JPS6186332A - 紙送り装置 - Google Patents
紙送り装置Info
- Publication number
- JPS6186332A JPS6186332A JP59208359A JP20835984A JPS6186332A JP S6186332 A JPS6186332 A JP S6186332A JP 59208359 A JP59208359 A JP 59208359A JP 20835984 A JP20835984 A JP 20835984A JP S6186332 A JPS6186332 A JP S6186332A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- paper feed
- gear
- feed roller
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0638—Construction of the rollers or like rotary separators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は接写機、タイプライタ−、ワードプロセッサ、
７°リンター等に使用される紙送シ装置に関する。
７°リンター等に使用される紙送シ装置に関する。
第３図は従来の紙送り装置１の斜視図である。
同図に示すごとくシャーシ２，２間に給紙ロー２４が固
定された給紙ローラ１１１１６が回動可能に設けられる
。該給紙ローラ軸６の一端はシャーシ２外に突出し、こ
の給紙ローラ軸６の端部に第１ギア８が設けられる。こ
の第１ギア８に第２ギア１０が歯合し、又第２ギア１０
に第３ギア１２が歯合し、この第３ギア１２がシャーシ
２に固定されたモータ１４の軸に固定される。
定された給紙ローラ１１１１６が回動可能に設けられる
。該給紙ローラ軸６の一端はシャーシ２外に突出し、こ
の給紙ローラ軸６の端部に第１ギア８が設けられる。こ
の第１ギア８に第２ギア１０が歯合し、又第２ギア１０
に第３ギア１２が歯合し、この第３ギア１２がシャーシ
２に固定されたモータ１４の軸に固定される。
また用紙１６の装填された給紙カセット１８が、この用
紙１６と給紙ローラ４とが圧着すべくシャーシ２，２の
間に設けられる。
紙１６と給紙ローラ４とが圧着すべくシャーシ２，２の
間に設けられる。
係る自動給紙装置においてはモータ１４が駆動されると
その動力が第３ギア１２、第２ギア１０、第１ギア８食
介して給紙ローラ軸６に伝わシ、給紙ローラ４と給紙ロ
ーラ軸６とが共に回転することによって、給紙カセット
１８内の用紙１６の紙送シが行なわれる。
その動力が第３ギア１２、第２ギア１０、第１ギア８食
介して給紙ローラ軸６に伝わシ、給紙ローラ４と給紙ロ
ーラ軸６とが共に回転することによって、給紙カセット
１８内の用紙１６の紙送シが行なわれる。
然るに係る自動給紙装置は以下に示す問題点を有した。
（１）モータおよび各種ギアを取シ付けるためのスペー
スが必要なために装置の小型化を図るのが困難である。
スが必要なために装置の小型化を図るのが困難である。
（２）モータの駆動力を第１ギア、第２ギア、第３ギア
により伝達するため駆動力の損失が多い。
により伝達するため駆動力の損失が多い。
（３）駆動力にモータを使用しているため消費電力が大
きい。
きい。
（４）モータ駆動時に騒音が発生する。
そこで、本発明の目的は前記問題点を解決すべく小型、
低消費電力、低騒音の紙送シ装置を提供することにある
。
低消費電力、低騒音の紙送シ装置を提供することにある
。
前記目的を達成すべく本発明は給紙用紙と圧着する給紙
ローラ内部に該給紙ローラを回動させるための超音波モ
ータを設けることを特徴とする。
ローラ内部に該給紙ローラを回動させるための超音波モ
ータを設けることを特徴とする。
以下本発明の実施例を具体的かつ詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例に係る紙送多装量の斜視図で
ある。同図において第３図に示す従来の紙送シ装置と同
一の機能を果たす要素には同一の番号が付しである。本
実施例の特徴とするところは従来のごとくシャーシ２外
にモータ１４および第１ギア８、第２ギア１０、第３ギ
ア１２を設けることを廃し、給紙ロー２４内に該給紙ロ
ーラ４を駆動する超音波モータ２０を設けることにある
。
ある。同図において第３図に示す従来の紙送シ装置と同
一の機能を果たす要素には同一の番号が付しである。本
実施例の特徴とするところは従来のごとくシャーシ２外
にモータ１４および第１ギア８、第２ギア１０、第３ギ
ア１２を設けることを廃し、給紙ロー２４内に該給紙ロ
ーラ４を駆動する超音波モータ２０を設けることにある
。
第２図（、）は第・１図において給紙ロー２４のＡ−Ａ
′による断面図であシ、又第２図（ｂ）はＢ−Ｂ’によ
る断面図である。第２図（ａ） ｌ （ｂ）に示すごと
く給紙ローラ軸６に円環状の超音波モータホルダ２２が
固定され、さらに該超音波モータホルダ２２にたがいに
９０’の角度をなすように４個の超音波モータ２０が固
定される。
′による断面図であシ、又第２図（ｂ）はＢ−Ｂ’によ
る断面図である。第２図（ａ） ｌ （ｂ）に示すごと
く給紙ローラ軸６に円環状の超音波モータホルダ２２が
固定され、さらに該超音波モータホルダ２２にたがいに
９０’の角度をなすように４個の超音波モータ２０が固
定される。
超音波モータ２０の外側には外周にすベシ止め材２４を
有するプーリ２６を回動可能に設ける。
有するプーリ２６を回動可能に設ける。
該すベシ止め材２４は給紙用紙１６との摩擦を犬、きく
するためのものである。なお超音波モータ２０の駆動電
