JPS6188470A

JPS6188470A - 電気端子

Info

Publication number: JPS6188470A
Application number: JP60066703A
Authority: JP
Inventors: ハンス・ヴエールツ
Original assignee: OSKAR WOERTZ INH H AND O WOERTZ
Current assignee: OSKAR WOERTZ INH H AND O WOERTZ
Priority date: 1984-04-27
Filing date: 1985-04-01
Publication date: 1986-05-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、絶縁材料から成る）・ウジングと；上記ハウ
ジング内に設けてあり、電気導体の絶縁材を切断して導
体と接触するための相互に対向した刃状エツジによって
横方向に関して限定されたスリット状開口と、スリット
状開口の一端の拡張された口部とを有する少くとも１つ
の接触片と；ノ＼ウジングに可動に案内してあり、導体
と刃状エツジとを係合させるために接触片の上記エツジ
に対して少（ともほぼ平行に移動させ得る駆動部材と；
を有する電気端子に関する。

上述の種類の端子を実際に使用した際に判ったのだが、
この種の端子は、中実の導体、即ち、断面が完全な導体
を電気的に接続するのには極めて好適であるが、比較的
細い複数のワイヤから成る常勝の形の導体を接続するの
にはあまり好適ではない。従って、本発明の目的は、絶
縁状態の素線状電気導体の接続にも中実導体の接続と同
様に好適であるよう冒頭に述べた種類の電気端子を構成
することにある。

この目的は、冒頭に述べた種類の電気端子において、本
発明にもとづき、接触片を少くとも２つの相互に重り合
う金属板片から構成し、各接触片にスリット状開口およ
び拡張された口部を貫通させ、スリット状開口の各側に
おいて、相互に隣接する金属板片の刃状エツジをスリッ
ト状開口の縦方向に対して直角に相互にずらせることに
よって、達成される。

端子の接触片を上述の如く構成することによって、中実
導体および素線状導体を完壁な状態で接触させることが
でき、同時に、接続すべき導体の絶縁材を容易に切断す
ることができる。

本発明に係る端子の合目的的な構成にもとづき、３〜６
の金属板片から接触片を構成できる。この場合、隣接の
金属板片の相互に対応する刃状エツジは、何れかの側へ
交互にずらせる。

接触片のすべての金属板片に等長で等巾の開口を設ける
のが有利である。この場合、隣接の金属板片のスリット
状開口の縦方向刃状エツジが横方向へ相互にずれるよう
、上記開口は何れかの側へ交互にずらせる。

本発明に係る電気端子の合目的的な実施例の詳細および
利点を従属特許請求の範囲に示した。本発明の対象の実
施例を示す添付の図面を参照して以下に本発明の詳細な
説明する。

図示の２列の電気端子は、公知の態様で不動の支持レー
ル（図示してない）に端子を固定する２つの保持脚１１
　、１２を備えた絶縁材料製ノーウジング１０を有する
。ハウジング１０内には、ノ為つジング１０の１つの平
坦面（第２図の右側）および保持脚１１゜１２とは逆の
側の端面（第１図右側）の方向へ開放した２つのチャン
バ１３　、１４が、相互に鏡像関係に構成、配置しであ
る。双方のチャンバ１３　、１４には、複数の重ね合わ
せた金属板片１ｓ／、　１ｓ″、１５′″；　ｔｓ″、
１５′″／から成る共通の接触片１５が貫通している。

上記金属板片がバネ特性を有していれば合目的的である
。すべての金属板片１５′、　１５”：　ｌｓ”＆ｔ、
断面Ｕ字状の部材の形状を有し、相互に隣接する金属板
片の中央ウェブおよび側部のＵ字脚が相互に直接に当接
するよう、相互に適合させである。即ち、Ｕ字状金属板
片１５′。

ｌｓ″、１５′″　ｔｓ　″、１５′″／は、跨った状
態で重り合っている。接触片１５の中央部分は、第１図
から明らかな如く、ハウジング１０の開口１８を貫通し
ている。接触片１５の中央部分には、ハウジングのボア
２０を貫通するネ：）１９を螺着できるネジナツト１６
が圧入しである（第３図）。

