JPS6188746A - 固定子スロツトにｐバーを固定する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背崇 この発明は大形回転電気機械、更に具体的に云えば、普
通は発電機の電機子である大形発電１本の固定子に関す
る。

周知の様に、大形発電機は、磁性材料の簿い積層板をｖ
ｉ重ねて、全体的に環状の集成体を形成することによっ
て組立てられた固定子を用いている。

環状の集成体の半径方向内側の而に軸方向スロットの配
列が形成される。各々の軸方向スロットが少なくとも１
つ、好ましくは２つの電機子バーを収容し、これらのバ
ーが電機子巻線の一部分を形成して、この巻線に電気出
力が誘起される。

回、転子が固定子の中で同軸に回転する様に配置される
。普通、回転子は界磁巻線を持っており、回転子と同じ
速度で回転する磁界を発生する為に、界ｖＡ巻線が電圧
が比較的低い（約３００乃至約７００ボルト）直流励磁
源によって励磁される。従来の励磁源は、軸に装着され
た直流発電機、整流器に給電する軸に装着された交流発
電機、及び外部の励磁電力源を含む。外部の源からの励
ｆ４１電力がスリップリングを介して回転する界ｔｅａ
巻線に供給される。普及している１形式の外部の源は、
発電量自体の交流出力を利用する。この出力は、変圧器
に通して所望の励磁電圧にした後、整流され、スリップ
リングを介して界…巻線に供給される。

更に最近の励磁装置は、例えば１２０°隔たった３つの
固定子スロット内にある電圧巻線を用いる。３つの電圧
巻線を以下ｒＰＪバーと呼ぶが、これが磁界の交番の作
用を受けて、その中に交流電ｙ工を誘起覆る。従って、
）幾械的に１２０°自］れた３つのＰバーが３相源を構
成し、この出力は所望の励磁電圧にする為に必要に応じ
て変成してから、整流し、その結果得られた直流をスリ
ップリングを介して界磁巻線に供給することか出来る。

こういう形式の自励装置が、１９８１年４月２７日から
２９日まで、イリノイ州のシカゴで間ｍ゛された第４３
回アメリカン・パワー・コンファレンス年°次大会で発
表されたコツアス他の論文ｒＧＥＮＥＲＲＥＸ−ＰＰＳ
　（電圧電源）。ライスコンシン・パワー・アンド・ラ
イト、エツヂオウーター５に対する励磁装置」に記載さ
れている。このＧＥＮＥＲＲＥＸ−ＰＰＳ装置は、大形
発電いに要求される場所を縮小すると共に、その保守を
簡単にするまとまりのよい装置になる。発電機の界磁電
圧の制御が高速サイリスタ作用によって達成される。Ｇ
ＥＮＥＲＲＥＸ装置のこれ以上の５１細は、この発明の
内容に関係がないので、省略する。

固定子の電機子バーは、固定子スロットの半径方向内側
の端の近くにあり溝を用い、このありン１ηにくさびを
しっかりと係合させることによって、固定子スロットに
クランプするのが普通である。

正常な及び異常な磁気的及び電気的な力が電機子バーに
加わることによって生ずる電機子バーに対する半径方向
の力に対抗する半径方向の力をくさびが電別子バーに加
える。

Ｐバーは（さびと回転子の表面との間でくさびより半径
方向内側に配置し、例えば熱硬化性樹脂を予め含浸した
繊維ローピング（粗紡）を用いて所定位置にしばり付け
るのが普通である。ローピングを取付けた後、樹脂を硬
化させる。Ｐバーを所定位置に固定するこの様な１つの
方法が、米国特許ｍ　４　、３８５　、２５２号に記載
されている。

Ｐバーをくさびの上に固定することは、成る犠牲を伴う
。Ｐバー及びくさびの周りに数吋毎にタイを手作業で巻
イ１け、その後タイの樹脂を硬化させることは、発電機
の組立てに要する労力を大幅に増加する。更に、発電機
がかなりの期間使用された後、固定子に手入れを要する
ことがある。３つのＰバーがくさびの上にあるから、Ｐ
バーを収容した３つのスロットにあるくさびの交換には
、ローピング・タイを切断し、Ｐバーを取外してから、
くさびを取出して交換することが必用である。

