JPS6186033A - シ−ト材料から物品を型抜きする装置及び方法 - Google Patents

シ−ト材料から物品を型抜きする装置及び方法

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JPS6186033A JP60129091A JP12909185A JPS6186033A JP S6186033 A JPS6186033 A JP S6186033A JP 60129091 A JP60129091 A JP 60129091A JP 12909185 A JP12909185 A JP 12909185A JP S6186033 A JPS6186033 A JP S6186033A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明はシート材料から型抜きされる物品の形成の改良
に関し、特に磁気記録用フロッピィ・ディスクを製作す
るのに使用できるディスクを型抜きするための装置と方
法に関する。
口、従来の技術及び問題点 可撓性シート材料の型抜きは周知であり、従来、磁気記
録用フロッピィ・ディスクとして用いられる基材を製作
するのに使用されてきた。一般的に、そのような型抜き
を行うための従来の装置は構造が非常に複雑であり、大
きなスは−スを必要とし、操作に騒音が伴ない、そして
材料の型抜きのためにダイを閉じるのに油圧または空圧
を必要とする。更に、従来の装置はそのように複雑なの
で、ダイの研ぎまたは交換のために装置を分解する際、
作業員は多大な時間と労力をかけなければならない。ま
た従来の型抜き装置では大きな設備投資を必要とするか
ら、そのような装置を経済的に使用することはできず、
従ってディスクの製造コストが比較的高くなる。
それらの欠点を無くすために、ディスク型抜きの装置と
方法を改良して、型抜き装置の高い信頼性を確保しなが
ら、生産性を高くすることが必要なのである。本発明は
そのような要望に応えるものである。
八　問題点を解決するための手段 本発明は、最少の設備投資でディスクを短かい時間で確
実に型抜きできる如き、マイラー（Ｍａｙｌａｒ）のよ
うなシート材料のストリップからディスクを１つずつ型
抜きするための装置と方法を提供しようとするものであ
る。従って本発明によれば、ディスクの製造コストを従
来技術に較べてずつと低くすることができ、また設備投
資を従来の装置におけるよりずっと小さくすることがで
きる１、 本発明の装置はその全寸法が比較的小さい。従って所要
スＲ−スも小さくて済む。しかし材料没入能力が大きい
から短時間で多数のディスクを型太きできる。更に、ス
トリップをディスクに型抜きするためのダイは、従来装
置で使用される油圧または空圧動力装置よりずっと静か
に操作する磁気動力装置によって作動される。また本発
明のその磁気動力装置は従来装置の複雑な構造要素を必
要とせず、そして少ない動力で経済的に操作できる。
本発明の他の特徴は、ストリップ型抜きダイを担持する
ダイプレートが装置の一部を形成する仕方にある。その
ダイプレートは、これを装置に結合して保持する操作位
置に出入するように動く変位自在ラッチを使って、装置
に対し簡単に取付は及び取外しすることができる。ラッ
チを引込めれば簡単且つ迅速にダイプレートを装置から
持上げることができ、そこでダイプレートに担持されて
いるダイに容易に接近できるので、ダイを随意に研いだ
り、または交換したりすることができる。
これらのことは全て数秒で行うことができる。これに対
して従来の装置ではダイに近付くだめの分解作業にずっ
と長い時間が掛かる。
本発明の主要な目的は、相対的に変位できる１対のダイ
プレートの間に間欠的に送られていくシート材料から物
品を型抜きするための装置と方法であって、短かい時間
と小さい動力で物品を迅速且つ容易に型抜きでき、しか
もその型抜き操作の信頼性は高く、所要スは−スが小さ
くて済み、従来の装置より騒音が少なく、そしてこれら
のことが全く低い製造コストでの高い生産性につながる
如き、型抜きの装置と方法を提供することである。
二、実施例 添付図面を参照し以下に続ける本発明の詳細な説明から
本発明のその他の目的が明らかにされよう。
