JPS618500A - 渦巻きポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポンプに関し、特にポンプ内に液体の自流が存
在するポンプ装置に関する。

本発明は、密閉状に嵌合するハウジング内従電動機で駆
動看れるイノベラ−を使用する現在の遠心ポンプ乞置換
する上で特に有効なポンプ機構に関するものである。ま
１こ、本発明は、スラリーの如き多量の異ｍＶ含む液体
乞圧送するため現在遠心ポンプを使用する諸作業におい
て特に有効である。このようなポンプにおける＊有の問
題は、しばしばシルト（沈泥）、汚泥、ｒヒ学的薬物１
食品類１粒状物等の形態を呈する液体により運ばれる物
質による閉塞の問題である。このようなポンプの典型的
な用途は、採鉱作業２港湾のシルトの浚渫、運河の掘削
、配管の設置、水中のケーブル設置、工業的な諸、用法
、排水施設等である。

比較的大量の摩耗性ン有する異物を含む液体乞圧送する
際、遠心ポンプは、この異物による摩耗および破損また
はポンプ乞最終的に閉塞させる異物によるポンプ内空間
の過剰充満状態の故に、使用寿命が非常に短（なるおそ
れがある。このような摩耗および破損の対策として、遠
心ポンプに対して、最初にあるいは特に交換もしくは修
理ン要する場合に高価につく厚いライナー２設けること
ができる。本発明によれば、ポンプ・ケーシング内の大
きな開放全問およびインペラーのブレードに対する直接
的な衝撃がないことにより、このような摩耗もしくは閉
基の問題が緩和される。

現在の遠心ポンプにおける別の問題は、主としてポンプ
の吸込口からポンプまでの垂直距離である吸上げ揚程、
または更にポンプとポンプの排出口間の垂直距離である
排出揚程とからなる全水頭十分な確保である。スラリー
等に対′して一般に使用される遠心ポンプは、特に吸上
げ揚程が比較的大きな場合に低い回転数で駆動される。

このようなポンプにおいては、ポンプの運転速度におけ
る増加が実際はポンプにより生じる吸上げ揚程の減少を
もたらし、その結果ポンプの速度乞瑠加させることによ
っては吸上げ揚程乞改善することかできなくなる。しか
し、本発明の場合は、ポンプの回転部材の速度乞増加さ
せることによって吸上げ揚程の増加が得られる。

多くの遠心ポンプにおいては、吸上げ揚程は通常は非常
に制限され、特殊な弁その他の装置を使用しなければし
ばしば大気圧まで制限されることになる。所要の吸上げ
揚程がこれよりも大きな場合は、竪形ポンプがしばしば
使用されることになる。この竪形ポンプは、液体よりも
筒い位置の電動機から延在する長い軸乞使用し、この長
い軸は回転するインペラーが取付けられる浸漬されたポ
ンプ・ハウジングまで下方向に延在している。この長い
軸およびこの軸欠支持するための軸受けはポンプの制限
条件となる。ポンプの軸は必然的に。

重量が大きく、この重い軸ン回転させるためのエネルギ
乞浪費する。軸の長さを過大なものとするのは、非常に
高価につき、また高価な軸受けその他の支持装置ン必要
とする。別の形態の浸漬可能なポンプはポンプ・ハウジ
ングを水中に置いて浸漬された電動機を備えている。こ
のため電動機内への水の侵入を防止するためポンプの電
動機に油その他の物質およびシールその他高価な装置の
使用乞必要とする。浸漬状態の電動機を有する浸漬可能
なポンプにおける別の問題は、電気的ショックまたは短
絡の防止の問題である。ポンプの修理または交換は、そ
の内部購造の故に高価につ（っ本発明においては、軸の
装備もしくはポンプ・電動機の浸漬２行なうことな（大
きな吸上げ揚程ン得ることができる。

従って、本発明の一般的な目的は、斬新かつ改善された
ポンプの提供にある。

本発明の他の目的は、ポンプの閉塞もしくは破損を招（
ことな（、高い割合の異物を含むスラリー馨取扱うため
の斬新かつ改善されたポンプの提供にある。

本発明の他の目的は、液体の渦流柱がポンプ流入管の中
心部から排出されてその結果ポンプの流入孔における低
圧の集中域を生じて周囲の液体および異物（もし含まれ
るならば）を渦流の状態で下方に移動する渦流柱の周囲
で上方へ吸引させる渦流ポンプの提供にある。

