JPS6186372A - チーズを形成するための繊維機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、チーズを形成するための繊維機械であって、
移動可能なチーズ交換装置を備えており、このチーズ交
換装置によって多くのチーズ形成部において各１つの巻
上げ済みのチーズが空又は部分巻上げ状態のチューブと
交換され、チーズを受け取るだめのチーズ捕集器が機械
上端部に配置されている形式のものに関する。

従来の技術 この種の繊維機械は、例えばワインダ又はオープンエン
ド精紡機として知られている。チーズ交換装置は空のチ
ューブと交換した各１つのチーズを１つの搬送装置へ引
き渡し、この搬送装置はチーズを場合により他のチーズ
と一緒に機械上端部に配置したチーズ捕集器へ搬送する
。

搬送装置としては例えば搬送ベルトが知られている。し
かし、移動式の搬送装置も使われている。

発明が解決しようとする課題 本発明は、搬送装置が高価であって所要スペースが大き
く、場合によっては機械据付は面の増大をも必要とする
という認識のもとに、巻上げ済みのチーズの搬出を簡単
にすると共に搬出のだめの所要スペースを小さくするこ
とを課題とする。

課題を解決するための手段 このような課題を本発明は次のようにして解決した。即
ち、チーズ交換装置がチーズ搬送装置として構成されて
おり、繊維機械およびチーズ交換装置又はこれらのいず
れかに、チーズ捕集器へチーズを搬送するためにチーズ
交換過程後曳先的にチーズ交換装置の搬送移動を生ぜし
めるだめの機構が設けられているのである。

効果 このような構成によれば、巻上げ済みのチーズのだめの
特別な搬送装置が省略される。まだ、チーズ交換装置が
最大限に活用されることになる。というのは、本発明の
場合チーズ交換装置が従来者チーズ交換過程相互間に必
らず生した待機時間中に搬送機能を果たすからである。

搬送移動がチーズ交換過程よりも優先きれるので、チー
ズ交換装置は巻上げ済みの各チーズと共に直ちに機械上
端部へ移動してこの機械上端部においてチーズ捕集器へ
引き渡すことができる。次いではじめて、再び゛チーズ
交換過程のために使用される。

本発明の実施態様によれば、機械上端部に空のチューブ
用の１つの中央マガジンが配置されており、チーズ交換
装置がチューブ搬送装置として構成されていて、チーズ
の搬送移動の際に中央マガジンから少なくとも１つのチ
ューブを受け取るための機構を有している。

この実施態様の場合、従来個個のチーズ形成部に配置さ
れていた個別のチューブマガジンが省略されることにな
る。共通に１つの中央マガジンを配置することはチュー
ブ供給状況に関して監視し易いという利点も伴う。中央
マガジンの中身は、従来繊維機械に沿って多数配置され
ていた個個のチューブマガジンの場合よりも容易に観察
できる。チーズ交換装置自体チューブを１つ以上骨は取
る必要がない。というのは、搬送中又はチーズ交換中に
チューブが脱落することが見込まれるような場合にのみ
予備のチューブが必要になるに過ぎないからである。

実施例 次に図面に示した実施例に従って本発明を詳述する： 符号１で１とめて示しだ繊維機械はワインダとして構成
されている。この繊維機械１は２つの端部フレームを備
えており、第１図〜第６図にその一方の端部フレーム２
だけが示されている。両方の端部フレームは管状の横材
３，４、レール５，６、ウェブ７．８によって互いに結
合されている。個個のチーズ形成部９（合計１０個所）
が横材およびウェブに固定されている。

図示の繊維機械はワインダもしくは自動ワインダなので
、どのチーズ形成部９にも糸１１を供給する繰出しコツ
７°１０が用意されている。

オープンエンド精紡機の場合であれば精紡ユニットが用
意されることになる。糸１１は・テンション装置１２を
通過し、綾振みぞを有するドラム１３によって案内され
てチーズ１４へ到達する。チーズ１４は旋回可能なチー
ズ支持枠１５に回転可能に支承されており、みぞ付きド
ラム１３上に位置して矢印方向１６（第２図）でこのみ
ぞ付きドラム１３によって駆動される。下方ヘラニブ８
まで延びているロッド１７はテンション装置１２と繰出
しコツプ１０用の差嵌め心棒１８とを保持している。

