JPS6190081A - 高速増殖炉 - Google Patents
高速増殖炉Info
- Publication number
- JPS6190081A JPS6190081A JP59213052A JP21305284A JPS6190081A JP S6190081 A JPS6190081 A JP S6190081A JP 59213052 A JP59213052 A JP 59213052A JP 21305284 A JP21305284 A JP 21305284A JP S6190081 A JPS6190081 A JP S6190081A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- reactor
- core support
- circulation pump
- reactor vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、炉心支持機構を炉外に取り出し可能にして、
保守、補修性の向上を図った高速増殖炉に関する。
保守、補修性の向上を図った高速増殖炉に関する。
[発明の技術的背景コ
タンク型高速増殖炉の概略構成を示す縦断面図である。
図中1は原子炉容器であって、この原子炉容器1の外側
には安全容器2が設けられている。これら原子炉容器1
および安全容器2はリングガーダ17を介して原子炉建
屋17Aに据付けられている。上記原子炉容器1の上部
間口1Aを閉塞するようにルーフスラブ3が設けられて
いる。このルーフスラブ3は、固定プラグ3A、この固
定プラグ3Aに回転可能に装着された大回転プラグ3B
、この大回転プラグ3Bに回転可能に装着された小回転
プラグ3Cとから構成されている。上記原子炉容器1内
には炉心5および液体ナトリウム等の冷却材8が収容さ
れてあり、上記炉心5は炉心支持門構4によって支持さ
れている。
には安全容器2が設けられている。これら原子炉容器1
および安全容器2はリングガーダ17を介して原子炉建
屋17Aに据付けられている。上記原子炉容器1の上部
間口1Aを閉塞するようにルーフスラブ3が設けられて
いる。このルーフスラブ3は、固定プラグ3A、この固
定プラグ3Aに回転可能に装着された大回転プラグ3B
、この大回転プラグ3Bに回転可能に装着された小回転
プラグ3Cとから構成されている。上記原子炉容器1内
には炉心5および液体ナトリウム等の冷却材8が収容さ
れてあり、上記炉心5は炉心支持門構4によって支持さ
れている。
上記炉心5の上方には上記小回転プラグ3Cを貫通して
炉心上部門構7が設けられている。この炉心上部敗偶7
内には、図示しない制御tl(!駆動1構か設けられて
おり、この制御棒駆動tltFJにより図示しない制御
環の炉心5への挿入度を調整し炉心出力制御をなす。ま
た、上記原子炉容器1内は隔壁10によって上下に区画
されており、上方はホットプール11に、下方はコール
ドブール12に形成されている。炉心5を通過して高温
となった冷却材8は上記ホットプール11に流れ、中間
熱交検器13を通過して2次冷却材と熱交換され、コー
ルドブール12に流出する。この冷却材8は循環ポンプ
14によって、循環ポンプ吐出配管18を介して炉心5
の下方に移送される。なお吐1 出配管18は
その両端を循環ポンプ14および炉心支持機構4に固着
されている。
炉心上部門構7が設けられている。この炉心上部敗偶7
内には、図示しない制御tl(!駆動1構か設けられて
おり、この制御棒駆動tltFJにより図示しない制御
環の炉心5への挿入度を調整し炉心出力制御をなす。ま
た、上記原子炉容器1内は隔壁10によって上下に区画
されており、上方はホットプール11に、下方はコール
ドブール12に形成されている。炉心5を通過して高温
となった冷却材8は上記ホットプール11に流れ、中間
熱交検器13を通過して2次冷却材と熱交換され、コー
ルドブール12に流出する。この冷却材8は循環ポンプ
14によって、循環ポンプ吐出配管18を介して炉心5
の下方に移送される。なお吐1 出配管18は
その両端を循環ポンプ14および炉心支持機構4に固着
されている。
上記炉心支持機構4は吊り胴6を介して上記ルーフスラ
ブ3から吊下げられており、このルーフスラブ3が振動
しても炉心5と炉心上部門構7が共に振動し、両者の相