本発明の装置は全体的に番号１文指示される。この装置
ｉｏは、ロール１４（第１ａ図、第１ｂ図）より装置へ
送られてきた材料ストリップ１２からディスク１１を型
抜きまたは打抜きする。ストリップ１２は上側ダイプレ
ート１６の下に通され、そこでその上側ダイプレートは
下側ダイプレート１７と協働してストリップからディス
ク１１を１個ずつ型抜きし。
次いでこれらディスクは横方向へ送られてスタック１８
（第１ａ図）に積まれる。ディスクは例えばマイラーか
ら作られ、両面にコーティングを着けられて、普通のデ
ィスク駆動組立体を用いる磁気記録装置のフロッピィ・
ディスクにされる。ディスクを打抜きまたは型抜きされ
たストリップ１２は装置ｉｉｏの前端部２０（第１ａ図
）から使用済みセグメント２２として出ていき、そして
このセグメントは通常スクラップとして廃棄される。ス
トリップは１対の押圧ローラ２４と２６（第１ａ図と第
３図）の間欠回転によって上側ダイプレート１６に通し
て送られる。それらローラ２４と２６は、第３図に示さ
れるように装置の一方の側部に設置される回転駆動装置
２８によって駆動される。
装置１０は、床上に設置され、その床から約１０５乃至
１２０ｃＷＬ（３％乃至４フイート）の高さまで上方へ
延びるテーブル型の支持３０を備える。この支持の上端
部にベースプレート３２が設けられ、そしてこれの上に
下側ダイプレート１７が装架される。
上側ダイプレート１６の降下ストロークによってその上
側ダイプレートの下面のダイが下側ダイプレート１７に
接したとき、この下側ダイプレートが小さな距離だけ垂
直下方向へ変位できるようにするため、下側ダイプレー
ト１７は複数個のコイルばね３６（第４ａ図と第４ｂ図
）の上に支持される。
下側ダイプレート１７は円形の凹部４０を有する。
この凹部は浅いものであるが、後述のような駆動装置で
上側ダイプレート１６が下方へ動かされたとき、その上
側ダイプレートの下面の円形ダイ４６（第６図）を受入
れることができる。凹部４０の上に重なったストリップ
１２にダイ４２が係合して型抜きを行い、これによって
凹部４０と同じ直径のディスク１１が形成される。この
ディスクは空圧によって横方向へ動かされ、そこでディ
スクは横方向且つ下方向へ延在する行路に沿ってシュー
ト４４に入り、スピンドルまたは軸４６上に掛かり、そ
してスタック１８（第１１図）の一番上のディスクの上
に落チる。シュート４４についてはまだ後に記述されよ
う。
上側ダイプレート１６はこれから下方へ突出する複数個
の相互に離間した従動部材４６を有する（第６図）。こ
れら従動部材はその外側面にボール・ベアリングを備え
る。それら従動部材４６は、第２図に示されるようにプ
レート３２の上面５０に固定されてそこから上方へ延び
る頂部の開いた円筒形の案内４８内に変位自在に嵌合す
る。ディスク１１を形成するためダイプレート１６が後
述の動力装置によって下方へ動かされるとき、案内５２
によりそのダイプレート１６は、ダイＣにストリップ１
２を正確に型抜きさせるように、案内される。
後述の調時装置から信号を受けて上側ダイプレート１６
を下方へ駆動する動力装置５６が備えられる（（第２ａ
図）。この動力装置５６は、支持３０の上面プレート６
０に担持される管状部材５８を備える。
この部材５８は、コアまたはアーマチュア６４が垂直に
人出できる中心の中空スは−ス６２を取巻くコイルを有
する。コア６４は第６図に示されるように上側ダイプレ
ート１６の下面に固定されて、そこから垂下する。その
上側ダイプレート１６が持げられた位置においてコア６
４は部分的にスは−ス６２に入っている。ケーブル５９
（第２図）を通して信号がコイル５８に送られると、ス
ペース６２内にコア６４を引込む方向の磁力が生じ、こ
れによって上側ダイプレート１６は下方へ動かされる。
この上側ダイプレート１６の下方向運動は、そのプレー
ト１６上のストップ６６カ、ベースプレート３２の上面
５０から上方へ突出するスタブ軸６８（第４ａ図）に係
合することによって限定される距離だけ行われる。スト
ップ６６がスタブ軸６８に係合するまでの間にダイ心は
ストリップ１２を型抜きしてディスク１１を形成し、そ
こで磁力が除去され、従って上側ダイプレート１６は再
