JPS6186079A - 溶接ト−チ - Google Patents
溶接ト−チInfo
- Publication number
- JPS6186079A JPS6186079A JP20751484A JP20751484A JPS6186079A JP S6186079 A JPS6186079 A JP S6186079A JP 20751484 A JP20751484 A JP 20751484A JP 20751484 A JP20751484 A JP 20751484A JP S6186079 A JPS6186079 A JP S6186079A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- welding
- torch
- insulating material
- welding torch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/122—Devices for guiding electrodes, e.g. guide tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、消耗性の溶接用ワーイヤを用いる溶接トー
チに係り、特にアルミＭＩＧ溶接に好適なワイヤガイド
を装着した溶接トーチに関するものである。
チに係り、特にアルミＭＩＧ溶接に好適なワイヤガイド
を装着した溶接トーチに関するものである。
従来の技術とその問題点
一般に、アルミＭＩＧ用の溶接トーチは、そのワイヤガ
イドとして、樹脂チューブやステンレスのスプ・リング
あるいは鋼線にメッキを施したスプリング状のものが用
いられている。これらは、溶接トーチのヘッド部、特に
カーブドトーチのその湾曲部において、溶接用ワ・イヤ
の送給性能を高めるため種々改良が試みられている。
イドとして、樹脂チューブやステンレスのスプ・リング
あるいは鋼線にメッキを施したスプリング状のものが用
いられている。これらは、溶接トーチのヘッド部、特に
カーブドトーチのその湾曲部において、溶接用ワ・イヤ
の送給性能を高めるため種々改良が試みられている。
しかし、樹脂チューブ製のものにあっては耐熱性、耐摩
耗性に劣るし、金属製のものは摩擦係数が大きく溶接用
ワイヤが削られ、その切り粉がワイヤガイドの内部で詰
り、溶接用ワ・イヤの送給性を著しく阻害するなど、何
れにしても、溶接用ワイヤを円滑に送給するという、本
来の目的を充分に果たし得ないものであった。
耗性に劣るし、金属製のものは摩擦係数が大きく溶接用
ワイヤが削られ、その切り粉がワイヤガイドの内部で詰
り、溶接用ワ・イヤの送給性を著しく阻害するなど、何
れにしても、溶接用ワイヤを円滑に送給するという、本
来の目的を充分に果たし得ないものであった。
発明の目的
この発明は、耐熱性、耐摩耗性にもすぐれ、また溶接用
ワイヤを円滑に送給するためのその弊害となる溶接用ワ
イヤの切り粉の詰りなどののない、特に軟質ワ・イヤを
用いるアルミＭＩＧ溶接などに好適な溶接トーチを提供
す、ｒ、ものである。
ワイヤを円滑に送給するためのその弊害となる溶接用ワ
イヤの切り粉の詰りなどののない、特に軟質ワ・イヤを
用いるアルミＭＩＧ溶接などに好適な溶接トーチを提供
す、ｒ、ものである。
発明の実施例
第１図および第２図は、この発明の実施例であるが、第
１図では便宜上、従来の溶接トーチの構造と共用して説
明を行う。１はトーチ主軸、２はトーチ主軸ｌの先端に
螺着されたチップ、３はトーチ主軸ｌの外周側部に螺着
されたノスル、４はトーチ主軸１内に挿入されたワイヤ
ガイドである。５はコンジットケーブル、６はコンジッ
トケーブル５を構成する電纜、７は電纜６に圧着されト
ーチ主軸１にコンジットケーブル５を接続する主軸アダ
プタ、８は把手、９はトーチスイッチのそれぞれである
。そして、コンジットケーブル５の他端部には、この溶
接ト−チをワイヤ送給装置（図示せず）に接続するトー
チアダプタｌＯが設けられている。１１は溶接用ワイヤ
であり、トーチアダプタｌＯ側からコンジットケーブル
５の内部に装着された別のワイヤガイド４′、ワイヤガ
イド４、チップ２を経て溶接部に供給される。そして／
”（ｉ接電源の出力の溶接１−チ（則は、ｌ−チアダプ
タ１０、電纜６、トーチ主軸１、チップ２を介して溶接
用ワイヤ１１に給電されろ。
１図では便宜上、従来の溶接トーチの構造と共用して説
明を行う。１はトーチ主軸、２はトーチ主軸ｌの先端に
螺着されたチップ、３はトーチ主軸ｌの外周側部に螺着
されたノスル、４はトーチ主軸１内に挿入されたワイヤ
ガイドである。５はコンジットケーブル、６はコンジッ
トケーブル５を構成する電纜、７は電纜６に圧着されト
ーチ主軸１にコンジットケーブル５を接続する主軸アダ
プタ、８は把手、９はトーチスイッチのそれぞれである
。そして、コンジットケーブル５の他端部には、この溶
接ト−チをワイヤ送給装置（図示せず）に接続するトー
チアダプタｌＯが設けられている。１１は溶接用ワイヤ
であり、トーチアダプタｌＯ側からコンジットケーブル
５の内部に装着された別のワイヤガイド４′、ワイヤガ
イド４、チップ２を経て溶接部に供給される。そして／
”（ｉ接電源の出力の溶接１−チ（則は、ｌ−チアダプ