Ｐバーを取外す為には、その冷ｆＪＩ剤の配管及び、ｌ
；；コイルを切離さなければならない。Ｐバーは断面が
１吋又は２吋で、長さは２５訳又はそれ以上という様に
長いから、取外しの際にそれらを損（均する慣れが非常
に大きい。新しいくさびを所定位置に配置した後、再び
Ｐバーを取付け、所定位置に結びつけ、硬化させなけれ
ばならない。こういう犠牲は、何れも不利な労賃並びに
／又は計画への影響に相当する。

Ｐバーを固定子スロットに固定する１つの方法が、この
出願と同日に出願された係属中の米国特許出願通し番号
第６５６．１０７号に記載されている。その出願では、
各々の固定子スロットが内側の１対のあり溝孔及び外側
の１対のあり溝孔を持っている。Ｐバーを収容するもの
を除いた全ての固定子スロットでは、くさびが内側の１
対のあり溝孔に取付けられて、電別子バーを所定位置に
固定する。Ｐバーを収容する固定子スロットでは、Ｐバ
ーが電機子バーの上でスロットの内側に取付けられ、く
さびがＰバーの上で外側の１対のあり溝孔に取付けられ
る。

軸方向の漂遊磁界による固定子鉄心の両端の加熱作用を
少なくする為、固定子鉄心の最後の数吋は外向きにテー
パをつけることが望ましい。この外向きのテーパが外側
の１対のあり溝孔と交差し、こうしてＰバーを収容する
固定子スロットの外側の数０１にあるＰバー及びその下
の電機子バーに対する支持が少なくなり或いはなくなる
。外向きのテーパは内側の１対のあり溝孔と交差しない
ことがあり、この為、Ｐバーを収容していない固定子ス
ロットに入っている電機子バーは固定子の軸方向の両端
に満足に支持されないことがある。

発明の目的と概要 この発明の目的は、従来の欠点を解決する様な、発電機
の固定子にＰバーを固定する技術を提供することである
。

この発明の別の目的は、固定子鉄心の両端に外向きのテ
ーパが設けられている様な発電機の固定子にＰバーを固
定する技術を提供Ｊ−ることである。

この発明の別の目的は、その中心部介がありｉＭ孔の中
でくさびの下に固定されているＰバー及び電機子バーの
外側端に半径方向の力を保持する支持ブリッジを提供す
ることである。

簡単に云うと、この発明は大形発電機の固定子内で、電
機子バーの上に３つの電圧バー又はＰバーを固定する装
置を提供する。少なくともＰバーを収容する固定子スロ
ットは、固定子スロットに電義子導体バーを固定する為
に使われる他の固定子スロットにあるあり溝孔よりも、
半径方向に空隙に一層接近した１対のあり溝孔を持って
いる。

固定子の両端にある外側のテーパが、Ｐバーを収容する
固定子スロットのあり溝孔の軸方向外１ｔ！ｉ部分と交
差して、それを弱め、こうしてこういうあり溝孔による
支持作用の有効性を弱め且つ低下させる。はりの内側端
をあり溝孔の中で、Ｐバーの上にはめる。はりの外側端
の上にヨークを固定する。このヨークが、Ｐバーを収容
した固定子スロットに隣接する位置にあるスベーυ・ブ
ロック延長部にある植込みボルトに固定される。はりと
Ｐバーの間の波状ばねが半径方向の力を加えて、Ｐバー
及び電機子）９体バーをスロット内にしっかりと保持す
る。

この発明の別の１面では、回転電気機械の固定子鉄心の
固定子スロット内に導体を固定する装置を提供する。各
々の固定子スロットが２対の向い合うあり溝孔を持って
いる。全ての固定子スロットが電機子バーを収容する。

等間隔の少数個の固定子スロットは、電機子バーの上に
Ｐバーをも収容している。電機子バーだけを収容する全
ての固定子スロットの半径方向外側のあり溝孔にくさび
を取付番ブる。電機子バー及びＰバーの両方を収容する
固定子スロットでは、くさびを半径方向内側の１対のあ
り溝孔の所で対のあり溝孔に取付ける。