び持上げ位置へ戻ることができる。
コア６４はこれを、従って上側ダイプレー）１６を上方
向へ偏倚する装置を有する。この偏倚装置は、コア６４
の底部のボア６７内に変位可能に嵌合する剛性のロツｖ
６５を備える。ボア６７内のロット４６５の上方にコイ
ルばね６９が備えられ、ロツ）′６５に係合してこれを
下方向へ偏倚する。ロット４６５の下端部は通常的に管
状部材５８の内部底面７１に係合している。
ダイプレート１６が下方へ動かされるとき、コア６４に
掛かる下方向磁力がばね６９の偏倚力よシ大きいので、
ロット°６５はばね６９を圧縮する。型抜きが済んで磁
力が取除かれると、ばね６９は伸びて上側ダイプレート
１６を持上げ、最初の操作位置へ戻す。
必要であれば動力装置５６は１つ以上備えてもよい。動
力装置５６は一般的にはベースプレート３２の対角線上
の１対のコーナーにそれぞれ１つずつ設けられよう。ま
たコイル部材５２は第２ａ図に示されるようにベースプ
レート３２の下側に設置され、そしてそのは−スプレー
ト３２は、これの上方のダイプレート１６上の各コア６
４を変位可能に受けるためのスロット７０を有する。
上側ダイプレート１６は、必要に応じて装置１０から迅
速且つ清単に切離しできるようにされる。このために上
側ダイプレート１６は１対のランチ８０（第１ａ図）Ｋ
よって保持され、そしてそれらラッチは第４ａ図に示さ
れるから操作位置から、第４ｂ図に示される引込め位置
へ揺動することができるようになっている。この引込め
位置において、第５図に示されるように装置１０の両側
で２人の作業員が上側ダイプレート１６を持上げること
ができる。こうして、ダイＣを研いだり、あるいは何等
かの理由でダイ４２を交換したい場合には、上側ダイプ
レート１６を装置１０から迅速且つ簡単に取外すことが
できる。
ラッチ８０はそれぞれ、ベースプレート３２の上面卯に
固定され、そこから上方へ延びるＵ形ブラケット８６に
ピン８４によって枢動自在に装架される直立ポスト８２
（第４ａ図と第４ｂ図）を備える。このポスト８２は垂
直位置のときブラケット８６の凹部内に揺動可能ゲート
８８によって保持される、ゲート８８の７ソチ９０（第
４ｂ図）がプラケット８６上のピ／９２に係合してゲー
ト８８を第・１６図の閉じ位置に保持する。
ボスト８２はこれの上端部に剛性延長部９１を有する。
この延長部９１はポスト８２から横方向へ突出して上側
ダイプレート１６の上方に部分的に重なる。
延長部９１の外端部にグンパ〜または緩衝器９２が調節
自在に結合される。緩衝器９２は垂直ピストンロッド９
４ｅＪＬ、このピストンロツＰは上側ダイプレート１６
の上面９６に対し通常的に係合して、そのダイプレート
に軽い下方向パイアスカを掛ける。
緩衝器９２の目的は、型抜き操作が済んで上側ダイプレ
ート１６が持上げ位置へ戻るときの弾みまたは振動を抑
えることである。このような弾みは普通各動力装置５６
内のばね６９（第２　ａ　ｒＡ　）　Ｋよって起される
。・浸所器はその上うな６勤を減衰し、これにより上側
ダイプレートは、これの最上均衡位置へ戻ると直ぐに次
の下方向ストロークに準備された状態になる。
ラッチ８０を第４ｂ図の引込め位置へ揺動させれば、上
側ダイプレート１６は自由になυ、数秒で下側ダイプレ
ート１７から離して持上げることができる。従って、１
人または数人の作業員の長大な時間と労力を必要とする
結合ボルト取外し作業が不安になる。
ストリップ１２は、ロール１４から繰出されて、第１ｂ
図に示されるようなループ９６を形成する。このループ
９６を作ることの目的は、ストリップ１２がこれの前進
方向（第３図）にロー２２４と２６により引張られて型
抜き区域内へ送られていくとき、ストリップに過大な引
張力の掛かるのを避けることＫある。ループ９６が無い
とストリップ１２に過大な引張力が加わってストリップ
を破断または弱くし、これによってストリップがディス
ク１１を形成するのに不都合なものになることがある。
ストリップ１２のループ９６を確実に維持するため、電
気アイ装置９８が備えられる。このアイ装置９８はフレ
ーム１（１０）の一方の端部の近傍に設置される。フレ
ーム１（１０）は反射鏡１０２を備え、この反射鏡は装
置９８内の光源からの光線１０６をセンサー１０４内へ
