JPS6185942A - 複合吸収製品の柔軟化 - Google Patents
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- A61F2013/530489—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having superabsorbent materials, i.e. highly absorbent polymer gel materials being randomly mixed in with other material
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- A61F2013/530941—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium characterized by the liquid distribution or transport means other than wicking layer having longitudinal barriers having a density gradient through the thickness
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- A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
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- A61F2013/53721—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer the layer having a promotional function on liquid propagation in at least one direction with capillary means
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- A61F2013/53966—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium characterised by the connection of the absorbent layers with each other or with the outer layers by needling, sewing, blow-needling
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新規な改良された薄く、柔らかい吸収製品に
関し、さらに詳しくは、超吸収物質を組み込みかつ太り
、の液体を吸収する。新規な改良された柔らかい圧縮さ
れた複合体に関する。
関し、さらに詳しくは、超吸収物質を組み込みかつ太り
、の液体を吸収する。新規な改良された柔らかい圧縮さ
れた複合体に関する。
使い捨ておむつ、傷の手当用品、包帯、失禁パッドなど
を包含する使い捨て製品はしばらくの間知られてきてい
る。これらの製品は、体液を吸収しかつ保持または含有
するために使用される吸収バットを組み込んでいる。I
Ji初に、これらの製品の多く、ことに使い捨ておむつ
および生理用ナプキンにおいて、吸収バットは「詰綿」
またはティッシュ−のプライと呼ばれるものから構成さ
れている。詰綿は液体不透過性裏材料シートと液体透過
性板材料シートとの間に配置され、そしてティッシュ−
のプライは製品内の液体を吸収し。
を包含する使い捨て製品はしばらくの間知られてきてい
る。これらの製品は、体液を吸収しかつ保持または含有
するために使用される吸収バットを組み込んでいる。I
Ji初に、これらの製品の多く、ことに使い捨ておむつ
および生理用ナプキンにおいて、吸収バットは「詰綿」
またはティッシュ−のプライと呼ばれるものから構成さ
れている。詰綿は液体不透過性裏材料シートと液体透過
性板材料シートとの間に配置され、そしてティッシュ−
のプライは製品内の液体を吸収し。
望ましくは、それを含有するために使用された。
このような吸収ハツトを利用するおむつは、米1]再発
行第26,151号に開示されている。
行第26,151号に開示されている。
詰綿型の製品は、一般に[毛羽立ち木材パルプ#a維」
と呼ばれるものからなる改良された吸収/シントにより
取ってtき換えられた。この吸収バットは個別化された
木材パルプ繊維の層からなり、この層は実質的な厚さを
有する。このような毛羽立ち木材パルプR1aを組み込
んだおむつは、米国特許第2.788.003号に記載
されている。このおむつは、改良された吸収能力および
詰綿層を使用するおむつよりも多少すぐれた含有性を有
する。また、毛羽立ち木材パルプ層は非常に柔らかく、
柔軟であり、かつ快適であり、それゆえ、吸収層として
詰綿を使用するおむつよりも改良されたおむつを生成す
る。
と呼ばれるものからなる改良された吸収/シントにより
取ってtき換えられた。この吸収バットは個別化された
木材パルプ繊維の層からなり、この層は実質的な厚さを
有する。このような毛羽立ち木材パルプR1aを組み込
んだおむつは、米国特許第2.788.003号に記載
されている。このおむつは、改良された吸収能力および
詰綿層を使用するおむつよりも多少すぐれた含有性を有
する。また、毛羽立ち木材パルプ層は非常に柔らかく、
柔軟であり、かつ快適であり、それゆえ、吸収層として
詰綿を使用するおむつよりも改良されたおむつを生成す
る。
毛羽立ち木材パルプの吸収バットは改良された容!五を
有するが、その容量をおむつまたは生理用ナプキンにお
いて使用するときの効率は低い、この理由は、吸収すべ
き流体が一般に吸収バット内の局在化区域に配置され、
そして流体をハツトの平面に沿って除去する使方に劣る
ことにある。流体は抵抗が最低である通路を流れ、結局
バットの最も近いへりへ動き、そこでそれはもはや含有
されず、そして製品を漏らす、さらに、木材パルプのバ
ットは安定性を欠き、例えば、おむつが着用されている
とき、バットは破壊し、集群をつくる傾向がある。
有するが、その容量をおむつまたは生理用ナプキンにお
いて使用するときの効率は低い、この理由は、吸収すべ
き流体が一般に吸収バット内の局在化区域に配置され、
そして流体をハツトの平面に沿って除去する使方に劣る
ことにある。流体は抵抗が最低である通路を流れ、結局
バットの最も近いへりへ動き、そこでそれはもはや含有
されず、そして製品を漏らす、さらに、木材パルプのバ
ットは安定性を欠き、例えば、おむつが着用されている
とき、バットは破壊し、集群をつくる傾向がある。
米国特許第3,017,304号は、製品中に濃密化さ
れた紙様層を組み込んだ吸収製品を開示している。この
紙様層は吸上げ層として作用し、その層上に配置された
液体はその層の平面に沿って急速に動く傾向がある6毛
羽立った木材パルプm維と組み合わせるとき、得られる
製品は毛羽立った木材パルプの吸収容量を非常に効率よ
く使用する。この紙様層を毛羽立った木材パルプと組み
合わせて組み込んだおむつは、米国特許第3゜612.
055号および同第3.938.522号に開示および
記載されている。吸上げまたは毛管のスキン(skin
)または層と毛羽立った木材パルプ繊維との組み合わせ
るという概念は、使い捨ておむつおよび生理用ナプキン
を包含する多〈の吸収製品において広く受は入れられて
いる。
れた紙様層を組み込んだ吸収製品を開示している。この
紙様層は吸上げ層として作用し、その層上に配置された
液体はその層の平面に沿って急速に動く傾向がある6毛
羽立った木材パルプm維と組み合わせるとき、得られる
製品は毛羽立った木材パルプの吸収容量を非常に効率よ
く使用する。この紙様層を毛羽立った木材パルプと組み
合わせて組み込んだおむつは、米国特許第3゜612.
055号および同第3.938.522号に開示および
記載されている。吸上げまたは毛管のスキン(skin
)または層と毛羽立った木材パルプ繊維との組み合わせ
るという概念は、使い捨ておむつおよび生理用ナプキン
を包含する多〈の吸収製品において広く受は入れられて
いる。
これらの製品は吸収バットの容!正の使用を非常の大き
くするが、吸収された液体を完全には含有しない、これ
らの製品はバットの容量全体が吸収に使用される前に漏
れることがありうる。これはバットが湿潤している11
Hに圧力がおむつへ加わるとき、とくに当てはまり、例
えば、幼児が前もって湿nηしたおむつの上に座ると、
バットは漏れることがる。バットは紙様の濃密化スキン
により多少安定化されるが、それは割れかつ分離するこ
とがある。
くするが、吸収された液体を完全には含有しない、これ
らの製品はバットの容量全体が吸収に使用される前に漏
れることがありうる。これはバットが湿潤している11
Hに圧力がおむつへ加わるとき、とくに当てはまり、例
えば、幼児が前もって湿nηしたおむつの上に座ると、
バットは漏れることがる。バットは紙様の濃密化スキン
により多少安定化されるが、それは割れかつ分離するこ
とがある。
最近、弾性脚のおむつまたはストレッチおむつが販売さ
れるようになった。これらのおむつは平担なおむつまた
は先行技術のおむつよりもすぐれた吸収バットを提供し
ないが、液体の改良された含有性を示した。このような
おむつは米国特許第3.860,003号、同第4,0
50,462号および同第4,324,245号中に開
示および記載されている。この含有性の特徴は先行技術
の製品よりもすぐれるが、弾性化された製品はより緊密
に適合して空気の循環を少なくさせる。頻繁に、これは
皮層を刺激するようになることがあり、そして弾性物質
が緊密になればなるほど、あるいはおむつをより密に適
合させればさせるほど、刺激はより大きくなる。これは
