JPS6185482A - 彫塑材用糊剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は紙粘土の製造に用いる彫塑材用糊剤の改良に関
するもので、特にカルボキシメチルセルロースとヒドロ
キシエチルセルロースを配合してなる彫塑材用糊剤に関
するものである。

（従来の技術） 従来から用いられている彫塑材としては、天然木および
天然石、天然木板を貼り合わせた合板、オガ屑または木
粉を［８Ｉめたチップボード、粘土、５所、珪藻土等を
固めたブロック、発泡セメント、粘土および繊維等を混
合して固めた紙粘土、油性蝋ブロック等があるが、近年
、天然材は資源的制約によると共に高側なことによって
目的に合った彫塑材を任意に入手することは、はなはだ
困無な状況にある。

紙粘土は粘土、石膏、石粉等の無磯質細粉と木、繊維、
プラスチック等の有機質細粉を混合し、糊剤により彫り
易さ、硬さ、造形性、保存性などの彫塑材としての物性
を賦与したもので待に学童教材用として従来の油性喋ブ
ロンクに代り多用されている。

この紙粘土に用いる彫塑材用糊剤としては、従来、澱粉
等の天然糊剤やカルボキシメチルセルロース（以下ＣＭ
Ｃと略記）、ポリビニールアルコール（以下ＰＶＡと略
記）、ポリアクリルアミド（以下ＦＡＡと略記）等の半
合成および合成糊料が単独または組合せて使用されてい
る。（例えば、特公昭５７−１６３５６号、特開昭５２
−７８２３２号、特開昭５−ｉ　−１５３８２６号公報
） （発明が解決しようとする問題点） 近年、とみに普及した学童の教材用造形材としての紙粘
土は、その取扱いの簡便さにより多用されているが、造
形時ベトつきによる手への付着が著しく、細かい細工が
困難であり、乾燥時の収縮によりヒビ割れ、歪み等が発
生することが多い。

澱粉等の天然糊料を用いたものは腐敗しやすく、保存性
に問題があり、また衛生上も好ましくない。

天然糊剤に代’）、ＣＭＣ，ＰＶＡ、ＰＡＡ等の合成、
半合成の糊剤が単独または組合わされて使用されるが、
まだ不満足な点が多い。すなわち、ＣＭＣは主糊剤とし
て使用されるが、ややベトつきが大きく、手への付着が
みられる。

ＣＭＣは良好な可塑性を示すが、梱がいに…工が困難で
、造形性に不満足なところがある。；八′、＼は造形性
に優れるが余りにも粘度が低く、１μ独では使用できな
（・。また、Ｆ　Ａ　Ａは可塑性および手への付着は良
好であるが、乾燥時にヒビ′ルリれを発生することが多
い。

また、ＣＭＣを主糊剤として、ＣＭ　Ｃ５ＰＶＡ。

ＰＡＡ等を組合わせて、それぞれの特徴なひぎだすこと
も試みられているが、まだ充分な機能を発揮するに至っ
ていない。

本発明は主糊剤としてのＣＭ　Ｃの特徴を生がしながら
、造形時のベトつき及び乾燥後のヒビ割れ、表面平滑性
、収縮性等の改良を目的として種々の検討を行った結果
、ヒドロキシエチルセルロース（以下ＨＥＣと略記）の
併用により前記の欠点を改良するに至ったものである。

（問題を解決するための手段） 本発明はＣＭＣとＨＥＣを配合してなる彫塑材用糊剤で
あり、特に好ましくはＣＭＣ９７〜；３０部ＫＨＥＣ３
〜７０部を配合してなる彫塑材用糊剤である。

本発明に使用するＣＭＣは置換度（ＤＳ）が０．４以上
であることが望ましい。ＤＳがα４以下では水溶性に劣
り、粘性の発現がなく、接着性、作業性が悪い。ＤＳが
２．０より大きいと、乾燥時の収縮が大きく、ヒビ割れ
が発生する度合いが大きいので、好ましくはＤＳα４〜
２．０の範囲ものが良好である。また、ＣＭＣの粘度は
５０　ｃｐｓ〜４５００　ｃｐｓ　（１％水溶液、２５
”Ｃ，Ｂ型粘度計６　Ｏｒｐｍ　）のものが好ましい。

これは配合するＨＥＣのモル置換度（ＭＳ）および粘度
により、任意に組合せが可能である。

本発明に使用するＩ−Ｉ　Ｅ　Ｃはモル置換度（ＭＳ）
が１．２　〜４．０　　のものが良（、ＭＳが１．２以
下では水溶性に劣り、糊剤としての効果は少なく、接着
性および作業性が悪い。Ｍ　Ｓ　カ４．０以上になると
造形時作業性に難があり、また−；を燥時の収縮性も大
きくなり好ましくない。粘度については市販されている
１０〜ｌｔ１．０００ｃｐｓ　（１％水溶液、２５℃）
の範囲内では特に限定はない。

ＣＭＣおよびＨＥＣの粘度および置換度については、上
記の範囲で任意の組合せが可能であるが、ＣＭＣとＨＥ
　Ｃを混合し、彫塑材に配合するときの粘度を５０〜６
００　ｃｐｓ　（１％水溶液、２５℃）、好ましくは１
００〜４００　ｃｐｓに調整したものが最も良好であっ
た。