力は接触端子（図示せず）等の手段によシ供給される。
するためのものである。なお超音波モータ２０の駆動電
力は接触端子（図示せず）等の手段によシ供給される。
また超音波モータ２０の個数は４個に限定されるもので
はない。
はない。
係る給紙ロー２４を備えた紙送り装置１においては第１
図に示すように給紙力セット１８下部に設けられたバネ
（図示せず）によシ、用紙１６が給紙ローラ４と圧着さ
れる。
図に示すように給紙力セット１８下部に設けられたバネ
（図示せず）によシ、用紙１６が給紙ローラ４と圧着さ
れる。
次に作用について述べる。
超音波モータ２０を駆動すると外周にすベシ止材２４を
有したプーリ２６が回動する。用紙１６はすべり正め材
２４と圧着されている為、すベシ止め材２４が回動する
と給紙カセット１８から給紙用紙１６が搬送される。
有したプーリ２６が回動する。用紙１６はすべり正め材
２４と圧着されている為、すベシ止め材２４が回動する
と給紙カセット１８から給紙用紙１６が搬送される。
以上詳細かつ具体的に説明したごとく、本発明間によれ
ば給紙ローラ内部に超音波モータを設けることにより紙
送シ装置を小型化し、消費電力を低減させ、騒音を低下
することができる。
ば給紙ローラ内部に超音波モータを設けることにより紙
送シ装置を小型化し、消費電力を低減させ、騒音を低下
することができる。
第１図は本発明の一実施例に係る紙送シ装置の斜視図、
第２図（、）および（ｂ）は第１図に示すＡ−Ａ’、お
よびＢ −Ｂ’による給紙ローラの断面図、第３図は従
来の紙送り装置の斜視図である。 図において １・・・紙送シ装置、４・・・給紙ローラ、１６・・・
用紙、２０・・・超音波モータ、２２・・・超音波モー
タホルダ、２６・・・プーリである。 寸 Ｏ へ
第２図（、）および（ｂ）は第１図に示すＡ−Ａ’、お
よびＢ −Ｂ’による給紙ローラの断面図、第３図は従
来の紙送り装置の斜視図である。 図において １・・・紙送シ装置、４・・・給紙ローラ、１６・・・
用紙、２０・・・超音波モータ、２２・・・超音波モー
タホルダ、２６・・・プーリである。 寸 Ｏ へ
Claims (1)
- （１）用紙と圧着する給紙ローラを回動することにより
前記用紙の送りを行う紙送り装置において前記給紙ロー
ラ内部に該給紙ローラを回動させるための超音波モータ
を設けることを特徴とする紙送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59208359A JPS6186332A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59208359A JPS6186332A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 紙送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186332A true JPS6186332A (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=16554982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59208359A Pending JPS6186332A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6186332A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01179053A (ja) * | 1988-01-06 | 1989-07-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録装置の駆動制御装置 |
| JPH01113589U (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-31 | ||
| JPH0383750A (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-09 | Olympus Optical Co Ltd | 光カード往復搬送装置 |
| US5145169A (en) * | 1989-10-11 | 1992-09-08 | Sankyo Manufacturing Company, Ltd. | Roll feed device |
-
1984
- 1984-10-05 JP JP59208359A patent/JPS6186332A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01179053A (ja) * | 1988-01-06 | 1989-07-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録装置の駆動制御装置 |
| JPH01113589U (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-31 | ||
| JPH0383750A (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-09 | Olympus Optical Co Ltd | 光カード往復搬送装置 |
| US5145169A (en) * | 1989-10-11 | 1992-09-08 | Sankyo Manufacturing Company, Ltd. | Roll feed device |
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