移動可能な結糸装置１９が横材４上で往復動を行なうこ
とができる。この結糸装置１９は必要な場合糸結びを行
なう。

やはり移動可能なチーズ交換装置２０がガイドローラ２
１．２２を介して（第２図）横材３上およびレール５上
で往復動を行なうことができる。この場合一方のガイド
ローラが移動用電気モータ２３によって駆動される。

チーズ交換装置２０は多くの機能を果たすことができる
。即ち、チーズ形成部９において自動的にそのつど１つ
の完成したチーズを空のチューブと交換するが、同時に
チーズ搬送装置として、またチューブ搬送装置としても
構成されている。

チーズ搬送装置としての機能の場合、第２図中に鎖線で
示す搬送位置１４′における交換済みの１つのチーズを
チーズ形成部９から機械上端部に配置されている捕集器
２４へ搬送することができる。捕集器２４は傾斜しだロ
ーラコンベヤ２５を有してお９、このローラコンベヤ２
５は保護薄板２６によって側方を防護されていて、移動
可能の運搬容器２７の上まで延びている。例えば第２図
に示されているように巻上げ済みのチーズ１４が傾斜し
たローラコンベヤ２５上に到達し次第、重力によってロ
ーラコンベヤ２５上を移動して運搬容器２７内へ落ちる
。

捕集器２４の下端部に、切替え可能の押え装置（図示せ
ず）を配置して、運搬容器２７の交換時にチーズをロー
ラコンベヤ２５上で一時的に待機させるようにしてもよ
い。

もちろんチーズを別の形式で捕集器２′４から取り出し
てもよい。捕集器２４の収容力は図示の実施例によって
想像される程度よりもはるかに大きくてもよい。

機械上端部にはチューブ２９〜３３用の中央−＝ｒガジ
ン２８も配置されている。この中央マガジン２８の容量
も図示の実施例にみられるよりもはるかに大きくてよい
。

繊維機械１にもチーズ交換装置２０にも、そのつどチー
ズ交換過程の後に捕集器２４ヘチーズ１４を搬送するた
めに優先的にチーズ交換装置２０の移動を生ぜしめる手
段が設けられている。この手段は切替フィンガ３４と、
チーズ交換装置２０における切替え可能なチーズ押え３
日と、端部フレーム２に配置されていてチーブ押え３６
を切り替える切替レール３７とから成っている。

切替フィンが３４は電磁駆動装置３８によって操作され
る。電磁駆動装置３８は傾斜したテーブル４３の下に位
置しているマイクロスイッチ４２に結線４０によって接
続されている。テーブル４３は２つの切欠き開口、即ち
チーズ押え３６用の第１の切欠き開口４４およびマイク
ロスイッチ４２の突き棒４６用の第２の切欠き開口４５
を有している。突き棒４６が第５図に示すようにテーブ
ル４３上に位置したチーズ１４の負荷を受けた場合、マ
イクロスイッチ４２が接続位置を呈して結線４０を介し
て電磁、（ｕ動装置３８を励磁し、これにより電磁駆動
装置＃：ｉ−３８は所定の遅延時間で切替フィンが３４
を引き込める７、第４図に示すように突き俸４６がチー
ズによる負荷を受けてない場合、マイクロスイッチ４２
はしゃ断位置にとどまり、電磁駆動装置３８を励磁する
ことはない。従って切替フィンガ３４はばね力のもとに
押し出されたままになる。

チーズ押え３６は、水平な旋回軸４７を中心として旋回
可能な１つのアングルレバーノ形ヲ有している。引きば
ね４８が切替アーム４９に作用しており、これによって
チーズ押え３６はテーブル４３の切欠き開口４４を貫通
じて上向き旋回し、テーブル４３上をころがるチーズを
阻止する（第５図）。チーズ交換装置２ｏが端部フレー
ム２に接近し次第、切替アーム４９が先端を面取りされ
た切替し〜ル３７へ当たり、その際チーズ押え３６は旋
回軸４７を中心としてテーブル４３の下まで戻り旋回さ
れる（第４図）。

チーズ交換装置２０の切替フィンガ３４は各チーズ形成
部９に付属する切替フィンガ３５と協働する。この切替
フィンが３５は、第５図に示されているように、電磁駆
動装置３９によつて押出し位置から引き込ませることが
できる。