反射する。光源からの光線１０６が中断されれば、そこ
にループ９６が適正に存在することを示す。光線１０６
がセン？−１０４へ反射されればループ９６は光線１０
６よシ上方に在り、そこでループ９６が再び光線１０６
を遮断する位置へくるまで装置９８が７ステムの操作を
中止させる。
支持３０上に動力モータ１０８が装架され、歯車１１２
を介して軸１１０を回わし、この軸１１０上のアーハ１
１４を回転させる。このアーバはストリップ１２のロー
＃１４が巻付けられる構造物である。モータ１０８は後
述の調時装置により間欠的に作動されてアーバ１１４を
間欠的に回わし、これによってストリップを繰出して第
１ｂ図のようにループ９６を維持する。
押圧ローラ２４と２６は上下に重なり且つ実質的に相互
に係合した状態で支持３０上に回転自在に装架される。
下側ローラ２６が、これと結合して回転させる軸１２６
の端部上のウオーム（図示せず）と結合するラック１２
４の下端部にブラケット１２２によって調節可能に結合
される軸１２０（第３図）に結合した駆動モータによっ
て駆動される。このモータにより軸１２０が回転駆動さ
れると、ラダク１２４を上下駆動し、これによって軸１
２６トローラ２６カ、ブラケット１２２の調節で規定さ
れる所定円弧だけ回わされる。こうして動力装置２８に
よりストリップ１２の送り量を調節することができる。
この調節は、隣合う型抜き孔１３０間の間隙１２８（第
３図）を調節することである。間隙１２８を小さくする
ほど、ストリップ１２の単位長さ当シでよシ多数のディ
スク１１を型抜きでき、従って装置の操作効率はより高
く、生産性が増大する。ラック１２４のストロークの調
節により間隙１２８を広くすれば、ストリップ１２の単
位長さから型抜きできるディスクの数は少なくなる。
軸１２０に歯車１３１が装架され、この歯車１３１はチ
ェーン１３２によって軸１３６上の第２歯車１３４に連
結される。軸１３６は複数個の調時カム１３Ｂを有し、
これらカムは流体弁と電気スイッチを作動して装置１０
の操作の７−ケ／ス制御を行う。しかして調時カム１３
８は、装置１０にシーケンス制御された操作を行わせる
ようにその装置の諸要素に電力と空気圧を供給する調時
装置を構成する。
回転カム１３８で構成されるその調時装置によって行わ
れる制御の１つの実例は、ダイ４２（第６図）と凹部４
０（第２図）への空気の送給である。例えば、上側ダイ
プレート１６とダイ４２はこれを貫通する角度を付けら
れた空気通路１４０を備え、これら空気通路は凹部４０
内の同様な空気通路１４４と共同して、ダイ４２により
型抜きされたディスク１１に横方向に空気圧を加える。
これによってそのディスクはシュート４４の開き端部１
４６（第２図）へ動かされ、そして管状のシュートを通
り、可撓性の案内羽根１４８を通過し、管状傾斜部分１
５０に沿って降下し、水平の管状部分１５２（第１ａ図
）に入って軸４６上に重なる。ディスク１１はその軸４
６にくし刺しになって重力により落下し、シュート４４
の一部であるプラットフォーム１５４上に支持されるス
タック１８に積まれる。このディスクのスタックはそこ
から取出されて、ディスクの更に他の処理が行われる場
所へ運ばれる。
第１ａ図は、調時カム１３８（第３図）と関連の弁カら
上側ダイプレート１６へつながる１対の空気ホース１６
０を示している。凹部４０の空気孔１４４（第２図）へ
の空気供給はまた別の空気ホースで行われる。
ホ０作用 操作において、上側ダイプレート１６が第１ａ図と第４
ａ図に示されるように操作位置に在る状態で、ストリッ
プ１２が押圧ローラ２４と２６（第１ａ図）の間に挾ま
れるまで装置１０内へ送りこまれる。
そこで装置が作動されて信号がコイル部材５８に送られ
コア６４（第２ａ図）を磁力で引込む。これによって上
側ダイプレート１６が下方へ動かされ、そのダイ４２が
ストリップ１２を型抜きしてディスク１１を形成する。
この型抜きの直ぐ後に、調時カム１３８（第３図）によ
って構成される調時装置が動力装置５６（第２ａ図）を
作動してコア５４から磁力を無くし、そこでばね６９が
上側ダイプレート１６を最初の持上げられた操作位置へ
戻す。この上側ダイプレートの上方向運動の開始と同時
に、空気が通路１４０（第６図）と１４４（第２図）に
