JPS618476A - 高圧塔のエネルギ−回収方法 - Google Patents
高圧塔のエネルギ−回収方法Info
- Publication number
- JPS618476A JPS618476A JP59128308A JP12830884A JPS618476A JP S618476 A JPS618476 A JP S618476A JP 59128308 A JP59128308 A JP 59128308A JP 12830884 A JP12830884 A JP 12830884A JP S618476 A JPS618476 A JP S618476A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- energy recovery
- fluid
- induction generator
- recovery turbine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 37
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 13
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 102000018251 Hypoxanthine Phosphoribosyltransferase Human genes 0.000 description 1
- 108010091358 Hypoxanthine Phosphoribosyltransferase Proteins 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B13/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Water Turbines (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、高圧プラント運転における流体エネルギーを
効率よく回収して有効利用を図るエネルギー回°収方法
に関する。
効率よく回収して有効利用を図るエネルギー回°収方法
に関する。
[背景技術とその問題点]
従来、例えば粗製ガソリンを熱分解等の処理をしてベン
ゼン、トルエン、又はキシレン等の芳香族を製造する工
程等においては、高圧反応塔が用いられている。高圧反
応塔では省エネルギーの立場から流体が有している高圧
エネルギーをタービン等を用いて回収している。
ゼン、トルエン、又はキシレン等の芳香族を製造する工
程等においては、高圧反応塔が用いられている。高圧反
応塔では省エネルギーの立場から流体が有している高圧
エネルギーをタービン等を用いて回収している。
第2図は、従来の高圧反応塔における流体エネルギー回
収の例で、高圧反応塔工は冷却器2、流体エネルギー回
収タービン(HPRT)3を介して気液分離槽4に連結
されている。高圧反応塔lと冷却器2どの間には、圧力
調節計5が設けられ、この圧力調節計5により制御され
る制御弁6が前記冷却器2と流体エネルギ′−回収ター
ビン3との間に設けられている。
収の例で、高圧反応塔工は冷却器2、流体エネルギー回
収タービン(HPRT)3を介して気液分離槽4に連結
されている。高圧反応塔lと冷却器2どの間には、圧力
調節計5が設けられ、この圧力調節計5により制御され
る制御弁6が前記冷却器2と流体エネルギ′−回収ター
ビン3との間に設けられている。
前記流体エネルギー回収タービン3には、原料供給ポン
プ7が連結される。ポンプ7は、また電動機8にも連結
され、電動機8は電源9に接続され、これによりポンプ
7はタービン3或いは電動機8により駆動されるように
なっている。
プ7が連結される。ポンプ7は、また電動機8にも連結
され、電動機8は電源9に接続され、これによりポンプ
7はタービン3或いは電動機8により駆動されるように
なっている。
このような構成において、前記高圧反応塔lの排出口た
る塔頂口IAからでた反応生成物である流体は、冷却器
2で冷却された後、流体エネルギー回収タービン3に入
り、その流体エネルギー回収タービン3で流体自身が保
有している高圧の落差(常圧に対する圧力差)エネルギ
ーを回収された後、気液分離#a4に入り、そこで気体
と液体に分離され、次の工程に移る。このタービン3に
回収されたエネルギーによりポンプ7が回転され、所要
の原料の供給がなされる。
る塔頂口IAからでた反応生成物である流体は、冷却器
2で冷却された後、流体エネルギー回収タービン3に入
り、その流体エネルギー回収タービン3で流体自身が保
有している高圧の落差(常圧に対する圧力差)エネルギ
ーを回収された後、気液分離#a4に入り、そこで気体
と液体に分離され、次の工程に移る。このタービン3に
回収されたエネルギーによりポンプ7が回転され、所要
の原料の供給がなされる。
前記流体エネルギー回収タービン3より上流の流体の圧
力は、圧力調節計5で検出され、その圧力調節計5の出
力信号を受けた制御弁6により、流路の圧力制御がなさ
れ、それによって流体エネルギー回収タービン3は、常
に一定の回転数で回転して原料供給ポンプ7を駆動する
ようになっている。
力は、圧力調節計5で検出され、その圧力調節計5の出
力信号を受けた制御弁6により、流路の圧力制御がなさ
れ、それによって流体エネルギー回収タービン3は、常
に一定の回転数で回転して原料供給ポンプ7を駆動する
ようになっている。
ところで、流体エネルギー回収タービン3の出力が不足
して原料供給ポンプ7の吐出量が足りない場合は、不足
の程度に応じて原料供給ポンプ7に連動させた電動機8
の駆動力を増加させることによって、吐出量を一定に保
つように電動Ia8が制御される。
して原料供給ポンプ7の吐出量が足りない場合は、不足
の程度に応じて原料供給ポンプ7に連動させた電動機8
の駆動力を増加させることによって、吐出量を一定に保
つように電動Ia8が制御される。
ところが、流体エネルギー回収タービン3は、上流の圧
力を制御する機能をもたないため、上述のように制御弁
6により流体の圧力を制御することが必要となり、圧力