この発明の上記並びにその他の目的、特徴及び利点は、
以下図面について説明する所から明らかになろう。図面
全体にわたり、同様な部分には同じ参照数字を用いてい
る。

第１図にはこの発明を用いることの出来るｔｙ雷機１０
が示されている。発電ぼ１０が固定子１２を有し、この
固定子は、磁性月利の非常の多数の積層板を積車ねるこ
とによって組立てられた固定子鉄心１４を持っている。

積重ねた積層板が、１ス心フランジ１５を介してその両
端に軸方面の力を加えることによって、軸方向に圧縮さ
れる。

固定子１２の半径方向内側の而にあるスロット（図面に
示してない）に、複数個の電機子バー（第１図に示して
ない）が軸方向に配買される。

電機子バーが、固定子鉄心１４の軸方向の末端を越えて
伸びる端コイル１６によって相互接続される。固定子７
２は環状本体を形成していて、その軸線上に円柱形開口
１８を持ら、その中に回転子２０が回転自在に取付けら
れている。この為例えば、発電機の枠体２４に設けた軸
受２２が回転子２０の軸２６を回転自在に支持づる。

軸方向のｆｆ３！！２Ｉｉ界による固定子１２の末端の
加熱作用を避ける為、固定子１２の両端で、円柱形開口
１８の外側の数対に外向きのテーパ２８をつける。

第２図には発電機１０の簡略横断面図が示されてい、る
。回転子２０が、矢印３０で示す磁界を発生する為に、
それに印加された直流励磁によって励磁される。固定子
１２の半径方向内側の面には非常に多数のスロットがあ
り、その内Ｐバー３４を収容する３つの固定子スロット
３２だけが示されている。回転子２０が原動閾（図に示
してないンによって図示の向きに回転すると、磁界の回
転によってＰバーに電圧が誘起される。誘起電圧は、Ｐ
バー３４の物理的な間隔に対応して、電気角で１２０°
離れた位相である。当業者であれば、１対の１１極を持
つ様に回転子２０を例示したが、これが考えられる全て
の選択を網羅するものではないことが理解されよう。こ
の代りに、例えば回転子２０は２絹又は更に多くの組の
角度方向に隔たる磁１〜を持つ様に浴装置ることが出来
る。こういう発電（幾では、電気角と物理的な度数の間
の１一対１の対応関係が保たれない。この発明はこの様
な５Ｕいによって影響を受けない。

この発明の説明を続けると、前に引用した米国特許第４
．３８５，２５２号に従ってＰバー３４を取付ける技術
を簡単に説明して、この発明を理解する助けとする。

第３図について説明すると、固定子スロワ１−３２が１
対の電敗子バー３６（上側、又は半径方向内側の１つだ
けを示しである）を持っている。固定子スロット３２の
両側にあり溝孔３８があり、これがくさび４０を受入れ
て、？ｆｆｌ　ｉｆｆｆｆ−３６を固定子スロット３２
内にしっかりと固定する。固定子スロット３２が、くさ
び４０の上面４２を越えてかなりの距離だけ、半径方向
内向きに伸びていることが認められよう。この空間は、
Ｐバー３４を収容するスロットを除いて、全ての固定子
スロット３２でおいている。Ｐバー３４が適当に絶縁さ
れ、固定子スロット３２内の所定位置に配貨され、上に
引用した米国特許に詳しく記載されている様に、Ｐバー
３４の上及び側面とくさび４０の一部分の下を通る複数
個のタイ４４を用いて、上面４２の上の所定位置に結び
付けられる。タイ４４は熱硬化性樹脂が予め含浸してあ
り、この様に結び付（プた後、この樹脂を硬化させる。

第４図には、この発明の１実施例による、Ｐバー３４を
収容しない固定子スロット３２′が示されている。あり
溝孔３８（第３図）が占めていたのと半径方向の同じ位
置に、内側の１対のあり溝孔４６が配置される。内側の
１対のあり溝孔４６より半径方向内側に、外側の１対の
あり溝孔４８が配置される。くさび４０が内側の１対の
あり溝孔４６に取付けられて、電機子バー３６を固定子
スロット３２内の所定位置に固定することが示されてい
る。この図は、電機子バー３６と共にＰバー３４をも収
容する固定子スロット３２をも示している。Ｐバー３４
がくさび４０の下で電機子バー３６の上に配置される。

