JPS6186969A - 粉粒体材料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば転炉等の補修作業に吹付けられる耐火
材や土木建築用のコンクリート扮等を均一供給する粉粒
体材料供給装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、鉄鋼関連設備においては、耐火材等の粉粒体を各
種用途のために供給する材料供給装置が数多く用いられ
ている。

この粉粒体用の材料供給装置は、粉粒体の重贋に基づく
落ｔ’　Ｊ町Ｊ象をｆｌｌ用した自然ｉ＆　ト代と、機
械的に搬送力を負イ奇する強制供給Ｌ（に人別さ相る。

自然落下式のものは、粉粒体の物性や周囲の圧力等の条
件により均一な供給が保てず、例えば耐火材を用いての
転炉等の補修作業にシよ不通であった。

一方、強制供給式においては、その典型的なものとして
ロータリーバルブ弐、回転羽根式、二重回転羽根式、ポ
ケット弐等がある。

しかし、これらはいずれも羽根の回転により粉粒体に遠
心力を作用させてこれらの供給を行なうので、０４１＠
量を絞る場合には回転数が低くなり、粉粒体）ｌｉれが
１ＩＪｉυε的となって、均一＋Ｂ袷に対して適正を欠
いていた。

また、材料の流動時に生しる脈動によって塊が発生ずる
のを防止するために、材料を貯留する高圧のタンク内に
フィーダを配置したものとして、特公昭５３〜４８５３
号公報に記載された供給装置がある。

これは、タンク内に配置されたホッパの下端俳出１１の
１・位にスクリューツイータ金１没り、さりに祠ギ［を
外部にＩυ、連ごＩＪＩ出するための排出装置を設けた
もので、スクリューフィーダから供給された（オ料はタ
ンク内の高圧空気の流れにより排出される構成となって
いる。

（発明が解決しようとする問題点〕 しかし、スクリューフィーダをタンク内部に設シナたち
のでは　前記従来例と同様に機器の磨減撰１しか人で、
保守・ｊ・、桟のｔｎ度が高く好ましくない。

また　スクリューフィーダではスクリュー間に供給され
た量の材料が連続的に排出装置に供給されるので、何ら
かの原因でタンク内圧力が変動すると、ホッパからの充
填量に変化を生しこれを均一化出来ないまま排出され、
一様な供給が阻害されるという恐れがある。

近来、耐火物の吹付は旋工においては、水やバインダー
との均一混合を必要とし、しかも吹付り厚を一様にする
ために常に一定量を供給することが不可欠であり、タン
ク内にスクリューフィーダを設けた構成であっても、上
記のように供給量が変化するものでは１−ラ」な対応が
で６ｔいという問題がある。

本発明の目的は、わ（粒体の性状特性及び外界条件の変
化によらず常に一定量の材料を均一に供給可能とし、必
要とする作業か効−↑−良く行えるとともに機器の保守
点検を容易とするごとである。

Ｊ問題点を解決するための手段］ 本発明の構成は、１部に排出口を有し内部に材ギ４をｌ
１１留する貯槽をクック内に１設け、排出１１の下位に
材料を切出すとともに搬送する電磁フィーダを配置し、
さらに同型ｉｆｆフィーダのＩ殻送端に接続して設けら
れ外部から供給されるは送流体により材料を排出する吐
出装置を配置したものである。

［実施例〕 以下、転炉等の７８損箇所を補修するための耐火扮末吹
ｌす装；δに本発明を通用した場合の実施例に基づいて
説明する。

第１図は本発明に係る粉粒体材料供給装置の断面図、第
２図は同平面図、第３Ｍは第１図の１−Ｉ線矢視による
正面図である。

図中、ｌは走ｊ１台車Ａに１乙−載された１１１１圧１
１の円↑、１ｊ状クックで、上岸；には）Ａ籾投入ホッ
パ２及びレバ−３操作により開閉しタンクｌ内を気密状
に保つ蓋４を取付けている。

タンクｌ内には逆円錐形状の第１貯槽５が下端及び１占
１檗の一部の下部に亘ってすし出口６を開設して配置さ
れ、この排出口６の下位には材料を搬送する第１フイー
ダ７が位置している。