タ１０、電纜６、トーチ主軸１、チップ２を介して溶接
用ワイヤ１１に給電されろ。
ワイヤガイド４は、この発明の主体をなすものであり、
鋼線に絶縁材料をコーティングしたものを用いる。これ
は、第２図に鋼線４ａおよびコーティングｌ１４ｂで示
しているものである。
鋼線に絶縁材料をコーティングしたものを用いる。これ
は、第２図に鋼線４ａおよびコーティングｌ１４ｂで示
しているものである。
このコーティング層４ｂ、つまり絶縁材料はフッ素樹脂
やセラミックとフッ素樹脂の二重層などである。また鋼
線４ａは、螺旋状に疎巻きにしてスプリングとする。そ
の間隔ｌは、コーディングＩＷｆ４ｂが鋼線４ａの全面
に施しうろこととあとで述べる溶接用ワイヤ１１の切り
粉がその隙間から容易に排出しうる程度であればよい。
やセラミックとフッ素樹脂の二重層などである。また鋼
線４ａは、螺旋状に疎巻きにしてスプリングとする。そ
の間隔ｌは、コーディングＩＷｆ４ｂが鋼線４ａの全面
に施しうろこととあとで述べる溶接用ワイヤ１１の切り
粉がその隙間から容易に排出しうる程度であればよい。
次ぎに、この発明の溶接トーチと従来の溶接トーチとを
同溶接条件で使用して、その比較実験を行った。従来品
としてはクロームメッキを施したワイヤガイドを用い、
この発明の溶接トーチとしてはフッ素樹脂コーティング
を行ったワイヤガイドを、それぞれトーチ主軸１に用い
、コンジットケーブル５部のワイヤガイドとしては、い
ずれもジュラコン樹脂チューブを用いた。
同溶接条件で使用して、その比較実験を行った。従来品
としてはクロームメッキを施したワイヤガイドを用い、
この発明の溶接トーチとしてはフッ素樹脂コーティング
を行ったワイヤガイドを、それぞれトーチ主軸１に用い
、コンジットケーブル５部のワイヤガイドとしては、い
ずれもジュラコン樹脂チューブを用いた。
また、この発明の要件であるフッ素樹脂としてはテフロ
ンＳ、９５Ｂ−２００系（商品名）を用いた。比較実験
の溶接条件としては、アルミワイヤ ５３５６ （住
金溶接棒製）ワイヤ径 １．６φ 溶接電流 ３００Ａ 溶接電圧 ２８Ｖ で、ワイヤ送給にムラが出はじめるまでのそのアルミワ
イヤの使用量を測定した。その結果はクロームメッキの
もの（従来品） ・・・・・・ ０．５Ｋｇ フッ素樹脂コーティングのもの（本発明）・・・・・・
１５Ｋｇ であった。
ンＳ、９５Ｂ−２００系（商品名）を用いた。比較実験
の溶接条件としては、アルミワイヤ ５３５６ （住
金溶接棒製）ワイヤ径 １．６φ 溶接電流 ３００Ａ 溶接電圧 ２８Ｖ で、ワイヤ送給にムラが出はじめるまでのそのアルミワ
イヤの使用量を測定した。その結果はクロームメッキの
もの（従来品） ・・・・・・ ０．５Ｋｇ フッ素樹脂コーティングのもの（本発明）・・・・・・
１５Ｋｇ であった。
この溶接実験からも分かるように、この発明の溶接トー
チは、従来品に比して実に３０倍という耐久性能を示し
た。
チは、従来品に比して実に３０倍という耐久性能を示し
た。
さらに、燐青銅線のスプリング状のワ・イヤガイドを用
いたもの、セラミックコーティングのうえにフッ素樹脂
コーティングを施した鋼線のスプリング状のワイヤガイ
ドを、それぞれトーチ主軸１に装着したものを用い同条
件で実験を行９たが、前者のものはクロームメッキのも
のとほぼ同等の結果であり、後者のものはフッ素樹脂コ
ーティングを施したものとほぼ同等の結果であった。
いたもの、セラミックコーティングのうえにフッ素樹脂
コーティングを施した鋼線のスプリング状のワイヤガイ
ドを、それぞれトーチ主軸１に装着したものを用い同条
件で実験を行９たが、前者のものはクロームメッキのも
のとほぼ同等の結果であり、後者のものはフッ素樹脂コ
ーティングを施したものとほぼ同等の結果であった。
このことは、クロームメッキのワイヤガイ１′を用いた
もので代表される従来品は、トーチアダプタ１０−＞電
纜６−トーチ主軸１−・チップ２−・溶接用ワイヤ１１
に至る通電径路の−・部が、トーチアダプタｌＯ−・電
纜６−・ワイヤガ・イド４−・溶接用ワイヤ１１と流れ
、ワイヤガイド°４によって削られた送給中の溶接用ワ
イヤ１１のその切り粉がワイヤガイド４に溶着し、容易
に剥がれず、シールドガスの流れによって、その部分に
次々と吹き溜りのような形で堆積し、詰り現象を起こす
のである。
もので代表される従来品は、トーチアダプタ１０−＞電
纜６−トーチ主軸１−・チップ２−・溶接用ワイヤ１１
に至る通電径路の−・部が、トーチアダプタｌＯ−・電
纜６−・ワイヤガ・イド４−・溶接用ワイヤ１１と流れ
、ワイヤガイド°４によって削られた送給中の溶接用ワ
イヤ１１のその切り粉がワイヤガイド４に溶着し、容易
に剥がれず、シールドガスの流れによって、その部分に
次々と吹き溜りのような形で堆積し、詰り現象を起こす
のである。
これに比し、この発明の溶接１．−−Ｊ−は絶縁利料で
コーティングしたワイヤガイド４を用いていて、この絶
縁材料が潤滑性にも富んでいることから溶接用ワイヤ１
１が削られることが少なく、また削られたとしてもワイ
ヤガイ１４に通電経路ができないため、／８接用ワ・イ
ヤ１１の切り粉がこのワイヤガイド４に付着するごとな
く、ガス流に伴って適宜排出されることとなり、その耐
久性能を著しく優れたものにしても、Ｉる。
コーティングしたワイヤガイド４を用いていて、この絶