接触片１５を構成する金属板片１５′、１５″、１５′
′′の中央ウェブには、それぞれ、すべての金属板片に
ついて形状、寸法および位置が同一の比較的大きい２つ
の開口２２　、６３　（第３図）が設けである。更に。

接触片１５の各端部には、接触片の縦方向へ延び、ラッ
パ状に拡張された口部２６；ｎを経て開口ｎ；詔に移行
するスリット状開口２４　；　２５が設けである。

スリット状開口２４　、２５および拡張された口部２６
゜Ｔには、すべての金属板片１５′、　１５“１５″、
１５′″／が貫通している。すべての金属板片の口部２
６　、２７の形状、寸法および位置は同一である。一方
、スリット状開口２４　、２５ハ、　金Ｍ板片１５′、
１５“ｌ　１５”（７）Ｘ　！ｊ　７　）状切欠き（例
えば、第４図の２４′、　２４“２４″、１５′″／　
）から成り。

上記切欠きは、同じく、等長１等巾であるが、隣接の金
属板片について、スリット状開ロシ；３の縦方向に対し
て直角に接触片１５の縦中心面ωに関して何れかの側へ
交互にずらしである（第３，４図参照）。スリット状開
口２４′、２４へ２４′″、は、それぞれ、横方向に関
して２つの平行な刃状エツジ２４Ａ、２４Ｂによって限
定されている。金属板片ｌｓ／、　１５″、１５′″；
　ｌｓ″、１５′″／のスリット状開口を上述の如（側
方へずらしたことにより、隣接の金属板片の相互に対応
する、即ち、スリット状開口２４の同一の側にある刃状
２４Ａ；２４Ｂも、同じく、何れかの側へ直角に交互に
ずらしである。上記の刃状エツジ２４Ａ　、２４Ｂは、
以下に説明する如く、端子に接続される絶縁状態の電気
導体の絶縁材を切断して導体と接触するのに役立つ。

別のスリット状開口部およびこの開口を横方向に関して
限定する刃状エツジ２５Ａ、２５Ｂについても同様であ
る。

相互に対応する、即ち、スリット状開口２４；脚の同一
の側にある刃状エツジ２４Ａ　、　２４Ｂ　；　２５Ａ
　、　２５Ｂを横方向へ相互【ずらす長さは、各金属板
片１５′。

１５′、　１５”′の厚さにほぼ等しく選択するのが合
目的的である。例えば、断面績１．５−の電気導体を接
続する場合、金属板片１５′、　１５″、　１５′″の
厚さは、それぞれ、０．２〜０．３ｕとするのが好まし
く、金属板片の数は、３〜６とするのが合目的的である
。各スリット状開口２４；５の巾、即ち、内法中は、も
ちろん、接続すべき電気導体の断面寸法に適合させなけ
ればならず、中実導体の呼び径の約８０チ　　または素
線の形の導体の呼び径の約６５チとするのが合目的的で
ある。

ハウジング１０の２つのチャンバ１３　、１４の各々に
は、接触片１５０開口２２；詔から突出し、軸３０　；
　３１によってハウジング１０に旋回自在に軸支した可
動の駆動部材２８　；　２９が設けである。軸３０　、
３１は、保持脚１１　、１２に向く接触片１５の側にス
リット状開口２４　、２５の縦方向に対して直角に延び
ている。軸３０゜３１は、ハウジング１０と一体に構成
するのが合目的的である。各駆動部材２８；四は、当該
の軸３０　；　３１に対してほぼ半径方向へ延び上記軸
とは逆の側が開放していて絶縁された導体を受容する開
口３２；羽を有する。第１図から明らかな如く、駆動部
材に設けた開口３３の一部は、開放ミゾ３３Ａの形であ
り、一部は、ボア３３Ａの形であり、閉じた周壁と、絶
縁された導体の挿入深さを限定するための閉じた端部３
３Ｃとを備えている。別の駆動部材２８の開口３２は、
上記開口間と鏡像対称に構成しである。

