JPS6192859A - 移動する多孔状ウエブ上に個々に分離した粒子を一様に分布させる方法および装置 - Google Patents
移動する多孔状ウエブ上に個々に分離した粒子を一様に分布させる方法および装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は移動多孔ウェブの最上表面の所定部分に沿って
個々に分離した粒子の層を概ね一様に分布させる方法と
装置に関する。本発明は、特に、このような方法と装置
に関して、粒子が前記移動多孔ウェブの最上1表面の所
定部分の100%以下に占有させるようにする。
個々に分離した粒子の層を概ね一様に分布させる方法と
装置に関する。本発明は、特に、このような方法と装置
に関して、粒子が前記移動多孔ウェブの最上1表面の所
定部分の100%以下に占有させるようにする。
本発明は、特に超吸収性重合材料から成る個々に分離し
た粒子の層を、薄葉紙層、空気を含む細分した木材パル
プ繊維の層、3次元吸収心綿などのような吸収性材料製
の移動ウェブの最上表面の所定部分上に、概ね一様に分
布させる方法と装置に関する。特に好適な実施例では、
粒子敷設プロセスは薄葉紙層などのような多孔材料製の
第2移動ウェブを重畳させ、そして前記ウェブを3次元
的に押形して一様な3次元吸収積層構造を形成させるよ
うにすることが随伴される。
た粒子の層を、薄葉紙層、空気を含む細分した木材パル
プ繊維の層、3次元吸収心綿などのような吸収性材料製
の移動ウェブの最上表面の所定部分上に、概ね一様に分
布させる方法と装置に関する。特に好適な実施例では、
粒子敷設プロセスは薄葉紙層などのような多孔材料製の
第2移動ウェブを重畳させ、そして前記ウェブを3次元
的に押形して一様な3次元吸収積層構造を形成させるよ
うにすることが随伴される。
(従来の技術〕
所定の基層上に微粒子を分布させる方法と装置は概して
当該専門分野では周知である。
当該専門分野では周知である。
このような方法と装置の典型的な適用は種子と肥料を散
布するのに微粒子散布機が使用される農業の分野で見ら
れる。
布するのに微粒子散布機が使用される農業の分野で見ら
れる。
他の従来技術の適用は厳しい気候期間中に道路表面上に
砂利および(または)凍結防止化合物の形態の微粒子の
分布を含む。
砂利および(または)凍結防止化合物の形態の微粒子の
分布を含む。
更に他の適用は、ガラス板が反応塗装を熱分解するのに
十分な温度で酸化雰囲気中に維持される間にガラス板の
表面に反応塗装粉末を配布してガラスの表面に酸化金属
膜を敷設することを含む。
十分な温度で酸化雰囲気中に維持される間にガラス板の
表面に反応塗装粉末を配布してガラスの表面に酸化金属
膜を敷設することを含む。
このような方法は1982年8月17日付のヘネリ(H
enery)の米国特許第4.344.986号に開示
された。この開示された実施例では、ヘネリ(@ en
ery)は反応粉末のねじ供給機と粉末を気体流中に同
伴させる抽出機を採用した。一連の邪魔板が塗装室の入
口ないに突出して粉末/気体の混合体に乱流を生じさせ
て、伝えられるところでは、このことによって塗装の一
様性を向上させた。
enery)の米国特許第4.344.986号に開示
された。この開示された実施例では、ヘネリ(@ en
ery)は反応粉末のねじ供給機と粉末を気体流中に同
伴させる抽出機を採用した。一連の邪魔板が塗装室の入
口ないに突出して粉末/気体の混合体に乱流を生じさせ
て、伝えられるところでは、このことによって塗装の一
様性を向上させた。
スロットつきノズルの出口は概ねガラス板の表面に垂直
に向けられ、ガラス板は好適にノズルの下方に動いて放
出粉末で完全な塗装を与えた。
に向けられ、ガラス板は好適にノズルの下方に動いて放
出粉末で完全な塗装を与えた。
使い捨ておしめのような吸収構造体の分野における最近
の進展は、しかし乍ら、このような構造体内に使用する
吸収芯材の所定部分以内に個々に分離した粒子を概ね一
様に分布させて前記粒子が分布される領域の100%以
下を占有するようにする方法と装置の必要性が生じた。
の進展は、しかし乍ら、このような構造体内に使用する
吸収芯材の所定部分以内に個々に分離した粒子を概ね一
様に分布させて前記粒子が分布される領域の100%以
下を占有するようにする方法と装置の必要性が生じた。
けれども、使い捨ておしめ、失禁パッド、カタメニアル
(catamenial )製品などのような製品内に
吸収芯材として使用する従来の吸収構造体は、概して、
吸収紙、吸収布、11報心綿などのような吸収性繊維材
料から主に構成されており、超吸収重合体として通常知
られる比較的新しいクラスの化合物が開発され、そして
このような吸収性構造体の1部として益々使用されてき
ている。このような超吸収重合体は、通常、そのff1
liの少なくとも15倍の水を吸収できる水不溶解重合
材料である。このような超吸収重合体は薄片、粉末およ
び粒子を含む各種の形態で入手できる。超吸収重合体は
、概して、一度水成流体が大抵の超吸収重合体で吸収さ
れた多くの従来の吸収材料と異なり、それは概して適度
な圧力のもとの超吸収重合体から表現できない。吸収流
体が構造体から表現されることを阻止した使い捨ておし
めのような吸収構造体において、これはしばしば大いに
望まれる。
(catamenial )製品などのような製品内に
吸収芯材として使用する従来の吸収構造体は、概して、
吸収紙、吸収布、11報心綿などのような吸収性繊維材
料から主に構成されており、超吸収重合体として通常知
られる比較的新しいクラスの化合物が開発され、そして
このような吸収性構造体の1部として益々使用されてき
ている。このような超吸収重合体は、通常、そのff1
liの少なくとも15倍の水を吸収できる水不溶解重合
材料である。このような超吸収重合体は薄片、粉末およ
び粒子を含む各種の形態で入手できる。超吸収重合体は
、概して、一度水成流体が大抵の超吸収重合体で吸収さ
れた多くの従来の吸収材料と異なり、それは概して適度
な圧力のもとの超吸収重合体から表現できない。吸収流
体が構造体から表現されることを阻止した使い捨ておし
めのような吸収構造体において、これはしばしば大いに
望まれる。
大抵の超吸収重合体が水成流体を吸収する時、これらは
実質的にしばしば飽和時にそれらの乾燥寸法の2倍およ
びそれ以上に膨張する。大抵の超吸収重合体は流体を吸
