JPS6186168A - 面取り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、情報処理システムにおける外部記憶装置とし
て使用される磁気ディスク装置用の磁気ヘッドなどを製
造する際に有効な面取り方法に関する。

〔従来技術とその問題点〕

第４図は面取りが行われる磁気ヘッドを示すもので、（
イ）は使用状態の側面図、（ロ）はフロントギャップ側
から見た斜視図である。フロントギャップ１は磁気ディ
スク２の磁性塗膜３に対向している。この磁気ヘッドは
、磁気ヘッドの浮上を司るスライダ４とコア５が同じフ
ェライトでできており、コア５はフロントギャップ１お
よびバンクギャップ６でガラスを介してスライダ４に固
着されている。１３は読書き用のコイルであり、コア５
に巻回されている。フロントギャップ１は、凸条をなし
たセンターレール７とコア５間に形成されており、該セ
ンターレール７の両側には、溝８１．８２を挟んで同じ
く凸条のサイド・レール１０．１１が設けられている。

そして各レール７．１０．１１の端部には、磁気ヘッド
を空気力学的に浮上させるための迎え角斜面７”、１０
°、１１゛が形成されている。スライダ４は、背溝９を
介してジンバル１２に支持され、バネ圧でディスク２側
へ加圧される。ディスク２が矢印方向へ回転すると、ス
ライダ４とディスク２間の空気流でスライダが数μｍ浮
上し、フロントギャップ１は磁性塗膜３とエアギャップ
を介して対向する。この状態で、コイル１３により情報
の読書きが行われる。

このように磁気ディスク装置においては、第４図（イ）
の如く、磁気へ・ノドが磁気ディスクの高速回転一時の
風力によって、記録媒体である磁気ディスクから微小ギ
ャップだけ浮上した状態で、情報の読書きを行うが、微
小な異物が磁気ヘッドと記録媒体との間に入り込んだり
するだけでも、スライダの強度の弱い個所からヘッドク
ラッシュが発生する恐れがある。特にＣＳ　Ｓ　（Ｃｏ
ｔａｃｔ　５ｔａｒｔＳｔｏｐ　）式と呼ばれ、記録媒
体の回転開始と停止の際は、充分な浮力が得られないた
めに、磁気ヘッドが記録媒体に接触する方式では、記録
媒体が磁気ヘッドに対し回転摺動することになるため、
その際の磁気ヘッドと記録媒体との間の衝撃などによっ
ても、ヘッドクラッシュを招きやすい。

ヘッドクラッシュの起きやすい個所は、はぼ決まってお
り、磁気ヘッドの記録媒体と対向するサイトレール１０
．１１の記録媒体との対向面の周囲の９０度のエツジが
最も欠損したりクラックが発生したりし易い。そこでこ
のエツジを面取りして、図示のように４５度の斜面を付
けることが行われている。しかしながらこのように面取
りしても、依然としてサイトレール１０．１１の記録媒
体との対向面の周囲に１３５度のエツジｅ・・・が残る
ので、欠けやクラックなどが発生し易い。

このエツジｅを研磨し丸みを付けて曲面に面取りするこ
とで、エツジを無くせば欠けやクランクを防止できるが
、総てのエツジを容易に曲面に面取りすることは困難で
ある。

〔本発明の技術的課題〕

本発明の技術的課題は、従来の面取り方法におけるこの
ような問題を解消し、磁気ヘッドなどのような物品のエ
ツジを容易に丸みを帯びた状態に面取り可能とすること
にある。

〔発明の技術的手段〕

この技術的課題を解決するために講じた本発明による技
術的手段は、物品のエツジ部を面取りして曲面を形成す
る方法であって、弾性材から成る基材の上に、可撓性の
ラッピングテープを載置し、その上に加工物品を、その
エツジ部がラッピングテープに接するように載せると共
に、該加工物品を該ラッピングテープに押しつけた状態
で該ラッピングテープに対し摺動させる方法を採ってい
る。