、製品の弾性脚部分が着用者に接触する区域において、
とくに真実である。
れるようになった。これらのおむつは平担なおむつまた
は先行技術のおむつよりもすぐれた吸収バットを提供し
ないが、液体の改良された含有性を示した。このような
おむつは米国特許第3.860,003号、同第4,0
50,462号および同第4,324,245号中に開
示および記載されている。この含有性の特徴は先行技術
の製品よりもすぐれるが、弾性化された製品はより緊密
に適合して空気の循環を少なくさせる。頻繁に、これは
皮層を刺激するようになることがあり、そして弾性物質
が緊密になればなるほど、あるいはおむつをより密に適
合させればさせるほど、刺激はより大きくなる。これは
、製品の弾性脚部分が着用者に接触する区域において、
とくに真実である。
数年前に、自己の重量の多数倍の液体を吸収する「超吸
収物質」が開発された。このような物質の開発4km、
それらを吸収製品1例えば、おむつおよび生理用ナプキ
ン中に組み込んで、これらの製品の吸収性能を増大する
ことが試みられてきている。理論的には、製品中に組み
込まれた最小(1の超吸収剤はその製品を先行技術の製
品と同じようによい性能あるいはそれよりもすぐれた性
能を有するようにさせるであろう、多分、使い捨−(お
むつ中にこのようなMi吸収物賀を組み込んだ最初の製
品の1つは、米国特許第3 、670 、731号中に
開示されている。この特許は、透過性裏材料のシートお
よび不透過性裏材料のシートとの間に挟まれた吸収層か
らなる吸収ドレシッング(dressing)を開示し
ている。この吸収層は超吸収物質として水不溶性交差結
合ヒドロコロイドを含有する。
収物質」が開発された。このような物質の開発4km、
それらを吸収製品1例えば、おむつおよび生理用ナプキ
ン中に組み込んで、これらの製品の吸収性能を増大する
ことが試みられてきている。理論的には、製品中に組み
込まれた最小(1の超吸収剤はその製品を先行技術の製
品と同じようによい性能あるいはそれよりもすぐれた性
能を有するようにさせるであろう、多分、使い捨−(お
むつ中にこのようなMi吸収物賀を組み込んだ最初の製
品の1つは、米国特許第3 、670 、731号中に
開示されている。この特許は、透過性裏材料のシートお
よび不透過性裏材料のシートとの間に挟まれた吸収層か
らなる吸収ドレシッング(dressing)を開示し
ている。この吸収層は超吸収物質として水不溶性交差結
合ヒドロコロイドを含有する。
超吸収物質はしばらくの間入手可能であったが、使い捨
ておむつおよび生理用ナプキンのような吸収製品におい
て広く受は入れられなかった。
ておむつおよび生理用ナプキンのような吸収製品におい
て広く受は入れられなかった。
その主な理由は、超吸収物質の高度に増大した吸収容量
を経済的に利用することができる製品を開発できなかっ
たことにある。超吸収物質を経済的に利用するためには
、吸収される液体は超吸収物質へ移送されなくてはなら
ない、換言すると、超吸収物質は液体と接触させて配置
しなくてはならない、さらに、超吸収物質が液体を吸収
するとき、それは膨潤することができなくてはならない
、超吸収物質は膨BIを妨げられると、液体の吸収を停
止する。それゆえ、吸収されるべき液体が小さい空隙区
域に配置されるおむつおよび生理用ナプキン中で機能し
ようとする場合、超吸収物質を含有する吸収層の構造は
重要であるように思われる。数年間にわたって、超吸収
物質を効率よく使用する試みにおいである数の技術が開
示された。このような製品は米国特許第4,103,0
62号、同第4,102,340号および同第4.23
5,237号に開示されている。さらに、吸収製品中に
配置することができる適当な層または適当な立体的配置
で超吸収物質を組み込む方法は、米国特許第4,186
,165吟、同第4.340,057号および同第4,
364,992号に開示されている。今[]まで、これ
らの製品のいずれも実質的に商業的成功を収めていない
。
を経済的に利用することができる製品を開発できなかっ
たことにある。超吸収物質を経済的に利用するためには
、吸収される液体は超吸収物質へ移送されなくてはなら
ない、換言すると、超吸収物質は液体と接触させて配置
しなくてはならない、さらに、超吸収物質が液体を吸収
するとき、それは膨潤することができなくてはならない
、超吸収物質は膨BIを妨げられると、液体の吸収を停
止する。それゆえ、吸収されるべき液体が小さい空隙区
域に配置されるおむつおよび生理用ナプキン中で機能し
ようとする場合、超吸収物質を含有する吸収層の構造は
重要であるように思われる。数年間にわたって、超吸収
物質を効率よく使用する試みにおいである数の技術が開
示された。このような製品は米国特許第4,103,0
62号、同第4,102,340号および同第4.23
5,237号に開示されている。さらに、吸収製品中に
配置することができる適当な層または適当な立体的配置
で超吸収物質を組み込む方法は、米国特許第4,186
,165吟、同第4.340,057号および同第4,
364,992号に開示されている。今[]まで、これ
らの製品のいずれも実質的に商業的成功を収めていない
。
1982年11月80に提出された同時係属出願第43
9.963号において、特に有用な圧縮複合体が形成さ
れている。この出願をここに引用によって加える。この
圧縮された複合製品は、好ましくはポリエステルのよう
な不織1jがら作られる。この布はくはそれと関連して
少なくとも2゜0重量%の超吸収物質を有して吸収層を
形成する。液体を吸収するばかりでなく、かつまた液体
を移送する製品を提供するために、木材パルプ繊維また
は他の適当な吸上げ物質を吸収層の少なくとも一方の側
に層でキャスト(cast)する。
9.963号において、特に有用な圧縮複合体が形成さ
れている。この出願をここに引用によって加える。この
圧縮された複合製品は、好ましくはポリエステルのよう
な不織1jがら作られる。この布はくはそれと関連して
少なくとも2゜0重量%の超吸収物質を有して吸収層を
形成する。液体を吸収するばかりでなく、かつまた液体
を移送する製品を提供するために、木材パルプ繊維また
は他の適当な吸上げ物質を吸収層の少なくとも一方の側
に層でキャスト(cast)する。
次いで、その製品を圧縮して非常に高い液体吸収性の製
品を製造する。しかしながら、得られる圧縮された複合
体は非常に剛性であり、それゆえ柔軟化しておむつなど
のような製品において利用するために柔軟性を与えるこ
とが必要である。提供される柔軟性は永久的であること
が必要であり、すなわち、取り囲む環境、製品の取扱い
およびその引続く使用は柔らかさおよび柔軟性に影響を
及ぼさないであろう。
品を製造する。しかしながら、得られる圧縮された複合
体は非常に剛性であり、それゆえ柔軟化しておむつなど
のような製品において利用するために柔軟性を与えるこ
とが必要である。提供される柔軟性は永久的であること
が必要であり、すなわち、取り囲む環境、製品の取扱い
およびその引続く使用は柔らかさおよび柔軟性に影響を
及ぼさないであろう。
本発明は、超吸収物質の吸収容量の実質的な部分を利用
し、しかも柔らかく、柔軟である新規な改良された吸収
構造体を提供する。この柔らかく、柔軟である複合体は
、柔らかく、柔軟とされていてさえ、実質的に完全に安
定でありかつその安定な状態を保持する。湿潤および乾
燥しているかどうかにかかわらず、複合体は破壊せず、
−団にならず、あるいは分離しない。この柔らかい複合
体は、圧力下にあるとき、吸収された液体を漏らさない
でそれを保持する。
し、しかも柔らかく、柔軟である新規な改良された吸収
構造体を提供する。この柔らかく、柔軟である複合体は
、柔らかく、柔軟とされていてさえ、実質的に完全に安
定でありかつその安定な状態を保持する。湿潤および乾
燥しているかどうかにかかわらず、複合体は破壊せず、
−団にならず、あるいは分離しない。この柔らかい複合
体は、圧力下にあるとき、吸収された液体を漏らさない
でそれを保持する。
本発明は、繊維ウェブ、超吸収物質および液体を吸上げ
るために適当な他の物質から構成された吸収複合製品構
造体を提供する。繊維ウェブはその重量に基づいて少な
くとも200重量%の届でウェブのla維中に配着され
た超吸収物質を含有する。吸上げ層は木材パルプ繊維の
ような適当な吸上げ物質から形成され、そして!i1維
ウェつ上に配置され、そしてこれらの2層は圧縮されて
圧縮されて圧縮複合構造体を生成する。吸収複合構造体
は柔軟性とされて約25以下のティ/へ一剛性値(Ta
ber 5tiffness v a l ue
)を有する。
るために適当な他の物質から構成された吸収複合製品構
造体を提供する。繊維ウェブはその重量に基づいて少な
くとも200重量%の届でウェブのla維中に配着され
た超吸収物質を含有する。吸上げ層は木材パルプ繊維の
ような適当な吸上げ物質から形成され、そして!i1維
ウェつ上に配置され、そしてこれらの2層は圧縮されて
圧縮されて圧縮複合構造体を生成する。吸収複合構造体
は柔軟性とされて約25以下のティ/へ一剛性値(Ta
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)を有する。
圧縮複合構造体の吸収層の基準として使用される繊維ウ
ェブは、好ましくは、不規則に配置され繊維からなる低
密度の弾性繊維ウェブであり、少なくとも30%の乾燥
体積回復率(dry bul)c recover
y)および少なくとも20c c / gの初期の乾燥
績(dry bulk)、少なくとも30cc/gc
7)湿潤体積(wet bu l k) 、および約
135.62g/cm2 (4オンス/平方ヤード)
より小さい、好ましくは101 、71 g/cm2
(3オンス/平方ヤード)より小さい重量を有するウ
ェブを生ずる。繊維ウェブは、水性液体へ暴露されたと
き、隣接する超吸収物質からの妨害を最小にして膨潤が