圧送され、型抜きされたディスクに吹付けられる。これ
によってそのディスクは横方向へ動かされてシュート４
４に入り、軸４６に沿って重力により落下してスタック
１８の一部となる。
上側ダイプレート１６が持上げられるとき、また、調時
装置が軸１２０（第３図）に結合した駆動モータを作動
してラック１２４を持上げ、次いで降下させ、これによ
り下側押圧ローラ２６の軸１２６が回わされ、そこでそ
のローラ２６とこれの上側のローラ２４ハストリツプ１
２を、ラック１２４の端部を軸１２０に結合する装置の
セツティングによって決められる距離だけ、前進方向へ
送る。これによってストリップ１２の型抜きされる次の
部分がダイ４２の下の位置へと送られ、そこで次の型抜
きが行われる。
この型抜きの動作は、必要に応じて膜作動スイッチある
いは自動的に行われよう。
へ０発明の効果 以上のように本発明の装＠１０は、シート材料のディス
クを高い効率且つ経済的に型抜きし、従つて最低のコス
トでディスクの高い、生産性ヲ挙ケることができる独特
の装置を構成するものである。
まだ装置１０はその寸法と形状がコンパクトであるため
小さなスペースに適合でき、そして一般的な動力装置で
操作することができる。更に、下側ダイプレート１７の
上方の上側ダイプレート１６の装架がラッチ８０によっ
て行われるので、ダイ４２を研いだり交換したりする場
合に上側ダイプレートを装置から迅速且つ容易に取外す
ことができる。本発明の装置は、直径５Ｖ４インチ（１
３３，３５朋）、８インチ（２（１３，２市）、及び１
４インチ（３３５，６Ｍ）のマイラーのディスクを型抜
きするのに適している。
【図面の簡単な説明】
第１ａ図はシート材料から型抜き物品を形成する装置の
前端部を見る斜視図。第１ｂ図は第１ａ図の装置の後部
から前方へ見た縮尺斜視図。第２図は装置の頂部分の拡
大斜視図。第２ａ図は下側ダイプレートに対して上側ダ
イプレートを変位させるための磁力装置の断片断面図。 第３図は装置の一方の側から前端部の方を見た装置の断
片斜視図。第４ａ図は装置上に上側ダイプレートを着脱
自在に保持するラッチ機構の拡大断片斜視図。第４ｂ図
はラッチが開かれ、そして上側ダイプレートが装置から
取外された所を示す第４ａ図と同様な図面。第５図はラ
ンチが開かれて上側ダイプレートを装置から取外すとき
の作業様式を示す、装置の前部から後部の方へ見た斜視
図。第６図は上側ダイプレートの概略側立面図。 １０：型抜き装置、　　１１：ディスク１２：材料スト
リップ、１６．１７：上下ダイプレート１８：ディスク
スタック　　２４．２６：押圧ローラ２８：回転駆動装
置、　３０：支持 ３２：ベースプレート、４２：ダイ ４４ニアニート、　　　５６：動力装置５８：コイル部
材、　　６４：コア ８５：ロッド　　　　　６９：ばね ８０：ラッチ、　　　　８２：＃？スト９２：ダンパー
、　　　９６：ループ ９８：電気アイ装置　　１０８：モータ１２０：軸、　
　　　　　１２２ニブラケツト１２４ニラツク、１３８
　：調時カム １４０．１４４：空気通路、　１４６：シュート端部１
５４ニブラツトフオーム。 （外５名） ｂ（−だ ＦＩＧ、＋　２゜ ＦＩＧ　　２ａ。 ＦＩＧ、　　６゜ ＦＩＧ、５゜

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）シート材料から物品を型抜きするための装置にお
    いて、 上端部を有する支持、 該支持の上端部近くで該支持上に装架される下側ダイプ
    レート、 ダイ、及び、該下側ダイプレートに対し近付いたり遠ざ
    かったりする垂直運動をさせるように上側ダイプレート
    を該支持上に変位可能に装架するための装置を有し、該
    支持に対し可動なシート材料のストリップのための行路
    を両該ダイプレートの間に備えるよう通常該下側ダイプ
    レートの上方に離間されている該上側ダイプレート、 該支持によって担持され、該行路に沿って該ストリップ
    を間欠的に送る装置、 該上側ダイプレートと連結し、物品を形成するために該
    ダイに両該ダイプレートの間で該材料ストリップの型抜
    きを行わせるよう該上側ダイプレートを下方へ変位させ
    る装置、 該上側ダイプレートと連結し、該上側プレートを上方へ