固定子スロット３２に必要な余分の深さを持たせる為、
くさび４０は外側の１対のあり溝孔４８に取付けられる
。これは、くさび４０の取替えを必要とする場合、タイ
を取付けるコストもいらず、Ｐバー３４を取外す必要も
なく、Ｐバー３４を所定位置にしっかりと保持する。

こ１で第１図を参照すれば、第４図に示したこの発明の
実施例は、固定子１２の軸方向中心部分全体にわたって
満足し得るものであるが、外向さのテーパ２８の領域で
問題が起る。外側の１対のあり溝孔４８は、内側の１対
のあり溝孔４６よりも、固定子スロット３２の半径方向
内側の末端に一層接近している為、外向きのテーパ２８
が始まった直ぐ後、外向きのテーパ２８が外側の１対の
あり溝孔４８に食い込み、くさび４０の支持作用がなく
なる。このことが第５図及び第６Ａ図乃〒第６Ｅ図の関
連する断面図に例示されている。普通の様に、固定子鉄
心１４は、冷ｌＪｌガスの半径方向内側となるガス通路
５２によって隔てられた細組かの鉄心パッケージ５０に
よって組立てられている。ガス通路５２は普通は複数個
の１形部材を持っており、これらのＩ形部材が、固定子
鉄心１４の８に層板の積重ねに加えられた圧縮力により
、そのフランジの間で圧縮状態に保たれている。外向き
のテーパ２８は複数個の鉄心パッケージ５０に対して施
されている。例えば、鉄心パッケージ５０ａは一杯の深
さを持つ鉄心パッケージであり、第６Ａ図に示すそのＡ
−ＡｒｌｆＩ面は、外側の１対のあり溝孔４８ａの上方
に普通の崖の支持材料があることを示している。次の鉄
心パッケージ５０ｂは、その深さが若干浅くなる様に、
段をつけることにより、外向きのテーパ２８が始まる。

第６Ｂ図の８−８断面に見られる様に、外側の１対のあ
り溝孔４８ｂの上方の材料の母は減少するが、くさび４
０を実質的に支持するのに十分な材料を依然として持っ
ている。そ□の次の鉄心パッケージ５０Ｃが史に段がつ
くことにより、外側の１対のありｉｌ’Ｉ″Ｊ７Ｌ４８
ｃの上方には、くさび４０を支持する材料が殆んど或い
は全くない（第６Ｃ図）。その次のタス心パッケージ５
０ｄが更に段がついていて、くさび４０に対する支持作
用がない。一番端の外側の鉄心パッケージ５０ｅは隣接
するガス通路５２と接する所で段がついていると共に、
更に発散形設が続いていて、鉄心フランジ１５によって
鉄心パッケージ５０ｃに対して締付けられたスペーサ・
ブロック５４の所で終端する。

内側の１対のあり溝孔４６は、固定子鉄心１４の端から
一層遠くにあることにより、鉄心パッケージ５０ａ乃至
５０ｄの外向きのテーパ２８によって比較的影響を受け
ない。内側の１対のあり溝孔４６ｅが外向きのテーパ２
８と交差するの（Ｊ、鉄心パッケージ５０ｅに於てマあ
る。この交差は固定子鉄心１４の軸方向外側の末端に十
分近い所で起るので、Ｐバー３４を収容していない固定
子スロット３２′内にある電機子バー３６にとっては、
端コイル（図に示してない）の外部の支持体が、内側の
１対のあり溝孔４６ｃと外向きのテーパ２８との交差部
を越えた、固定子鉄心１４内の支持されていない比較的
短な部分を克服するのに十分であることがある。然し、
館に述べた様に、外側の１対のあり溝孔４８がくさび４
０を支持する能力が低下し、その後、固定子鉄心１４の
軸方向外側の端から実質的な距離の所でなくなる。

スペーサ・ブロック５４の内の相隔たるものにスペーサ
・ブロック延長部５Ｇが設けられて、光電ＩＸＩＩ　１
０にカス」・１じ（図に示してない）を取付ける為に普
通便われる植込みボルト５８を支持する。