起こるように、超吸収物質を空間的に分布させるために
使用される。吸収層の形成後、吸上げ層は吸収層上に重
ねられた層として形成される。吸上げ層は、一般に、約
135.62g/cm’ (4オンス/f方ヤード)
以にの量の木材パルプlamの層である。これらの2層
は、少なくとも約10%の湿分の湿潤状態にまだあると
きに、圧縮されて圧縮複合製品を形成する。得られる圧
縮複合製品は、吸収層中の超吸収物質の配合値が高いた
めに、大抵の用途に剛性であり過ぎる。この圧縮複合製
品は約25以下のテイバー剛性値に柔軟化できることが
発見された。
ェブは、好ましくは、不規則に配置され繊維からなる低
密度の弾性繊維ウェブであり、少なくとも30%の乾燥
体積回復率(dry bul)c recover
y)および少なくとも20c c / gの初期の乾燥
績(dry bulk)、少なくとも30cc/gc
7)湿潤体積(wet bu l k) 、および約
135.62g/cm2 (4オンス/平方ヤード)
より小さい、好ましくは101 、71 g/cm2
(3オンス/平方ヤード)より小さい重量を有するウ
ェブを生ずる。繊維ウェブは、水性液体へ暴露されたと
き、隣接する超吸収物質からの妨害を最小にして膨潤が
起こるように、超吸収物質を空間的に分布させるために
使用される。吸収層の形成後、吸上げ層は吸収層上に重
ねられた層として形成される。吸上げ層は、一般に、約
135.62g/cm’ (4オンス/f方ヤード)
以にの量の木材パルプlamの層である。これらの2層
は、少なくとも約10%の湿分の湿潤状態にまだあると
きに、圧縮されて圧縮複合製品を形成する。得られる圧
縮複合製品は、吸収層中の超吸収物質の配合値が高いた
めに、大抵の用途に剛性であり過ぎる。この圧縮複合製
品は約25以下のテイバー剛性値に柔軟化できることが
発見された。
本発明は、さらに、柔らかく、柔軟である吸収複合構造
体を製造する方法を提供する。前述の圧縮複合製品は、
まず、微小波形化(microcorrugating
)に1次いでパーフェンボシング(perf−embo
ssing)にかけられる。微小波形化法は、超吸収物
質を破砕するために十分な圧力を有する相〃にかみ合う
IIη伺さくfluted)ロールにウェブを通過させ
、そして横方向のヒンジ線を形成することから成る。
体を製造する方法を提供する。前述の圧縮複合製品は、
まず、微小波形化(microcorrugating
)に1次いでパーフェンボシング(perf−embo
ssing)にかけられる。微小波形化法は、超吸収物
質を破砕するために十分な圧力を有する相〃にかみ合う
IIη伺さくfluted)ロールにウェブを通過させ
、そして横方向のヒンジ線を形成することから成る。
パーフェンボシングは、米国特許第3,817.。
827号中に例示されているような既知の技術により実
施される。吸収複合構造体を柔軟化しかつテイバー剛性
を実質的に減少させるためには、超吸収剤のポリマーが
脆くなり、かつ微小波形化およびパーフェンボシングに
より提供される機械的加工および破砕により大きさを効
果的に減少できるように、、Ifl吸収物質のガラス転
移温度にすることが必要である。ガラス転移温度は、湿
分を十分に減少させて、作業が実施されている室内の温
度において満足すべき作業を可使とすることによって到
達される。大部分の超吸収物質について、満足すべき湿
分は吸収複合構造体の約10重量%より少ない。
施される。吸収複合構造体を柔軟化しかつテイバー剛性
を実質的に減少させるためには、超吸収剤のポリマーが
脆くなり、かつ微小波形化およびパーフェンボシングに
より提供される機械的加工および破砕により大きさを効
果的に減少できるように、、Ifl吸収物質のガラス転
移温度にすることが必要である。ガラス転移温度は、湿
分を十分に減少させて、作業が実施されている室内の温
度において満足すべき作業を可使とすることによって到
達される。大部分の超吸収物質について、満足すべき湿
分は吸収複合構造体の約10重量%より少ない。
徽ノ]X波形化法の工程において、テイバー剛性は少な
くとも50%だけ、しばしば少なくとも70%だけ減少
される。引き続くパーフェンボシング下程の間、ティへ
−剛性値は一般に15より小さいが、各場合において2
5より小さい値に減少される。パーフェンボシングは製
品へ十分な衝撃点を提供して、超吸収剤ポリマーの粒度
をざらの減少すべきである。一般に、衝撃点が0.64
cm(l/4インチ)以下で離れかつ多少連続的である
とき、テイバー剛性値の満足すべきf化は達成されるで
あろう、パーフェンボシング法において、調合体は1対
のローラーに通過される。これらのローラーはナックル
を有し、モして相Wにかみ合って所望の方式で複合構造
体を剪断する。構造体をパーフエノポシング後に見ると
、什にのナックルにより生成された上昇区域およびトの
ナックルにより生成されたくぼんだ区域が存在する。構
造体を他方の側から見ると、」二昇区域はくぼみおよび
くぼんだ区域は上昇区域になる。くぼみはC密化区域で
あり、液体を保持しかつ吸上げる。上昇区域およびみぼ
みを相互に接続する部分は、超吸収剤ポリマーの大きさ
を減少させかつ剪断区域において複合体の層を溶融する
機械加工のほとんどを受けた区域で中間部分ある。ロー
ルの上のナックルが下のナックルに非常に密接して通る
位置において、この構造体へ適用された仕’Bは構造体
を強さを越え、そしてその中に開口を生成する。開口の
長さは、ロールの−1−のナックルおよび下のナックル
の重なり、あるいはナックルの大きさを調節することに
より変化させることができる。構造体の柔軟性は開口に
より増加され、製品の全体の強さを減少させることかで
さる。したがって1本発明の好ましい製品は開口および
部分的に破砕または剪断された区域の両方のコントロー
ルされた部分を用いる。
くとも50%だけ、しばしば少なくとも70%だけ減少
される。引き続くパーフェンボシング下程の間、ティへ
−剛性値は一般に15より小さいが、各場合において2
5より小さい値に減少される。パーフェンボシングは製
品へ十分な衝撃点を提供して、超吸収剤ポリマーの粒度
をざらの減少すべきである。一般に、衝撃点が0.64
cm(l/4インチ)以下で離れかつ多少連続的である
とき、テイバー剛性値の満足すべきf化は達成されるで
あろう、パーフェンボシング法において、調合体は1対
のローラーに通過される。これらのローラーはナックル
を有し、モして相Wにかみ合って所望の方式で複合構造
体を剪断する。構造体をパーフエノポシング後に見ると
、什にのナックルにより生成された上昇区域およびトの
ナックルにより生成されたくぼんだ区域が存在する。構
造体を他方の側から見ると、」二昇区域はくぼみおよび
くぼんだ区域は上昇区域になる。くぼみはC密化区域で
あり、液体を保持しかつ吸上げる。上昇区域およびみぼ
みを相互に接続する部分は、超吸収剤ポリマーの大きさ
を減少させかつ剪断区域において複合体の層を溶融する
機械加工のほとんどを受けた区域で中間部分ある。ロー
ルの上のナックルが下のナックルに非常に密接して通る
位置において、この構造体へ適用された仕’Bは構造体
を強さを越え、そしてその中に開口を生成する。開口の
長さは、ロールの−1−のナックルおよび下のナックル
の重なり、あるいはナックルの大きさを調節することに
より変化させることができる。構造体の柔軟性は開口に
より増加され、製品の全体の強さを減少させることかで
さる。したがって1本発明の好ましい製品は開口および
部分的に破砕または剪断された区域の両方のコントロー
ルされた部分を用いる。
図面を参照すると、第1図は本発明において柔軟化され
る圧縮複合製品を作るために使用される出発材料の斜視
図である。出発材料10は繊維ウェブ12であり、これ
はウェブの少なくとも2ooygの超吸収物賀を含有す
る。Mウェブ12である。超吸収物質工6は繊維ウェブ
12全体に分79されている。吸りげ層14はla維ウ
ェブ12の各側に配置されている。吸上げ層は一般に木
材パルプ繊維である。製品が圧縮されるとき、転移シー
718は吸収層の各個の接合部、すなわち。
る圧縮複合製品を作るために使用される出発材料の斜視
図である。出発材料10は繊維ウェブ12であり、これ
はウェブの少なくとも2ooygの超吸収物賀を含有す
る。Mウェブ12である。超吸収物質工6は繊維ウェブ
12全体に分79されている。吸りげ層14はla維ウ
ェブ12の各側に配置されている。吸上げ層は一般に木
材パルプ繊維である。製品が圧縮されるとき、転移シー
718は吸収層の各個の接合部、すなわち。
繊維ウェブ12と吸上げ層14との接合部に形成される
。
。
第2図は、吸収層22として繊維ウェブを有する第1図
の製品の区画を示す。吸収層の繊維の間に超吸収物賀2
4が相πに分散されている。吸上げ層28は吸収層に直
ちに関連する。吸上げの層繊維26のある部分は、吸収
層22の中に延び込みかつそれと一体化するようになる
。このようにして、転移ゾーン25が形成する。「一体
重ウェブ」とは、緊密に接触しているが、物理的または
化学的結合を必要としないことを意味する。第2A図に
示される構造体は、第2図の圧縮された態様である。圧
縮すると、吸」−げ層28における部分のあるものは、
吸収層22の中に延び込みかつ吸収層22の繊維と一体
化する。これらの吸上げ層はの部分は、また、超吸収物
質24と接触する。複合体が乾燥したときでさえ、圧縮
された状態にとどまるように、吸収層の繊維への必要な
接着を提供するために、構造体を圧縮しかつ超吸収物質
の柔軟化表面を生じさせるとき、一般゛に、少なくとも
10%の湿分は存在する。
の製品の区画を示す。吸収層の繊維の間に超吸収物賀2
4が相πに分散されている。吸上げ層28は吸収層に直
ちに関連する。吸上げの層繊維26のある部分は、吸収
層22の中に延び込みかつそれと一体化するようになる
。このようにして、転移ゾーン25が形成する。「一体
重ウェブ」とは、緊密に接触しているが、物理的または