収して膨張するにつれて、概してゼラチン状の塊になる
。もし超吸収重合体が微粒子状であり、そして粒子が互
いに近接するならば、それらはゆ着して流体流を阻止で
きるゲル障害物を形成できる。
実質的にしばしば飽和時にそれらの乾燥寸法の2倍およ
びそれ以上に膨張する。大抵の超吸収重合体は流体を吸
収して膨張するにつれて、概してゼラチン状の塊になる
。もし超吸収重合体が微粒子状であり、そして粒子が互
いに近接するならば、それらはゆ着して流体流を阻止で
きるゲル障害物を形成できる。
このようにして、超吸収重合体の最大の効果にとっては
、粒子形状のこのような材料を含む吸収構造体は好適に
互いに粒子を分離して維持して、粒子をゆ着させてゲル
状障害物を形成させることなく、最大吸収と膨張を許容
させることである。
、粒子形状のこのような材料を含む吸収構造体は好適に
互いに粒子を分離して維持して、粒子をゆ着させてゲル
状障害物を形成させることなく、最大吸収と膨張を許容
させることである。
前述したような従来の粒子分布技術は速度152.4m
/1n以上で吸収繊維芯材構造体を構成するのに典型的
に利用した転換ライン上に採用する時に微粒子超吸収重
合体を概ね一様に分布させることに成功しなかった。
/1n以上で吸収繊維芯材構造体を構成するのに典型的
に利用した転換ライン上に採用する時に微粒子超吸収重
合体を概ね一様に分布させることに成功しなかった。
従って、本発明は移動多孔ウェブの最上表面の所定部分
に沿って個々に分離した粒子を一様に分布させて粒子が
移動ウェブの最上表面の前記所定部分の100%以下を
占有するようにした方法と装置を提供することを目的と
する。
に沿って個々に分離した粒子を一様に分布させて粒子が
移動ウェブの最上表面の前記所定部分の100%以下を
占有するようにした方法と装置を提供することを目的と
する。
本発明のだの目的はこのような方法と装置を提供して、
微粒子を移動する第1の多孔ウェブ上に分布させ、前記
第1多孔ウェブに第2ウェブを組合せることにより分布
した微粒子を適所に固定して、前記の第1と第2のウェ
ブ間に前記分布微粒子を被包することである。
微粒子を移動する第1の多孔ウェブ上に分布させ、前記
第1多孔ウェブに第2ウェブを組合せることにより分布
した微粒子を適所に固定して、前記の第1と第2のウェ
ブ間に前記分布微粒子を被包することである。
更に本発明の他の目的は微粒子が互いに上方に位置づけ
られた所望の数の平行移動多孔ウェブ上に一様に分布さ
れる方法と装置、および前記ウェブを同時的又は連続的
のいずれかで、3次元押形ロールのような1組以上の組
合せロールに通過させて微粒子をそれぞれのウェブの中
間に概ね一様な分布状態に維持させて生じた積層構造体
を提供する。
られた所望の数の平行移動多孔ウェブ上に一様に分布さ
れる方法と装置、および前記ウェブを同時的又は連続的
のいずれかで、3次元押形ロールのような1組以上の組
合せロールに通過させて微粒子をそれぞれのウェブの中
間に概ね一様な分布状態に維持させて生じた積層構造体
を提供する。
特に好適な実施例では、本発明は移動多孔ウェブの最上
表面の所定部分に沿って個々に分離した粒子の層を概ね
一様に分布させて前記粒子が前記移動ウェブの最上表面
の所定部分の100%以下を占有するようにした方法と
装置を含む。前記方法は好適には (a) 粒子を移動気体流中に同伴させる工程と、 (b) 移動多孔ウェブの最上表面の付近に位置して
移動多孔ウェブの走行方向に概ね平行な方向に前記同伴
粒子を含有する前記気体流を放出させるように向けられ
たノズル出口を備える放出端を有す半導体に前記気体流
を通過させる工程と、 (c) 導管の内部で前記気体流中に同伴される粒子
を混合させて、前記移動多孔ウェブの走行方向に垂直な
方向において前記導管のノズル幅を横切って測って概ね
一様な粒子分布を提供する工程、 (d) 移動多孔ウェブの最上表面の所定部分の付近
の導管から一様分布同伴粒子を含有する気体流を放出さ
せる工程と、 (e) 移動多孔ウェブの最下表面の付近の流体圧力
は、ウェブの所定部分の幅に一致して導管のノズル出口
付近に位置する領域において、ウェブの最上表面の付近
の流体圧力よりも低く維持して、放出気体流中に同伴さ
れる一様分布の粒子の大半が、気体流中の気体の大半が
前記多孔ウェブの最上表面から最下表面に抽出されるに
つれて、移動多孔ウェブの最上表面の所定部分上に概ね
一様に堆積されるようにする工程 とを含む。
表面の所定部分に沿って個々に分離した粒子の層を概ね
一様に分布させて前記粒子が前記移動ウェブの最上表面
の所定部分の100%以下を占有するようにした方法と
装置を含む。前記方法は好適には (a) 粒子を移動気体流中に同伴させる工程と、 (b) 移動多孔ウェブの最上表面の付近に位置して
移動多孔ウェブの走行方向に概ね平行な方向に前記同伴
粒子を含有する前記気体流を放出させるように向けられ
たノズル出口を備える放出端を有す半導体に前記気体流
を通過させる工程と、 (c) 導管の内部で前記気体流中に同伴される粒子
を混合させて、前記移動多孔ウェブの走行方向に垂直な
方向において前記導管のノズル幅を横切って測って概ね
一様な粒子分布を提供する工程、 (d) 移動多孔ウェブの最上表面の所定部分の付近
の導管から一様分布同伴粒子を含有する気体流を放出さ
せる工程と、 (e) 移動多孔ウェブの最下表面の付近の流体圧力
は、ウェブの所定部分の幅に一致して導管のノズル出口
付近に位置する領域において、ウェブの最上表面の付近
の流体圧力よりも低く維持して、放出気体流中に同伴さ
れる一様分布の粒子の大半が、気体流中の気体の大半が
前記多孔ウェブの最上表面から最下表面に抽出されるに
つれて、移動多孔ウェブの最上表面の所定部分上に概ね
一様に堆積されるようにする工程 とを含む。
特に好適な実施例では、第2多孔ウェブは、後で、前記
第1ウェブと前記第1ウェブ上に堆積された一様分布粒
子の上方に重畳され、そして2つの多孔ウェブは一対の
連係押形ロール間に同時に通過されて、3次元膨張しそ
してl1lfI11のからみ合いによって互いにウェブ
対を固定し、これによって粒子を一様分布状態でウェブ
間に概ね係留させる。
第1ウェブと前記第1ウェブ上に堆積された一様分布粒
子の上方に重畳され、そして2つの多孔ウェブは一対の
連係押形ロール間に同時に通過されて、3次元膨張しそ
してl1lfI11のからみ合いによって互いにウェブ
