JPS6184671A - 熱定着装置 - Google Patents
熱定着装置Info
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- JPS6184671A JPS6184671A JP20738784A JP20738784A JPS6184671A JP S6184671 A JPS6184671 A JP S6184671A JP 20738784 A JP20738784 A JP 20738784A JP 20738784 A JP20738784 A JP 20738784A JP S6184671 A JPS6184671 A JP S6184671A
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- JP
- Japan
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- layer
- heat
- roller
- fixing device
- silicone rubber
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/206—Structural details or chemical composition of the pressure elements and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
不発Ｆ！Ａは静電写真用の熱定着装置の改良に関するも
のでるる。
のでるる。
（発明の技術的背景およびその問題点）一般に、静電写
真用の熱定着装置は、トナー面と接する側のゴム厚がＱ
−５ｍ厚程度の定着ローラと、トナー面と接しない側の
ゴム厚が５ｍ厚程度加圧ローラとから成っており、溶融
トナーが定着ローラに粘着したり、またその粘着性によ
ってトナー像支持材がローラに巻き付いたりする不都合
を防止する友めに、外部′からトナーを供給することが
行な、われでいる。又、通常このようなローラは芯金上
にプライマーを介してフッ素樹脂やシリコーンゴム層を
形９成しｔ後、シリコーンオイルに浸漬し、さらに所定
の外径に研削することにより製造される。しかしながら
フッ素樹脂を被覆し九ローラの場合には宍皮膚が硬い次
め、２個のロールの圧接面の充分なニップ幅が得られず
、その結果複写像が不鮮明となるという欠点を有してい
る。
真用の熱定着装置は、トナー面と接する側のゴム厚がＱ
−５ｍ厚程度の定着ローラと、トナー面と接しない側の
ゴム厚が５ｍ厚程度加圧ローラとから成っており、溶融
トナーが定着ローラに粘着したり、またその粘着性によ
ってトナー像支持材がローラに巻き付いたりする不都合
を防止する友めに、外部′からトナーを供給することが
行な、われでいる。又、通常このようなローラは芯金上
にプライマーを介してフッ素樹脂やシリコーンゴム層を
形９成しｔ後、シリコーンオイルに浸漬し、さらに所定
の外径に研削することにより製造される。しかしながら
フッ素樹脂を被覆し九ローラの場合には宍皮膚が硬い次
め、２個のロールの圧接面の充分なニップ幅が得られず
、その結果複写像が不鮮明となるという欠点を有してい
る。
さらにシリコーンゴムを被覆し几ローラの場合ＫＵシリ
コーンゴム層がシリコーンオイルに膨潤してしまうとい
う欠点を有している。
コーンゴム層がシリコーンオイルに膨潤してしまうとい
う欠点を有している。
（発明・の目的）
本発明は係る事情に鑑みなされ友ものでめり、その目的
とするところは、定着ローラに含浸されたオイルを有効
に利用し、かつ寿命の長い熱定着装ａｔ−ｔｌしようと
するものでるる。
とするところは、定着ローラに含浸されたオイルを有効
に利用し、かつ寿命の長い熱定着装ａｔ−ｔｌしようと
するものでるる。
（発明の概ｌｉり″
本発明は定着ローラと該定着ローラに圧接される加圧ロ
ーラとを有する熱定Ｍ装置に訃いて、前記加圧ローラは
、金属ローラの外面に耐熱弾性層と、さらにこの耐熱弾
性層の表面に直接もしくは高熱伝導性シリコーンゴム層
を介してフッ素ゴムとフッ素樹脂との混合物からなる層
を設けｔことｔ特徴としている０ 本発明に訃ける高熱シリコーンゴム層はシリコーンゴム
に石英粉末、活性の低いシリカ、金属酸化物めるいは窒
化ホウ素などを添加したものが使用できる。
ーラとを有する熱定Ｍ装置に訃いて、前記加圧ローラは
、金属ローラの外面に耐熱弾性層と、さらにこの耐熱弾
性層の表面に直接もしくは高熱伝導性シリコーンゴム層
を介してフッ素ゴムとフッ素樹脂との混合物からなる層