６ａは排出口６の傾斜部分の開口面積を調整するための
ゲートて、必要とする供給量に応して手動または電動機
等を備えて遠隔操作により自在に流路面積を変えること
ができる。尚、貯槽５と第」フィーダ７間には若干の隙
間ができるが、／ｉ！７動性の良い祠利か漏れ出ずこと
を防止するため、両者間に専用のダンパや弾性変形自在
なスカート等を配置することが好ましい。または、この
他にトラフ１１を昇降さゼて排出Ｄ６を開閉するように
してもよい。

さらに、との第１貯糟５は図示のように上Ｆ両端の中心
が異軸上に位置するように形成されているのＣ２１ｌ’
ｌ”ｒｒｌさ（１，ごい＜：、　ｉ！　＄１　＆　Ｉｔ
旧１ト現家を牛し〜ことなく円滑に排出ＩＪ　Ｇ方向へ
ｉ％Ｆ　＋−さ−するごとができる。

８は第１フイーダ７から切り出された材料を受ける第２
貯槽で、同様に下端にＩＪト出ロ９を有し、その下位に
は材料の定量切出しを行なう第２フイーダｌＯが配置さ
れている。

これらの第１．第２フイーダ７．１０は、ハイブレーク
＋３．’　１４を備えて電（ｆｆ力によって振動する電
磁フィーダで、υＦ出ロ６，９からの材料を受けるとと
もに切り出すためのトラフ１１．１２を設けている。

両フィーダ７．１０共タンク１内の架台１５．１６上に
設置され、材料の送り出し角度を調整しトラフ１１、１
２を任意角度に傾斜さゼるための角度調整ポル目７．１
８を設けている。この角度調整ボルト１７゜１８により
トラフＩ１．１２の傾斜を材ｉ４の性状及びｌン動条件
に応して調整することにより、適正な切出し川を得るこ
とが可能である。

尚、トラフＩ１．１２の角度、；ｒｉｌ　整はボルト以
外に流体ノリンタやラック　ピニオ／七ｕ措″９を用い
、これらの機械要、シーを遠隔操作に、Ｌつ行なう構成
とすることもてきる。

１９はタンクＩの下端部分の外部に設けられ第２フイー
ダｌＯから給送される材料を高】士流動化してｉＪＦ出
するだめの吐出装置である。この吐出装置１９は第４図
にポずようなインジェクノヨノ型、及び第５閣に示すエ
ジェクタ型のものか通用される。

インノエクノヨノ型のものは、トラフ１２に連結された
エルボ４ｊの継手２０に、材料のトラフＩ２流路と直交
する方向にインジェクソヨンノズル２１を設けたもので
、このノズル２１から圧縮空気を噴射して材料を吹き付
は面に吐出させる構成である。

また、エジェクタ型のものは、材料吐出方向に向けて先
細りする継手２２内にトラフ１２の開口端より吐出方向
に伸延するエジェクタ管２３を配置したもので、このエ
ジェクタ管２３から高速流の空気を噴出させエジェクタ
効果により材料をトラフ１２から吸引して吐出を行なう
構成である。

第１図に示した吐出装置１９はエジェクタ型のものご　
タックＩ内にｌ’ｌＬ：　；＋’：ｉさ（′１．た供給
ｉ’４ｚＩＭ　上ｉ□　、ｙフタ管２３が接続され、Ｉ
］−１ｉＮ空気源からのホース２８を着脱するためのソ
ケット２９がこの供給管２７に連通している。このよう
に、吐出装置１９への高圧空気を外部から供給する（１
４成としたことにより、タンクｌ内圧にかかわらず定圧
の高圧空気を供給出来るので、常に安定した材す４の搬
送かｊｌえる。

さらに、２４はタンクｌ　５こ隣接して設ジノられる操
作盤で、両フィーダ７、ｌＯのバイブレータ１３．１４
、第１吐槽５の外面に設シナられて材料の円滑ノヱｔｌ
）出を行なうためのバイブレータ２５、及び吐出装置１
９へ圧縮空気源からの空気供給路に設けた電ＧＨ弁（い
ずれも図示せず）等を動作させるものである。

尚、この操作盤２４には材料切出しのための制御部か内
蔵さ枕、タンク１内圧力、圧縮空気圧等を検出して各機
器の動作を制御する。また、ハイフレーク＋３．１４．
２５の振動制御も行い、例えば第２貯槽８には材料の貯
蔵量を検出するレベル計２６が備えられ、この検出信号
に応して各バイブレータ＋３．１４．２５の振動系を制
御し、定量の切出しを図る構成とｔｇっている。