この電磁、駆動装置３９は第２図に示されているように
結線４１によってフレーム監視器５０に接続されている
。このフレーム監視器５０は、チーズ１４が完全に巻か
れる壕での間結線４１を介して電磁駆動装置３９を励磁
状態に保つ。

チーズ１４が所望の直径に達し次第、チーズ支持枠１５
がマイクロスイッチとして構成されているフレーム監視
器５０をしゃ断し、電磁駆動装置３９が電流を断たれ、
切替フィンが３５がばね力のもとに押し出される（第２
図参照）。

チーズ交換装置２０は、作業中でない限り、横材３に沿
って折返し運動を行なって各チーズ形成部９に対して交
換作業態勢を保っている。

いずれかのフレーム監視器５０がチーズの巻上げ済みに
伴って前述のように応動すると、当該チーズ形成部の切
替フィンガ３５も押し出されて切替フィンが３４の行程
路内に位置する。チーズ交換装置２０がチーズ形成部に
接近する払チーズ交換装置２０の切替フィンガ３４がチ
ーズ形成部の切替フィンが３５に当たり、これによって
チーズ交換装置２０が停止し、図示してない機構によっ
て固有の移動用電気モータ２３をしゃ断し、チーズ形成
部の前で位置止めきれる。同時に、図示してないカム円
板組の動作に伴い次のような形式でチーズ１４の交換が
なされる： 先ず、ロッド５２によって操作される枠開放ヨーク５１
が、第４図に示す休止位置か′ら第５図に示す動作位置
へ旋回され、この旋回に伴いＬ／バー５３を横へ動かし
、これによって、チーズ１４のチューブを弾性的にチー
ズ支持枠１５に結合しているチューブ受け円板５４（第
１図）が横へ旋回される。その結果巻上げ済みのチーズ
１４がチーズ支持枠１５から解放される。同時にクラン
ク５５が回動し、これによりロツｒ５６．５７．５８が
動かされる。この場合ロソーはチーズ交換装置２０の横
で旋回可能であり、水平に位置した連行アーム５９を保
持している。

連行アーム５９は第２図に示すようにチーズ１４回りを
時計回りに旋回し、この旋回に伴ってチーズ１４を背後
からつかんで前方へ連行し、その結果チーズ１４はテー
ブル４３上を転動して、第５図に示すようにチーズ押え
３６の前で止する。

チーズ交換装置２０は、チューブ搬送装置としても構成
されているので、チーズ搬送移動の際に中央マガジン２
８から少なくとも１つの空のチューブを受け取る機構を
備えている。この機構は旋回可能のチューブホルダ６０
とやはり旋回可能のマガジンストッパ６１とから成って
いる。

第４図は中央マガジン２８からの１つのチューブ３３の
受取り動作を示している。マガジンストッパ６１が第２
図並びに第５図に示す休止位置から時計回りに旋回して
、ストッパヨーク６２が中央マガジン２８の最先端に位
置するチューブ３３とその次に位置するチューブ２９と
の間へ押し込まれることになる。同時に、チューブホル
ダ６０も時計回りに下方へ旋回し、この場合弾性的に転
位可能な１つのチューブクランゾロ３が一方の側から、
２つの１字形のチューブ支え６４．６５が反対側からチ
ューブ３３をはさんで弾性的に保持する。チューブホル
ダ６０の引き続く旋回運動に伴って、中央マがジン２８
の底に配置されているばね式の１つのフラップ６６が下
方へ旋回転位し、これによって生じた空隙を通してチュ
ーブ３３がチューブホルダ６０によって中央マガジン２
８から′取り出される。この場合マガジンストッパ６１
は一緒に旋回せず、第４図に示す位置にとどする。

次いでマガジンストッパ６１が再び第５図に示す出発位
置へ旋回式に戻り、これによって中央マガジン２８内の
チューブは順次前へ情動することができる。今やチュー
ブ３３を保持したチューブホルダ６０は、チーズ交換装
置２０か機械上端部を再び離れた時にはじめて第２図に
示す出発位置へ戻り旋回する。