各駆動部材２８；四には、更に、細長い切欠き３４；３
５が設けてあり、この切欠きには、スリット状開口２４
；陀および拡張された口部２６；ｎを備えた接触片１５
の部分が十分な間隙を置いて係合し、従って、駆動部材
の旋回運動が阻止される。

駆動部材２８；四は、それぞれ、導体導入位置と接触位
置との間で旋回できる。第１．２図に、導体導入位置に
ある１つの駆動部材囚および接触位置にある別の駆動部
材四を示した。駆動部材２８゜四が導体導入位置にある
場合は、開口３２　；　３３が、接触片のスリット状開
口潤；５の一端の拡張された口部２６；ｎの範囲にある
位置と合致するので。

絶縁状態の導体を開口３２；オの閉鎖端３２Ｃ：；３３
Ｇまで自由に導入できる。一方、駆動部材２８　、２９
が接触位置にある場合は、開口３２　；　３３は、スリ
ット状！　　　　　　開口ｈ；２５の刃状エツジ２４Ａ
　、２４Ｂ　；　２５Ａ　、２５Ｂとの間で上記開口の
対向端の近傍にある位置に合致する（第２図の駆動部材
２８）。各駆動部材２８　；　２９を固定するため、ハ
ウジング１０の当該のチャンバ１３；１４の内部には、
当接突起３６　；　３７が設けである。

各駆動部材調、２９は、ハウジング１ｏの開口６３；６
４に殆んど受容された圧縮コイルバネ６１　；　６２の
作用を受ける。各バネ６１　；　６２の一端は、開口６
３　；　６４の閉鎖端６５　；　６６に支持してあり、
一方、バネの他端は、当該の駆動部材２８　；　２９の
ノーズ状突起６７；錦に当接する。バネ６１　；　６２
は、当該の駆動部材詔；加を上述の接触位置に駆動する
よう作用する（第１図の駆動部材詔参照）。各駆動部材
２８；加には、更に、関連のバネ６１　；　６２の作用
に抗して接触位置から導体導入位置（第１図の駆動部材
２９）に駆動部材を移動するための棒状工具７１（例え
ば、第１図のドライバ）を挿入する補助ボア６９　；　
７０が設けである。

上述の端子列の使用態様および作動態様を以下に説明す
る。

端子は、ハウジング１ｏの保持脚１１　、１２によって
不動の支持レールに固定してあり、端子に接続すべき各
導体の径が、接触片１５のスリット状開口Ｕ。

脚の巾よりも幾分太きいと仮定する。従って、導体の絶
縁材の外径はより大きい。電気導体を接触片１５の下端
（第１，２図）に接続する場合、まず、例えば、ボア７
０に挿入したｒライバフ１によって。

駆動部材四を導体導入位置（第１図）に旋回する。

この場合、駆動部材２９の開口おは、接触片１５のスリ
ット状開口邪の拡張された一部ｎの範囲にある位置に合
致する。次いで、接続すべき電気導体を、絶縁材を剥離
してない状態で、開口間に導入し、絶縁状態の導体の前
端を開口間の閉鎖端３３Ｇに当接させる。次いで、ドラ
イバ四をてことして使用して駆動部材２９を接触位置に
旋回する。この場合。

絶縁状態の導体は、刃状エツジ２５Ａ、２５Ｂにほぼ平
行な方向へ接触片１５のスリット状開口５に沿って駆動
されて、拡張された口部２７に入り、次いで、スリット
状開口怒に入る。かくして、刃状エツジ２５Ａ、２５Ｂ
によって、導体の絶縁材が横方向へ切断され、導体の露
出された個所が上記エツジと接触する。絶縁状塊の導体
が駆動部材２９の開口３３によって案内されるので、ス
リット状開口２５に導体を圧入する際、導体の湾曲は防
止される。スリット状開口脚の巾が、既述の如（、導体
の径に適合している場合、導体は、スリット状開口の横
方向へある程度変形され、同時に、上記開口も弾性的に
僅かに拡張される。各金属板片１５′、１５″、１５′
〃の厚さは比較的薄いので、電気導体は、側方へ交互に
ずれた刃状エツジ２５Ａ、２５Ｂに比較的容易に密着し
。