を設けｔことｔ特徴としている０ 本発明に訃ける高熱シリコーンゴム層はシリコーンゴム
に石英粉末、活性の低いシリカ、金属酸化物めるいは窒
化ホウ素などを添加したものが使用できる。
ここで、高熱シリコーンゴム層の熱伝導率はｌｘ Ｉ
Ｑ −” ｃａｌ／ｃ！ＩＬ＊ ｓｅｃ ＊ ｄｅ
ｇ未満の場合は層を設けても熱伝導が充分るがらず定着
性が向上しに＜＜’ ２×” ｃａｌ／／ｃＴＩ
Ｌ＊ｓｅｃ＊ｄｅｇ を越えた場合には多量の光横剤を
必徽とし、この几めゴム物性が劣り易いため１〜２ｘ１
０ ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃｅｄｅｇの範囲が好ましい。
Ｑ −” ｃａｌ／ｃ！ＩＬ＊ ｓｅｃ ＊ ｄｅ
ｇ未満の場合は層を設けても熱伝導が充分るがらず定着
性が向上しに＜＜’ ２×” ｃａｌ／／ｃＴＩ
Ｌ＊ｓｅｃ＊ｄｅｇ を越えた場合には多量の光横剤を
必徽とし、この几めゴム物性が劣り易いため１〜２ｘ１
０ ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃｅｄｅｇの範囲が好ましい。
（発明の実施例）
以下、図面に基づき本発明の詳細な説明する。
図は本発明の一実施例を適用し比熱定着装置の断面図で
ろる０ 図に示すように、熱定着装置は定着ローラｌと加圧ロー
ラＳ１巻きついた紙を分離するための爪状の分離部材１
２とローラ上のオフセットトナー全クリーニングする九
めのクリーニング部１３とより構成されている。
ろる０ 図に示すように、熱定着装置は定着ローラｌと加圧ロー
ラＳ１巻きついた紙を分離するための爪状の分離部材１
２とローラ上のオフセットトナー全クリーニングする九
めのクリーニング部１３とより構成されている。
ここで定着ローラｌは金属等で形成され九芯金２に例え
ばシリコーン樹脂、四弗化エチレン樹脂等の被覆３をｔ
ｌどこされたものである０ま几このローラ１内にはノ１
０ゲンランプの如き熱源４が配置されてＳ？す、これに
よってローラｌ宍面はトナーを熱溶融定着可能な温既に
加熱している。
ばシリコーン樹脂、四弗化エチレン樹脂等の被覆３をｔ
ｌどこされたものである０ま几このローラ１内にはノ１
０ゲンランプの如き熱源４が配置されてＳ？す、これに
よってローラｌ宍面はトナーを熱溶融定着可能な温既に
加熱している。
加圧ローラ５は金属等で形成され几芯金６にプライマ一
層を介して耐熱性シリコーンゴムに湿式フィラーを添加
したような耐熱弾性材料層７を２〜５闘厚・に被覆し、
さらにその外周にプライマ一層−゛例゛えばＳ−１０４
（東洋化学研究所製商品名）ｔ−’介して例えはダイエ
ルＧＬ、Ｓ−２１３（ダイキン工業社製商品名）フッ素
ゴムとフッ素樹脂を主成分とする混合物を焼成してなる
最外層・８に１０〜ｉｏｏμｍに被覆して成る。
層を介して耐熱性シリコーンゴムに湿式フィラーを添加
したような耐熱弾性材料層７を２〜５闘厚・に被覆し、
さらにその外周にプライマ一層−゛例゛えばＳ−１０４
（東洋化学研究所製商品名）ｔ−’介して例えはダイエ
ルＧＬ、Ｓ−２１３（ダイキン工業社製商品名）フッ素
ゴムとフッ素樹脂を主成分とする混合物を焼成してなる
最外層・８に１０〜ｉｏｏμｍに被覆して成る。
またこのローラ５円にも熱源９ｔ−配置することによリ
コピースピートがＡ４ サイズで４０枚／分以゛上・の
高速機でも加圧ローラの界面も加熱することにより、ト
ナー像を充分に定着できるｏ ”尚、図示しない
が最外層８直下に熱伝導率が１〜２ｘ１ｏ−”ｃａｔ７
ｃｍ＠ｓｅｃｅａｅｇのＱ、 ５〜３ ｔｍの高熱伝導
性シリコーンゴム層を設ければ、レディータイム・をよ
す゛短縮できる。
コピースピートがＡ４ サイズで４０枚／分以゛上・の
高速機でも加圧ローラの界面も加熱することにより、ト
ナー像を充分に定着できるｏ ”尚、図示しない
が最外層８直下に熱伝導率が１〜２ｘ１ｏ−”ｃａｔ７
ｃｍ＠ｓｅｃｅａｅｇのＱ、 ５〜３ ｔｍの高熱伝導
性シリコーンゴム層を設ければ、レディータイム・をよ
す゛短縮できる。
次いで１、本発明に訃ける熱定泗装置について表に示・
すような試験を行なり友。
すような試験を行なり友。
ここで実施例１については加圧ローラの耐熱弾性層を耐
熱シリコーンゴムにし、かつ最外層はダイエルＧＬＳ−
２３を５關厚に塗布焼付は穴もの′を実施例２について
は耐熱弾性層と最外層の間に１．５ＸｌＯ−３ｃａｌ／
ｃｍ・ｓｅｃ−ｄｅｇの熱伝導性を有する高熱伝導性シ
リコーンゴム層を設けたものを使用し、又比較の友めに
実施例の最外層を５闘厚のシリコーンゴム層とし友もの
を従来例とした０尚、定着ローラはすべて外径６０１１
１１ψのシリコーンゴムローラを使用“した。