対を固定し、これによって粒子を一様分布状態でウェブ
間に概ね係留させる。
更に他の好適な実施例では、再循環装置が第1多孔ウェ
ブの側端に設けられて、第1移動多孔ウェブの最上表面
上に直接堆積しない微粒子を収集し、そしてこのように
して集められた微粒子を装置の粒子同伴部分に戻して再
循環させる。同様な回収装置は、必要ならば、多孔ウェ
ブを完全に通過する微粒子のために採用してもよい。こ
れは別な点で粒子分布作業中遭遇するであろう損失を最
小にするのみならず、良好なじんあいのない衛生作業環
境を提供するであろう。
ブの側端に設けられて、第1移動多孔ウェブの最上表面
上に直接堆積しない微粒子を収集し、そしてこのように
して集められた微粒子を装置の粒子同伴部分に戻して再
循環させる。同様な回収装置は、必要ならば、多孔ウェ
ブを完全に通過する微粒子のために採用してもよい。こ
れは別な点で粒子分布作業中遭遇するであろう損失を最
小にするのみならず、良好なじんあいのない衛生作業環
境を提供するであろう。
本発明は使い捨ておしめのような吸収包帯中の吸収芯材
として使用する吸収積層構造体の提供に関連して詳細に
説明するが、本発明はこのような適用に制限されるもの
ではない。例えば、本発明は多孔3次元吸収に綿の最上
表面上に超吸収重合体粒子をほず一様であるが隔離して
分布させ、後でおしめおよび衛生ナプキンのような使い
捨て吸収構造体内に組込むような同様な用具に用いるこ
とができる。
として使用する吸収積層構造体の提供に関連して詳細に
説明するが、本発明はこのような適用に制限されるもの
ではない。例えば、本発明は多孔3次元吸収に綿の最上
表面上に超吸収重合体粒子をほず一様であるが隔離して
分布させ、後でおしめおよび衛生ナプキンのような使い
捨て吸収構造体内に組込むような同様な用具に用いるこ
とができる。
第1図はその幅の所定部分に沿ってほず一様に分布され
た技術の個々に分離した粒子を有する2層積層材を構成
する特に好適な装置を開示する。
た技術の個々に分離した粒子を有する2層積層材を構成
する特に好適な装置を開示する。
第1図の実施例では、第1多孔ウェブ20はシャフト2
2上に支持された動力送りロール21からくり出され、
好適にはウェブ20の全幅を横切って延びる第1遊びロ
ール23へ供−給される。
2上に支持された動力送りロール21からくり出され、
好適にはウェブ20の全幅を横切って延びる第1遊びロ
ール23へ供−給される。
ウェブ20は好適には本質的に繊維である多孔材料から
成る。最も好適には、2つのはり平行な表面を有する薄
くて概ね隣接する材料から成る。
成る。最も好適には、2つのはり平行な表面を有する薄
くて概ね隣接する材料から成る。
ここで使用したような多孔材料のウェブは平坦又は平滑
である必要はないが、これらの2つの次元に突出する不
定の長さと不定の幅の概ねの平坦な2次元配列に拡げら
れ、又は拡げられることができる。このような材料のウ
ェブの概ね平坦な2次元配列に垂直な方向はここでは前
記材料のウェブのZ方向として参照される。繊維材料の
ウェブの7方向構造はここで説明する合成積層吸収構造
体の重要な属性である。
である必要はないが、これらの2つの次元に突出する不
定の長さと不定の幅の概ねの平坦な2次元配列に拡げら
れ、又は拡げられることができる。このような材料のウ
ェブの概ね平坦な2次元配列に垂直な方向はここでは前
記材料のウェブのZ方向として参照される。繊維材料の
ウェブの7方向構造はここで説明する合成積層吸収構造
体の重要な属性である。
ここで使用される多孔材料のウェブは真の厚みと見掛け
の厚みを有すると考えてもよい。このような材料のウェ
ブの真の厚みは2つのはイ平行な表面まの距離である。
の厚みを有すると考えてもよい。このような材料のウェ
ブの真の厚みは2つのはイ平行な表面まの距離である。
ウェブは好適には繊維材料から構成されるので、材料の
ウェブの顕微鏡的表面は極めて不規則である。従って、
これらのウェブの表面が概ね平坦として説明される時、
ウェブは顕微鏡的尺度で見られている。ウェブの表面は
また概ね平行であるとして説明されるが、これはウェブ
が厚い領域と薄い領域を有することができず、かついく
つかの不連続領域、例えば孔さえも有することができな
いことを意味しない。それよりも、ここで使用する概ね
平行な表面は、材料のウェブの1つの表面の方向の概ね
顕微鏡的変化がある時に、ウェブの他の表面が概ね方向
の平行な変化をなすということを意味する。
ウェブの顕微鏡的表面は極めて不規則である。従って、
これらのウェブの表面が概ね平坦として説明される時、
ウェブは顕微鏡的尺度で見られている。ウェブの表面は
また概ね平行であるとして説明されるが、これはウェブ
が厚い領域と薄い領域を有することができず、かついく
つかの不連続領域、例えば孔さえも有することができな
いことを意味しない。それよりも、ここで使用する概ね
平行な表面は、材料のウェブの1つの表面の方向の概ね
顕微鏡的変化がある時に、ウェブの他の表面が概ね方向
の平行な変化をなすということを意味する。
ここで説明した形式の吸収包帯に使用する多孔ウェブの
例は多くの紙および織物でない材料を含む。本発明の実
施に使用する繊維材料のウェブは好適には吸収材料のウ
ェブであり、更に好適には吸収薄葉紙のウェブである。
例は多くの紙および織物でない材料を含む。本発明の実
施に使用する繊維材料のウェブは好適には吸収材料のウ
ェブであり、更に好適には吸収薄葉紙のウェブである。
ここに該して開示した型式の積層吸収構造体の!1II
I材料のウェブは全て同じ繊維材料であってもよいし、
また相異なるm紐材料であってもよい。
I材料のウェブは全て同じ繊維材料であってもよいし、
また相異なるm紐材料であってもよい。
本発明の更に他の実施例では、粒子が堆積される多孔ウ
ェブは空気を含む細分木材パルプ繊維の槽などを含んで
もよい。選択した特別な吸収ウェブの凝集強さに依存し
て、フォラミナス(foraminous)ベルトのよ
うな走行支持装置又は薄葉紙層を要して粒子分布プロセ
ス中に吸収ウェブを搬送させる必要があってもよい。こ
の型式の状態は多重ウェブの積層化を含んで吸収芯材構
造体を製作してもよいし、又はしなくてもよい。例えば
、空気を含む細分木材パルプI!雑の層のような従来の
吸収ウェブの最上領域に亘って一様布超吸収重合体粒子
を提供するのに十分であろう。このような構造体は、空