化学的結合を必要としないことを意味する。第2A図に
示される構造体は、第2図の圧縮された態様である。圧
縮すると、吸」−げ層28における部分のあるものは、
吸収層22の中に延び込みかつ吸収層22の繊維と一体
化する。これらの吸上げ層はの部分は、また、超吸収物
質24と接触する。複合体が乾燥したときでさえ、圧縮
された状態にとどまるように、吸収層の繊維への必要な
接着を提供するために、構造体を圧縮しかつ超吸収物質
の柔軟化表面を生じさせるとき、一般゛に、少なくとも
10%の湿分は存在する。
第314は、本発明の吸収複合構造体、すなわち、微小
波形化された第2A図の構造体の斜視図である。この構
造体30は、吸上げ層32、吸収層34および、約25
以下のテイバー剛性を提供する微小波形化ヒンジ線を含
有する。
波形化された第2A図の構造体の斜視図である。この構
造体30は、吸上げ層32、吸収層34および、約25
以下のテイバー剛性を提供する微小波形化ヒンジ線を含
有する。
第4図は、微小波形化後、本発明に従いパーフェンボシ
ングされた吸収複合構造体の斜視図である。この複合体
40は吸上げ層44および吸収層42を有する。微小波
形化およびパーフェンボシング後、ヒンジ線および開口
49はこの構造体中に配置された、図示するパターンを
提供する。この製品のテイバー剛性は、処理前の製品の
それより少なくとも75%だけ少なく、大抵の場合にお
いて15より小さい。
ングされた吸収複合構造体の斜視図である。この複合体
40は吸上げ層44および吸収層42を有する。微小波
形化およびパーフェンボシング後、ヒンジ線および開口
49はこの構造体中に配置された、図示するパターンを
提供する。この製品のテイバー剛性は、処理前の製品の
それより少なくとも75%だけ少なく、大抵の場合にお
いて15より小さい。
第5図は1本発明の吸収複合構造体を利用する使い捨て
おむつ50を示す0図面の一部分はtjl瞭となるよう
に破壊されている。使い捨ておむつ50は、液体透過性
裏材料56および液体不透過性裏材料52を有する0表
材料56と裏材料52との間に、吸収複合構造体54が
存在する。おむっ50は吸収剤のff158により単一
・の形態に枯層されている。それはおむつ製品5oを着
用者の1襞のまわりに固定するためのテープタブ59を
有する。
おむつ50を示す0図面の一部分はtjl瞭となるよう
に破壊されている。使い捨ておむつ50は、液体透過性
裏材料56および液体不透過性裏材料52を有する0表
材料56と裏材料52との間に、吸収複合構造体54が
存在する。おむっ50は吸収剤のff158により単一
・の形態に枯層されている。それはおむつ製品5oを着
用者の1襞のまわりに固定するためのテープタブ59を
有する。
第6図は、生理用ナプキン6oの斜視図である。このナ
プキンは吸収複合構造体66を含イIする液体不透過性
外殻64がら構成されており、そして上表面にわたって
液体透過性表材)’+ 62で覆われている。吸収構造
体66は未発IIに従い作られ、そして第4図のものに
類似する。
プキンは吸収複合構造体66を含イIする液体不透過性
外殻64がら構成されており、そして上表面にわたって
液体透過性表材)’+ 62で覆われている。吸収構造
体66は未発IIに従い作られ、そして第4図のものに
類似する。
第7図は、第3図中に示す実施態様の一部分の拡大側面
図である0部分70は吸収層74および吸上げ層72か
ら構成されている。微小波形化はヒンジ線76を提供し
ている。
図である0部分70は吸収層74および吸上げ層72か
ら構成されている。微小波形化はヒンジ線76を提供し
ている。
第8図は、微小波形化ロール82および84の一部分の
拡大側面図である。ロールは相!Lにかみ合うフルート
86および88を有する。これらのフルートは前述のヒ
ンジ線を提供する。
拡大側面図である。ロールは相!Lにかみ合うフルート
86および88を有する。これらのフルートは前述のヒ
ンジ線を提供する。
築9図は、実施例の試験結果を示すグラフである。対照
試料および本発明に従い製造された試料について実施さ
れた試験は、1982年11月9日発行の米国特許第4
,357,827号に記載されかつ開示されているGA
T装置から誘導される。与えられた値は、異る時間にお
いて0.5pSlのもとにシミュレーションされた原溶
液の吸収性を示す、吸収性の値は、構造体が0.5ps
iの荷重下にある間に所定の時間に構造体が吸収するこ
とができるものである。第9図に与えられた(tljは
、実施例において考察されるであろう。
試料および本発明に従い製造された試料について実施さ
れた試験は、1982年11月9日発行の米国特許第4
,357,827号に記載されかつ開示されているGA
T装置から誘導される。与えられた値は、異る時間にお
いて0.5pSlのもとにシミュレーションされた原溶
液の吸収性を示す、吸収性の値は、構造体が0.5ps
iの荷重下にある間に所定の時間に構造体が吸収するこ
とができるものである。第9図に与えられた(tljは
、実施例において考察されるであろう。
図面に示される製品および他の製品、例えば、失禁バッ
ト傷の手当用品などは本発明の吸収複合構造体から作る
ことができる。
ト傷の手当用品などは本発明の吸収複合構造体から作る
ことができる。
超吸収剤を含有しかつ本発明の吸収複合構造体のための
基本層を形成する繊維ウェブは、実質的に高い弾性(l
oft)を崩し、そして乾式圧縮し、次いで開放すると
、実質的にそのもとの厚ざに戻る傾向を有する。例えば
5合成ステーブル繊維、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル、ナイロン、二成分繊維などか
ら形成されたm維つェブはとくに望ましい、溶融紡糸さ
れたウェブも適ちである。一般に、繊維は空気レイイン
グまたは溶融吹込成形されてウェブを形成し、このウェ
ブを必要に応じて安定化する。安定化はヒート・スルー
結合(heat−t hrough bonding
)、接着剤結合、熱または接着剤を使用するポイント・
エンポシンクなどにより達成することができる。安定化
υ:は、ウェブの形成に使用する繊維および方法に従い
選択される。ウェブを形成するための適当なf順は、カ
ーディング、湿式レイング、空気レイング、またはこれ
らの組み合わせ、溶融吹込成形および他の適当な既知の
技術を包含する。繊維ウェブは、好ましくは、少なくと
も約30%の乾燥体積回復率および少なくとも20cc
/gの初期乾燥体積および少なくとも30cc/gの1
v!潤体積を有する6繊維ウエブは、一般に、約135
.62g/cm2 (4オンス/平方ヤード)より小さ
い、好ましくは約101.71g/cm’ (3オン
ス/モ方ヤード)より小さい重量を有する。
基本層を形成する繊維ウェブは、実質的に高い弾性(l
oft)を崩し、そして乾式圧縮し、次いで開放すると
、実質的にそのもとの厚ざに戻る傾向を有する。例えば
5合成ステーブル繊維、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル、ナイロン、二成分繊維などか
ら形成されたm維つェブはとくに望ましい、溶融紡糸さ
れたウェブも適ちである。一般に、繊維は空気レイイン
グまたは溶融吹込成形されてウェブを形成し、このウェ
ブを必要に応じて安定化する。安定化はヒート・スルー
結合(heat−t hrough bonding
)、接着剤結合、熱または接着剤を使用するポイント・
エンポシンクなどにより達成することができる。安定化
υ:は、ウェブの形成に使用する繊維および方法に従い
選択される。ウェブを形成するための適当なf順は、カ
ーディング、湿式レイング、空気レイング、またはこれ
らの組み合わせ、溶融吹込成形および他の適当な既知の
技術を包含する。繊維ウェブは、好ましくは、少なくと
も約30%の乾燥体積回復率および少なくとも20cc
/gの初期乾燥体積および少なくとも30cc/gの1
v!潤体積を有する6繊維ウエブは、一般に、約135
.62g/cm2 (4オンス/平方ヤード)より小さ
い、好ましくは約101.71g/cm’ (3オン
ス/モ方ヤード)より小さい重量を有する。
−・般に木材バルブ繊維の吸上げ層を超吸収物質含有繊
維ウェブの少なくとも一方の側に配置し、そして約10
%以上の湿気の存在丁に、この製品を圧縮する。得られ
る圧縮された複合体は、一般に、a板方向において、少
なくとも130.蒔には350程度に高いテイバー剛性
を有する。
維ウェブの少なくとも一方の側に配置し、そして約10
%以上の湿気の存在丁に、この製品を圧縮する。得られ
る圧縮された複合体は、一般に、a板方向において、少
なくとも130.蒔には350程度に高いテイバー剛性
を有する。
吸収層中に不連続に分散された形態で存在する超吸収物
質は、一般に水不溶性であるが、その乾燥形態の前記物
質の重量の少なくとも10倍の量で水を吸収できる水膨
簡性ポリマー物質である。
質は、一般に水不溶性であるが、その乾燥形態の前記物
質の重量の少なくとも10倍の量で水を吸収できる水膨
簡性ポリマー物質である。
超吸収物質は繊維、球、フィルムのビット(biL)、
小球などの形状であることのできる粒子の形態であるか
、あるいは引き続いて重合可能な液状モノマー溶液の形
18で適用することができる。
小球などの形状であることのできる粒子の形態であるか
、あるいは引き続いて重合可能な液状モノマー溶液の形
18で適用することができる。
一般に、重合したモノマー溶液は、構造体中に小球およ
びフィルム様粒子のビットを提供する。
びフィルム様粒子のビットを提供する。
超吸収物賀の1つの型において1粒子または繊維は、親
木性基を右する天然もしくは合成のポリマーの−L鎖を
有するものとして、主鎖へ化学的に結合した親木性基を
含有するポリマーまたはそれらの均質な混合物として化
学的に記載することができる。この物質の部類には、次
のものが包含される:変性された天然および再生のポリ