この発明では、これから説明する様に、スペーサ・ブロ
ック延長部５６及び植込みボルト５８を利用する。

第７図には、固定子鉄心１４の平面図が示されてＪ−３
つ、この図でＰバー３４及びその下にある電Ｉ幾子バー
３６が、この発明の１実施例に従って、（エリ支持体６
０によって所定位置に保持される。

くさび４０は、外側の１対のあり溝孔４８に適切な支持
材料が残る（第５図及び第６Ａ図又は第６Ｂ図参照）様
な、鉄心パッケージ５０ａ又は鉄心パッケージ５０ｂ内
の点（図面には鉄心パッケージ５０ｂ内の点を示しであ
る）で終端する。くさび４０と同じ断面形を持つくさび
ばり６２が外側の１対のあり溝孔４８に挿入され、くさ
び４０の端と突合せになる。スペーサ・ブロック延長部
５６が固定子スロット３２の各々の側に配置されていて
、各々の植込みボルト５８の内向きに伸びる部分６４が
、軸方向に発電１ａ１０の中心に向って内向きに伸びる
。ヨーク６６が１対の孔６７を持ら、これに内向きに伸
びる部分６４をはめる。ヨーク６６がくさびばり６２の
外側端にまたがる。

梯形鎖錠装置６８が斜めの溝孔に斜めにはめ込まれ、ピ
ン７２によって所定位置に固定される。タイ７４を植込
みボルト５８の周り及びヨーク６６の各々の側にある孔
７６に通して、］−り６６をスペーサ・ブロック延長部
５６にしっかりと押えつける。くさびばり６２の軸方向
内側の端は、鉄心パッケージ５０ｂにある外側の１対の
あり溝孔４Ｂと係合させることにより、Ｐバー３４に対
して押えつける。くさびばり６２の軸方向外側の端はヨ
ーク６６によって、Ｐバー３４に対して押えつけられる
。この為、Ｐバー３４はくさびばり６２の下の所定位置
に完全に固定される。

第８図には、例として、はり支持体６０の要素が分解図
で示されており、第９図にはこれらの要素を組立てた状
態が示しであるが、くさびばり６２は全体的に矩形断面
を持つ十１１１！１部分７８と下側部分８０とを持ち、
下側部分は、くさびぼり６２の軸方向内側の端で外側の
１対のあり溝孔４８と係合する斜めのフランジを持って
いる。平坦な上面８４を持つ舌片８２がくさびばり６２
から軸方向に伸びている。斜めの面８６が上側部分７８
の上面８８と平坦な上面８４とを結合している。波状ば
ね９０がくさびばり６２の下に配置され、Ｐバー３４を
所定位置に固定する傾向を持つ実質的に半径方向の力を
加える。波状ばね９０が第８図では弛んだ状態で示され
ている。取付けた時、波状はね９０は、第９図に示す様
に、くさびばり６２とＰバー３４の間で完全に平坦にな
ることが好ましい。Ｐバー３４の高圧絶縁層９２が波状
ばね９０との接触によっていたむのを防止する為、硬い
非磨耗性充ｊＭ条片９４が波状ばね９０とＰバー３４の
間に配置される。

特に第９図に示される様に、ヨーク６６の斜めの面９６
がくさびばり６２の斜めの而８６と平行である。この為
、梯形鎖錠装置６８を斜めの面９６及び斜めの面８６の
間に泄り込ませることが出来、ピン７２によって所定位
置に留められた時、梯形鎖錠装置６８が外れることが防
止される。

固定子鉄心１４を組立てた時、植込みポル１−５８は、
はり支持体６０を取付ける前に、スペーサ・ブロック５
４に溶接するか或いはその他の形で永久的に取付けるの
が普通である。はり支持体６０を取付ける際、くさびば
り６２は、その下にある波状ばね９０及び非磨耗性充１
！ｉ条片９４と共に、外側の１対のあり溝孔４８に挿入
される内向きに伸びる部分６４の内側端に触れない様に
する為に、ヨーク６６は、梯形鎖錠装置が１９で占める
空間に来る様に配置しなければならない。その後、孔６
７を内向きに伸びる部分６４に滑りはめにする。