    偏倚する装置、 少なくとも一方の該ダイプレートと連結し、該下側ダイ
    プレートに対し該上側ダイプレートが上方へ変位させら
    れたとき型抜き物品を該ダイから引離すための装置、及
    び、 該変位装置、該送り装置、及び該引離し装置と連結し、
    それら装置の操作のシーケンス制御を行う装置、 を備える型抜き装置。
  2. （２）特許請求の範囲第（１）項の型抜き装置において
    、該上側ダイプレート及び該支持と連結し、該上側プレ
    ートを該支持上に着脱自在に固定する迅速切離しラッチ
    装置を備える型抜き装置。
  3. （３）特許請求の範囲第（２）項の型抜き装置において
    、該支持上に揺動自在に装架され、そして、該下側ダイ
    プレートに対する固定上方位置の該上側ダイプレートに
    係合するばね偏倚されたピン装置を有する少なくとも１
    つのラッチポストを該ラッチ装置が備える、型抜き装置
    。
  4. （４）特許請求の範囲第（３）項の型抜き装置において
    、該ラッチポスト上に、緩衝器が備えられ、該ピンが該
    緩衝器の一部であり、そして、該下側ダイプレートから
    遠ざかる該上側ダイプレートの上方向運動による該上側
    ダイプレートの振動を減衰させるように垂直に変位でき
    る、型抜き装置。
  5. （５）特許請求の範囲第（１）項の型抜き装置において
    、該装架装置が、該支持の上端部から上方へ延びる案内
    を備え、該案内に対する垂直案内運動を行うため該案内
    に連結された従動部材を該上側ダイプレートが備える、
    型抜き装置。
  6. （６）特許請求の範囲第（５）項の型抜き装置において
    、該案内が管状要素を含み、該従動部材が該管状要素に
    入子式に連結される、型抜き装置。
  7. （７）特許請求の範囲第（１）項の型抜き装置において
    、該送り装置が、１対の隣合う押圧ローラ、及び、該ス
    トリップが両該ローラ間に摩擦係合しているとき一方の
    該ローラを駆動する装置を備える、型抜き装置。
  8. （８）特許請求の範囲第（７）項の型抜き装置において
    、該駆動装置のストロークが可調節である、型抜き装置
    。
  9. （９）特許請求の範囲第（７）項の型抜き装置において
    、該駆動装置が、駆動軸を有する駆動モータ、この、駆
    動モータの駆動軸の１端部に調節自在に連結される往復
    ラック、及び該一方の押圧ローラに装架されるウォーム
    を備え、しかして該駆動モータの駆動軸の回転が該ラッ
    クを往復させ、このラックが該ウォームを回転させて該
    一方の押圧ローラを回わし、このローラの回転により該
    ストリップが両該ダイプレートを通って間欠的に送られ
    る、型抜き装置。
  10. （１０）特許請求の範囲第（１）項の型抜き装置におい
    て、該物品引離し装置が圧力流体源を含み、該ダイプレ
    ートが該流体源と連結した流体通路を有し、これら通路
    が該物品を該ストリップの行路の横方向へ向けるように
    指向されている、型抜き装置。
  11. （１１）特許請求の範囲第１項の型抜き装置において、
    該支持と連結し、そして物品の型抜きが行われる区域に
    隣接する入口を有するシュート装置を備える型抜き装置
    。
  12. （１２）特許請求の範囲第（１１）項の型抜き装置にお
    いて、該シュート装置が、該下側ダイプレートから横方
    向へ延び、そして該物品をスタック状に受ける垂直容器
    を有するコンジットを含む、型抜き装置。
  13. （１３）特許請求の範囲第（１）項の型抜き装置におい
    て、該変位装置が、該支持の上端部に置かれる、頂部の
    開いた中心凹部を有するコイル部材、及び、該上側ダイ
    プレートに設けられる、該凹部内へ下方向に可動な磁性
    材料のコア部材を備え、このコアは、該コイル部材に電
    流が通されて作られる磁力によって該凹部内へ引込まれ
    る、型抜き装置。
  14. （１４）特許請求の範囲第（１３）項の型抜き装置にお