中央マガジン２８に対置してチーズ捕集器２４が位置し
ている。チーズ交換装置２０がチ−で１４と共にチーズ
捕集器２４に接近し次第、切替アーム４９が切替レール
３７に当をって旋回し、これによってテーブル４３上の
チーズ１４はチーズ押え３６から解放されてローラコン
ベヤ２５上へ移動する。この時までマイクロスイッチ４
２の突き棒４６はチーズ１４によって押し下げられてい
て、これにより切替フィンが３４も引き込められていた
。従って、チーズ交換装置２０は機械上端部への移動中
にいずれかのチーズ形成部の突出した切替フィンガ３５
によって止められることはなかった。しかし、突き棒４
６がチーズ１４による負荷を除かれたあとでは電磁駆動
装置３８が自動的にしゃ断され、その結果切替フィンが
３４がばね力のもとに第４図に示すように突出する。要
するに、戻り移動の際チーズ交換装置２０は最も近くに
位［４して突出した切替フィンガ３５を有しているチー
ズ形成部において停止し、巻上げ済みのチーズを受け取
ってチーズ捕集器２４へ搬送することができる。このチ
ーズ交換装置２０の作業は常に最短距離で行なわれる。

チーズをチーズ支持枠１５内の支承部から取り出した後
、チーズ交換装置２０は自動的に連行した空のチューブ
３３をチーズ支持枠１５内へ挿入する。この時の作業は
、第２図並びに第５図に従って述べるならば次の通りで
ある：先ず、圧着レバー６７か時計回りに旋回し、これ
によってレバー５３を旋回式に押し下けて第５図に示す
ようにチーズ支持枠１５を連行する。同時に、チューブ
ホルダ６０もやはり時計回りに旋回し、連行したチュー
ブ３３をチーズ支持枠１５のチューブ支承部前へ搬送す
る。この時点ではまだ支持枠開放ヨーク５１が動作位置
へ旋回されたままである。この支持枠開放ヨーク５１が
第４図に示す出発位置へ戻り旋回することによってチー
ズ支持枠１５内でのチューブ３３の固定が行なわれる。

次いで、圧着レバー６７並びにチューブホルダ６０もそ
の出発位置へ戻り旋回する。かくしてチーズ交換装置２
０はチーズ形成部９における機能を果たし、巻上ｉ−ｒ
済みのチーズを機械上端部へ搬送して引き度すと共に空
のチューブを受け取ることになる。

個個のレバーの運動はチーズ交換装置２０のケー／ング
内に配置されたカム円板によって制菌される。このカム
円板によって、チーズの交換後にも移動用電気モータ２
３が再び接続されるっ移動経路の両端における電気モー
タ２３の回転方向転換は図示してないリミットスイッチ
によって行なうことができる。給電はレールによって集
電ブラシを介して行なうか又はケーブルによって行なう
。その細体発明は図示の実施例に限定されるものではな
い。

第２図によればチーズ捕集器は端部フレーム２の横に位
置しているが、もちろん端部フレーム２の背後に配置し
て機械背後の監視通路が狭くならないようにするととも
可能であり、１だ特別な場合そうする方がよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるワインダの部分正面図、第２図は
第１図のワインダの側面図、第６図は第２図に示したワ
インダの平面図、第４図および第５図はそれぞれチーズ
交換装置を異なる作用位置で示した側面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、チーズを形成するための繊維機械であつて、移動可
   能なチーズ交換装置を備え、このチーズ交換装置によつ
   て多くのチーズ形成部において各１つの巻上げ済みのチ
   ーズが空又は部分巻上げ状態のチユーブと交換され、チ
   ーズを受け取るチーズ捕集器が機械上端部に配置されて
   いる形式のものにおいて、チーズ交換装置（２０）がチ
   ーズ搬送装置として構成されており、繊維機械（１）お
   よびチーズ交換装置又はこれらのいずれかに、チーズ（
   １４）をチーズ捕集器（２４）へ搬送するためにチーズ
   交換過程後優先的にチーズ交換装置の搬送移動を生ぜし
   める機構（３４、３７、４２）が設けられていることを
   特徴とする、チーズを形成するための繊維機械。 ２、機械上端部にチユーブ（２９〜３３）用の中央マガ
   ジン（２８）が配置されており、チーズ交換装置（２０
   ）がチユーブ搬送装置として構成されていて、チーズ搬
   送移動の際に中央マガジン（２８）から少なくとも１つ
   のチユーブ（３３）を受け取るための機構（６０、６１
   ）を備えている、特許請求の範囲第１項に記載の繊維機
   械。