以下の記述から明らかになる本発明の上記および他の目
的については、図面乞照合されたい。

例示の目的のための図面に示されるように、本発明は、
ポンプ・ハウジング即ちケーシング１゛４まで延在する
軸１２乞駆動する電動機１１（第１図）を備えたポンプ
１０として具体ｒヒされる。このポンプは、１つ以上の
ポンプの排出部即ち流出孔１８を経て液体が排出される
前記ケーシング１４内に液体乞揚上するために液体まで
延長する流入管路１５の形態のポンプ人ロ装置ビ有する
。本発明については、以下において、垂直方向に配設さ
れたポンプ１０（第１図）または第７図に示された別の
実施例の垂直方向に配設されたポンプ１０ａに関連して
記述することにする。このポンプは種々の状態で設置可
能なこと、また本実施例における垂直方向の配設は単に
例示に過ぎず本発明をポンプの特定の配設方向に限定す
る意図がないことを理解丁べきである。

前に述べたように、ポンプの流入端部１７からポンプの
ケーシング１４に至る垂直方向の揚程ン「吸上げ揚程」
と呼ぶ。吸上げ揚程の大きさは、通常、特殊な弁の使用
による外はとんどの遠心型ポンプの場合に非常に制限さ
れる。所要の吸上げ揚程が大気圧よりも大きい場合、竪
形ポンプが通常使用される。竪形ポンプの１つの形態は
、液体の上方に位置される電動機から延長する長い軸を
使用し、この長い軸１２は回転するインペラーが取付け
られる浸漬されたポンプ・ハウジングまで下方に延長す
る。この長い軸および＠ビ支持するだめの軸受けはポン
プにおける制限条件となる。

ポンプ軸は必然的に重量２有し、重い軸の回転にエネル
ギ乞浪費する。この軸の長さは、著しく高価なものとは
ならず、また高価な軸受けその他の支持装置を必要とす
ることな（は過大なものにはなり得ない。別の形態の浸
漬可能ポンプは、電動機がポンプハウジングと共に液中
に浸漬される。

このため電動機内への液体の侵入を阻止するためポンプ
電動機内に油その他の物質を必要とし、またシールその
他の高価な装置の使用ン必要とする。

浸漬された電動機Ｚ有する浸漬可能ポンプにおける他の
問題は電気的ショックまたは短絡を防止する問題である
。ポンプの修理または交換はその内部構造の故に高価と
なる。

本発明によれば、電動＠１１を浸漬することなく高い割
合のスラリーその他の固形物乞含む液体乞圧送するため
特に有効でありしかも大きな吸上げ揚程ビ享受し得る斬
新かつ改善されたポンプが提供される。これは、本発明
においては、渦流発生装置即ち部材ろ５（第６図）また
は５５ａ（第７図）によりその中心軸の周囲で急速に回
転する液体の渦流柱５０（第６図）の生成によって達成
される。この渦流発生部材は、その内部で液体が中心軸
５２の周囲に高速の回転運動および下方向の渦流運動７
生じ、全ての流れは流入管路１５に対する下方向となる
。渦流柱ろＤが流入管路の流入端部１７から流出する時
、第６図に示されるように液体は直ちに外方へ拡散し始
めて円錐状の拡散作用域５７を形成する。

渦流発生部材ろ５が液体に対して与えられるエネルギ乞
集中して、大きな角速度および大きな下方向速度成分を
有する比較的小さな液体の垂直方向の渦流柱乞形成する
こと、またここでそのエネルギは、渦流液体が下方向に
流れることを示す方向矢印５６により示される如き上方
向において渦流柱の周囲で第６図の方向矢印５９によっ
て示されるように渦流を生じる周囲の液体ろ８中へ迅速
に拡散されることが理解されよう。これが、このポンプ
の渦巻きポンプとして然らしめるところの流入管路１５
内の反対方向における液体の向流である。この上方へ流
れる液体はまた大きな角速度と大きな上方向速度７有し
、その結果ケーシング１４は流出孔１１８からの流出の
ため液体により迅速に補充される。