従って、導体と接触片１５との間の電気的接触状態が可
成り改善される。この利点は、導体が素線である場合に
特に顕著である。接続された導体は。

バネ６２の作用により駆動部材２９を介してスリット状
開口２５の閉鎖端に絶えず押圧されるので、接触片１５
かも導体が不測に外れるのが有効に防止されるのみなら
ず、導体が素線から成る場合、素線のワイヤが、相互に
且つ接触片に常に押圧される。

各金属板片１５′、１５″、１５″はバネ特性を有する
ので、刃状エツジ２５Ａ、２５Ｂは、接続された導体を
両側から弾性的に押圧する。かくして、導体が中実体で
あるか素線であるかには関係なく、接触片１５と接続せ
る導体との間に優れた電気的接触状態が得られる。

絶縁状態の第２導体も、全く同様に、接触片１５の別の
スリット状開口２４の刃状エツジ２４Ａ、２４Ｂと接触
させることができる。即ち、第２導体を駆動部材２８の
開口３２に導入し、次いで、駆動部材詔を旋回して第２
導体をスリット状開口Ｕに圧入すればよい。かくして、
接触片１５に接続された双方の導体の間に電気的結合状
態が得られる。

上述の端子の場合、更に、接続せる導体を接触片１５か
ら外して端子から除去することができる。

スリット状開口２４のエツジ２４Ａ、２４Ｂと接触させ
た導体を外す場合は、棒状工具（例えば、ドライバ）を
、駆動部材２８のボア６９に導入し、次いで、上記工具
によって上記駆動部材を逆の側の最終位置に駆動する。

この際、電気導体は、駆動部材詔の開口３２の内側部分
３２Ｂの閉じた周壁によってスリット開口Ｕかも拡張口
部２６に摺動され、従って。

開口別の刃状エツジ２４Ａ、２４Ｂから外れる。かくし
て、導体を開口３２から引出すことができる。別のスリ
ット状開口２５のエツジ２５Ａ、２５Ｂ　と接触する導
体を取外す場合も、同様に操作する。

上述の説明から明らかな如く、絶縁状態の導体の接続お
よび取外は、迅速且つ簡単に行うことができ、この場合
、絶縁材の一部を除去する必要はなく、締付ネジを操作
する必要もない。

場合によっては、旋回自在の駆動部材２８　、２９の代
わりに、ハウジング１０に往復摺動自在なよう装着した
スライダとして構成した駆動部材を使用することもでき
る。

更に、唯一っの駆動部材（例えば、２８または２９）を
設けた実施例も有用であり合目的的である。この場合、
接触片１５の第２の第２の接続点は１例えば、ネジ１９
によって形成しなければならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る電気端子の好ましい実施例で、
上半部は側面図、下半部は第２図の線ｌ−１に沿う断面
図、第２図は、第１図の端子の右側面図、第３図は、端
子の接触片の図面、第４図は、第３図の線４−４に沿う
拡大断面図である。１０・・・ハウジング、　１５　（１５′、　１５″、
　１５′″）・！・接触片。