マー、例えば、カルボキシル化、ホホノアルキル化、ス
ルホアルキル化またはホスホリル化により変性されて高
度に親木性とぎれた多糖類、例えば、セルロースおよび
でんぷんおよび再生セルロース、このような変性ポリマ
ーは、架橋して水不溶性を改良することができる。
木性基を右する天然もしくは合成のポリマーの−L鎖を
有するものとして、主鎖へ化学的に結合した親木性基を
含有するポリマーまたはそれらの均質な混合物として化
学的に記載することができる。この物質の部類には、次
のものが包含される:変性された天然および再生のポリ
マー、例えば、カルボキシル化、ホホノアルキル化、ス
ルホアルキル化またはホスホリル化により変性されて高
度に親木性とぎれた多糖類、例えば、セルロースおよび
でんぷんおよび再生セルロース、このような変性ポリマ
ーは、架橋して水不溶性を改良することができる。
これらの同じ多糖類は、また、例えば、他のポリマ一部
分をグラフト共重合技術により、そのにに結合すること
ができる主鎖の役目をすることができる。これららのグ
ラフト化多糖類およびそれらの製造方法は、チャツタ−
ジー(Chatterjee)らヘノ米国特許第4,1
05,033号に記載され、そして次の一般式の親水性
鎖をその上にグラフトして有する多糖類の鎖として記載
することができる: 式中、AおよびBは一0R3、−0(アルカリ金属)、
−0HNH3、−NH2から成る群よりJ択され、R1
、R2およびR3は水素および1〜4個以上の炭素原子
を有するアルキルから成る群より選択され、rはO〜約
5000以りの値を有する整数であり、SはO〜約50
00以1ユの値を有するfilであり、r+sは少なく
とも500であり、PはOまたはlの値を有する整数で
あり、モしてqは1〜4の値を有する整数である。好ま
しい親水性鎖は加水分解されたポリアクリロニトリル鎖
およびアクリルアミドとポリアクリル酸ナトリウムとの
コポリマーである。
分をグラフト共重合技術により、そのにに結合すること
ができる主鎖の役目をすることができる。これららのグ
ラフト化多糖類およびそれらの製造方法は、チャツタ−
ジー(Chatterjee)らヘノ米国特許第4,1
05,033号に記載され、そして次の一般式の親水性
鎖をその上にグラフトして有する多糖類の鎖として記載
することができる: 式中、AおよびBは一0R3、−0(アルカリ金属)、
−0HNH3、−NH2から成る群よりJ択され、R1
、R2およびR3は水素および1〜4個以上の炭素原子
を有するアルキルから成る群より選択され、rはO〜約
5000以りの値を有する整数であり、SはO〜約50
00以1ユの値を有するfilであり、r+sは少なく
とも500であり、PはOまたはlの値を有する整数で
あり、モしてqは1〜4の値を有する整数である。好ま
しい親水性鎖は加水分解されたポリアクリロニトリル鎖
およびアクリルアミドとポリアクリル酸ナトリウムとの
コポリマーである。
変性された天然および再生ポリマーに加えて、ヒドロコ
ロイド粒子成分は完全に合成の親木性粒子を構成するこ
とができる。この分野において現在知られているものの
例は、次の通りである:ポリビニルアルコール釦のよう
な部分をグラフトすることによって変性することができ
るポリアルリロニトリル繊維、ポリビニルアルコール自
体、親水性ポリウレタン、ポリ(アルキルホスホネート
)、部分的に加水分解されたポリアクリルアミド[例え
ば、ポリ(N、N−ジメチルアクリルアミド)、スルホ
ン化ポリスチレン、またはボリ(アルキレンオキシド)
のクラス]。これらの高度に親水性の合成ポリマーは、
他の化学的処理、例えば、架橋または加水分解により変
性することができる。この分野において知られている他
の例は、化学的に、あるいは照射により、適当に架橋さ
れた非イオン性親木性ポリマー、例えば、ポリオキンエ
チレン、ポリオキシプロピレンまたはそれらの混合物で
ある。なお他のより最近の型は、インブチレン−マレイ
ン酸無水物コポリマーの話導体である。
ロイド粒子成分は完全に合成の親木性粒子を構成するこ
とができる。この分野において現在知られているものの
例は、次の通りである:ポリビニルアルコール釦のよう
な部分をグラフトすることによって変性することができ
るポリアルリロニトリル繊維、ポリビニルアルコール自
体、親水性ポリウレタン、ポリ(アルキルホスホネート
)、部分的に加水分解されたポリアクリルアミド[例え
ば、ポリ(N、N−ジメチルアクリルアミド)、スルホ
ン化ポリスチレン、またはボリ(アルキレンオキシド)
のクラス]。これらの高度に親水性の合成ポリマーは、
他の化学的処理、例えば、架橋または加水分解により変
性することができる。この分野において知られている他
の例は、化学的に、あるいは照射により、適当に架橋さ
れた非イオン性親木性ポリマー、例えば、ポリオキンエ
チレン、ポリオキシプロピレンまたはそれらの混合物で
ある。なお他のより最近の型は、インブチレン−マレイ
ン酸無水物コポリマーの話導体である。
水溶性アクリレートモノマー、例えば、アクリル酸のナ
トリム、カリウム、アモニウム(またはそれらのカチオ
ンの組み合わせ)の塩から形成された親木性ポリマーを
噴霧により吸収層上に配置するか、あるいは他の方法で
溶液をその上に配置し、次いで、例えば、照射により、
重合および架橋することができる。
トリム、カリウム、アモニウム(またはそれらのカチオ
ンの組み合わせ)の塩から形成された親木性ポリマーを
噴霧により吸収層上に配置するか、あるいは他の方法で
溶液をその上に配置し、次いで、例えば、照射により、
重合および架橋することができる。
さらに、天然に産出する物質、一般式、ゴムを使用する
ことができる0例えば、グアーゴムは適当である。
ことができる0例えば、グアーゴムは適当である。
超吸収物質を繊維ウェブと、適当な手段により、組み合
わせて、1つの超吸収物賀の実在物がその膨潤時に他の
もので妨害されるのを最小にするようにして、繊維ウェ
ブの中に超吸収物質をぶんぶせる。超吸収物質が粉末で
あるとき、それを繊維ウェブ」−に乾燥の形態で振りか
けてることができ、あるいはウェブを湿潤化することが
できる。超吸収物質が粒体であるとき、それをわずかに
湿潤化した後、それをウェブと接触させることが望まし
いことがある。超吸収物質は直径0,005mmから小
球までの大きさの範囲の粒子を含有し、繊維に沿って数
インチまで連続であるう。
わせて、1つの超吸収物賀の実在物がその膨潤時に他の
もので妨害されるのを最小にするようにして、繊維ウェ
ブの中に超吸収物質をぶんぶせる。超吸収物質が粉末で
あるとき、それを繊維ウェブ」−に乾燥の形態で振りか
けてることができ、あるいはウェブを湿潤化することが
できる。超吸収物質が粒体であるとき、それをわずかに
湿潤化した後、それをウェブと接触させることが望まし
いことがある。超吸収物質は直径0,005mmから小
球までの大きさの範囲の粒子を含有し、繊維に沿って数
インチまで連続であるう。
ウェブ巾に超吸収剤を配置する他の方法は、モノマー溶
液をウェブ上に噴霧するか、あるいはモノマー溶液でウ
ェブを飽和させ、次いで七ツマ−を重合させることであ
る。七ツマ−を重合させる1つの典型的な方法はモノマ
ーを照射により重合させることである。a吸収剤を繊維
ウェブ全体に多少均一に配置することが望ましい。しか
しながら、超吸収剤が粉末様でありかつ層の形態である
場合でさえ、それは従来知られた製品中のこのような層
よりも良好に機能する傾向がある。ある区域において他
の区域よりも多い超吸収剤を配置することおよび/また
は超吸収剤構造体中に111もって決定したパターンで
配置することが望ましいことがある。
液をウェブ上に噴霧するか、あるいはモノマー溶液でウ
ェブを飽和させ、次いで七ツマ−を重合させることであ
る。七ツマ−を重合させる1つの典型的な方法はモノマ
ーを照射により重合させることである。a吸収剤を繊維
ウェブ全体に多少均一に配置することが望ましい。しか
しながら、超吸収剤が粉末様でありかつ層の形態である
場合でさえ、それは従来知られた製品中のこのような層
よりも良好に機能する傾向がある。ある区域において他
の区域よりも多い超吸収剤を配置することおよび/また
は超吸収剤構造体中に111もって決定したパターンで
配置することが望ましいことがある。
大j、;の液体を吸収するいかなる超吸収剤も、本発明
の吸収層中の使用に適する。
の吸収層中の使用に適する。
1■i述のように、超吸収剤を含有する圧縮複合製品は
剛性となりかつ実質的に非柔軟性となる傾向がある。繊
維の最終用途はウェブが柔らかく、柔軟でありかつしな
やかであることを必要とするので、微小波形化およびパ
ーフェンボシングが、その最終用途に望ましい複合体の
性質を損傷しないで、剛性の必要な減少を提供すること
が発見された。しばしば、吸収層が少なくとも200%
の超吸収剤を含有する複合体のテイバー剛性は機械方向
におおいて300のテイバー剛性値を越える。
剛性となりかつ実質的に非柔軟性となる傾向がある。繊
維の最終用途はウェブが柔らかく、柔軟でありかつしな
やかであることを必要とするので、微小波形化およびパ
ーフェンボシングが、その最終用途に望ましい複合体の
性質を損傷しないで、剛性の必要な減少を提供すること
が発見された。しばしば、吸収層が少なくとも200%
の超吸収剤を含有する複合体のテイバー剛性は機械方向
におおいて300のテイバー剛性値を越える。
横方向において、テイバー剛性は一般に70を越える。
おむつおよび生理用ナブキ/のような使い捨て製品にお
ける使用に満足な製品を得るためには、テイバー剛性値
を少なくとも1つの方向において約25に、好ましイは
15以下に減少させることが必要である。ティへ−剛性
イdjはASTMD 2969に記載されている毛順
に従って?1)られ、そしてgl+白線cmで表わされ
る。
ける使用に満足な製品を得るためには、テイバー剛性値
を少なくとも1つの方向において約25に、好ましイは
