JPS6184488A

JPS6184488A - 老朽管の再生方法

Info

Publication number: JPS6184488A
Application number: JP59205563A
Authority: JP
Inventors: 耕平上田
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 1984-10-02
Filing date: 1984-10-02
Publication date: 1986-04-30
Also published as: JPH0154594B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】＜工＞産業上の利用分野本発明は老朽化した高底パイプラインや陸上パイプライ
ンその他の管体等の老朽管を再生使用できるよう構成し
た、老朽管の再生方法に関するも゛のである。

＜■＞従来の技術石油、ガス、水その他の流体の運送手段としてパイプラ
イン等の管体が存在する。

しかしこうしたパイプラインは数年から数十年でパイプ
の内部に腐蝕が発生して漏洩事故が起こることがある。

そのために新たにパイプを敷設することも考えられるが
、敷設するルートの確保や工事費等に問題が残るため、
既設の老朽管を利用して新設管を敷設する方法が成され
ている。

例えば、老朽管に沿って一定の間隔で立坑を掘り、老朽
管の最大外径より大きい内径を有するパイプを前記立坑
に降ろし、パイプど老朽管との管芯を合せて新設管を掘
進し、新設管が覆った所の老朽管を切断するなどして新
設管内から１友きだし立坑内から排除する方法である。

く■〉本発明が解決しようとする問題点上記の例に代表
される老朽管の敷設替え工法には、次のような問題点が
存在する。

（イ）老朽管を撤去しなければならない等工事か煩雑で
工費がかかり、工期も長い。

（ロ）新設管の挿入にあＩこっては先端で牽引する方法
、後方から押込む方法があるが、牽引するためには老朽
管の先端からワイヤーを通す等工事に手間かかかる。

また牽引ライ１フーーが老朽管の内面に傷をつける。

さらに押込む方法では過大な圧縮力が動き内パイプに座
屈等の光生の恐れもある。

本発明は以上のような問題点を解決するために成された
もので、新しいパイプと老朽管を一体化することによっ
て工費節減、工期の短縮等を計ることができ、しかも新
設管に悪影響を与えることのない、老朽管の再生方法を
提供することを目的どする。

＜　ＩＶ　＞問題点を解決するための手段上記の目的を
達成するために本発明では次のような手段を採用した。

（イ）老朽管の中にできるだけ薄肉の内パイプを挿入す
る。

（ロ）老朽管内への内パイプの挿入にあたっては、内パ
イプの先端を閉塞しておき、後方から圧力水や圧丘空気
等を注入して閉塞した内パイプに圧力を加えて行なう。

（ハ）溶接等によって複数の内パイプを軸方向に接続し
、必要長の内パイプ群を老朽管内に敷設する。

（二〉老朽管と内パイプ群との間には固化材を充填し、
老朽管と内パイプ群とを一体にした二Φ管構造の再生管
を施工する。

＜Ｖ＞実施例（第１．６図）次に本発明の実施例を図面にもとづいて説明するが、そ
の前に使用する各部材について説明する。

第１図においてＡは老朽管、１は内パイプ、２は蓋体、
３は圧力圧入パイプ、４は反力枠である。

（イ）内パイプ内パイプ１は老朽管△の内側に挿入可能な直径の両端開
放の管体である。

そして内パイプ１を接続してできた内パイプ群Ｂと老朽
管Ａからなる再生管Ｃの内空断面をでき　　　ｊ！るだけ老朽管Ａにちかずけるため、内パイプ１の外径は
老朽管Ａの内径にもかいものとし、さらに薄肉タイプの
管体を使用する。

さらに内パイプ１の外周には老朽管Ａに挿入する時にス
ペーサー的作用をはだす複数の突起体１１を突設づる。

（第６図参照）この突起体１１は、内パイプ群Ｂの外周に螺旋状に並ふ
ように位置する。

ざらに内パイプ１の先端には、内パイプ１に着脱自在の
蓋体２を嵌合して構成する。

蓋体２は膜構造のもの等でも良く、あるいは先頭の内パ
イプ１の先端を閉塞して形成する場合もある。

なａ５先頭の内パイプ１の先端は内径が小さくなるよう
に形成し、挿入の際、老朽管への内側の突起物（例えば
溶接のタレ等）に影響を受けないようにすることも考え
られる。

（ロ）圧力注入パイプ　　　　− 圧力？」ミ人パイプ３は塁端に圧力取入れ口３１を在し
自由端に圧力注入口３２を有する筒体である。

そして圧力注入口３２側を内パイプ１に１■合し、反力
枠４によって老朽管Ａと連結する。

この圧力注入パイプ３を介して内パイプ１内に圧力水等
を注入する。

（ハ）反力枠反力枠４は老朽管Ａと圧力注入パイプ３を連結して圧力
注入パイプ３に作用する反力を老朽管Ａに伝える枠体で
ある。

従って老朽管Ａ以外の壁面、構造物から反力を取る時に
は反力枠４は不必要となる。

次に上記の各部材を用いての、老朽管の再生方法につい
て説明する。（第２〜５図）（イ）先端内パイプの挿入（第２図）老朽管Ａの端部から、先端を蓋体２等で閉塞した内パイ
プ１を挿入する。