内向きに伸びる部分６４は組立ての際は未硬化の樹脂を
持っていることが好ましく、この樹脂を後で硬化させて
、ヨーク６６をスペーサ・ブロック５４に対する所定位
置にしっかりと固定する。ヨーク６６を内向きに伸びる
部分６４に滑りはめにした後、この組立て方法によって
空いＩζよ）になっている梯形の空間が梯形鎖錠装置ご
６８で埋められ、この時、梯形鎖錠装置は、ヨーク６６
及びくさびばり６２を最終的な位置に保つのを助ける軸
方向の支持作用をする。

第８図及び第１０図について説明すると、ヨーク６６が
、舌片８２に張渡されたブリッジ１００によって結合さ
れる１対の脚９８を持っている。

脚９８が斜めの而１０２を持ち、その角度は全体的に平
坦な上面８４の縁１０４の角度と一致する。

この為、舌片８２がブリッジ１００によって押えられた
時、斜めの而１０２及び縁１０４は、くさびばり６２の
軸方向外側の端を固定子スロット３２に対して正しく中
心合せした状態に保つ傾向がある。

はり支持体６０は非磁性材料で作ることが好ましく、非
金属材料で作ることが最も好ましい。ステンレス鋼であ
る植込みボルト５８を別とすると、はり支持体６０の全
ての部分は樹脂及び生地の、強度の強い硬いマトリクス
で作ることが好ましい。

くさびばり６２及びヨーク６６は硝子繊維を硬化させた
エポキシ樹脂中に入れたもので作ることが好ましい。波
状ばね９０も、その弾力性を時間に対して保つ様な種類
から選ばれたエポキシ樹脂と硝子Ｗ４帷とで作ることが
好ましい。この代りに、例えばエラストマ材料の本体又
は三日月形の断面を持つばねの様な、Ｐバー３４に半径
方向の力を加える対応する手段に置き換えることが出来
る。

充填条片９４は、Ｐバー３４の表面の高圧絶縁の損傷を
防ぐことが出来る点から選ばれる。この目的の為、好便
には木綿−フェノール積層体の様な有磯ｌＩ維−樹脂系
を用いることが出来る。

くさびばり６２内の生地の向きは、曲げの力に対する抵
抗を最もよくする為には、くさびばり６２の軸線に対し
て平行にすることが好ましい。ヨーク６６内の生地の向
きは、くさびばり６２の軸線に対して法線方向にするこ
とが好ましい。この発明の別の実施例では、くざびばり
６２及びヨーク６６は、別々の２つの部材にする代りに
、１個の一体に成形又はその他の形で形成することが出
来る。成形にする場合、軸方向及び法線方向の両方に適
切な強さを発生させる為に、寸断した繊維を使うことが
好ましい。

図面についてこの発明の好ましい実施例を説明したが、
この発明はこれらの実施例そのものに制約されるもので
はなく、当業者であれば、特許請求の範囲内で、この発
明に種々の変更を加えることが出来ることを承知された
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は発電医の簡略軸断面図、第２図は発電磯の端面
図で、固定子内のＰバーの配置を示している。第３図は
固定子スロットの断面図で、従来の方式に従ってＰバー
が外側に取付けられることを示している。第４図は第１
図のｌｉｔ　ＩＶ　−ｒＶで切った隣合う１対の固定子
スロットの断面図で、電成子バーの取付は方を示すと共
に、Ｐバーがある場合並びにない場合を示している。第
５図は固定子スロットの端部の図であって、固定子の端
にあるテーパ部分が外側の１対のあり溝孔と交差し、そ
れを消滅させる様子を示している。第６Ａ図乃至第６Ｅ
図は第５図の線Ａ−Ａ乃至Ｅ−Ｅで切った断面図、第７
図は第５図の固定子の一部分の平面図であって、この発
明の１実施例のはり支持体を示している。第８図はこの
発明の１実施例のはり支持体の分解図、第９図は第７図
の線ＩＸ　−ＩＸで切った断面図、第１０図は第７図乃
至第９図のはり支持体の端面図である。 主な符号の説明 ２８：テーパ ３２：固定子スロット ３４：Ｐバー゛ ３６：電磯子バー ４６．４８：あり溝孔 ６０：はり支持体 ６２：くさびぼり ６６：ヨーク ７４：タイ ９０：波状ばね １０２．１０４：斜めの縁