気を含むウェブの空隙容積内に急速に放出された多量の
流体を概ね即時に含有し、そして一時的に貯える能力を
提供する。急速に放出された流体を迅速に含有して一時
的に貯えるこの能力は吸収されないで流れる聞を最小に
し、そして空気を含むウェブの空隙容積から流体を吸収
しがちな超吸収重合体粒子の極めて大きい全吸収容量を
効果的に利用する充分な露出時間を提供する。この特性
の組合せは特に、尿が急速かつ周期的に構造体の全使用
寿命に亘って放出される使い捨ておしめのような構造体
に望まれる。
ェブは空気を含む細分木材パルプ繊維の槽などを含んで
もよい。選択した特別な吸収ウェブの凝集強さに依存し
て、フォラミナス(foraminous)ベルトのよ
うな走行支持装置又は薄葉紙層を要して粒子分布プロセ
ス中に吸収ウェブを搬送させる必要があってもよい。こ
の型式の状態は多重ウェブの積層化を含んで吸収芯材構
造体を製作してもよいし、又はしなくてもよい。例えば
、空気を含む細分木材パルプI!雑の層のような従来の
吸収ウェブの最上領域に亘って一様布超吸収重合体粒子
を提供するのに十分であろう。このような構造体は、空
気を含むウェブの空隙容積内に急速に放出された多量の
流体を概ね即時に含有し、そして一時的に貯える能力を
提供する。急速に放出された流体を迅速に含有して一時
的に貯えるこの能力は吸収されないで流れる聞を最小に
し、そして空気を含むウェブの空隙容積から流体を吸収
しがちな超吸収重合体粒子の極めて大きい全吸収容量を
効果的に利用する充分な露出時間を提供する。この特性
の組合せは特に、尿が急速かつ周期的に構造体の全使用
寿命に亘って放出される使い捨ておしめのような構造体
に望まれる。
必要ならば、同様な又は同様でない型式の附加的なウェ
ブが、粒子が分布された後の第1ウェブ上に重畳されて
もよい。
ブが、粒子が分布された後の第1ウェブ上に重畳されて
もよい。
該して図面に開示した型式の積層吸収構造体を作る特に
好適な吸収薄葉紙のウェブは基礎重量が約10g/TI
t〜約100g/m、更に好適には約15g/−rd〜
約4(1/Tdである。
好適な吸収薄葉紙のウェブは基礎重量が約10g/TI
t〜約100g/m、更に好適には約15g/−rd〜
約4(1/Tdである。
第1図に示す実施例では、多孔ウェブ20は遊びロール
23から、最上格子型支持グリッド29を有する吸引室
28を含む粒子堆積領域を横切って送られる。格子型支
持グリッド29は開孔又は孔の模様を提示し、該模様が
幅゛W”を有するウェブの所定部分を真空室28の横断
中にある点における流体圧力差に露出させる。ウェブ2
0の多孔特性のために、導管45で真空室28に連通し
た真空送風機46が空気を吸引し、そして第1図に該し
て示すように、気体が幅11VV”に一致するウェブの
その所定部分を通って多孔ウェブ20の最上表面の付近
の気体流中に同伴される粒子10を、気体がウェブを通
って抽出される時に、幅゛Wnに一致するウェブのその
部分上に堆積させる。
23から、最上格子型支持グリッド29を有する吸引室
28を含む粒子堆積領域を横切って送られる。格子型支
持グリッド29は開孔又は孔の模様を提示し、該模様が
幅゛W”を有するウェブの所定部分を真空室28の横断
中にある点における流体圧力差に露出させる。ウェブ2
0の多孔特性のために、導管45で真空室28に連通し
た真空送風機46が空気を吸引し、そして第1図に該し
て示すように、気体が幅11VV”に一致するウェブの
その所定部分を通って多孔ウェブ20の最上表面の付近
の気体流中に同伴される粒子10を、気体がウェブを通
って抽出される時に、幅゛Wnに一致するウェブのその
部分上に堆積させる。
ここに開示した型式の積層吸収構造体に使用される吸収
粒子10は流体を吸収する時に膨張するいかなる流体吸
収材料でもよい。大いに好適であることは、吸収粒子は
、その乾燥ffl量の15倍以上の水吸収容量を有し、
好適にはその乾燥重量の30倍以上の水収容量を有し、
更に好適には水中における1%塩化ナトリウムの溶液の
その乾燥重量の30倍以上の塩水溶液吸収容量を有する
水不溶解重合材料(超吸収重合体)である。
粒子10は流体を吸収する時に膨張するいかなる流体吸
収材料でもよい。大いに好適であることは、吸収粒子は
、その乾燥ffl量の15倍以上の水吸収容量を有し、
好適にはその乾燥重量の30倍以上の水収容量を有し、
更に好適には水中における1%塩化ナトリウムの溶液の
その乾燥重量の30倍以上の塩水溶液吸収容量を有する
水不溶解重合材料(超吸収重合体)である。
超吸収重合体として遂行するように物理的に構造されま
たは構成され得る材料は広範囲にある。下記のリストは
全ての超吸収重合体を含むことを意味するものではない
が、このような材料は1957年7月2日付のブラウン
(3rown)の米国特許第2.798.053号、1
961年6月13日付のコーヘン(cohen) 、ス
ボルディング(S pa’blding)およびジョー
ンズ(J ones)の米国特許第筒2.988.53
9号、1965年11月30日付のウィヒテルル(W
1chterle>およびリム(L 1ll)の米国特
許第3.220.960号、1966年4月19日付の
ウオル力(WOIker)およびビレピッチ(p 1l
lepich)の米国特許第3.247.171号、1
968年7月16日付のジョンソン(J ohnson
)の米国特許第3,393.168H1968年12月
31日付のキング(Kino)の米国特許第3,419
.006号、1969年2月4日付のガグリエメ’)
(Gugliemelli) 、ウイバ(W eave
r)およびラッセル(Russell)の米国特許第3
.425.971号、1970年5月26日付のダルロ
ウ(D arlow)およびギブ(Gibb)の米国特
許第3.514.419号、1971年12月21日付
のドノヒュエ(Oonohue)の米国特許第箱3,6
28.534号、1972年5月9日付のスミス(S
with)の米国特許第3.661.815号、197
2年5月23日付のアサラソン(A 5sarsson
)の米国特許第3.664.343号、1972年6月
13日付のハーバ(Harl)er)、バスハウ(B
ashaw)およびアドキンスの米国特許第3.669
.103号、1972年6月20日付のハルモン(Ha
rson)の米国特許第3.670.731号、197
4年1月8日付のキング(Kina)の米国特許第3.