対的な変位を防止する。
ブ3から吊下げられており、このルーフスラブ3が振動
しても炉心5と炉心上部門構7が共に振動し、両者の相
対的な変位を防止する。
図中符号9・・・はフローホールであって、炉心5の上
面から流出した冷却材8はこれらのフローホール9・・
・かうホットブール11に流出する。
面から流出した冷却材8はこれらのフローホール9・・
・かうホットブール11に流出する。
次に、炉心5の撮動変位を防止するの情について説明す
る。図中符号20は制御竪壁を示し、この制振壁20は
円筒状をなし、前記原子炉容器1の底部内面から立設さ
れている。この制振壁20は外壁21と内壁22とから
構成され、これら外壁21および内壁22間には上下方
向に沿って槽数のリブ23・・・が設けられ、2重壁構
造をなしている。上記内壁22の内面と前記炉心支持i
ff +tl 4の外周面との間には例えば10s〜3
0mmの小間隙aが形成されている。また、外壁22と
内窒23との間には冷却材流路すが形成されており、こ
の冷却材流路すを介して制振壁20内下部(下部ブレナ
ム>30と炉心5の上方のホットプール11とが連通さ
れている。
る。図中符号20は制御竪壁を示し、この制振壁20は
円筒状をなし、前記原子炉容器1の底部内面から立設さ
れている。この制振壁20は外壁21と内壁22とから
構成され、これら外壁21および内壁22間には上下方
向に沿って槽数のリブ23・・・が設けられ、2重壁構
造をなしている。上記内壁22の内面と前記炉心支持i
ff +tl 4の外周面との間には例えば10s〜3
0mmの小間隙aが形成されている。また、外壁22と
内窒23との間には冷却材流路すが形成されており、こ
の冷却材流路すを介して制振壁20内下部(下部ブレナ
ム>30と炉心5の上方のホットプール11とが連通さ
れている。
かかる制振構造によると前記炉心支持機構4と制振壁2
0とは償械的に接触していないので、通常運転時には熱
変形等による炉心支持機構4の上下方向の変位等が逃が
され、各構造部材に過大な熱り力が生じることはない。
0とは償械的に接触していないので、通常運転時には熱
変形等による炉心支持機構4の上下方向の変位等が逃が
され、各構造部材に過大な熱り力が生じることはない。
そして、地震等によって炉心支持11+114に水平方
向の荷重が作用してこの炉心支持機構4が水平方向に変
位しようとした場合には、炉心支持機構4と制振v20
との間の小間隙aが変化し、この小間隙a内の冷却材8
が流動する。この冷却材8の流動抵抗によって炉心支持
機構4の制振がなされ、炉心支持門構4の水平方向の変
位が防止される。
向の荷重が作用してこの炉心支持機構4が水平方向に変
位しようとした場合には、炉心支持機構4と制振v20
との間の小間隙aが変化し、この小間隙a内の冷却材8
が流動する。この冷却材8の流動抵抗によって炉心支持
機構4の制振がなされ、炉心支持門構4の水平方向の変
位が防止される。
また、上下動地R等によって炉心支持門構4が上下に変
位した場合は、制振壁20内下部の下部ブレナム30の
容積が変化するが、この下部ブレナム30内の冷却材8
は小間隙aおよび制振壁20の外壁21と内壁22との
間に形成された冷FA材通路すを通って前記ホットプー
ル11に逃かされるので、下部ブレナム30内の圧力上
昇等が生しることはない。
位した場合は、制振壁20内下部の下部ブレナム30の
容積が変化するが、この下部ブレナム30内の冷却材8
は小間隙aおよび制振壁20の外壁21と内壁22との
間に形成された冷FA材通路すを通って前記ホットプー
ル11に逃かされるので、下部ブレナム30内の圧力上
昇等が生しることはない。
なお図中符号41は水平制御層部材を示し、例えば水平
方向の地震が発生した場合にはこの水平制振部材41を
介して水平荷重を原子炉容器1に伝達し、さらにキー4
2およびキー溝43を介して安全容器2に伝達する。安
全容器2に伝達された荷重はスカート部2Aを介して前
記原子炉建墾17Aに伝達される。
方向の地震が発生した場合にはこの水平制振部材41を
介して水平荷重を原子炉容器1に伝達し、さらにキー4
2およびキー溝43を介して安全容器2に伝達する。安
全容器2に伝達された荷重はスカート部2Aを介して前
記原子炉建墾17Aに伝達される。
[背景技術の問題点]
上記構成によると、炉心支持lj!構4と循環ポンプ吐