変動を見込んで制御弁7の差圧を設計するから、高圧反
応塔1からでた流体のもっている高圧エネルギーを常に
ロスすることになり、流体エネルギー回収タービン3の
エネルギー回収機能を低下させることとなる問題がある
。
力を制御する機能をもたないため、上述のように制御弁
6により流体の圧力を制御することが必要となり、圧力
変動を見込んで制御弁7の差圧を設計するから、高圧反
応塔1からでた流体のもっている高圧エネルギーを常に
ロスすることになり、流体エネルギー回収タービン3の
エネルギー回収機能を低下させることとなる問題がある
。
この為、エネルギーを高効率に回収する方法が望まれて
いる。
いる。
U発明の目的コ
本発明の目的は、高圧プラント運転において、流体のも
っているエネルギーを、無駄なく全て利用できる効率の
よい高圧塔のエネルギー回収方法を提供することにある
。
っているエネルギーを、無駄なく全て利用できる効率の
よい高圧塔のエネルギー回収方法を提供することにある
。
[問題点を解決するための手段およびその作用]本発明
は、液体タービンによるエネルギー回収を最も効率よく
行うためには、高圧反応塔等の高圧塔から気液分離槽に
至る系の間の全圧力差を途中で減圧等をすることなく全
て利用することであることに着目してなされたもので、
高圧反応塔等の高圧塔の塔頂口から気液分離槽へ至る流
体の高圧エネルギーをそのまま利用して流体エネルギー
回収タービンを駆動し、この流体エネルギー回収タービ
ンに連結された誘導発電機を駆動させて電力を発生させ
、この発生電力を電圧・周波数可変回生器により商用電
源に回生(回収)するとともに、前記誘導発電機の励磁
電力となる電圧・周波数を変えることによって、誘導発
電機に直結されている流体エネルギー回収タービンの回
転数を制御することができ、一方、流体エネルギー回収
タービンは回転数と、受入れ流体差圧(落差)とが固有
の関係を有するので、この回転数を制御することにより
流体エネルギー回収タービンの入口圧力を目的の圧力に
制御する機能が付加されることによって前記目的を達成
しようとするものである。
は、液体タービンによるエネルギー回収を最も効率よく
行うためには、高圧反応塔等の高圧塔から気液分離槽に
至る系の間の全圧力差を途中で減圧等をすることなく全
て利用することであることに着目してなされたもので、
高圧反応塔等の高圧塔の塔頂口から気液分離槽へ至る流
体の高圧エネルギーをそのまま利用して流体エネルギー
回収タービンを駆動し、この流体エネルギー回収タービ
ンに連結された誘導発電機を駆動させて電力を発生させ
、この発生電力を電圧・周波数可変回生器により商用電
源に回生(回収)するとともに、前記誘導発電機の励磁
電力となる電圧・周波数を変えることによって、誘導発
電機に直結されている流体エネルギー回収タービンの回
転数を制御することができ、一方、流体エネルギー回収
タービンは回転数と、受入れ流体差圧(落差)とが固有
の関係を有するので、この回転数を制御することにより
流体エネルギー回収タービンの入口圧力を目的の圧力に
制御する機能が付加されることによって前記目的を達成
しようとするものである。
[実施例]
以下、本発明の一実施例を第1図に基づいて説明する。
高圧塔、例えば高圧反応塔lの塔頂口IAには、冷却機
2および流体エネルギー回収タービン3を介して気液分
離槽4が接続されている。前記流体エネルギー回収ター
ビン3には誘導発電機lOが接続され、この誘導発電機
10の出力は、電圧・周波数可変回生器11を介して商
用電源12に接続されている。この商用電源12として
は、通常の50又は60ヘルツの商用電源である。
2および流体エネルギー回収タービン3を介して気液分
離槽4が接続されている。前記流体エネルギー回収ター
ビン3には誘導発電機lOが接続され、この誘導発電機
10の出力は、電圧・周波数可変回生器11を介して商
用電源12に接続されている。この商用電源12として
は、通常の50又は60ヘルツの商用電源である。
前記電圧・周波数可変回生器11には、高圧反応塔1の
塔頂口IAと冷却機2どの間に設けられた圧力調節計5
の制御信号5Aが入力され、この信号5Aにより電圧e
周波数可変回生器11は、その出力の周波数・電圧が制
御されている。
塔頂口IAと冷却機2どの間に設けられた圧力調節計5
の制御信号5Aが入力され、この信号5Aにより電圧e
周波数可変回生器11は、その出力の周波数・電圧が制
御されている。
次に、本実施例の作用について説明する。
流体エネルギー回収タービン3で回収されたエネルギー
(動力)は、誘導発電機10により電力に変換される。
(動力)は、誘導発電機10により電力に変換される。
電圧・周波数可変回生器11は、誘導発電機10の励磁
電圧・周波数を制御することができ、誘導発電機10と
直結された流体エネルギー回収タービン3の回転数が制
御される。同時に電圧・周波数可変回生器11は、誘導
発電機lOで発生した電力を受けとり、商用電源12に
回生(回収)することができる機能を持つ。
電圧・周波数を制御することができ、誘導発電機10と
直結された流体エネルギー回収タービン3の回転数が制
御される。同時に電圧・周波数可変回生器11は、誘導
発電機lOで発生した電力を受けとり、商用電源12に
回生(回収)することができる機能を持つ。
流体エネルギー回収タービンの回転数と流体落差(圧力
差または流体エネルギー回収タービンの入口圧力と読み
替ることもできる)とは固有の特性をもち、回転数を変
えることにより塔頂口IAの圧力を制御することができ
る。
差または流体エネルギー回収タービンの入口圧力と読み
替ることもできる)とは固有の特性をもち、回転数を変
えることにより塔頂口IAの圧力を制御することができ
る。
即ち、流体エネルギー回収タービン3よりも上流側の流
体の流量が変化すると、塔頂口IAの圧力が変化する。
体の流量が変化すると、塔頂口IAの圧力が変化する。
この圧力の変化は、圧力調節計5で検出され、制御信号
5Aが電圧・周波数可変回生器11に送られる。制御信
号5Aの指令により電圧・周波数可変回生器11は、誘
導発電機10の励磁電圧・周波数を変えることができ、
誘導発電機lOと直結された流体エネルギー回収タービ