ＣＭＣとＨＥ　Ｃの配合比はＣＭＣ９７〜；３０部に対
してＨＥ　Ｃ３〜７０部であり、ＣＭ　Ｃをこれ以上多
く配合するとＣＭＣ単用時の作業性と同様で、ベタリき
等作業性の改善は望めない。

逆に、ＣＭＣがこれより少ないとｏＴ塑性にとぼしくな
り、造形時の作業性に難がある。

以下実施例をもって、さらに詳細に説明し、本発明の効
果を示す。

実施ｙｊｌ　ｌ〜ｌｉＪ、比較例１〜４クレ一６３部、
水３７部、糊剤２部を石川式信潰器により１０分間混練
した湿潤ブロックについて、次の各項目について８人の
パネラ−により評１ｉｉｊｉ　シた。

付着性 各人の自由思考により、できるだけ細かい細工部分を取
入れながら造形を行い、３０分後に各人の手全体および
指先等に付着した程度を次の区分により表示した。

◎：殆んど付着しない。

○：指先に少量の付着が認められる。

Δ：手全全体付着が認められる。

×：短時間で厚く付着する。

湿潤ブロックを直径７０へ、深さ１ｏ九のポリエチレン
製の容器に充填、室内に放置し、経時と共に乾燥程度を
、また容器直径より収縮した大きさの比率を求め、次の
区分により収縮性と乾燥性を表示した。また、亀裂性と
平滑性は充填したブロックの表面を曹察して評袖した。

ｇ：収縮が１〜３％のもの ○：　〃　４〜６％のもの Δ：　〃　７〜ｉｏ％のもの ×：／／ｉ１％以上のもの ◎：殆んど亀裂の認められないもの Ｏ：微Ｍｕな亀裂が少量認められるものΔ：やや亀裂が
認められるが使えるもの×：亀裂が大きく不適なもの ◎：：燥性又は平滑性が　最　　良 ○：　　　　　　　　　　　　　　　　　　良　　　好
〃 △：　　　　〃　　　　　やや不良 ×　：　　　　　　　Ｉ　　　　　　　　不　　　良Ｉ
Ｉ？換度（ＤＳ）および粘度の異なるＣＭＣに対し、モ
ル置換置（ＭＳ）および粘度の異なる１−Ｉ　Ｅ　Ｃの
配合比を種々変えて調製した糊剤を用いたときの結果を
表１に示す。

ＣＭＣ単独およびＣＭＣに対してＰ　Ｖ　Ａ、　、’、
ＩＣ。

ＦＡＡを配合した糊剤を用いた試琺も行（・、比較例と
した。

表から明らかなように、ＣＭＣに対してＨＥＣを配合し
た糊剤はクレーに対して優れた効果を示し、付着性、収
縮性、亀裂性、平滑性、乾燥性の全ての点において優れ
た彫塑材を与えることがわかる。

実施例２０〜２・１、比較例５〜６゜ 糊剤を添加していな（・紙粘土配合材（３３部、水：３
７部、ＣＭＣとＨＥ　Ｃの配合糊剤２部を石川式蒲潰機
により１０分間混練した湿潤ブロックについて、実施例
１と同様の方法で評価した。

比較のために製品として市販されている紙粘土ブロック
について同様の試験を行った。結果を表２に示す。

表から明らかなように、ＣＭ　ＣにＨＥＣを配合した糊
剤が、紙粘土配合材に対しても優れた効果を示し、付着
性、収縮性、亀裂性、平滑性、乾燥性の全ての点におい
て、市販の紙粘土より優れた紙粘土を与えることがわか
る。

（発明の効果） 本発明のＣＭ　ＣにＨＥＣを配合した糊剤を用いた紙粘
土は造形性、可塑性に優れ、しかも造形時のベトつきが
な（、手への付着がない。

造形後乾燥したものの表面が平滑であり、ヒビ割れ、変
形がない。また、彩色の必要のある時は学童が一般に使
用する絵具、ポスターカラー等容易に入手できる着色材
で簡単に着色が可能である。

一般に市販されている紙粘土ブロックは、湿潤状態のも
のをポリエチレン袈のフィルムにより披慢し、水分の蒸
散を防止しているが、それでも長期間の保存中には水分
が離脱し、やや固くなり、使用時の作業性が悪くなる。

本発明の糊剤を使用した紙粘土ブロックは同様の方法で
長期保存したものでも使用時の作業性に悪影響は認めら
れず、微細な細工も容易である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）カルボキシメチルセルロースとヒドロキシエチル
   セルロースを配合してなる彫塑材用糊剤。
2. （２）カルボキシメチルセルロース９７〜３０部とヒド
   ロキシエチルセルロース３〜７０部を配合してなる特許
   請求の範囲第１項記載の彫塑材用糊剤。
3. （３）カルボキシメチルセルロースの置換度（ＤＳ）が
   ０．４〜２．０である特許請求の範囲第２項記載の彫塑
   材用糊剤。
4. （４）ヒドロキシエチルセルロースの置換度（ＭＳ）が
   １．２〜４．０である特許請求の範囲第２項、第３項記
   載の彫塑材用糊剤。