出配管18とが機械的に結合されているために次のよう
な問題があった。すなわち、炉心支持門構4や吊り胴6
に万一不具合が生じ、保守補注のためにそれらを炉外に
取り出すためには、上記循環ポンプ吐出配管18を切断
しなければならない。また炉心支持は構4には熱変位お
よび地震時変位が生じ、その際反力が循環ポンプ吐出配
管18に作用しその健全性が損なわれる恐れがある。
出配管18とが機械的に結合されているために次のよう
な問題があった。すなわち、炉心支持門構4や吊り胴6
に万一不具合が生じ、保守補注のためにそれらを炉外に
取り出すためには、上記循環ポンプ吐出配管18を切断
しなければならない。また炉心支持は構4には熱変位お
よび地震時変位が生じ、その際反力が循環ポンプ吐出配
管18に作用しその健全性が損なわれる恐れがある。
そのため循環ポンプ吐出配管18の構造健全性を惟持せ
んとする場合には、循環ポンプ吐出配管18を引廻すか
、撓性のある構造にする必要があリ、そのため構成が復
帷化してしまう。さらに、地露時に炉心の垂直方向の撮
動によって下部プレナム30の圧力か過大になるのを防
止するために、冷却材通路すを設ける必要があり、この
ため制御壁20を外壁21、内壁22およびリブ23等
から構成しなければならず、構成が複離化してしまう。
んとする場合には、循環ポンプ吐出配管18を引廻すか
、撓性のある構造にする必要があリ、そのため構成が復
帷化してしまう。さらに、地露時に炉心の垂直方向の撮
動によって下部プレナム30の圧力か過大になるのを防
止するために、冷却材通路すを設ける必要があり、この
ため制御壁20を外壁21、内壁22およびリブ23等
から構成しなければならず、構成が複離化してしまう。
また通常時には下部プレナム30には冷却材8が滞溜し
ており、そのため@良が促進されるという問題もあった
。
ており、そのため@良が促進されるという問題もあった
。
[発明の目的コ
本発明は以上の点に基づいてなされたもので、その目的
とするところは、万一の不具合に際しても炉心支持1幾
惰を炉外に取り出して保守7111が可能な構成にする
とともに、炉心支持構造物周辺の構成の簡略化を図り、
信頼性の向上を図ることが可能な高速増殖炉を提供する
ことにある。
とするところは、万一の不具合に際しても炉心支持1幾
惰を炉外に取り出して保守7111が可能な構成にする
とともに、炉心支持構造物周辺の構成の簡略化を図り、
信頼性の向上を図ることが可能な高速増殖炉を提供する
ことにある。
[発明の概要]
すなわち本発明による高速増殖炉は原子炉容器と、この
原子炉容器の上部馬10を閉塞するように設けられたル
ーフスラブと、このルーフスラブより吊り唄を介して吊
り下げられ炉心を収容する炉心支持機構と、上記原子炉
容器の底面から立設され上記炉心支持1幾構の外周面と
の間に隙間を有する制御辰壁と、上記隙間の上下端をシ
ールするシールIXM tMと、上記ルーフスラブを貫
通して炉心支持門構の外周側に設置された循環ポンプと
、この循1累ポンプから上記炉心下方に向って配設され
その端部を上記制振壁に支持されたm環ポンプ吐出配管
とを具備した構成である。
原子炉容器の上部馬10を閉塞するように設けられたル
ーフスラブと、このルーフスラブより吊り唄を介して吊
り下げられ炉心を収容する炉心支持機構と、上記原子炉
容器の底面から立設され上記炉心支持1幾構の外周面と
の間に隙間を有する制御辰壁と、上記隙間の上下端をシ
ールするシールIXM tMと、上記ルーフスラブを貫
通して炉心支持門構の外周側に設置された循環ポンプと
、この循1累ポンプから上記炉心下方に向って配設され
その端部を上記制振壁に支持されたm環ポンプ吐出配管
とを具備した構成である。
[発明の実施例]
以下、第1図ないし第7図を参照して本発明の一実施例
を説明する。なお従来と同一部分には同一符号を付して
示しその説明は省略する。図中符号120は制振壁を示
しこの制振壁120は円筒状をなし、主容器1の底部内
面から炉心支持機構4の外周側に立設されている。そし
て、上記制御辰壁120と炉心支持機構4の外周面との
間には例えば10mm〜30mmの小間隙Aが形成され
ている。
を説明する。なお従来と同一部分には同一符号を付して
示しその説明は省略する。図中符号120は制振壁を示
しこの制振壁120は円筒状をなし、主容器1の底部内