本発明の重要な特質によれば、液体はハウジング１４内
の中空の室４６の外周部４５から流入孔４２乞経て渦流
部材Ｓ５内に取入れられて、第２図および第３図に最も
よく示されるように、液体が渦流発生装置即ち管５０ま
で略々半径方向内方へ移動するに伴って液体が加速され
るように延在しかつ逓減する断面積２有する複数の通路
４Ｂを通るよう指向される。より詳細には、本発明の図
示され１こ実施例においては４つの通路が設けられ各々
の通路は、液体が渦流管内に進入する時渦巻き作用を与
えられるように表面の管の内壁面゛に対して接線状に位
置される流出面５５において渦流−管の中空内部５１に
対して加速用液体を与えろ。

この管の頂部が閉鎖されているため、液体は下方向に流
れて前記管の軸心周囲に鵜巻き乞生じ、管の流出端部５
５において渦流柱として流出する。

次に本発明の図示された実施例について更に詳細に述べ
れば、第１図に示されたケーシング１４は、軸１２およ
び流入管１５を通る軸心６２と同心である円筒状の金属
壁面５５が形成されている。

前記ケーシング１４は、必要に応じて封止され１こ軸と
電動機駆動軸１２に対する軸受は装置５Ｂを設けること
ができる頂部の円筒状壁面５７馨含んでいる。この軸お
よび軸受は乞支持する特定の方法については、本例にお
いてはハウジングの頂部板５７の外方にあるものとして
示されている。前記ケーシングは、円筒状の１ｌｌｌ壁
−面５５の下方端部に対し結合されかつポンプに対する
軸心ろ２と整合された流入管路１５の開口を有する下方
の円形板５６欠有する。

流入管路１５は、その中心部における開口においてケー
シングの底部壁面５６に対して固定される金属製の円筒
状パイプの形状を呈することか望ましい。前記ケーシン
グ１４および流入管路１５は多くの形態を取り得ること
、ま１こ本例において示された如き円筒形状は単なる例
示に過ぎず特許請求の範囲の限定となるものではないこ
とを理解丁べきである。

渦流発生部材Ｓ５に対する電動機駆動装置は、軸受は装
置５８の上方の適当な台６０上に取付けられた電動機１
１乞含んでいる。この電動機１１０回転軸および被駆動
軸はポンプの軸心５２に洛っている。更に詳細に述べれ
ば、色々な内蔵電動機または第１図に示されるものとは
別の形態でありかつ依然として本発明の範囲内に該当す
る電動機または駆動装置を使用することができる。

第２図乃至第６図に示される望ましい図示された渦流発
生部材５５は、水平方向に延在する円形の頂部板６６に
より頂部が覆われた円錐状の外壁面７有する中空の略々
円錐状のシェル７含んでいろ。頂部板は、第６図におい
て最もよく示さ・れる叩く板６８によって駆動軸１２の
下方端部上に取付けられろ。ケーシングの側壁面５５が
もがなりの距離だけ渦流発生部材の頂部板６６の周縁部
７０ン離間させてその間において固形物による目詰りあ
るいは閉塞の可能性乞軽減することが望ましい。

通路４８に対する流入端部４２ン傾斜した前壁面７２（
第２図）に対してスコップ状に設け、このスコップが第
２図における反時計方向に回転して流入孔４２に流れる
よう液体乞掻出すことが望ましい。第４図に最もよく示
されるように、流入孔４２はその最も狭い端部と同じよ
うに閉塞するおそれがあるため通路４８内への大きな粒
度の粒子の流入暑阻止するためフィルタ・スクリーンそ
の他のフィルタ装置２有することが望ましい。ポンプ・
ケーシングにおける同じ垂直高さにおける４つの流入孔
の各々に流入する水の粒子が同じ移動距離７経かつ渦流
管までの移動中の同じ加速２生じ、第２図に示されるよ
うに管５０の内壁面５１に対して略々同じ接線角度で渦
流管舊に同様に流入するように、各流入孔４２はポンプ
の中心軸から同じ半径方向距離にあり、各通路４８はそ
の流入孔４２と渦流管５０間に同じ流路乞提供する。