また、；（（）はタンク１の一ト部側に着脱可能に取イ
τｊけられる点検扉、３１は第２フィーダ１０部分を外
部から観察できるように設けた覗き窓であり、第１貯槽
のゲート６ｄの開閉が手動の場合はこの点検扉３０を取
り除いて作業を行なう。

３２は走行台車Ａに載置された水タンクで、材料吹付け
の際に、吹付はノズル（図示せず）に供給するためのも
のである。

上記（１４成の粉粒体材料供給装置において、材１投入
ホッパ２から装入された耐火材材料は、第１貯槽５内に
貯留され、下部の排出口６から第１フイーダ５に落ド供
給される。この時、第１貯（ハ５はバイブレータ２５に
よって振動して材１４を円滑にかつ棚掛現象を生しるこ
となく供給できる。

次に、第１フイーダ７はハイブレーク１３により振動し
て傾斜したトラフ１１から第２１ｉハ４Ｘ３内へ耐火材
料を供給する。この場合、レベル計２６りこより第２貯
槽８内の貯蔵量を検出して定：１トリ」出しに最面な箱
書１内の１１ト蔵）ｉ先とするために、ごのレー・ル計
２らのイ１．′弓に、Ｌ　っ　〔第　Ｉ　ソ　。　−５
′、“　のｉｌＮ：力乏！−一′　イ°、′ＩＩを行な
うように制ｉ］１１する。

さらに、第２貯Ｊｊｑ　８内にヤった（］材料ま下部の
打［出口９からハイフレークト１によって振１すＪして
いるトラフ１２から吐出装置１１９に切出し供給され、
１１１１述のエジェクタ管２３からの高速流空気によっ
て同気二川流となって吹付は面に噴射される。この第２
フイーダｌＯからの材ｆ１段搬送おいては、定量切出し
を行なうためのｒυ通な振動系となるようにバイブレー
タ１４の動作を操作盤２４の制御部によって制御■する
。

以」二のように、第１フイーダ７と第２フイーダｌＯに
よる二段の切出しとなるので、材ｆ［の流動性か比較的
不良なものでも、両フィーダ７、ｌＯの振動制御σによ
り確実な定ｌｉｔ切出しが可能である。

第１フイーダ７と第２フイーダ１０は電磁力によりその
振動系を容易Ｇコ制御可能なので、材料の特性に応した
切出し条件を識定でき、さらに供給量の多少にかかわら
ず学位時間当りの正ＧＸ　ｉ、ｉ切出し￥を得ることか
できる。

よノ５、スクリューツイータのよ：Ｉ　７．ｉむＩｌ械
的躍込力を１’ｔ　イ：：ｔする場合に比べ、祠ネ４か
１乾燥していない状態であっても、塊を発止することな
く均一な粒度分布で切出し可能である。

さらシＪ、フィーダ７．１０の駆動は゛七ｔＨ力を利用
するので、大動力を必要とゼず省力化が可能であり材料
に対して回転を与えるような部材もないので磨滅１月傷
を■ち止できるという利点もある。

向、以Ｆの実施例では転炉等の溶湯打器二こおりる補修
作業用の供給装置として説明したが、これ以外にコーク
ス粉の供給やその他の粉粒体の供給にも本発明を適用で
きる。

（発明の効果〕 本発明は、タンク内に材料を切り出すためのフィーダを
内蔵する構成であるので、供給装置の容量をコンパクト
にでき、しかもフィーダは電磁カフこより材料の特性に
対応してその振動系を容易に制御でき、材料の流動条件
によらず確実に定量供給可能であるという効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

第１し目よ本発明に＋Ｙ、る粉粒体＋Ａ　ＩＩ　Ｉ共給
装置の部切欠正面図、第２図は回生面図、第１３図は同
第１図の１−１線矢視による側面図、第４図及び第５Ｉ
２Ｉは吐出装置を夫々示す断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、タンクと、同タンク内に配置され材料を貯留すると
   ともに下部に排出口を有した貯槽と、上記排出口の下位
   に配置され材料を切出し搬送する電磁フィーダと、該電
   磁フィーダの搬送端に接続され搬送流体により材料を排
   出する吐出装置とからなることを特徴とする粉粒体材料
   供給装置。