15以下に減少させることが必要である。ティへ−剛性
イdjはASTMD 2969に記載されている毛順
に従って?1)られ、そしてgl+白線cmで表わされ
る。
吸上げ層は親木性繊維、例えば1 レーヨン繊維、セル
ロース、ピートモス、アクリル繊維、またはそれらの混
合物から構成される。セルロース繊維は、木材パルプ繊
維、綿リンターなどを包含する。木材バルブ繊維は、
・般に、襲来の吸収製品、例えば、使い捨ておむつ、生
理用ナプキンなどにおける毛羽またはmWのバントを形
成するために使用されるものである。使用i4能な他の
セルロース繊維は、レーヨン繊維、亜麻、大麻。
ロース、ピートモス、アクリル繊維、またはそれらの混
合物から構成される。セルロース繊維は、木材パルプ繊
維、綿リンターなどを包含する。木材バルブ繊維は、
・般に、襲来の吸収製品、例えば、使い捨ておむつ、生
理用ナプキンなどにおける毛羽またはmWのバントを形
成するために使用されるものである。使用i4能な他の
セルロース繊維は、レーヨン繊維、亜麻、大麻。
ジュート、ラミー、綿、綿リンターンなどある。
Fa維またはピートモスまたはそれらの混合物は、層の
平面において液体の吸上げを促進するためにより高い毛
管圧力を提供するように、粒子がτいに密接するような
方法で配lされる。
平面において液体の吸上げを促進するためにより高い毛
管圧力を提供するように、粒子がτいに密接するような
方法で配lされる。
毛管圧力におけるほんのわずかの差であると思われるも
のは、隣接層から液体を吸引しかつ排出するために1つ
の層について要求されるすべてのものである。液体を円
筒系毛管へ入らせる力は、次の等式により表わされる: (2ν cos θ) P=□ ここで力は毛管圧力により表わされ、モしてPは毛管圧
力であり、 νは液体の表面張力であり、 0は液体−繊維の接触角であり、そしてrは毛管半径で
ある。
のは、隣接層から液体を吸引しかつ排出するために1つ
の層について要求されるすべてのものである。液体を円
筒系毛管へ入らせる力は、次の等式により表わされる: (2ν cos θ) P=□ ここで力は毛管圧力により表わされ、モしてPは毛管圧
力であり、 νは液体の表面張力であり、 0は液体−繊維の接触角であり、そしてrは毛管半径で
ある。
所定の液体について、圧力(毛管の力)は液体−繊維の
接触角のコサインとともに増加しく角度がOである場合
最大に到達する)そしてまた毛管半径が小さくなるほど
増加するので、より細い毛管はより太い毛管よりも液体
を引くであろう。
接触角のコサインとともに増加しく角度がOである場合
最大に到達する)そしてまた毛管半径が小さくなるほど
増加するので、より細い毛管はより太い毛管よりも液体
を引くであろう。
第1繊維層と第2層との間の吸引性は、層の相対密度お
よび各層中の個々の繊維の和文4的湿潤性の両者により
影響を受ける。第2層の個々の繊維は、好ましくは、第
1繊維層のものよりも実質的に小さい液体繊維接触角を
有し、密度の差に打ち勝ち、そして毛管圧力を全体的に
石意に増加して液体を第2層中に吸収する。
よび各層中の個々の繊維の和文4的湿潤性の両者により
影響を受ける。第2層の個々の繊維は、好ましくは、第
1繊維層のものよりも実質的に小さい液体繊維接触角を
有し、密度の差に打ち勝ち、そして毛管圧力を全体的に
石意に増加して液体を第2層中に吸収する。
繊維(または粒子)の第2層のm維および/またはその
層の密度は、第1繊維層から毛管圧力の有意差をつくる
ように選択される。
層の密度は、第1繊維層から毛管圧力の有意差をつくる
ように選択される。
第2m維Cj:を子)層は、一般に、油体−接触角が小
さいか、あるいは層がより細い毛管半径を有する、Na
維から構成される。このような繊維の例は、親木性繊維
、例えば、レーヨン繊維、セルロース繊維、またはピー
トモス、またはそれらの混合物などを包含する。セルロ
ース繊維は、木材パルプ繊維、綿リンターなどを包含す
る。
さいか、あるいは層がより細い毛管半径を有する、Na
維から構成される。このような繊維の例は、親木性繊維
、例えば、レーヨン繊維、セルロース繊維、またはピー
トモス、またはそれらの混合物などを包含する。セルロ
ース繊維は、木材パルプ繊維、綿リンターなどを包含す
る。
吸上げ層を予備形成し、圧縮前に吸収層にv!P接させ
て配置するか、あるいは吸」−げ層の粒子を圧縮前に吸
収層上へ空気レイイングし、それと機械的にからみ合わ
せ、あるいは湿式レイイングすることができる。
て配置するか、あるいは吸」−げ層の粒子を圧縮前に吸
収層上へ空気レイイングし、それと機械的にからみ合わ
せ、あるいは湿式レイイングすることができる。
転移ゾーンは吸収層と吸上げ層の接合部において形成す
る区域である。吸上げ層の粒子、例えば、WA維の一部
分は吸収層の中へ延び込みかつそれと−・体化するよう
になる。延び込む粒子の大部分が横たわる区域は転移ゾ
ーンとして識別される。転移ゾーンにおいて、吸収層の
繊維、超吸収物賀および吸上げ層の粒子の複合体が存在
する。
る区域である。吸上げ層の粒子、例えば、WA維の一部
分は吸収層の中へ延び込みかつそれと−・体化するよう
になる。延び込む粒子の大部分が横たわる区域は転移ゾ
ーンとして識別される。転移ゾーンにおいて、吸収層の
繊維、超吸収物賀および吸上げ層の粒子の複合体が存在
する。
吸収層の中に延び込んだ吸上げ層の粒子は、吸収層の超
吸収物質の一部分と緊密に接触している。
吸収物質の一部分と緊密に接触している。
これにより、液体はその移動を2方向に開始して、趙吸
収物質に到達することができる。液体が2方向に進行す
るにつれて、超吸収物質は柔軟となり、吸収層の繊維を
開放し、こうして吸収層は実質的にその圧縮されない厚
さ以」−に戻ることができる。吸収層がその圧縮されな
い厚さに戻るにつれて、より大きい空隙区域が形成され
、このすp隙区域は液体を貯蔵しかつ超吸収物賀が空隙
区域中に存在する液体を吸収するにつれて、超吸収物質
の増大する膨潤を可能とする。吸収層はその圧縮されな
い厚さ以上にもどる傾向がある。これは多分、繊維の弾
性および超吸収物質の膨潤の両者のためであろう。
収物質に到達することができる。液体が2方向に進行す
るにつれて、超吸収物質は柔軟となり、吸収層の繊維を
開放し、こうして吸収層は実質的にその圧縮されない厚
さ以」−に戻ることができる。吸収層がその圧縮されな
い厚さに戻るにつれて、より大きい空隙区域が形成され
、このすp隙区域は液体を貯蔵しかつ超吸収物賀が空隙
区域中に存在する液体を吸収するにつれて、超吸収物質
の増大する膨潤を可能とする。吸収層はその圧縮されな
い厚さ以上にもどる傾向がある。これは多分、繊維の弾
性および超吸収物質の膨潤の両者のためであろう。
吸収層の繊維ウェブが液体を吸収するために必要な媒体
を提供するためには、繊維ウェブは少なくとも約20
c c / gの初期の乾炸体桔、少なくとも30%(
好ましくは50%)の乾燥体間回復率、少なくとも約3
0 Cc/gの湿潤体積、および約135.62g/c
m? (4オンス/+7万ヤード)の利’+jを有する
ことが好ましい。初期の乾炸体積は、 +’7二方セ
ンチメー]・ルで計算した、0.01psiの荷重)の
層の面積×厚さである、この値を重iM(g)で割って
立方センナメートル/グラムの測定値を得る。乾燥体積
回復−Fは、ウェブに1.75pSiの荷重を5分間か
け、荷重を除去し、モしてウェブを1分間放置し、この
ウェブに0.01psiの荷重を1分間かけ、次いで0
.01ps+の荷重下にある間最終乾燥体植を測定する
ことによって得られる。乾燥体積回復率は初期の体積で
最終の体積を割ってパーセントで表わされる。湿潤体積
は、ウェブが木で飽和されている以外、初期の乾燥体積
と同じ方法で測定される。繊維ウェブが少なくとも20
%(好ましくは50%)の乾燥体積回復率、少なくとも
40 c c / gの初期の乾燥体積、少なくとも3
0cc/gの湿筒体桔、および135.62g7cm2
(4オンス/平方ヤード)より小さいrP、Mを有す
る場合、繊維ウェブはその乾燥重量の少なくとも1.5
00%までの超吸収物質を保持できることが発見された
。ウェブはウェブの乾燥基本重量に対して乾燥基準で2
00%〜l、50O%の超吸収物質を含有することがi
lfましく、そして約400〜約1,200%の範囲は
最も好ましい。
を提供するためには、繊維ウェブは少なくとも約20
c c / gの初期の乾炸体桔、少なくとも30%(
好ましくは50%)の乾燥体間回復率、少なくとも約3
0 Cc/gの湿潤体積、および約135.62g/c
m? (4オンス/+7万ヤード)の利’+jを有する
ことが好ましい。初期の乾炸体積は、 +’7二方セ
ンチメー]・ルで計算した、0.01psiの荷重)の
層の面積×厚さである、この値を重iM(g)で割って
立方センナメートル/グラムの測定値を得る。乾燥体積
回復−Fは、ウェブに1.75pSiの荷重を5分間か
け、荷重を除去し、モしてウェブを1分間放置し、この
ウェブに0.01psiの荷重を1分間かけ、次いで0
.01ps+の荷重下にある間最終乾燥体植を測定する
ことによって得られる。乾燥体積回復率は初期の体積で
最終の体積を割ってパーセントで表わされる。湿潤体積
は、ウェブが木で飽和されている以外、初期の乾燥体積
と同じ方法で測定される。繊維ウェブが少なくとも20
%(好ましくは50%)の乾燥体積回復率、少なくとも
40 c c / gの初期の乾燥体積、少なくとも3
0cc/gの湿筒体桔、および135.62g7cm2
(4オンス/平方ヤード)より小さいrP、Mを有す
る場合、繊維ウェブはその乾燥重量の少なくとも1.5
00%までの超吸収物質を保持できることが発見された
。ウェブはウェブの乾燥基本重量に対して乾燥基準で2
00%〜l、50O%の超吸収物質を含有することがi
lfましく、そして約400〜約1,200%の範囲は
最も好ましい。
本発明に従い吸収複合構造体を柔軟性、しなやかとしか
つ柔らかくする手段は、1種または2杼以上の機械的加