前記通路４Ｂの渦流管に対する角度が接線方向の角度か
ら他の角度へ変化しても渦流乞形成することができる。

このような例も依然として本発明の範囲に含まれるもの
であることが判るであろう。

図示された通路４８は、４つの壁面を有する四角形状の
金属管状チャネル４９としてそれぞれ形成されている。

更に、チャネル４９は、第３図において最もよ（示され
るように、渦流発生管５０からそれらの方向に略々水平
に延在する平行な上下壁面７８．７９乞有する。この上
下の壁面７８゜７９は、渦流発生管５０におけるその内
部の流出孔即ちオリフィス５２に対して流入孔４２から
相互に傾斜した垂直方向のチャネルの側壁面８１゜８２
に対して接合されている。本例においては、側壁面８Ｌ
８２は直線状であるが、他の例においてはこれらは湾曲
させることもできる。第４図および第３図ン比較すれば
最もよく判るように、流入孔４２における断面積は第３
図に示される・ように流出孔５２における面積の約４倍
となっている。

また、第６図に示されるように、流入孔４２はこれが突
出する円錐状のシェル表面６５のテーパ形状と同様に略
々テーバ状に延在することか判るであろう。

上記のことから、本発明の望ましい実施態様においては
、ケーシングの室４６の上半部における液体は流入孔４
２ビ流過するが、大部分の懸濁状の固体のほとんどを含
む残りの液体は室４６の下方半部ならびに渦流柱の周囲
に流れて、流出管８８が取付けられた円筒状の側壁面５
５の開口８７（第６図）から流出することが判るであろ
う。本例においては、各々流出管８Ｊ３’ａ’有する２
つのポンプ流出孔１８が設けられている。この流出孔の
個数は、ポンプの最終的な用途に応じて１つのみ、ある
いは２つ以上の数とすることができる。

渦流乞最初形成しがつこれ２回転部材５５がら流出させ
る渦流管５０は、４つの周部に等間隔位置で垂直方向に
穿孔され、かつ通路４９の内側端部が溶接その他の方法
で固定される円筒状の金属管の形態であることが望まし
い。第６図に最もよく示されるように、渦流管５０はシ
ェル壁面６５の下部の円錐状端部の下方においてこのシ
ェルの下方で短い距離だけ隔てられたその流出端部５５
まで延在する。渦流管が下方へ延在する距離は、本例に
示され１こものよりも増減することができる。

また、望ましい渦流を形成する装置即ち管の形状は、図
示の形状および構造乞食形することもできるが、そのよ
うな変形例もまた本発明の範囲内に属する。

本例に示した流入管路１５は、真直ぐな円筒状の金属パ
イプである。使用される特定の材料または流入管路１５
の長さは本例に示したものから実質的に変更可能である
ことは理解されよう。プラスチックまたは他の材料から
作られる可撓性のハウジングを流入孔に対して取付ける
ことができる。

これは深い浚渫作業またはシルト作業または採鉱作業に
使用される時、例えば約２０７７１（７０フイート）以
上もの長い距離乞下万に延長し得ることが考えられろ。

本発明の別の実施態様は、第７図および第８図に最もよ
く示されている。この別の爽施例では類似の要素に対し
ては同じ符号に祭字乞付して示されている。第７図およ
び第８図の実施態様においては、電動機駆動装置が設け
られていない。代りに・、別のポンプ即ち装置１００が
流入孔１０１ン経てケーシング１４ａ内の第２の即ち下
方の室１０４を形ｇ５．−ｒる固定された孔のない板１
０５により分離される第１の即ち上方の室１０２に対し
高速の液体流を供給する。

このため、流入する高速の液体流は、第８図に最もよく
示されるように、室１０２の周部から流入孔４２ａ乞経
て断面積の小さな通路４８ａ’Ｙ流下して渦流発生装置
即ち管５０ａ内に流入する。

水その他の液体は、断面積の小さなチャネル即ち通路４
８ａ乞半径方向内方へ移動する時加速され、渦流管５０
ａ内へ接線方向に流出して下方向の渦巻き作用により、
流入管路１５ａ乞下方に流れる渦流柱５０ａを形成する
。この渦流柱’５０ａの作用は、流入管路１５ａかも出
た後は、第１図乃至第６図の実施態様に関して前に記述
したものと同じものである。即ち、外側の渦巻き水流は
同じように反対の渦流柱５０ａの周囲で上方向に下方の
室１０４内へ流入し、次いでオリフィス８７ａおよび流
出孔１８ａから出る。以上に示された各実施態様におい
ては、流入管路１５の底部における。

開口１７に加えて、第１図において仮想線で示した１２
０の如き別の流入孔を何個でも流入管路１５の側壁面に
設けることができること、また液体が流入端部１７から
上方へも吸引されて液体の下方へ移動する渦流柱ろ０の
周囲で上方へ流れる間、前記管路ン経て流入管路−１５
に流入することになることが判った。