〔技術的手段の作用〕

−この技術的手段によれば、基材が弾性材からなってい
るため、その上に載置された可撓性に富んだラッピング
テープの上で、磁気ヘッドのサイトレールをラッピング
テープに向けて載置し、磁気ヘッドを摺動させると、サ
イトレールの周囲のエツジがラッピングテープを介して
基材に食い込む。

そのため、最も突出しているエツジ部分が、最も強くラ
ッピングテープに突き当たり、他の平らな面はラッピン
グテープから離れるので、磁気ヘッドを摺動させること
で、エツジ部のみが研磨され、曲面に面取りされる。

しかもラッピングテープに当接しているサイトレール外
周のエツジ部は、総てが同時にラッピングテープに食い
込むた□め、磁気ヘッドを摺動させることで総て同時に
面取りされるので、それぞれのエツジを独立して面取り
する必要はなく、１つの工程で面取りできる。

〔発明の実施例〕

次に本発明による面取り方法が実際上どのように具体化
されるかを実施例で説明する。第１図（イ）は本発明に
よる面取り方法を、磁気ヘットの製造に適用した例の側
面図である。１４．１４は弾性材から成る基材であり、
その上にラッピングテープ１５．１５が貼り付けられて
いる。そしてラッピングテープ１５．１５の上にスライ
ダ４のサイトレール１０とｌｌが載置されている０図示
例では、基材１４は、サイトレール１０と１１とで分離
しているが、一体になっていてもよい。ただしラッシン
グチーブ１５は、サイトレールｌＯと１１とで別体にな
っている。ラッピングテープ１５．１５上のスライダ４
を取り外した状態を平面図で示すと、（ロ）図のとおり
である。即ちサイトレール１０．１１の長手方向に、ラ
ッピングテープ１５．１５が延びている＝□このように
基材１４．１４に貼り付けられたラッピングテープ１５
．１５の上で、スライダ４をラッピングテープ１５．１
５に押しつけた状態で、サイトレール１０．１１の長手
方向に移動させ、摺動させる。このときの、サイトレー
ル１０．１１とラッピングテープ１５．１５との接触部
を拡大して示すと、（ハ）図のようになる。即ちサイト
レール１０．１１の、ラッピングテープ１５との対向面
を囲むエツジｅの部分のみが、ラッピングテープ１５．
１５に強く押しつけられる。そのため、スライダ４をラ
ッピングテープ１５に摺動させると、エツジｅのみが摩
耗して丸みを帯び、面取りが行われる。

第２図はこのような方法で面取りされた状態を示す平面
図である。ハツチングが施された部分が、ラッピングテ
ープ１５で面取りされた領域であり、総てのエツジが丸
く面取りされていることが示されている。

第３図はこのような面取りをより効率的に行なえるよう
にした面取り装置を示すもので、（イ）はガイドを外し
た状態の平面図、（ロ）はガイドの平面図である。剛体
からなるベース１６には、弾性基材として１枚のゴムシ
ー目４が載置され、その上に複数枚のラッピングチーブ
１５・・・が、間隔をおいて、互いに平行に配設され、
ゴムシート１４に貼り付けられている。またベース１６
には、ラッピングテープ１５・・・の列方向に、一定間
隔で位置決めビン１７・・・が植設されている。

（ロ）図に示されているガイド１８は、短冊状の板材に
、一定幅のスリット１９が形成されており、かつ両端に
は、前記ビン１７が挿入される位置・決め孔２０が開け
られている。（イ）図に鎖線で示すように、ガイド１８
をベース１６上に載置し、位置決め孔２０にガイドビン
１７を挿入すると、スリット１９が、隣接するラッピン
グテープ１５・１５間の隙間の真上に位置する。ガイド
１８のスリソ目９の幅Ｗは、スライダ４の幅Ｗよりわず
かに大きくなっており、このスリット１９中にスライダ
４を挿入して、スリット１９の長手方向に移動させるこ
とで、スライダ４のサイトレール１０．１１を、ガイド
１８の下側のラッピングテープ１５．１５に押しつけ、
摺動させる。