    いて、該偏倚装置が、該コア部材から下方向へ突出して
    該コイル部材の内部下面に係合できるピン、及び、該下
    側ダイプレートに対し該上側ダイプレートを上方向へ偏
    倚するように該ピンを下方向へ偏倚するばねを備える、
    型抜き装置。
  15. （１５）特許請求の範囲第（１）項の型抜き装置におい
    て、該ストリップを該支持上でロールの形に装架する装
    置、及び、該ストリップが該行路に沿って間欠的に送ら
    れていくとともに該ロールから間欠的に巻出す装置を備
    える型抜き装置。
  16. （１６）特許請求の範囲第（１）項の型抜き装置におい
    て、該支持と連結し、該ストリップが該行路に沿って送
    られていくとともに繰出すことができるロールの形で該
    ストリップを装架する装置、及び、該ストリップをルー
    プの形にするため該支持の近傍個所で該ストリップの存
    在を検知する装置を備える型抜き装置。
  17. （１７）特許請求の範囲第（１）項の型抜き装置におい
    て、該制御装置が、少なくとも１つの回転調時カム、及
    び、該カムと連結し、該ストリップから複数個の物品を
    シーケンスを以って型抜きするよう該変位装置、該送り
    装置、及び該引離し装置のシーケンス作動を行わせる装
    置を備える、型抜き装置。
  18. （１８）シート材料から物品を型抜きするための装置に
    おいて、 上端部を有する支持、 該支持の上端部近くで該支持上に装架される下側ダイプ
    レート、 ダイ、及び該下側ダイプレートに対し近付いたり遠ざか
    ったりする垂直運動をさせるように上側ダイプレートを
    該支持上に変位可能に装架するための案内装置を有し、
    該支持に対し可動なシート材料のストリップのための行
    路を両該ダイプレートの間に備えるよう通常該下側ダイ
    プレートの上方に離間されている該上側ダイプレート、 該支持に担持され、該上側ダイプレートと係合して該支
    持上に着脱自在に保持し、そして該上側ダイプレートの
    振動を減衰させる緩衝器を備える迅速切離しラッチ装置
    、 該上側ダイプレートと連結し、これを該支持に対し上方
    向に偏倚する装置、 該上側ダイプレートと連結し、物品を形成するため両該
    ダイプレート間で材料ストリップを型抜きするよう該上
    側ダイプレートを該支持に対し下方へ変位させる磁力作
    動される装置、 両該ダイプレートと連結し、該上側ダイプレートが該下
    側ダイプレートに対し上方へ変位させられたとき型抜き
    物品を該ダイから該行路の横方向へ引離すための流体圧
    力装置、 該支持と連結し、該物品を受けるシュート装置、及び、 該支持に担持され、該変位装置、送り装置、及び該引離
    し装置の操作を制御する装置、 を備える型抜き装置。
  19. （１９）材料シートから物品を型抜きする方法において
    、 該材料シートを１つの行路に沿って型抜き区域に通して
    間欠的に動かすこと、 ダイに加えられる磁力により該ダイを１つの方向に動か
    して該材料シートを型抜きし物品を形成すること、 該磁力が解かれたとき該ダイを反対方向へ動かすように
    該ダイをその反対方向に偏倚すること、該ダイが該反対
    方向に所定距離だけ動かされた後該ダイの振動を減衰さ
    せること、 型抜きされた物品を該区域から離して物品スタック内へ
    と動かすこと、及び、 該シートを動かすこと、該ダイを動かすこと、該減衰さ
    せること、及び該物品を動かすことの各段階を繰返して
    複数個の物品を形成することの諸段階を含む方法。
  20. （２０）特許請求の範囲第（２０）項の方法において、
    該ダイをこれに隣接の構造から迅速切離してできるよう
    に装架する段階を含む方法。
JP60129091A 1984-10-01 1985-06-13 シ−ト材料から物品を型抜きする装置及び方法 Pending JPS6186033A (ja)

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