例示として、第１図に示した本発明の実施態様の大きさ
のみを示す。例示しγこボノノは、約１５２ｍｍ（６イ
ンチ）の直径の円筒状ケーシング１４を有し、回転でる
渦流発生部材５５の最大径は約１００ｍｍ（４インチ）
となり、その間に室４６の周部領域４５として約５０＋
ｎ＋ｘ（２インチ）の間隔を残す。流入孔４２０幅はｆ
）　５０ｍｍ（２インチ）であり、渦流管５０における
流出孔５２０幅は約１２．７ｍｍ（イインチ）である。

これは流入孔と流出孔の間において通路およびチャネル
４９の幅が−に減少することを意味する。本例の渦流管
は直径が約２５．４ｍｍ　（１インチ）のパイプである
。本例の流入孔１５は直径が約５７ｍｍ（２−インチ）
のノくイブである。本例では直径が約５８ｍｍ（１１／
２インチ）の流出管１８乞用いた。ポンプの駆動のため
８馬力の電動機乞９００　Ｉ＋’　で用いた。

以上から、従来の遠心ポンプにおけるように、密な嵌合
状態の部材およびケーシング即ちハウジング乞用いる代
りに、本発明では、渦流柱の形成を利用していることが
わかる。この渦流柱は、高速回転する狭いほぼ円筒状の
水の帯欠有している。

この円筒状の形状は、渦流柱が流入管ン出るまでは、テ
ーパー状となって下方に向ってわずかに拡がっている。

流入管ヶ出ると、渦流柱に集中されている全てのエネル
ギが流入管の周囲の水の中に解放され、鍋流作用と相俟
って、渦流柱の回転方向と同一方向に回転し、かつ下方
に運動する渦流柱の運動方向とは反対方向の上方へ運動
する周囲の水乞揚上する。第１図に示されたポンプは、
最初に水中に浸漬して渦流の最初の形成乞確実にするこ
とが望ましい。最も低い圧力がインペラーの作用によっ
てポンプ・ハウジング内に生じる従来のポンプとは対照
的に、流入管路から出る水が最も低い圧力即ちポンプと
しての最も大きな吸引力の領域乞形成するものと考えら
れる。ケーシングの室４６に流入する液体の大部分は流
出孔１８から排出されるが、一部はその上方に流れて回
転運動乞する渦流発生部材の開′口内へ吸入される。必
要に応じて、水の流出を助けるために、回転する渦流部
材ろ５に対して短いフィンあるいはバドルビ付設して、
インペラの能力を高めることもできる。しかし、渦流乞
形成する円形運動を与えてこのため前記渦流発生管から
前記室の一部を横切って流入管路内へ下方に流れる水の
非常に密な渦流を生じるのは、加速された水の各噴流が
渦流発生管内に流入する外側の領域４５から中心部に位
置する渦流形成管内への液体の特異な加速によるもので
ある。前記通路内の加速する各水流は、これらがそれぞ
れ同調して、相互にその累積効果を、減殺することにな
る乱流その他の向流乞生じることなく他方に加わるよう
に同じものである。本例においては通路を有する４つの
チャネル４９を渦流生成部材として用いたが、この個数
はこれ以上または以下のチャネル４９を用いるように変
更してもよい。

本文においては種々の構造について例示したが、他の改
良変更例において他の色々な構造形態を用いることもで
きるが、依然として本発明の範囲内に該当するものであ
る。例えば、テーバ状に減少する断面内で水乞下方向お
よび内方向に渦流２生じさせて渦流管に流入するまで半
径方向のみならず下方向にも連続的に水を加速するため
大きな外径を有する渦巻き形状に通路４８乞形Ｉｙ、す
ること　　−によって改善結果ｖ％ることかできると考
える。