783.872号、1974年5月14日付のハーバ(
Harper)、バスハウ(Bashaw)およびアド
キンス(A tkins)の米国特許第3.810.4
68号、1975年12月16日付のクロス(Q ro
ss)およびマクファデン(McF adden)の米
国特許第3.926.891号、1976年1月27日
付のウィμ(W eaber)、バグレイ(B agl
ey)、ファンタ(Fanta)およびドアヌ([)
oane)の米国特許第3,935,099号、197
6年5月4日付のクロス(Q ross)の米国特許第
3.954.721号、1976年7月27日付のチャ
タジエ(chatterjec)の米国特許第3.97
1.379号、1976年9月14日付のグロス(G
ross)の米国特許第3.980,663号、197
6年11月23日付のアサルソン(A 5sorsso
n)およびキング(King)の米国特許第3.993
.553号、1976年12月14日付ノウイバ(W
6aver)、バクレイ(B agley)、ファンタ
(Fanta)およびドアヌ([) oane)の米国
特許第3,997.484号、1977年4月12日付
のクロス(G ross)の米国特許第4,017.6
53号、1977年4月19日付のグロス(Q ros
s)の米国特許第4.018.951号1977年8月
30日付のカツマルツク(K aczmarzyk)、
ハラパン(HIaban)およびベルナルデン(Bar
nardin)の米国特許第4.044,766号、1
977年8月30日付のファンタ(F anta)およ
びド7ヌ(DOane)の米国特許第4.045゜38
7号、1977年9月27日付のレイド(Reid)の
米国特許第4,051,086号、1977年11月1
5日付のエン(Yen)およびオスタオルツ(O5te
rholtz)の米国特許第4.058゜124号、1
978年2月28日付のプルクホルダ(3urkhol
der 、 J r)の米国特許第4,076゜673
号、1978年5月16日付のガンスロウ(G ans
law)およびカツツ(K atz)の米国特許第4.
090.013号、1978年6月6日付のアオキ(A
oki)およびヤマブキ(Y amasaki)の米国
特許第4.093.776号、1978年7月25日付
のメセク(M esek)およびレプケ(Repke)
の米国特許第4,102.340号、1978年8月8
日付のチャタイエ((:、 hatterjee)およ
びモルベイ(M 0rbel/)の米国特許第4,10
5゜033号、1978年9月26日付のエリクソン(
E rickson)およびクラエラスキ(K raj
ewski )の米国特許第4,117.184号、1
980年2月26日付のウエスタマン(W ester
man )の米国特許第4.190,562号、198
0年4月29日付のチャタイエ(chatterjee
)およびシュウエンカ(S chwenker、 J
r)の米国特許第4,200.557号、および198
0年11月11日付のメリカン(MeliCan)の米
国特許第4,232.674号である。
たは構成され得る材料は広範囲にある。下記のリストは
全ての超吸収重合体を含むことを意味するものではない
が、このような材料は1957年7月2日付のブラウン
(3rown)の米国特許第2.798.053号、1
961年6月13日付のコーヘン(cohen) 、ス
ボルディング(S pa’blding)およびジョー
ンズ(J ones)の米国特許第筒2.988.53
9号、1965年11月30日付のウィヒテルル(W
1chterle>およびリム(L 1ll)の米国特
許第3.220.960号、1966年4月19日付の
ウオル力(WOIker)およびビレピッチ(p 1l
lepich)の米国特許第3.247.171号、1
968年7月16日付のジョンソン(J ohnson
)の米国特許第3,393.168H1968年12月
31日付のキング(Kino)の米国特許第3,419
.006号、1969年2月4日付のガグリエメ’)
(Gugliemelli) 、ウイバ(W eave
r)およびラッセル(Russell)の米国特許第3
.425.971号、1970年5月26日付のダルロ
ウ(D arlow)およびギブ(Gibb)の米国特
許第3.514.419号、1971年12月21日付
のドノヒュエ(Oonohue)の米国特許第箱3,6
28.534号、1972年5月9日付のスミス(S
with)の米国特許第3.661.815号、197
2年5月23日付のアサラソン(A 5sarsson
)の米国特許第3.664.343号、1972年6月
13日付のハーバ(Harl)er)、バスハウ(B
ashaw)およびアドキンスの米国特許第3.669
.103号、1972年6月20日付のハルモン(Ha
rson)の米国特許第3.670.731号、197
4年1月8日付のキング(Kina)の米国特許第3.
