さを薄くする効果と共に気体
の混合効果および境界層前縁効果を利用することにより
、平板フィンの気体側熱伝達率を著しく向上させ、フィ
ン付熱交換器の小型高性能化を達成させる。
流後流部の死水域を減少させ、気流の旋回成分による平
板フィン上の温度境界層厚さを薄くする効果と共に気体
の混合効果および境界層前縁効果を利用することにより
、平板フィンの気体側熱伝達率を著しく向上させ、フィ
ン付熱交換器の小型高性能化を達成させる。
第１図は従来例のフィン付熱交換器の斜視図、第２図お
よび第３図は第１図における平板フィンでの気流の流動
状態の説明図、第４図ａは本発明の一実施例のフィン付
熱交換器におけるフィンのＣＣ’面断面図、第６図は第
４図のフィンにおける気流の流動状態の説明図である。 １０・・・・・・平板フィン、１１・・・・・・フィン
カラー、１２・・・・・・伝熱管、１３・・・・・・気
流、１４・・・・・・スリ。 ト状切り起こし、１５・・・・・・スリット状切り起こ
し、１６ａ、１６ｂ・・・・・立壁、１７・・・・・・
スリット状切り起こしの側辺部、１８・・・・・・２側
辺連絡部、１９・・・・・・スリット状切り起こし中央
部、２０・・・・中央部の開口部、２１・・・・・・立
壁１６の開口部、２２・・・・・平板フィン開口部、２
３〜２９・・・・・気流。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
４ 図 （Ｏ−） 第５図 （勾 ？ど （ｂ）
よび第３図は第１図における平板フィンでの気流の流動
状態の説明図、第４図ａは本発明の一実施例のフィン付
熱交換器におけるフィンのＣＣ’面断面図、第６図は第
４図のフィンにおける気流の流動状態の説明図である。 １０・・・・・・平板フィン、１１・・・・・・フィン
カラー、１２・・・・・・伝熱管、１３・・・・・・気
流、１４・・・・・・スリ。 ト状切り起こし、１５・・・・・・スリット状切り起こ
し、１６ａ、１６ｂ・・・・・立壁、１７・・・・・・
スリット状切り起こしの側辺部、１８・・・・・・２側
辺連絡部、１９・・・・・・スリット状切り起こし中央
部、２０・・・・中央部の開口部、２１・・・・・・立
壁１６の開口部、２２・・・・・平板フィン開口部、２
３〜２９・・・・・気流。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
４ 図 （Ｏ−） 第５図 （勾 ？ど （ｂ）
Claims (4)
- （１）一定間隔で平行に並べられ、その間を気流が流動
する平板フィンと、前記平板フィンに垂直に挿入され内
部を流体が流動する伝熱管から構成され、前記平板フィ
ンの前記伝熱管に対する前記気流の上流側領域に前記気
流の流動方向に傾斜させて設けた複数のスリット状切り
起こしＡおよび前記気流の下流側領域に前記スリット状
切り起こしＡとは逆の方向へ前記気流の流動方向に傾斜
させて設けたスリット状切り起こしＢを設け、前記切り
起こしＡ、Ｂの中央部を前記平板フィンと接続している
前記切り起こしＡ、Ｂの２側辺部より低くしたフィン付
熱交換器。 - （２）スリット状切り起こしＢの気流の下流側に、前記
気流の流動方向に傾斜させて設けたスリット状切り起こ
しＣの中央部を、平板フィンと接続している２側辺部よ
り低くした特許請求の範囲第１項記載のフィン付熱交換
器。 - （３）スリット状切り起こしＡ、Ｂ、Ｃの切り起こし中
央部に開口部を設けた特許請求の範囲第２項記載のフィ
ン付熱交換器。 - （４）スリット状切り起こしＣに代えて立壁Ｄを設けた
特許請求の範囲第２項記載のフィン付熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59203449A JPS6183893A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | フイン付熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59203449A JPS6183893A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | フイン付熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183893A true JPS6183893A (ja) | 1986-04-28 |
Family
ID=16474301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59203449A Pending JPS6183893A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | フイン付熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183893A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6349761B1 (en) * | 2000-12-27 | 2002-02-26 | Industrial Technology Research Institute | Fin-tube heat exchanger with vortex generator |
| US7337831B2 (en) * | 2001-08-10 | 2008-03-04 | Yokohama Tlo Company Ltd. | Heat transfer device |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP59203449A patent/JPS6183893A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6349761B1 (en) * | 2000-12-27 | 2002-02-26 | Industrial Technology Research Institute | Fin-tube heat exchanger with vortex generator |
| US7337831B2 (en) * | 2001-08-10 | 2008-03-04 | Yokohama Tlo Company Ltd. | Heat transfer device |
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