Claims

【特許請求の範囲】１）絶縁材料から成るハウジングと；上記ハウジング内
に設けてあり、電気導体の絶縁材を切断して導体と接触
するための相互に対向した刃状エッジによって横方向に
関して限定されたスリット状開口と、スリット状開口の
一端の拡張された口部とを有する少くとも１つの接触片
と；ハウジングに可動に案内してあり、導体と刃状エッ
ジとを係合させるために接触片の上記エッジに対して少
くともほぼ平行に移動させ得る駆動部材と；を有する電
気端子において、接触片（１５）が、少くとも２つの重
ね合わせた金属板片（１５′、１５″、１５′″）から
成り、各金属板片には、スリット状開口（２４；２５）
および拡張された口部（２６；２７）が穿設してあり、
スリット状開口（２４；２５）の各側において、相互に
隣接する金属板片（１５′、１５″、１５′″）の刃状
エッジ（２４Ａ、２４Ｂ；２５Ａ、２５Ｂ）がスリット
状開口（２４；２５）の縦方向に対して直角に相互にず
らしてあることを特徴とする端子。２）接触片（１５）が、少くとも３つの金属板片（１５
′、１５″、１５′″）から成り、重ね合わせた金属板
片（１５′、１５″、１５′″）の相互に対応する刃状
エッジ（２４Ａ、２４Ｂ；２５Ａ、２５Ｂ）が、何れか
の側へ交互にずらしてあることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の端子。３）すべての金属板片（１５′、１５″、１５′″）が
、等長で等巾のスリット状開口を有し、隣接の金属板片
（１５′、１５″、１５′″）の上記スリット状開口が
、何れかの側へ交互にずらしてあることを特徴とする特
許請求の範囲第２項記載の端子。４）スリット状開口（２４；２５）の縦方向で見て、す
べての金属板片（１５′、１５″、１５′″）がＵ字状
に構成してあり、相互に隣接する金属板片（１５′、１
５″、１５′″）の中央ウェブおよびＵ字脚が、相互に
直接に当接しており、スリット状開口（２４；２５）お
よび拡張された口部（２６；２７）が、Ｕ字状金属板片
（１５′、１５″、１５′″）の中央ウェブを貫通して
いることを特徴とする特許請求の範囲第１〜３項の１つ
に記載の端子。５）金属板片（１５′、１５″、１５′″）の相互に対
応する刃状エッジ（２４Ａ、２４Ｂ；２５Ａ、２５Ｂ）
を金属板片の縦方向に対して直角に相互にずらした長さ
が、各金属板片の厚さにほぼ等しいことを特徴とする特
許請求の範囲第１〜４項の１つに記載の端子。６）各金属板片（１５′、１５″、１５′″）の厚さが
０．２〜０．３ｍｍであることを特徴とする特許請求の
範囲第１〜５項の１つに記載の端子。７）重ね合わせた金属板片（１５′、１５″、１５′″
）の数が３〜６であることを特徴とする特許請求の範囲
第１〜６項の１つに記載の端子。８）駆動部材（２８；２９）が、絶縁された導体の端部
を受容するのに役立つ開口（３２；３３）を有し、導体
導入位置と接触位置との間を往復運動でき、かくして、
駆動部材（２８；２９）が導体導入位置にある場合は、
上記駆動部材の開口（３２；３３）を接触片（１５）の
スリット状開口（２４；２５）の口部（３２；３３）の
範囲にある位置に合致させることができ、駆動部材（２
８；２９）が接触位置にある場合は、上記駆動部材の開
口（３２；３３）を刃状エッジ（２４Ａ、２４Ｂ；２５
Ａ、２５Ｂ）の間のスリット状開口、（２４；２５）の
対向端の近傍にある位置に合致させることができ、駆動
部材（２８；２９）が、駆動部材を接触位置に移動する
よう作用するバネ（６１；６２）の作用を受けることを
特徴とする特許請求の範囲第１〜７項の１つに記載の端
子。９）バネ（６１；６２）がコイルバネであり、バネ（６
１；６２）の一端は、上記バネを部分的に受容するチャ
ンバ（６３；６４）の閉鎖端（６５；６６）に支持して
あり、一方、バネ（６１；６２）の他端は、駆動部材（
２８；２９）のノーズ状突起（６１；６２）に当接する
ことを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の端子。１０）接触片（１５）を構成する金属板片（１５′、１
５″、１５′″）が、バネ特性を有することを特徴とす
る特許請求の範囲第１〜９項の１つに記載の端子。