工り順による0機械的加工の好ましい手段は、微小波形
化およびパーフェンボシングである。微小波形化の技術
は、シュワルズ(ShWarz)への米国特許第4,1
16,892号に記載されている。この特許における技
術は繊維を配向するために繊維を伸張するものとして同
定されるが1本発明は伸張せずに、機械的に加[するこ
とを意図する。シュワルズ(ShWarz)は彼の技術
を使用して溶融状y8の後に繊維を分子的に配向してい
る。こうして、追加の伸張またはそれ以上の配向は本発
明のm維を損傷することがある。
つ柔らかくする手段は、1種または2杼以上の機械的加
工り順による0機械的加工の好ましい手段は、微小波形
化およびパーフェンボシングである。微小波形化の技術
は、シュワルズ(ShWarz)への米国特許第4,1
16,892号に記載されている。この特許における技
術は繊維を配向するために繊維を伸張するものとして同
定されるが1本発明は伸張せずに、機械的に加[するこ
とを意図する。シュワルズ(ShWarz)は彼の技術
を使用して溶融状y8の後に繊維を分子的に配向してい
る。こうして、追加の伸張またはそれ以上の配向は本発
明のm維を損傷することがある。
本発明において定義した吸収構造体を微小波形化すると
、ヒンジ線をJj、え、柔軟性の、しなやかな柔らかい
触感を生ずることが発見された。米国特、+1−第4,
116,892号に記載されているロールを0.0.6
4〜0.762cm(0,025〜0.30インチ)に
セットして、超吸収剤粒子を多少均一な大きさに破壊し
、そして前述の所望のヒンジ線をつくる。本発明の吸収
複合構造体を単にロールに通過させてM造を破壊すると
、製品は実際により剛性となり、そして高いテイバー剛
性値を有する。吸収構造体の繊維に対する伸張は、微小
波形化を実施するとき、10%より小である。圧縮複合
製品を微小波形化ロールに機械方向に通過させることは
最も容易であり、それゆえそれは最も望ましい方向であ
る。しかしながら、機械方向に微小波形化し、これによ
りヒンジ線を製品中に機械方向に配置することは許容さ
れうる。これは必要なヒンジ線を!j−えるように配置
されたエンボスリングをイ1するロールを使用して達成
することができる。吸収複合構造体の湿分を微小波形化
前に10%より少なく減少させることが高度に望ましい
ことがわかった。
、ヒンジ線をJj、え、柔軟性の、しなやかな柔らかい
触感を生ずることが発見された。米国特、+1−第4,
116,892号に記載されているロールを0.0.6
4〜0.762cm(0,025〜0.30インチ)に
セットして、超吸収剤粒子を多少均一な大きさに破壊し
、そして前述の所望のヒンジ線をつくる。本発明の吸収
複合構造体を単にロールに通過させてM造を破壊すると
、製品は実際により剛性となり、そして高いテイバー剛
性値を有する。吸収構造体の繊維に対する伸張は、微小
波形化を実施するとき、10%より小である。圧縮複合
製品を微小波形化ロールに機械方向に通過させることは
最も容易であり、それゆえそれは最も望ましい方向であ
る。しかしながら、機械方向に微小波形化し、これによ
りヒンジ線を製品中に機械方向に配置することは許容さ
れうる。これは必要なヒンジ線を!j−えるように配置
されたエンボスリングをイ1するロールを使用して達成
することができる。吸収複合構造体の湿分を微小波形化
前に10%より少なく減少させることが高度に望ましい
ことがわかった。
微小波形化吸収複合構造体を、全小波形化した後、パー
フェンボシングにかけると、吸収製品は柔軟性であり、
しなやかであり、柔らかい製品であり、これは実質的に
そのもとの機械方向の強さを保持すると同時に、吸収を
改良し、かつテイバー剛性をかなりな量で減少させ、最
終のテイバー剛性を25以下、好ましくは15以下にす
るように、機械加工されることが発見された。バーフエ
ンポシングは既知の技術、例えば、米国特許第3,81
7,827号中に例示されている技術により実施される
。複合体が最良に処理されるようにするためには、超吸
収剤のポリマーが脆くなりかつパーフェンボシングによ
り提供される機械的加工および鴫断により大きさを効果
的に減少できるように、、lfl吸収物賀のガラス転移
温度をFA f!Jすることが好ましい。ガラス転移温
度は、作業が−U施されている室の温度において満足す
べき作業を可能とするためにト分に湿分を減少させるこ
とにより到達される。大部分の超吸収物質について、満
足すべき湿分は複合構造体の約10重量%より少ない湿
分である。
フェンボシングにかけると、吸収製品は柔軟性であり、
しなやかであり、柔らかい製品であり、これは実質的に
そのもとの機械方向の強さを保持すると同時に、吸収を
改良し、かつテイバー剛性をかなりな量で減少させ、最
終のテイバー剛性を25以下、好ましくは15以下にす
るように、機械加工されることが発見された。バーフエ
ンポシングは既知の技術、例えば、米国特許第3,81
7,827号中に例示されている技術により実施される
。複合体が最良に処理されるようにするためには、超吸
収剤のポリマーが脆くなりかつパーフェンボシングによ
り提供される機械的加工および鴫断により大きさを効果
的に減少できるように、、lfl吸収物賀のガラス転移
温度をFA f!Jすることが好ましい。ガラス転移温
度は、作業が−U施されている室の温度において満足す
べき作業を可能とするためにト分に湿分を減少させるこ
とにより到達される。大部分の超吸収物質について、満
足すべき湿分は複合構造体の約10重量%より少ない湿
分である。
吸収複合構造体の柔らかい、柔軟な、改良された柔軟性
に加えて、製品は液体を機械的加工手順に前よりも大き
い量で吸収することが認められた。さらに、製品による
形態の急速な吸収は実質的に減少しない0品質は使い捨
ておむつにおいて使用する圧縮複合製品についてとくに
有益である0本発明の圧縮複合体を製造する方法を、次
の実施例により説明する。
に加えて、製品は液体を機械的加工手順に前よりも大き
い量で吸収することが認められた。さらに、製品による
形態の急速な吸収は実質的に減少しない0品質は使い捨
ておむつにおいて使用する圧縮複合製品についてとくに
有益である0本発明の圧縮複合体を製造する方法を、次
の実施例により説明する。
χ施倒
圧縮複合体のための吸収層を、67%のポリエステル繊
維および33%の二成分繊維から形成する。二成分ta
!はポリエチレンのシースとポリエステルのコアとを有
する。ウェブに177℃(350’F)の空気を約1秒
以下の間通過させることにより、ウェブを熱結合する。
維および33%の二成分繊維から形成する。二成分ta
!はポリエチレンのシースとポリエステルのコアとを有
する。ウェブに177℃(350’F)の空気を約1秒
以下の間通過させることにより、ウェブを熱結合する。
得られるウェブは40.69g/m2 (1,2オン
ス/モ方ヤード)の玉星を41する。このウェブにアク
リル酸ナトリウムおよびアクリル酸の水溶液を溢れさせ
ることにより、このウェブを被覆する。過剰の溶液をウ
ェブから除去し、次いでウェブを゛電子線の放射にさら
す。この電子線の放射はアクリル酸ナトリウムをポリア
クリル酸ナトリウムに心合する。
ス/モ方ヤード)の玉星を41する。このウェブにアク
リル酸ナトリウムおよびアクリル酸の水溶液を溢れさせ
ることにより、このウェブを被覆する。過剰の溶液をウ
ェブから除去し、次いでウェブを゛電子線の放射にさら
す。この電子線の放射はアクリル酸ナトリウムをポリア
クリル酸ナトリウムに心合する。
このウェブを液体で反復して溢れさせ、各回放射にさら
して、ポリアクリル酸ナトリウムの乾燥固体の付着lを
ウェブの1Tffflの10倍にする。
して、ポリアクリル酸ナトリウムの乾燥固体の付着lを
ウェブの1Tffflの10倍にする。
ポリアクリル酸被覆ウェブをハンマーミルの下に通過さ
せ、これにより木材パルプ繊維をポリエステルのウェブ
上に堆積する。ポリエステルのウェブの下に減圧を適用
して、木材バルブ繊維をウェブ上に軽1mに圧縮させる
。木材バルブ繊維は約135.62g/cm’ (4
オンス/平方ヤード)7層の址で存在し、そして木材パ
ルプuA雄の層をポリエステルのウェブの各個に堆積さ
せる。
せ、これにより木材パルプ繊維をポリエステルのウェブ
上に堆積する。ポリエステルのウェブの下に減圧を適用
して、木材バルブ繊維をウェブ上に軽1mに圧縮させる
。木材バルブ繊維は約135.62g/cm’ (4
オンス/平方ヤード)7層の址で存在し、そして木材パ
ルプuA雄の層をポリエステルのウェブの各個に堆積さ
せる。
パルプ層の表面に水を噴霧し、これによりパルプの合計
の湿分を少なくとも10重塁%にする。次いで、構造体
全体を640 p s iの水準30秒間圧縮する。圧
力を開放すると、パルプは高い密度の層に形成され、こ
の層は液体の吸上げに適する毛管の大きさをもち、そし
て弾性繊維層は圧縮された状態にある。約20%の湿分
を含有する製品は機械方向に約343および横方向に7
5のテイバー剛性を有する。圧縮複合体を20%の湿分
にオイテパーフェンボシングにかけると、機械方向のテ
イバー剛性は約376に増加し、一方横方向のティへ−
剛性値は約65の値にわずかに減少する。すべての場合
において、テイバー剛性値は試料の直ffj 1 c
mにつきダラムで表わされている。
の湿分を少なくとも10重塁%にする。次いで、構造体
全体を640 p s iの水準30秒間圧縮する。圧
力を開放すると、パルプは高い密度の層に形成され、こ
の層は液体の吸上げに適する毛管の大きさをもち、そし
て弾性繊維層は圧縮された状態にある。約20%の湿分
を含有する製品は機械方向に約343および横方向に7
5のテイバー剛性を有する。圧縮複合体を20%の湿分
にオイテパーフェンボシングにかけると、機械方向のテ
イバー剛性は約376に増加し、一方横方向のティへ−
剛性値は約65の値にわずかに減少する。すべての場合