同様に、液体の渦流柱乞渦巻きではあるが下方向に流れ
るものと考えることもできる。一方、もし流入管路１５
が浸漬されケーシングから上方へ直立するものと丁れば
、水の渦流柱は渦巻きにおける如く上方へ移動するもの
となろう。大旋風ま１こは竜巻きにおいては、大きな角
速度の流れが非常に大きな吸引作用を午じて事物乞渦流
に向けて内方向へ引込んでこれにより吹上げることが知
られている。本発明はこのような自然に起こる現象に類
似するものと考えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の斬新な諸特徴を備えたポンプ２示す斜
視図、第２図は第１図の線２−２に関する拡大断面図、
第３図は本発明の第１図の実施態様に従って構成された
渦流発生部材を示す部分拡大断面図、第４図は第３図の
線４−４に関する回転部材に対する流入孔２示す断面図
、第３図は再転 ろ図の線５−５に関する固成部材における通路を示す断
面図、第６図は第１図の実施態様に従って構成されたポ
ンプの作用乞示す説明図、第７図は固定部材を用いて液
体の渦流柱乞生じる本発明の更に別の実施態様７示す断
面図、第８図は第７図の静止渦流発生部材の断面図であ
る。 １０・・・・・ポンプ　１１・電動機 １２−−軸　　　　　　　１４・・・・・・ケーシング
１５・・・・・・流入管路　　　１７・・・・流入端部
１Ｂ・・・・流出孔　ろ０・・・・渦流柱５２・・・・
・中　上軸　　ろ５・・・・・・渦流部材ろ７・・・・
・・拡散作用域　　ろ８・曲・周囲の液体４２・・・・
・・流入孔　４５・曲・外周部４６・・・・・・中空室
　　４８・・・・・通路４９・・・・・・管状チャネル
　５ｏ・・曲管５１・・・・・・中窒部　５２・・曲流
出孔５ろ・・・・・・流　出　面　　５５・・・・・・
金属壁面５７・・・・・・円筒状壁面　　５８・・・・
・・軸受は装置５９・・・・・底部壁面　　　６ｏ・・
・・・・台６５・・・・・・シェル面　　　６６・・・
・・・頂　ｍ　板６８・・・・・・板　　　　　　　７
ｏ・・四周　縁　部７２・・・・・・前壁面　　７８　
、７９・聞・壁面８１．８２・・−・・側壁面８７・而
・開口８８・・・・・流出管