783.872号、1974年5月14日付のハーバ(
Harper)、バスハウ(Bashaw)およびアド
キンス(A tkins)の米国特許第3.810.4
68号、1975年12月16日付のクロス(Q ro
ss)およびマクファデン(McF adden)の米
国特許第3.926.891号、1976年1月27日
付のウィμ(W eaber)、バグレイ(B agl
ey)、ファンタ(Fanta)およびドアヌ([)
oane)の米国特許第3,935,099号、197
6年5月4日付のクロス(Q ross)の米国特許第
3.954.721号、1976年7月27日付のチャ
タジエ(chatterjec)の米国特許第3.97
1.379号、1976年9月14日付のグロス(G
ross)の米国特許第3.980,663号、197
6年11月23日付のアサルソン(A 5sorsso
n)およびキング(King)の米国特許第3.993
.553号、1976年12月14日付ノウイバ(W
6aver)、バクレイ(B agley)、ファンタ
(Fanta)およびドアヌ([) oane)の米国
特許第3,997.484号、1977年4月12日付
のクロス(G ross)の米国特許第4,017.6
53号、1977年4月19日付のグロス(Q ros
s)の米国特許第4.018.951号1977年8月
30日付のカツマルツク(K aczmarzyk)、
ハラパン(HIaban)およびベルナルデン(Bar
nardin)の米国特許第4.044,766号、1
977年8月30日付のファンタ(F anta)およ
びド7ヌ(DOane)の米国特許第4.045゜38
7号、1977年9月27日付のレイド(Reid)の
米国特許第4,051,086号、1977年11月1
5日付のエン(Yen)およびオスタオルツ(O5te
rholtz)の米国特許第4.058゜124号、1
978年2月28日付のプルクホルダ(3urkhol
der 、 J r)の米国特許第4,076゜673
号、1978年5月16日付のガンスロウ(G ans
law)およびカツツ(K atz)の米国特許第4.
090.013号、1978年6月6日付のアオキ(A
oki)およびヤマブキ(Y amasaki)の米国
特許第4.093.776号、1978年7月25日付
のメセク(M esek)およびレプケ(Repke)
の米国特許第4,102.340号、1978年8月8
日付のチャタイエ((:、 hatterjee)およ
びモルベイ(M 0rbel/)の米国特許第4,10
5゜033号、1978年9月26日付のエリクソン(
E rickson)およびクラエラスキ(K raj
ewski )の米国特許第4,117.184号、1
980年2月26日付のウエスタマン(W ester
man )の米国特許第4.190,562号、198
0年4月29日付のチャタイエ(chatterjee
)およびシュウエンカ(S chwenker、 J
r)の米国特許第4,200.557号、および198
0年11月11日付のメリカン(MeliCan)の米
国特許第4,232.674号である。
ここに開示した型式の積層吸収構造体に使用される特に
好適な超吸収重合体は石けん化したでんぷん・ポリアク
リロニトリルグラフト共重合体、でんぷん、ポリアクリ
ル酸グラフト共重合体、交差結合/クラフト セルロー
ズ、石けん化したビニルアセテート・アクリル酸共重合
体、でんぷんグラフトポリビニルアセテート、アクリル
酸型合体、交差結合ポリエチレン酸化物などを含む。こ
のような構造体に使用される超吸収重合体粒子は全て同
じであってもよいし、又は相異なる超吸収重合体の混合
物であってもよい。
好適な超吸収重合体は石けん化したでんぷん・ポリアク
リロニトリルグラフト共重合体、でんぷん、ポリアクリ
ル酸グラフト共重合体、交差結合/クラフト セルロー
ズ、石けん化したビニルアセテート・アクリル酸共重合
体、でんぷんグラフトポリビニルアセテート、アクリル
酸型合体、交差結合ポリエチレン酸化物などを含む。こ
のような構造体に使用される超吸収重合体粒子は全て同
じであってもよいし、又は相異なる超吸収重合体の混合
物であってもよい。
図面に示す吸収積層構造体では、吸収粒子10は好適に
は多孔材料のつ17間に不連続層として組込まれる。吸
収粒子10は薄片、粉末または流体のような形状であっ
てもよい。特に好適な超吸収重合体粒子は薄片又は流体
を含む。
は多孔材料のつ17間に不連続層として組込まれる。吸
収粒子10は薄片、粉末または流体のような形状であっ
てもよい。特に好適な超吸収重合体粒子は薄片又は流体
を含む。
合成される吸収構造体では、吸収構造体内で位置を変化
できたり、又は吸収構造体から逃げることができる吸収
粒子10の量を好適に最小にする。
できたり、又は吸収構造体から逃げることができる吸収
粒子10の量を好適に最小にする。
それ故に、粒子は好適には多孔ウェブのいかなる開口よ
りも大きい。合成される吸収構造体内の粒子損失を最小
にするのに付加して、これは、より大きい粒子がウェブ
を通過することができないので、堆積作業中に多孔ウェ
ブの最上表面上に迅速かつ一様な粒子分布を確実にする
ので助ける。
りも大きい。合成される吸収構造体内の粒子損失を最小
にするのに付加して、これは、より大きい粒子がウェブ
を通過することができないので、堆積作業中に多孔ウェ
ブの最上表面上に迅速かつ一様な粒子分布を確実にする
ので助ける。
本発明の実施において廃物を最小にするために、特に好
適には堆積プロセス中に多孔ウェブ20を通って抽出さ
れるいかなる粒子も収集され、そして粒子処理装置の供
給端に再循環される、好適な吸収薄葉紙が1gM材料の
ウェブとして使用される吸収構造体にとっては、好適に
は粒子の流会分布は約0.0511a1〜約1.ON+
の2つの垂直次元を含む粒子の約90ffiffi%以
上のような粒子、更に好適には約0.15am〜約0.
64の2つの垂直次元を含む粒子の約70ffi1%以
上のようなものである。前述に引用した参考に開示した
多くの吸収構造体はウェブ層間に超吸収重合体粒子を備
える繊維材料の積層ウェブから成る。超吸収粒子がこの
ような構造体内に組込まれる1つの理由はそれらが従来
の吸収繊維材料よりもダラム当りの水吸収容量が大きい
からである。超吸収重合体粒子のこの大きい吸収容量の
ために、このような吸収構造体は、従来の吸収繊維材料
から作られる吸収構造体よりも、上く、かさばらなく、
かつ重量を軽く作ることができる。このような薄くは、
かさばらなく、かつ軽量な吸収構造体は、使い捨ておし
め、使い捨て失禁ブリーフ、衛生犬ブキン、傷および(
または)外科用包帯などのような吸収包帯製品内に組込
む時に、潜在的な利益を提供する。
適には堆積プロセス中に多孔ウェブ20を通って抽出さ
れるいかなる粒子も収集され、そして粒子処理装置の供
給端に再循環される、好適な吸収薄葉紙が1gM材料の
ウェブとして使用される吸収構造体にとっては、好適に
は粒子の流会分布は約0.0511a1〜約1.ON+
の2つの垂直次元を含む粒子の約90ffiffi%以
上のような粒子、更に好適には約0.15am〜約0.