そして内パイプ１の他端に圧力注入パイプ３の圧力注入
口３２側を嵌合する。

次に老朽管Ａと圧力注入パイプ３を反力枠４で連結した
後、圧力注入を開始する。

（口〉注入開始（第２図）老朽管Ａと圧力注入パイプ３を反力枠４で連結した後、
圧力注入を開始する。

注入圧力の反力は反力枠４によって老）う管△に受けざ
ぜているので、圧力注入時に圧力注入パイプ３が移動す
ることはない。

（ハ）内パイプ群の敷設く第３図）圧力注入により老朽管Ａ内に挿入された内パイプ１の後
端に、新たな内パイプ１を溶接等によって接続し内パイ
プ群Ｂを形成していく。

すなわら先頭の内パイプ１を老朽管Ａ内に挿入したら、
反力枠４、及び圧力注入パイプ３を取り外して次の内パ
イプ１を溶接等によって先行する内パイプ１に接続する
。

なお各内パイプ１の接続は、内パイプ１の外周面に螺旋
状に配置された突起体１１が、内パイプ群Ｂの外周面で
も螺旋状になるように接続する。

（第１．６図参照）接続終了後、第４図に示すように再び反力枠４、及び圧
力注入パイプ３をセットして内パイプ群Ｂを圧入する。

（第５図）（ニ）固化材の注入（第６図）ゼ朽管Ａと、複数の内パイプ１からなる内パイプｌ！Ｔ
　Ｂとの間に、固化材５を注入して内外を一体にする。

そして内パイプｌ！ＩＢ先端の蓋体２を取除く等しで、
老朽管Ａと内パイプ群Ｂとからなる再生管Ｃの敷設を終
了する。

（ホ）その他の実施例１上記実施例以外の方法で内パイプ群Ｂを形成Ｊることち
できる。

すなわら、先端を閉塞し、内部に圧力注入パイプ３を内
蔵した内パイプ１を老朽管Ａ内に挿入し、その内パイプ
１の後胤に新たな内パイプ１を溶接した後に圧力注入を
行う。

内パイプ１内の圧力注入パイプ３は、圧力注入孔３２か
らの圧力水等が内パイプ１内に充満することにより後退
する。

反力枠４に当圧するまで後退してさらに圧力性ｘｔｍｖ
″５・ｊｌｌ（麦”（ＤＭ、＋＜４７１８１５　　　　
。

管Ａ内に送り込む。

次に圧力注入パイプ３を再び内パイプ１内に挿入して新
たな内パイプ１を接続する。

なお後方の内パイプ１を老朽管Ａ内に送り込む時、圧力
注入パイプ３が同時に前進するように構゛成することも
考えられる。

くべ）その池の実施例２また第７図に示すように、圧力注入パイプ３を押出ず、
送り込み装置６を使用して行なうことも考えられる。

ツなわら、圧力注入パイプ３の圧力取入れ口３１側に送
り込みｖＲ装置を設置する。

送り込み装置６は例えばラック、ビニオン機構Ｒ等によ
り圧力注入パイプ３を押出すよう構成する。

そして新たな内パイプ１を、すでに挿入された内パイプ
８１：Ｂの後端に接続した後、圧力注入をしつつ、送り
込み装置６で圧力性、入パイプ３を前進させる。く第７
図）一定の距離だけ前進させたらもとの位置まで圧力注入パ
イプ３−を後退させて、ざらに新たな内パイプ１を接続
し、この工程を繰返す方法である。

＜　Ｖｌ　＞発明の効果本ｉ明は以上説明したようになるので次のような効果を
期待することができる。

（イ）再生管の構築にあたっては、老朽管内に内パイプ
を接続して挿入し・、複数の内パイプからなる内パイプ
群と老朽管の間に固化材を注入して行なった。

従って老朽管撤去の手間を必要とせず工期の短縮、工費
の低減を計ることかできる。

（ロ）老朽管内への内パイプの挿入にあたっては、内パ
イプの先端舎、取り外しのできるｈ体等で閉塞して、後
方から圧力水や圧搾空気等を注入して蓋体に圧力を加え
て行なった。

前方から牽引するのと同様の作用をもたらす。

寸なわら後方から内パイプ肝を押し込む方法ではないの
で、パイプに圧縮力がかからず、内パイプ群に悪影響を
与えることがない。

（ハ）再生管は、老朽管と内パイプ群とからなる二重管
か、一体の（吊造の管体となる。

従って外部からの圧力等に対しては老朽管が内パイプ群
を保没し、内面は新たな内パイプからなる内パイプ群な
ので耐腐蝕性が高く、強靭な管体として再生することが
できる。

（ニ）内パイプの外周には突起体が取付１ノられている
ので、１ｉｒｒ人時に、内パイプと老朽管とがｎ）妄接
触せず、摩擦が少ないばかりでなく、老朽管の溶接タレ
等に引掛かることなくスムーズに挿入が（牙なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の老朽管の再生方法に使用する各部材の
説明図第２〜５図二本発明の老朽管の再生方法の説明図第６図
：本発明の老朽管の再生方法による再生管の説明図第７図゛−その他の実施例２の説明図１：内パイプ　２：蓋体　３；圧力注入パイプ４：反力
枠　５：固化材

Claims

【特許請求の範囲】

老朽管内に先端を閉塞した内パイプを挿入し、この内パ
イプを加圧して老朽管内を前進させ、内パイプ群と老朽
管との間に固化材を注入することを特徴とする、老朽管
の再生方法。