面から炉心支持機構4の外周側に立設されている。そし
て、上記制御辰壁120と炉心支持機構4の外周面との
間には例えば10mm〜30mmの小間隙Aが形成され
ている。
この小間隙A内の冷却材8の流動抵抗により、炉心支持
tlv44の制振がなされ、この炉心支持機構の水平方
向の変位が防止される。
tlv44の制振がなされ、この炉心支持機構の水平方
向の変位が防止される。
上記制ff1l120には循環ポンプ吐出配管141が
接続されており、又該接続位置に対応した位置の炉心支
持1(薄4には冷却材流入口142が形成されている。
接続されており、又該接続位置に対応した位置の炉心支
持1(薄4には冷却材流入口142が形成されている。
一方前記小間隙Aの上端部および下端部にはシール門構
143A、143Bが夫々設置されている。これらのシ
ール前槽143Aおよび143Bとしては、第3図に示
すようなピストンリングが使用されている。このような
ピストンリングは鉛直および水平方向の変位を許容する
ものである。このようにシール門構143Aおよび14
3Blffけることにより冷却材8のリークを防止する
とともに、小間隙A内の冷却材8の流動性を抑制し、(
騒動に対して剛な構造とし、それによって制振効果の向
上を図らんとする。
143A、143Bが夫々設置されている。これらのシ
ール前槽143Aおよび143Bとしては、第3図に示
すようなピストンリングが使用されている。このような
ピストンリングは鉛直および水平方向の変位を許容する
ものである。このようにシール門構143Aおよび14
3Blffけることにより冷却材8のリークを防止する
とともに、小間隙A内の冷却材8の流動性を抑制し、(
騒動に対して剛な構造とし、それによって制振効果の向
上を図らんとする。
そして循環ポンプ15を出た冷却材8は、循環ポンプ吐
出配管141を介して上記小間隙A内に流入する。この
小間隙Aの上下端には上述したようにシール15!!溝
143A、143Bが設けられている。小間隙A内に流
入した冷却材8は冷却材流入口142を介して炉心3に
供給される。また、制振壁120の下部にはフローホー
ル144が形成されており、こフローホール144を介
して炉心支持機構4の下方の下部プレナム22とコール
ドブール13が連通されている。
出配管141を介して上記小間隙A内に流入する。この
小間隙Aの上下端には上述したようにシール15!!溝
143A、143Bが設けられている。小間隙A内に流
入した冷却材8は冷却材流入口142を介して炉心3に
供給される。また、制振壁120の下部にはフローホー
ル144が形成されており、こフローホール144を介
して炉心支持機構4の下方の下部プレナム22とコール
ドブール13が連通されている。
以上の構成をもとにその作用を説明する。まず、炉心支
持r3構4又は吊り胴6に不具合が生じた場合には、以
下の手順で、炉心支持1fFI4および吊り旧6を炉外
に取り出す。すなわち、炉心3を通常の燃料交換ルート
で取り出した後、小回転プラグ3Cおよび炉心上部11
117を上方に取り外す。
持r3構4又は吊り胴6に不具合が生じた場合には、以
下の手順で、炉心支持1fFI4および吊り旧6を炉外
に取り出す。すなわち、炉心3を通常の燃料交換ルート
で取り出した後、小回転プラグ3Cおよび炉心上部11
117を上方に取り外す。
その際吊り胴6はルーフスラブ3の内周部に吊り下げ支
持されており、かつ、炉心支持機構4は循環ポンプ吐出
配管141とn械的に結合しておらず、単にシール1(
屑143Aおよび143Bと嵌合しているだけなので、
吊り胴6と炉心支持買(古4を一体でルーフスラブ3上
面より容易に引1友くことができる。従って保守補修性
の向上を図ることができる。また取外した炉心支持門構
4およびつり胴6を据付ける場合には上述した手順と逆
の手順で行なえばよい。この場合にも同悌に据付作業性
の向上を図ることができる。
持されており、かつ、炉心支持機構4は循環ポンプ吐出
配管141とn械的に結合しておらず、単にシール1(
屑143Aおよび143Bと嵌合しているだけなので、
吊り胴6と炉心支持買(古4を一体でルーフスラブ3上
面より容易に引1友くことができる。従って保守補修性
の向上を図ることができる。また取外した炉心支持門構
4およびつり胴6を据付ける場合には上述した手順と逆