熱シリコーンゴムにし、かつ最外層はダイエルＧＬＳ−
２３を５關厚に塗布焼付は穴もの′を実施例２について
は耐熱弾性層と最外層の間に１．５ＸｌＯ−３ｃａｌ／
ｃｍ・ｓｅｃ−ｄｅｇの熱伝導性を有する高熱伝導性シ
リコーンゴム層を設けたものを使用し、又比較の友めに
実施例の最外層を５闘厚のシリコーンゴム層とし友もの
を従来例とした０尚、定着ローラはすべて外径６０１１
１１ψのシリコーンゴムローラを使用“した。
以下余白
試験結果は我に示し穴ようになり、加圧ローラとして最
外層がフッ素ゴムとフッ素ｍ脂とを主成分とする混合物
を焼成したものの場合、定着ローラのオイル分をうはう
ことなくしかもラインコピーによるライフが著しく向上
することが確認され尺０ （発明の効果） 以上述べ九様に不発明は、加圧ローラの最外層をフッ素
ゴムとフッ素樹脂と金主成分とする混合物を焼成するこ
とにより、定着ローラに含浸され九オイルを有効に利用
できしかも２イアの長い熱定漕装置を提供するものであ
る。
外層がフッ素ゴムとフッ素ｍ脂とを主成分とする混合物
を焼成したものの場合、定着ローラのオイル分をうはう
ことなくしかもラインコピーによるライフが著しく向上
することが確認され尺０ （発明の効果） 以上述べ九様に不発明は、加圧ローラの最外層をフッ素
ゴムとフッ素樹脂と金主成分とする混合物を焼成するこ
とにより、定着ローラに含浸され九オイルを有効に利用
できしかも２イアの長い熱定漕装置を提供するものであ
る。
図は本発明の一実施例を適用し上定着装置の断面図でｂ
る。
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、定着ローラと該定着ローラに圧接される加圧ローラ
とを有する熱定着装置において、前記加圧ローラは、金
属ローラの外面に耐熱弾性層と、さらにこの耐熱弾性層
の表面に直接もしくは高熱伝導性シリコーンゴム層を介
してフッ素ゴムとフッ素樹脂との混合物からなる層を設
けたことを特徴とする熱定着装置。 ２、高熱伝導性シリコーンゴム層の熱伝導率が１〜２×
１０＾−＾３Ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇである特許
請求の範囲第１項記載の熱定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20738784A JPS6184671A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 熱定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20738784A JPS6184671A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 熱定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6184671A true JPS6184671A (ja) | 1986-04-30 |
Family
ID=16538891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20738784A Pending JPS6184671A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 熱定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6184671A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63239479A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-05 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 熱定着ロ−ラ |
-
1984
- 1984-10-03 JP JP20738784A patent/JPS6184671A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63239479A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-05 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 熱定着ロ−ラ |
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