64の2つの垂直次元を含む粒子の約70ffi1%以
上のようなものである。前述に引用した参考に開示した
多くの吸収構造体はウェブ層間に超吸収重合体粒子を備
える繊維材料の積層ウェブから成る。超吸収粒子がこの
ような構造体内に組込まれる1つの理由はそれらが従来
の吸収繊維材料よりもダラム当りの水吸収容量が大きい
からである。超吸収重合体粒子のこの大きい吸収容量の
ために、このような吸収構造体は、従来の吸収繊維材料
から作られる吸収構造体よりも、上く、かさばらなく、
かつ重量を軽く作ることができる。このような薄くは、
かさばらなく、かつ軽量な吸収構造体は、使い捨ておし
め、使い捨て失禁ブリーフ、衛生犬ブキン、傷および(
または)外科用包帯などのような吸収包帯製品内に組込
む時に、潜在的な利益を提供する。
このような吸収製品にとっては、製品の吸収容量が主な
関心事である。しかし乍ら、流体の吸収割合はまたこの
ような製品にとって概して重要である。使い捨ておしめ
、失禁ブリーフ、および力タメニアル(catamen
ial )製品は、特に、短時間うちに流体の流出を処
理できなければならない。
関心事である。しかし乍ら、流体の吸収割合はまたこの
ような製品にとって概して重要である。使い捨ておしめ
、失禁ブリーフ、および力タメニアル(catamen
ial )製品は、特に、短時間うちに流体の流出を処
理できなければならない。
ここに開示する積層吸収構造体では、多孔材料のウェブ
の主な機能は、初めに流体の流出を吸収し、そして流体
を超吸収重合体粒子に搬送して吸収および保持させる。
の主な機能は、初めに流体の流出を吸収し、そして流体
を超吸収重合体粒子に搬送して吸収および保持させる。
このようにして、mu材料のウェブは好適には流体のこ
のような流出を処理する十分な空隙容積を有し、そして
吸収構造体を通して流体を迅速に拡散させてウェブ間に
拘束された吸収留意に送る良好な8特性を有する。超吸
収重合体粒子による繊維材料からの流体の吸収は!fi
維材料の吸収容量を再生して付加的な流体流出を吸収で
きるようにする。
のような流出を処理する十分な空隙容積を有し、そして
吸収構造体を通して流体を迅速に拡散させてウェブ間に
拘束された吸収留意に送る良好な8特性を有する。超吸
収重合体粒子による繊維材料からの流体の吸収は!fi
維材料の吸収容量を再生して付加的な流体流出を吸収で
きるようにする。
超吸収粒子による流体の急速吸収は望ましい。
粒子による流体の吸収割合は、もちろん、用いる超吸収
重合体に依存する。しかし、これはまた粒子の物理的属
性および!I維材料のウェブの関連性にも依存する。こ
のような粒子による流体の吸収割合は被吸収流体に露ら
される粒子の表面積に比例する。それ故に、最大吸収割
合は粒子が被吸収流体に取囲まれる時に達成される。こ
れは、もし各々の粒子が粒子に流体を搬送するtl維材
料で取囲まれるならば、本発明の積層吸収構造体で完成
され得る。
重合体に依存する。しかし、これはまた粒子の物理的属
性および!I維材料のウェブの関連性にも依存する。こ
のような粒子による流体の吸収割合は被吸収流体に露ら
される粒子の表面積に比例する。それ故に、最大吸収割
合は粒子が被吸収流体に取囲まれる時に達成される。こ
れは、もし各々の粒子が粒子に流体を搬送するtl維材
料で取囲まれるならば、本発明の積層吸収構造体で完成
され得る。
超吸収重合体粒子は流体を吸収するにつれて、概ね膨張
する。このような粒子は被吸収流体中に自由浮遊され、
完全に拘束されないならば、最大吸収割合と最大吸収容
量を示す。もしこのような粒子が拘束されて抑制されな
くて自由に膨張できないならば、粒子による流体の吸収
割合、又は粒。
する。このような粒子は被吸収流体中に自由浮遊され、
完全に拘束されないならば、最大吸収割合と最大吸収容
量を示す。もしこのような粒子が拘束されて抑制されな
くて自由に膨張できないならば、粒子による流体の吸収
割合、又は粒。
子の流体吸収容量のいずれか、又は両方とも逆な影響を
受ける。多くの商業的に入手できる超吸収重合体粒子の
吸収割合および(または)容量は、構造体に影響を与え
るプロセス条件、特に湿潤と乾燥、過剰加熱、過剰圧力
又は接着剤への直接接触を含むプロセス条件で逆な悪影
響を受ける。このようなプロセス工程、特に粒子の湿潤
と乾燥を含むプロセス工程はまた積層吸収構造体の製作
費用を増加させる。
受ける。多くの商業的に入手できる超吸収重合体粒子の
吸収割合および(または)容量は、構造体に影響を与え
るプロセス条件、特に湿潤と乾燥、過剰加熱、過剰圧力
又は接着剤への直接接触を含むプロセス条件で逆な悪影
響を受ける。このようなプロセス工程、特に粒子の湿潤
と乾燥を含むプロセス工程はまた積層吸収構造体の製作
費用を増加させる。
吸収構造体内の超吸収重合体粒子10が拘束されて互い
に接触する状態にあるならば、粒子の吸収割合と吸収容
量の両方とも逆の悪影響を受Gノるであろう。粒子が互
いに接触するならば、流体は完全に各粒子を取巻くこと
ができず、そしてその最大吸収割合は達成できない。接
触粒子は流体を吸収して膨張開始するにつれて、粒子は
互いに接触しているために最大度まで膨張することはで
きず、このようにして最大吸収容量は達成できない。
に接触する状態にあるならば、粒子の吸収割合と吸収容
量の両方とも逆の悪影響を受Gノるであろう。粒子が互
いに接触するならば、流体は完全に各粒子を取巻くこと
ができず、そしてその最大吸収割合は達成できない。接
触粒子は流体を吸収して膨張開始するにつれて、粒子は
互いに接触しているために最大度まで膨張することはで
きず、このようにして最大吸収容量は達成できない。
また、このような接触粒子は水を吸収して膨張するにつ
れて、しばしばゆ着を生じて他の粒子への流体流を阻止
するゲル層を形成し、このようにして仝休として構造体