において、テイバー剛性値は試料の直ffj 1 c
mにつきダラムで表わされている。
約20%の湿分を含有する圧縮複合製品を、約3%の湿
分に乾燥し、そして機械方向に微小波形化する。ロール
は30dp [直径ピッチ(d i ameural
pitch)]において微小波形化ビーグを有する1
7.78cm(ツイフチ)のシリンダーであり、かみ合
いは51.79kg/直線cm(290ポンド/直線イ
ンチ)の圧力において0.102cm (0,04イン
チ)である。これらの試料は、微小波形化後、機械方向
に約27および横方向に15のテイバー剛性値を有する
。次いで、試料をバーフエンポシングにかけ、ここでロ
ーラーは40ps+のかみ合いで0.127cm(0,
05インチ)でセットされている。微小波形化されかつ
バーフエンポシングされた製品のテイバー剛性は、機械
方向において8.0および横方向において3.6に減少
される。この製品における剛性は各方向に少なくとも7
5%だけ減少されたことが、明らかに理解できる。JP
!、械適に加工された製品は、機械的に加工された後、
32%の吸収性の増力11を示すことにおいて、改良さ
れた吸収性を示す。
分に乾燥し、そして機械方向に微小波形化する。ロール
は30dp [直径ピッチ(d i ameural
pitch)]において微小波形化ビーグを有する1
7.78cm(ツイフチ)のシリンダーであり、かみ合
いは51.79kg/直線cm(290ポンド/直線イ
ンチ)の圧力において0.102cm (0,04イン
チ)である。これらの試料は、微小波形化後、機械方向
に約27および横方向に15のテイバー剛性値を有する
。次いで、試料をバーフエンポシングにかけ、ここでロ
ーラーは40ps+のかみ合いで0.127cm(0,
05インチ)でセットされている。微小波形化されかつ
バーフエンポシングされた製品のテイバー剛性は、機械
方向において8.0および横方向において3.6に減少
される。この製品における剛性は各方向に少なくとも7
5%だけ減少されたことが、明らかに理解できる。JP
!、械適に加工された製品は、機械的に加工された後、
32%の吸収性の増力11を示すことにおいて、改良さ
れた吸収性を示す。
所定の時間における吸収性の結果を、第9図にグラフの
形で示す、6紡に理解されるように、微小波形化および
パーフェンボシングにより処理された(MC/PE)試
お1は、所定の時間で、未処理圧縮複合製品よりも、非
常に一層急速に液体を吸収する。
形で示す、6紡に理解されるように、微小波形化および
パーフェンボシングにより処理された(MC/PE)試
お1は、所定の時間で、未処理圧縮複合製品よりも、非
常に一層急速に液体を吸収する。
第1図は、本発明の出発材料の1つの型を示す斜視図で
ある。 第2図は、線2−2に沿って取った第1図の拡大断面図
である。 第2A図は、製品の圧縮後の第2図におけるような断面
図である。 第3図は、微小波形化工程後の製品の斜視図である。 第4図は、本発明の1つの実施態様の斜視図である。 第5図は、明瞭のため部分的に破壊した本発明の1つの
実施態様の斜視図である。 第6図は、明瞭のため部分的に破壊した本発明の他の実
施態様の斜視図である。 :57図は、第3図に示す実施態様の一部分の拡大側面
図である。 第8図は、微小波形化ロールの一部分の拡大側面図であ
る。 第9図は、実施例の試験結果を示すグラフである。 特許出願人 パーソナル・プロダクツ・カンパニー 、7.−− l□ − 代 理 人 〕を理士 小111島 II7 青 I
゛″′4 ′・′、−一
ある。 第2図は、線2−2に沿って取った第1図の拡大断面図
である。 第2A図は、製品の圧縮後の第2図におけるような断面
図である。 第3図は、微小波形化工程後の製品の斜視図である。 第4図は、本発明の1つの実施態様の斜視図である。 第5図は、明瞭のため部分的に破壊した本発明の1つの
実施態様の斜視図である。 第6図は、明瞭のため部分的に破壊した本発明の他の実
施態様の斜視図である。 :57図は、第3図に示す実施態様の一部分の拡大側面
図である。 第8図は、微小波形化ロールの一部分の拡大側面図であ
る。 第9図は、実施例の試験結果を示すグラフである。 特許出願人 パーソナル・プロダクツ・カンパニー 、7.−− l□ − 代 理 人 〕を理士 小111島 II7 青 I
゛″′4 ′・′、−一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、繊維ウェブから構成された吸収層、前記ウェブは少
なくとも約20cc/gの初期乾燥体積、少なくとも約
30%の乾燥体積回復率、少なくとも約30cc/gの
湿潤体積および約135.62g/cm^2(4オンス
/平方ヤード)より小さい重量を有し、そして少なくと
も200重量%の超吸収剤を含有する、および吸上げ層
からなり、そして約25より小さいテイバー剛性値を有
することを特徴とする微小波形化されパーフェンボシン
グされた吸収複合構造体。 2、超吸収剤は約200%〜約1500%の量で存在す
る特許請求の範囲第1項記載の構造体。 3、超吸収剤は約400%〜約1200%の量で存在す
る特許請求の範囲第2項記載の構造体。 4、前記繊維ウェブはポリエステルの不織ウェブである
特許請求の範囲第1項記載の構造体。 5、前記吸上げ層は木材パルプ繊維から構成されている
特許請求の範囲第1項記載の構造体。 6、前記テーパー剛性値は約10より小さい特許請求の
範囲第1項記載の構造体。 7、微小波形化されパーフェンボシングされた複合構造
体から構成された吸収コアを有し、前記複合構造体は、
繊維ウェブから構成された吸収層、前記ウェブは少なく
とも約20cc/gの初期乾燥体積、少なくとも約30
%の乾燥体積回復率、少なくとも約30cc/gの湿潤
体積および約13562g/cm^2(400オンス/
平方ヤード)より小さい重量を有し、そして少なくとも
200重量%の超吸収剤を含有する、および吸上げ層か
らなり、そして約25より小さいテーパー剛性値を有す
ることを特徴とする使い捨ておむつ。 8、微小波形化されパーフェンボシングされた複合構造
体から構成された吸収コアを有し、前記複合構造体は、
繊維ウェブから構成された吸収層、前記ウェブは少なく
とも約20cc/gの初期乾燥体積、少なくとも約30
%の乾燥体積回復率、少なくとも約30cc/gの湿潤
体積および約13562g/cm^2(400オンス/
平方ヤード)より小さい重量を有し、そして少なくとも
200重量%の超吸収剤を含有する、および吸上げ層か
らなり、そして約25より小さいテイバー剛性値を有す
ることを特徴とする生理用ナプキン。 9、吸収複合構造体を約10%より小さい湿分に乾燥し
、そして前記乾燥された構造体を微小波形化し、次いで
パーフェンボシングしてテーパー剛性値を25より小さ
く減少させることを特徴とする柔軟な、柔らかい、吸収
複合構造体を製造する方法。 10、テーパー剛性値を約10以下に減少させる特許請
求の範囲第9項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US641549 | 1984-08-17 | ||
| US06/641,549 US4605402A (en) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | Softening of a composite absorbent product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185942A true JPS6185942A (ja) | 1986-05-01 |
| JPH0569545B2 JPH0569545B2 (ja) | 1993-10-01 |
Family
ID=24572864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60180069A Granted JPS6185942A (ja) | 1984-08-17 | 1985-08-17 | 複合吸収製品の柔軟化 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4605402A (ja) |
| JP (1) | JPS6185942A (ja) |
| KR (1) | KR870001818A (ja) |
| AU (1) | AU580325B2 (ja) |
| BR (1) | BR8503820A (ja) |
| CA (1) | CA1251901A (ja) |
| ES (1) | ES8700342A1 (ja) |
| GR (1) | GR851979B (ja) |
| IN (1) | IN164134B (ja) |
| MX (1) | MX169989B (ja) |
| NZ (1) | NZ213029A (ja) |
| PH (1) | PH20869A (ja) |
| PT (1) | PT80970B (ja) |
| ZA (1) | ZA856252B (ja) |
Cited By (3)
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| US7504553B2 (en) | 2004-08-19 | 2009-03-17 | Kao Corporation | Absorbent article |
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| US5009653A (en) * | 1988-03-31 | 1991-04-23 | The Procter & Gamble Company | Thin, flexible sanitary napkin |
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