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）発電機の固定子の固定子スロットが少なくとも１対
   のあり溝孔を持つていて、該あり溝孔は該あり溝孔には
   めたくさびの下に少なくとも１つの電機子バー及びＰバ
   ーをはめることが出来る様に半径方向に配置されていて
   、前記固定子がその外側端にテーパを持ち、該テーパが
   前記１対のあり溝孔と交差する様になっている時、前記
   溝孔内に配置された少なくとも１つの電機子バーの上で
   固定子スロットにＰバーを固定する装置に於て、軸方向
   に内側の第１の端に前記あり溝孔にはめることの出来る
   斜めの縁を持つはりと、該はりの軸方向外側の第２の端
   にまたがる様に作用するヨークと、該ヨークを前記固定
   子の軸方向外側の端に固定する手段とを有し、該固定す
   る手段は前記第２の端に対して半径方向外向きの力を加
   える様に作用し、更に、前記はり及びＰバーの間にあつ
   て、該Ｐバーに略半径方向の力を加える弾性手段を有す
   る装置。 ２）特許請求の範囲１）に記載した装置に於て、前記は
   りが前記第２の端に舌片を持ち、前記ヨークがブリッジ
   によって結合された第１及び第２の脚を持ち、該ブリッ
   ジが前記舌片の上にはめることが出来る様になっている
   装置。 ３）特許請求の範囲２）に記載した装置に於て、前記舌
   片が第２の斜めの縁を持ち、前記脚が、前記第２の斜め
   の縁に係合して、前記舌片を前記固定子スロット内の中
   心位置に押込む様に作用するアングル状の面を持ってい
   る装置。 ４）特許請求の範囲２）に記載した装置に於て、前記は
   りが前記舌片に隣接して第１の斜めの面を持ち、前記ブ
   リッジが前記第１の斜めの面と平行な第２の斜めの面を
   持ち、前記第１及び第２の斜めの面は、前記はり及びヨ
   ークを動作位置に取付けた時、軸方向の或る隔たりだけ
   隔たっている装置。 ５）特許請求の範囲４）に記載した装置に於て、前記第
   １及び第２の斜めの面の間に挿入された鎖錠片がはり及
   びヨークを軸方向の位置に保つ様に作用する装置。 ６）特許請求の範囲５）に記載した装置に於て、前記鎖
   錠片が該鎖錠片を通抜けて前記はり及びヨークの内の少
   なくとも一方に入り込むピンを持つている装置。 ７）特許請求の範囲１）に記載した装置に於て、前記は
   り、前記ヨーク及び半径方向の力を加える前記手段が非
   金属材料である装置。 ８）特許請求の範囲７）に記載した装置に於て、前記非
   金属材料が硬化した樹脂内にある繊維である装置。 ９）特許請求の範囲８）に記載した装置に於て、前記繊
   維が硝子繊維を含む装置。 １０）特許請求の範囲９）に記載した装置に於て、前記
   はりの中の繊維が該はりの軸線と平行な向きであり、前
   記ヨーク内の繊維が前記はりの軸線に対して垂直な向き
   である装置。 １１）特許請求の範囲１）に記載した装置に於て、前記
   ヨークがブリッジによって結合された第１及び第２の脚
   を持ち、前記ヨークを固定する手段が前記固定子スロッ
   トに隣接した第１及び第２のスペーサ・ブロックを持ち
   、該第１及び第２のスペーサ・ブロックは夫々第１及び
   第２のスペーサ・ブロック延長部を持ち、該第１及び第
   ２のスペーサ・ブロック延長部に第１及び第２の植込み
   ボルトがあり、前記第１及び第２のスペーサ・ブロック
   延長部が予定の距離だけ軸方向内向きに伸びる、内向き
   に伸びる部分を持っており、前記ヨークが、前記第１及
   び第２の内向きに伸びる部分にはめることが出来る第１
   及び第２の孔、及び前記第１及び第２の脚を前記第１及
   び第２のスペーサ・ブロック延長部に結合する手段を持
   つている装置。 １２）特許請求の範囲１）に記載した装置に於て、前記
   弾性手段が波状ばねを含んでいる装置。 １３）特許請求の範囲１２）に記載した装置に於て、前