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポンプ周囲の液体を圧送するため液体の渦流を生じ
   るポンプ装置において、 液体をその内部に受入れるポンプ室を有するポンプ・ケ
   ーシングと、第１の方向に流れる液体の渦流柱を形成す
   るため所定の軸心の周囲に液体の回転流を生じる渦流発
   生装置と、該渦流発生装置により回転される液体の渦流
   柱を受取るため前記ポンプ・ケーシングに対して結合さ
   れた流入管路を有するポンプ流入孔と、前記ポンプ室に
   対して結合されて該ポンプ室内へ流入しその後排出され
   る周囲の液体を排出するためのポンプ流出孔とを備えて
   成り、これによって前記渦流柱が前記ポンプ流入管路の
   端部において流出することにより吸引エネルギの集中を
   生じて流入管路内で前記第１の方向とは反対の方向に運
   動させかつ渦流柱の周囲で渦巻き運動を生じるように周
   囲の液体を流れさせるように構成したことを特徴とする
   ポンプ装置。 ２、前記渦流発生装置が、液体を取入れるため外周部に
   複数の液体流入孔を有するモータ駆動の回転部材と、前
   記の所定の軸心に隣接した流入孔から延在する前記回転
   部材内の減少する断面積を有する複数の通路と、前記通
   路からの液体の接線方向の流れを受取り、内部に液体の
   渦流柱を生じてこの渦流柱を流入管路を介して流すため
   に前記回転部材の所定の軸心に配置された回転渦流管と
   を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のポ
   ンプ装置。 ３、前記渦流発生装置が、流れる液体の高速流を受取る
   ための流入孔を有する静止部材と、前記の高速流を前記
   静止部材の中心部に送るため前記流入孔から断面積を減
   少しながら延在する通路と、前記複数の通路の各々から
   接線流を受取って前記管と前記流入管路内を流過する渦
   流を形成するよう液体を回転流に指向させる前記静止部
   材内の静止渦流管とを含むことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載のポンプ装置。 ４、前記流入通路の各々が、前記渦流管に至る通路の端
   部における前記流出孔の断面積の数倍の断面積を有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載のポンプ装
   置。 ５、前記回転部材が、その円錐状面に沿って配置された
   少なくとも４つの流入孔を有する円錐状の外表面を含み
   、前記通路の流出端部を軸心に位置した前記渦流管に配
   置させたことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の
   ポンプ装置。 ６、モータで駆動される軸が前記回転部材を駆動し、前
   記の回転する渦流管の軸心に対して軸方向に整合されか
   つ前記ポンプ・ケーシングに対する流入装置の中心部に
   対して軸方向に整合されることを特徴とする特許請求の
   範囲第２項記載のポンプ装置。 ７、複数のポンプ流出孔がそれぞれ、前記ポンプ・ケー
   シングから排出される周囲の液体に対する複数の流出孔
   を提供するようケーシングに対して結合されることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のポンプ装置。 ８、前記ポンプ・ケーシングは、前記流入孔に対し高速
   の液体流を指向させるための第１の室と、前記ケーシン
   グ内で前記第１の室と分離されていて、前記ポンプの流
   出孔を流過させるために、周囲の液体の流れを受取るた
   めの第２の室とを有することを特徴とする特許請求の範
   囲第３項記載のポンプ装置。 ９、ポンプ流入孔内を下方向に流れる液体の渦流柱を生
   じて、該ポンプ流入孔からポンプ内に向けて、前記渦流
   柱の周囲で回転する液体を上方向に流動させる渦巻きポ
   ンプにおいて、モータ駆動装置と、内側の閉鎖された室
   を有するポンプ・ケーシングと、前記室内で回転するよ
   うに取付けられかつ前記モータ駆動装置に対しこれによ
   り駆動されるべく結合された渦流発生部材と、この渦流
   発生部材の回転軸心から外側の位置において液体を取入
   れるため前記渦流発生部材の半径方向外側に設けられた
   複数の流入孔と、前記渦流発生部材内に延在しかつ前記
   液体を前記渦流発生部材の軸心に向って増加する速度で
   流れさせるように漸減する断面積を有する通路と、前記
   渦流発生部材の回転軸心上に設けられた渦流発生管と、
   該渦流発生管中に対して略々接線方向に液体を排出させ
   て渦流発生管内に液体の渦巻き運動を生じさせるために
   前記通路端部に設けられた流出孔と、前記渦流柱を受取
   ってこの渦流柱を中心軸心に沿って流すために前記渦流
   発生管の排出端部に対して同軸上に整合されたポンプ流
   入管路と、前記流入管路に設けられる流入端部であって
   、前記渦流柱を下方に排出して渦流柱の周囲に負圧を集
   中させしたがって液体に渦状の運動を与えながら前記流
   入導管を介して上方へ流動させかつケーシングの中に流
   入した液体をポンプケーシングに設けられるポンプ流出
   孔から排出するための流入端部とを備えて成ることを特
   徴とするポンプ。 １０、流入部からポンプ・ケーシングを経てハウジング
   の流出孔に液体を圧送する方法において、前記ハウジン
   グの外周部から共通の位置に向けて複数の液体流を流れ
   させる段階と；その内方向への流れの間流速を増加させ
   る段階と；各液体流を１つの中心位置に収束させて流れ
   の回転エネルギを集中させかつ共通の位置から流出する
   液体の渦流柱を形成する段階と；流入孔に向う経路に沿
   って前記渦流柱を流動させる段階と；前記渦流柱から液
   体を流出させて前記流入孔へ液体を吸引する回転状の負
   圧を流入孔に生じかつ前記ハウジングに対する前記渦流
   の回転方向に対して反対方向に吸引された液体を流れさ
   せ、液体をハウジングの流出孔から流出させる段階と；
   からなることを特徴とする液体の移送方法。 １１、高速の液体の流れを前記ポンプ・ハウジングに対
   して指向させる段階と、前記ハウジング内において内方
   向に断面積が減少する通路を有する静止部材を提供する
   段階と、前記ハウジングの外周部から前記各通路に前記
   液体流を流して液体の流速を増加させる段階とを含むこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１０項記載の液体の移
   送方法。 １２、内方に向って断面積が減少する複数の通路を有す
   る部材を回転させ、該通路を通じて液体を前記ハウジン
   グの外周部から共通の位置へ流動させて液体の流速を増
   加させる段階を含むことを特徴とする特許請求の範囲第
   １０項記載の液体の移送方法。 １３、前記回転部材の流出端部の下方から下方向に延在
   する吸引管を設け、前記回転部材から流出する液体の渦
   流柱を前記吸引管の中心部を通って下方向に指向させ、
   この吸引管を経て前記の下方向に流動する液体柱の周囲
   で液体を上方へ吸引する段階を更に含むことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１１項記載の液体の移送方法。