このとき、（ロ）図のようにスリット１９を長めに形成
しておいて、その中に予め複数のスライダ４・・・を溜
めておき、１個ずつ取り出して、矢印ａ１方向にスライ
ドさせると、能率的である。なのスライダ４の移動は、
矢印ａ１方向に１回のみ、あるいは１回ないし数回往復
させる。

（ハ）図に示すように治具２４を用いると、スライダ４
を一定圧力でラッピングテープ１５に押しつけ、かつ容
易に摺動できる。この治具２４は、前記ガイド１８の上
側をまたぐコ字状をしており、その両端に、ガイド１８
０両縁にガイドされるＬ型凹部２１．２１を有し、かつ
スリット１９の真上の位置に開けられた垂１ｕ方向の支
持孔２２に、押さえ棒２３が挿通されている。この押さ
え棒２３の下端は、円錐状に尖っており、その先端が、
スリット１９中のスライダ４の背部のジンバル取り付は
凹部９に嵌入している。

押さえ捧２３の自重により、スライダ４がラッピングテ
ープ１５に押しつけられるので、治具２４をガイドエ８
の両縁に沿って矢印ａ１方向に移動させると、押さえ棒
２３の下端で、スライダ４の背部の凹１Ｍ　２４の内壁
が矢印ａ１方向に押され、スリット１９に沿ってスライ
ダ４が移動される。スライダ４のラッピングテープ１５
への押圧力が足りない場合は、ハネを利用して押さえ棒
２３をスライダ４側に押し付けることもできる。

ラッピングテープ１５の研暦能力が低下したら、ガイド
１８をベース１６から取り外して、次のビン２０に付り
替え、同様な手順で面取りを行う。図示例では、ラッピ
ングテープ１５は、半分ずつ２回使用できる。

なおラッピングチーブ１５と１５を一体にして、センタ
ーレール７もラッピングテープ１５に接触させれば、セ
ンターレールの外周も丸く面取りされる。

図示例では、面取りされる物品として、磁気ディスク装
置で使用されるリード・ライト用磁気ヘッドの加工例を
示したが、面取りして丸みを付ける必要のある物品であ
れば、磁気ヘッドに限定されるものではない。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、ゴムシート１４のような
弾性材の基材の上に、可撓性に富んだラッピングテープ
１５を載置し、その上で加工物を移動させるため、加工
物の尖った部分がラッピングチーブ１５に強く押しつけ
られて集中的に面取りされ、丸みを帯びた形状となる。

しかもラッピングテープ１５側の尖った部分は全部一度
にラッピングテープ１５に押しつけられるので、総ての
エツジが一斉に面取りされ、能率的であり、しかもスラ
イダ４を移動させるだけでよいので、作業も容易である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による面取り方法の実施例を示す側面図
、平面図および要部拡大側面図、第２図は本発明の方法
で面取りされた磁気ヘッドの平面図、第３図は本発明の
方法を実施する装置の平面図と部分破断斜視図、第４図
は面取りを要する磁気ヘッドの使用状態の側面図とフロ
ントギャップ側から見た斜視図である。 図において、４ｔまスライダ、７はセンターレール、１
０．１１はサイトレール、１４は弾性材からなる基材（
ゴムシート）、１５はラッピングテープ、１８はガイド
、１９はスリット、２４は治具をそれぞれ示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 物品のエッジ部を面取りして曲面を形成する方法であっ
   て、弾性材から成る基材の上に、可撓性のラッピングテ
   ープを載置し、その上に加工物品を、そのエッジ部がラ
   ッピングテープに接するように載せると共に、該加工物
   品を該ラッピングテープに押しつけた状態で該ラッピン
   グテープに対し摺動させることを特徴とする面取り方法
   。