   記波状ばねが非磁性材料である装置。 １４）特許請求の範囲１）に記載した装置に於て、前記
   弾性手段が波状ばね、及び該波状ばねとＰバーの間にあ
   る非磨耗性充填条片を含んでおり、こうして波状ばねと
   の接触によるＰバーの損傷を避ける様にした装置。 １５）複数個の固定子スロットと、各々の前記固定子ス
   ロットにある少なくとも１つの電機子バーと、少なくと
   も１つの固定子スロット内で少なくとも１つの電機子バ
   ーの上にあるＰバーと、前記少なくとも１つの固定子ス
   ロット内にある第１及び第２の向い合うあり溝孔と、該
   第１及び第２の向い合うあり溝孔にはめられていて、前
   記Ｐバー及び電機子バーに半径方向の力を加える様に作
   用するくさびと、前記固定子の外側端にあつて、前記第
   １及び第２のあり溝孔と交差して、前記Ｐバー及び電機
   子バーに半径方向の力を加える前記くさびの能力を少な
   くとも減少させる様なテーパと、前記第１及び第２のあ
   り溝孔の実質的な部分が残る様な前記固定子内の軸方向
   の位置で、前記第１及び第２のあり溝孔にはめることの
   出来る斜め縁をその軸方向の内側の端に持つはりと、該
   はりの軸方向外側の第２の端にまたがる様に作用するヨ
   ークと、該ヨークを前記固定子の軸方向外側の端に固定
   し、前記第２の端に半径方向外向きの力を加える様に作
   用する手段と、前記はり及びＰバーの間にあって、該Ｐ
   バーに実質的に半径方向の力を加える弾性手段とを有す
   る発電機の固定子。 １６）回転電気機械の固定子を形成する為に積重ねて使
   われる積層板に於て、前記固定子に組立てた時に固定子
   スロットを形成する様な、前記積層板内のスロット形開
   口と、該開口内で前記固定子の軸線から第１の半径の所
   にある第１のあり溝孔と、前記開口内で前記固定子の軸
   線から第２の半径の所にある第２のあり溝孔とを有し、
   前記第１の半径は少なくとも１つの電機子バーを前記ス
   ロット内に固定する為に前記第１のあり溝孔にくさびを
   受入れるのに有効であり、前記第２の半径は前記スロッ
   ト内にＰバー及び少なくとも１つの電機子バーを固定す
   る為に前記第２のあり溝孔内にくさびを受入れるのに有
   効であり、この為、どのあり溝孔がくさびを受入れるか
   を選択することによつて、電機子バー単独か或いはＰバ
   ー及び少なくとも１つの電機子バーを前記スロット内に
   固定することが出来る様にした積層板。 １７）回転電気機械の固定子に於て、磁性材料から成る
   環状固定子鉄心と、該固定子鉄心の内面にある軸方向に
   配置された複数個の固定子スロットと、各々の前記固定
   子スロットにある少なくとも１つの電機子バーとを有し
   、前記固定子スロットの内の少なくとも１つは前記少な
   くとも１つの電機子バーの上にＰバーを収容しており、
   前記固定子スロットの内の少なくとも２番目は前記少な
   くとも１つの電機子バーだけを収容していてＰバーを収
   容しておらず、更に、前記第１及び第２の固定子スロッ
   トの側面には第１対及び第２対の向い合うあり溝孔が設
   けられており、前記第１対のあり溝孔は鉄心の軸線から
   第１の半径の所にあり、該第１の半径は前記第２の固定
   子スロット内に少なくとも１つの電機子バーを固定する
   様にくさびをその中に位置ぎめするのに有効であり、前
   記第２対のあり溝孔は前記第１の半径よりも小さい第２
   の半径の所にあり、該第２の半径は前記第１の固定子ス
   ロット内に前記少なくとも１つの電機子バーの上に前記
   Ｐバーを固定する様に、くさびをその中に位置ぎめする
   のに有効であり、この為、前記第１対又は第２対のあり
   溝孔にくさびを選択的に配置することにより、固定子ス
   ロット内に電機子バー単独又は電機子バーとその上のＰ
   バーとを固定することが出来る様にした回転電気機械の
   固定子。