の手順で行なえばよい。この場合にも同悌に据付作業性
の向上を図ることができる。
また循環ポンプ吐出配管141は循環ポンプ14側につ
いては循環ポンプ14のケーシング14Aを介して原子
炉容器1に支持され、他方は従来のように炉心支持門構
4ではなく、制振壁120を介して原子炉容器1に支持
されているので、従来のように炉心支持門構4に固着し
ていた場合に比べ、強制変位を大巾に減少させることが
でき、循環ポンプ吐出配管141の(阿造健全性を大巾
に向上させることができる。
いては循環ポンプ14のケーシング14Aを介して原子
炉容器1に支持され、他方は従来のように炉心支持門構
4ではなく、制振壁120を介して原子炉容器1に支持
されているので、従来のように炉心支持門構4に固着し
ていた場合に比べ、強制変位を大巾に減少させることが
でき、循環ポンプ吐出配管141の(阿造健全性を大巾
に向上させることができる。
また、wA環ポンプ14より上記循環ポンプ吐出配管1
41を介して流出した冷却材8は、小間隙A内に流入し
、炉心支持門構4の冷却材流入口142を介して炉心3
に供給される。その際上記シール機構143Aおよび1
43Bよりの漏洩流、 が下部ブレナム30内
に流入しく図中矢印で示す)、制振壁120の下部に形
成されたフローホール144を通ってコールドプール1
2に戻る。すなわち下部プレナム30は滞溜状態ではな
く常に流動状態にあるので、賭金の促進が抑制され、そ
の結果構造の信頼性を向上させることができる。そして
上下動地殻等によって炉心支持豊1丙4が上下に変位し
たIQ合には、上記下部プレナム30117)容積が変
化するが、下部プレナム30内の冷却(オ8はフローホ
ール144を介してコールドブール12に流出するので
、下部ブレナム3o内の圧力上昇を緩和することができ
る。
41を介して流出した冷却材8は、小間隙A内に流入し
、炉心支持門構4の冷却材流入口142を介して炉心3
に供給される。その際上記シール機構143Aおよび1
43Bよりの漏洩流、 が下部ブレナム30内
に流入しく図中矢印で示す)、制振壁120の下部に形
成されたフローホール144を通ってコールドプール1
2に戻る。すなわち下部プレナム30は滞溜状態ではな
く常に流動状態にあるので、賭金の促進が抑制され、そ
の結果構造の信頼性を向上させることができる。そして
上下動地殻等によって炉心支持豊1丙4が上下に変位し
たIQ合には、上記下部プレナム30117)容積が変
化するが、下部プレナム30内の冷却(オ8はフローホ
ール144を介してコールドブール12に流出するので
、下部ブレナム3o内の圧力上昇を緩和することができ
る。
さらに循環ポンプ吐出配管141の制振壁+20への接
続は、炉心支持は構4とは無関係に行なうことができる
ので、炉心支持ぼ構4および吊り唄6を搬入する前に行
なえばよく、したがって十分な作業空間を(qることが
でき作業性の向上を図ることができる。
続は、炉心支持は構4とは無関係に行なうことができる
ので、炉心支持ぼ構4および吊り唄6を搬入する前に行
なえばよく、したがって十分な作業空間を(qることが
でき作業性の向上を図ることができる。
[発明の効果]
以上詳述したように本発明による高速増ケΔ炉は原子炉
容器と、この原子炉容器の上部開口を閉塞するように設
けられたルーフスラブと、このルーフスラブより吊り胴
を介して吊り下げら机炉心を収容する炉心支持門構と、
上記原子炉容器の底面から立設され上記炉心支持ぼ情の
外周面との間に隙間を有すφ制振壁と、上記隙間の上下
端をシールするシールは膚と、上記ルーフスラブを貫通
して炉心支持門構の外周側に設置された循環ポンプと、
この循環ポンプから上記炉心下方に向って配設されその
端部を上記制振壁に支持された循環ポンプ吐出配管とを
具霞した構成である。
容器と、この原子炉容器の上部開口を閉塞するように設
けられたルーフスラブと、このルーフスラブより吊り胴
を介して吊り下げら机炉心を収容する炉心支持門構と、
上記原子炉容器の底面から立設され上記炉心支持ぼ情の
外周面との間に隙間を有すφ制振壁と、上記隙間の上下
端をシールするシールは膚と、上記ルーフスラブを貫通
して炉心支持門構の外周側に設置された循環ポンプと、
この循環ポンプから上記炉心下方に向って配設されその
端部を上記制振壁に支持された循環ポンプ吐出配管とを