縁材料が潤滑性にも富んでいることから溶接用ワイヤ１
１が削られることが少なく、また削られたとしてもワイ
ヤガイ１４に通電経路ができないため、／８接用ワ・イ
ヤ１１の切り粉がこのワイヤガイド４に付着するごとな
く、ガス流に伴って適宜排出されることとなり、その耐
久性能を著しく優れたものにしても、Ｉる。
以上、この発明は、カーブｌトーチのトーチ主軸１に用
いるワイヤガイド４について述べたが、トーチ主軸が真
直ぐなストレートトーチに用いても良いのはもちろん、
コンジットケーブルのトーチアダプタからチップに至る
溶接トーキ全長に亘って用いても良いし、トーチ主軸部
とコンジットケーブル部とに分割して用いても良いこと
はもちろんのことである。またこの発明の溶接トーチは
、アルミワイヤ用に限定するものでない。
いるワイヤガイド４について述べたが、トーチ主軸が真
直ぐなストレートトーチに用いても良いのはもちろん、
コンジットケーブルのトーチアダプタからチップに至る
溶接トーキ全長に亘って用いても良いし、トーチ主軸部
とコンジットケーブル部とに分割して用いても良いこと
はもちろんのことである。またこの発明の溶接トーチは
、アルミワイヤ用に限定するものでない。
発明の効果
この発明の溶接１−−チは、フッ素＋１１脂などの絶縁
材料でコーティングをしたワーイヤガ・イ１を、そのワ
イヤ送給路に用いたことにより、溶接用ワイヤの送給性
、その溶接トーチの耐久性には著しく顕著な効果が認め
られ、この種の溶接トーチとしては−・段と優れたもの
としている。
材料でコーティングをしたワーイヤガ・イ１を、そのワ
イヤ送給路に用いたことにより、溶接用ワイヤの送給性
、その溶接トーチの耐久性には著しく顕著な効果が認め
られ、この種の溶接トーチとしては−・段と優れたもの
としている。
第１図は、この発明の溶接１−一千の部分断面正面図で
ある。第２図は、この発明の主体をなすワ・イヤガイ１
の−・部断面正面図である。
ある。第２図は、この発明の主体をなすワ・イヤガイ１
の−・部断面正面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、消耗性の溶接用ワイヤを用いる溶接トーチにおいて
、耐熱性及び耐摩耗性を有する絶縁材料でコーティング
した鋼線のガイドスプリングを、前記溶接トーチのワイ
ヤ送給路に用いたことを特徴とした溶接トーチ。 ２、絶縁材料がフッソ樹脂である特許 請求の範囲第１項記載の溶接トーチ。 ３、絶縁材料がセラミックおよびフッソ樹脂の二重層で
ある特許請求の範囲第１項記 載の溶接トーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59207514A JPH0645067B2 (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 溶接ト−チ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59207514A JPH0645067B2 (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 溶接ト−チ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186079A true JPS6186079A (ja) | 1986-05-01 |
| JPH0645067B2 JPH0645067B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=16540976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59207514A Expired - Lifetime JPH0645067B2 (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 溶接ト−チ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645067B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6149677A (ja) * | 1984-08-16 | 1986-03-11 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機の速度制御装置 |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP59207514A patent/JPH0645067B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6149677A (ja) * | 1984-08-16 | 1986-03-11 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機の速度制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0645067B2 (ja) | 1994-06-15 |
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