ン3の回転数を変えることができる。流体エネルギー回
収タービン3は、回転数の変化によって。
5Aが電圧・周波数可変回生器11に送られる。制御信
号5Aの指令により電圧・周波数可変回生器11は、誘
導発電機10の励磁電圧・周波数を変えることができ、
誘導発電機lOと直結された流体エネルギー回収タービ
ン3の回転数を変えることができる。流体エネルギー回
収タービン3は、回転数の変化によって。
落差(差圧)が変化し、塔頂口IAの圧力を目標値に引
き戻すことができる。
き戻すことができる。
上述のような本実施例によれば、一連の圧力制御系とし
て働き、従来の方法に用いられた圧力制御弁を取除くこ
とができ、流体のもっているエネルギーの全てを利用で
きるので、高効率のエネルギー回収が可能となる。また
、電圧・周波数可変回生器11が受入れた電力は、商用
電源12へ自動的に回生(回収)され、他の右目的電力
として活用することができる。
て働き、従来の方法に用いられた圧力制御弁を取除くこ
とができ、流体のもっているエネルギーの全てを利用で
きるので、高効率のエネルギー回収が可能となる。また
、電圧・周波数可変回生器11が受入れた電力は、商用
電源12へ自動的に回生(回収)され、他の右目的電力
として活用することができる。
なお、前記実施例においては、高圧塔としては高圧反応
塔につき説明したが、本発明はこれに限定されず、蒸留
塔、その他の高圧を発生する塔にも本発明は適用できる
。
塔につき説明したが、本発明はこれに限定されず、蒸留
塔、その他の高圧を発生する塔にも本発明は適用できる
。
上述のように本発明によれば、高圧プラントにおいて高
圧流体エネルギーの効率的な回収を図れるエネルギー回
収方法を提供することができるという効果がある。
圧流体エネルギーの効率的な回収を図れるエネルギー回
収方法を提供することができるという効果がある。
第1図は本発明に係る方法を適用したプラントを示す系
統図、第2図は従来例を示す系統図である。 l・・・高圧塔としての高圧反応塔、2・・・冷却器、
3・・・流体エネルギー回収タービン、4・・・気液分
離器、5・・・圧力調節計、5A・・・制御信号、10
・・・誘導発電機、11・・・電圧・周波数可変回生器
、12・・・商用電源。
統図、第2図は従来例を示す系統図である。 l・・・高圧塔としての高圧反応塔、2・・・冷却器、
3・・・流体エネルギー回収タービン、4・・・気液分
離器、5・・・圧力調節計、5A・・・制御信号、10
・・・誘導発電機、11・・・電圧・周波数可変回生器
、12・・・商用電源。
Claims (1)
- (1)高圧塔の排出口から気液分離槽へ至る流体の高圧
エネルギーを利用して流体エネルギー回収タービンを駆
動し、この流体エネルギー回収タービンに連結された誘
導発電機を駆動させて電力を発生させ、この発生電力を
電圧・周波数可変回生器を介して商用電源に供給し、前
記高圧塔と流体エネルギー回収タービンとの間の流体圧
力変動を圧力調節計で検出し、その圧力調節計の出力信
号に基づいて前記電圧・周波数可変回生器を用いて誘導
発電機の励磁電圧・周波数を制御して、誘導発電機およ
び流体エネルギー回収タービンの回転数を制御すること
により、流体エネルギー回収タービンに圧力制御機能を
有することを特徴とする高圧塔のエネルギー回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59128308A JPS618476A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 高圧塔のエネルギ−回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59128308A JPS618476A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 高圧塔のエネルギ−回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618476A true JPS618476A (ja) | 1986-01-16 |
| JPH0433961B2 JPH0433961B2 (ja) | 1992-06-04 |
Family
ID=14981562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59128308A Granted JPS618476A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 高圧塔のエネルギ−回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618476A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007023879A1 (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-01 | Institute For Energy Application Technologies Co., Ltd. | 発電装置および発電方法 |
| CN110242482A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-17 | 西安格睿能源动力科技有限公司 | 循环水回水余压发电系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013051523A1 (ja) * | 2011-10-03 | 2013-04-11 | 一般社団法人太陽エネルギー研究所 | 気体体積膨張利用装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632078A (en) * | 1979-08-22 | 1981-04-01 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Energy recovering method |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP59128308A patent/JPS618476A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632078A (en) * | 1979-08-22 | 1981-04-01 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Energy recovering method |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007023879A1 (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-01 | Institute For Energy Application Technologies Co., Ltd. | 発電装置および発電方法 |
| GB2442929A (en) * | 2005-08-25 | 2008-04-16 | Inst Energy Applic Technologie | Power generating apparatus and power generating method |
| GB2442929B (en) * | 2005-08-25 | 2011-02-16 | Inst Energy Applic Technologies Co Ltd | Power generator and power generation method |
| US7948106B2 (en) | 2005-08-25 | 2011-05-24 | Institute For Energy Application Technologies Co., Ltd. | Power generator and power generation method |
| JP4947800B2 (ja) * | 2005-08-25 | 2012-06-06 | 株式会社エネルギー応用技術研究所 | 発電装置および発電方法 |
| CN110242482A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-17 | 西安格睿能源动力科技有限公司 | 循环水回水余压发电系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0433961B2 (ja) | 1992-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4036606A (en) | Method of cleaning gases and apparatus therefor | |
| JPH07204444A (ja) | 温度追随を使用しての半透膜窒素 | |
| US3766713A (en) | Output control for steam heated heat exchanger | |
| JPS618476A (ja) | 高圧塔のエネルギ−回収方法 | |
| JPS6075346A (ja) | 汚泥を固体と液体に分離するための遠心分離機、特にデカンタ型遠心分離機 | |
| JP2002257026A (ja) | 水道施設における残圧回収発電装置の運転制御方法 | |
| US20240252977A1 (en) | Optimized gas dehydration regeneration system | |
| KR100425274B1 (ko) | 폐열 회수 시스템과 그 방법 | |
| SE507116C2 (sv) | Förgasningsanordning och kraftanläggning | |
| JPS60224959A (ja) | 廃熱回収式発電装置 | |
| US7678349B2 (en) | System for liquefying light hydrocarbon gas with a plurality of light hydrocarbon gas liquefaction trains | |
| CN201599066U (zh) | 纯低温余热利用补汽凝汽式汽轮机调节装置 | |
| EP0190741A1 (en) | Pump-water wheel system | |
| JPH0517162B2 (ja) | ||
| US4234335A (en) | Gas cleaning method and apparatus | |
| Liu et al. | An industrial scale dehydration process for natural gas involving membranes | |
| JPH05213816A (ja) | 芳香族カルボン酸の製造方法 | |
| US3340158A (en) | Fractionation of hydrocarbons utilizing flow controls responsive to temperature | |
| US4460545A (en) | Energy-saving device for manufacturing polyethylene | |
| CN223490705U (zh) | 氧气回收装置及氧气回收系统 | |
| Mocsny et al. | Decomposition strategy for the synthesis of minimum-unit heat exchanger networks | |
| CN223901240U (zh) | 碳四碳五分离塔回流泵出口跨线系统 | |
| CN213327405U (zh) | 一种用于丁基橡胶生产的溶剂氯甲烷精制节能装置 | |
| SU1168268A1 (ru) | Способ управлени процессом массообмена в роторных аппаратах | |
| CN121471941A (zh) | 一种减少轻烃芳构化芳烃损失的芳构化反应装置 |