具霞した構成である。
したがって万一の不具合発生に際しても炉心支持151
偶および吊り川を容易に取外すことができ保守、補修作
業性を大巾に向上させることができる。
偶および吊り川を容易に取外すことができ保守、補修作
業性を大巾に向上させることができる。
また炉心支持1偶周辺の構成が簡略化されるとともに、
循環ポンプ吐出配管の支持が強固になるので、循環ポン
プ吐出配管はもとより、炉内構造物の信頼性の向上を図
ることができる。
循環ポンプ吐出配管の支持が強固になるので、循環ポン
プ吐出配管はもとより、炉内構造物の信頼性の向上を図
ることができる。
第1図ないしM3図は本発明の一実施例を示す図で、第
1図はタンク型高速増殖炉の棺断面図。 第2図はM1図の一部を詳細に示す断面図、第3図はピ
ストンリングを示す斜視図、第4図は従来のタンク型高
速増殖炉のrI+断面図である。 1・・・原子炉容器、1A・・・原子炉容器の上部開口
、3・・・ルーフスラブ、4・・・炉心支持1 fJ、
5・・・炉心、9・・・吊り胴、14・・・循環ポンプ
、120・・・制御、5壁、141・・・循環ポンプ吐
出配管、143A、143B・・・シール1構。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2r1!J
1図はタンク型高速増殖炉の棺断面図。 第2図はM1図の一部を詳細に示す断面図、第3図はピ
ストンリングを示す斜視図、第4図は従来のタンク型高
速増殖炉のrI+断面図である。 1・・・原子炉容器、1A・・・原子炉容器の上部開口
、3・・・ルーフスラブ、4・・・炉心支持1 fJ、
5・・・炉心、9・・・吊り胴、14・・・循環ポンプ
、120・・・制御、5壁、141・・・循環ポンプ吐
出配管、143A、143B・・・シール1構。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2r1!J
Claims (2)
- (1)原子炉容器と、この原子炉容器の上部開口を閉塞
するように設けられたルーフスラブと、このルーフスラ
ブより吊り胴を介して吊り下げられ炉心を収容する炉心
支持機構と、上記原子炉容器の底面から立設され上記炉
心支持機構の外周面との間に隙間を有する制振壁と、上
記隙間の上下端をシールするシール機構と、上記ルーフ
スラブを貫通して炉心支持機構の外周側に設置された循
環ポンプと、この循環ポンプから上記炉心下方に向って
配設されその端部を上記制振壁に支持された循環ポンプ
吐出配管とを具備したことを特徴とする高速増殖炉。 - (2)上記制振壁の下部にはフローホールが形成されて
いることを特徴する特許請求の範囲第1項記載の高速増
殖炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59213052A JPS6190081A (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | 高速増殖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59213052A JPS6190081A (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | 高速増殖炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6190081A true JPS6190081A (ja) | 1986-05-08 |
Family
ID=16632729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59213052A Pending JPS6190081A (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | 高速増殖炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6190081A (ja) |
-
1984
- 1984-10-11 JP JP59213052A patent/JPS6190081A/ja active Pending
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