の吸収割合と容量を低減させてしまう。それ故に、好適
には、超吸収重合体粒子は粒子間に十分なi隔をとって
積層吸収構造体内に隔離させ、隣接粒子に接触すること
なく、最大寸法にまで膨張させることであろう。
れて、しばしばゆ着を生じて他の粒子への流体流を阻止
するゲル層を形成し、このようにして仝休として構造体
の吸収割合と容量を低減させてしまう。それ故に、好適
には、超吸収重合体粒子は粒子間に十分なi隔をとって
積層吸収構造体内に隔離させ、隣接粒子に接触すること
なく、最大寸法にまで膨張させることであろう。
それ故に、好適には、粒子10は互いに−F分に離して
離隔させ、合成される積層吸収構造体が次いで流体で湿
潤されて粒子10が流体を吸収して鯰張して飽和する時
、飽和粒子は車畳ウェブ間の界面のそれぞれの表面積の
100%以下を占有するようにする。更に好適に(、L
、飽和粒子は1)+7記W面のそれぞれの表面積の90
%以下を被うようにする。吸収粒子が流体で飽和されて
膨張した時でさえ、まだ膨張粒子間に室を形成して流体
を吸収こうぞうたいの全Cの層に通過させる。これは流
体をこのような吸収構造体に自由に通過させ、未飽和の
吸収粒子に流体を接触させて吸収させることができる。
離隔させ、合成される積層吸収構造体が次いで流体で湿
潤されて粒子10が流体を吸収して鯰張して飽和する時
、飽和粒子は車畳ウェブ間の界面のそれぞれの表面積の
100%以下を占有するようにする。更に好適に(、L
、飽和粒子は1)+7記W面のそれぞれの表面積の90
%以下を被うようにする。吸収粒子が流体で飽和されて
膨張した時でさえ、まだ膨張粒子間に室を形成して流体
を吸収こうぞうたいの全Cの層に通過させる。これは流
体をこのような吸収構造体に自由に通過させ、未飽和の
吸収粒子に流体を接触させて吸収させることができる。
多くの超吸収重合体粒子は流体で飽和されたときの寸法
が乾燥寸法の2倍以上になるようにr#I張するので、
好適には、このような乾燥粒子は前記界面のそれぞれの
表面積の50%以下を被うようにし、更に好適には粒子
は前記界面のそれぞれの表面積の20%以下を被うよう
にする。
が乾燥寸法の2倍以上になるようにr#I張するので、
好適には、このような乾燥粒子は前記界面のそれぞれの
表面積の50%以下を被うようにし、更に好適には粒子
は前記界面のそれぞれの表面積の20%以下を被うよう
にする。
多孔ウェブ20の最上表面の所定部分内に概ね一様に粒
子を分布させる前述の目標は第1図に概して示したプロ
セスによって達成できる。特に、超吸収重合体粒子10
はバルクホッパ1から連続回転ら旋きり(auoer)
3を取付けた水平室内に送られ、回転ら旋きり(aug
er)が粒子10を室2の長さに沿って前進させ、そし
て重力によって放出導管4から放出させる。ら旋きり(
auger)の回転速度は放出導管中の粒子流の割合を
決定する。
子を分布させる前述の目標は第1図に概して示したプロ
セスによって達成できる。特に、超吸収重合体粒子10
はバルクホッパ1から連続回転ら旋きり(auoer)
3を取付けた水平室内に送られ、回転ら旋きり(aug
er)が粒子10を室2の長さに沿って前進させ、そし
て重力によって放出導管4から放出させる。ら旋きり(
auger)の回転速度は放出導管中の粒子流の割合を
決定する。
導管4から放出されると、粒子10は急速移動空気流中
に同伴される。図示した実施例では、これはオハイオ州
のポルチック コーポレーションオブ シンシナチ(V
OrteCC0rpOratiOn of(:、 1n
dinnati)から入手できるポルチック モデルN
o、 913のような抽出機6内に計測された粒子10
を放出することで達成される。抽出16は下方突出方向
を有する内部に位置する円周スロット5を含む。内部に
位置する下方突出円周スロット5は空気圧縮機のような
圧力源(不図示)に導管71を介して連通されて、圧縮
気体、好適には空気を調節圧hP1で下方突出円周スロ
ット5は空気圧縮機のような圧力源(不図示)に導管7
1を介して連通されて、圧縮気体、好適には空気を調節
圧力P1で供給する。このように、抽出機はス【コツト
5の内部周辺端縁まわりに内部下方方向気体流を提供す
る。円周スロツl〜5から発する下方突出共重合体流は
抽出機6の周辺まわりから雰囲気空気を抽出し、そして
概して第1図に示すように、一様に分布した同伴粒子1
0と共に分布導管7のノズル出口13においC放出する
。抽出gi6の使用は概ね一定容積の粒子1oを計量し
て粒子計量装置に空気乱流を生じさせることなく、分布
導管7内に送る。
に同伴される。図示した実施例では、これはオハイオ州
のポルチック コーポレーションオブ シンシナチ(V
OrteCC0rpOratiOn of(:、 1n
dinnati)から入手できるポルチック モデルN
o、 913のような抽出機6内に計測された粒子10
を放出することで達成される。抽出16は下方突出方向
を有する内部に位置する円周スロット5を含む。内部に
位置する下方突出円周スロット5は空気圧縮機のような
圧力源(不図示)に導管71を介して連通されて、圧縮
気体、好適には空気を調節圧hP1で下方突出円周スロ
ット5は空気圧縮機のような圧力源(不図示)に導管7
1を介して連通されて、圧縮気体、好適には空気を調節
圧力P1で供給する。このように、抽出機はス【コツト
5の内部周辺端縁まわりに内部下方方向気体流を提供す
る。円周スロツl〜5から発する下方突出共重合体流は
抽出機6の周辺まわりから雰囲気空気を抽出し、そして
概して第1図に示すように、一様に分布した同伴粒子1
0と共に分布導管7のノズル出口13においC放出する
。抽出gi6の使用は概ね一定容積の粒子1oを計量し
て粒子計量装置に空気乱流を生じさせることなく、分布
導管7内に送る。
抽出機6は、好適には、合理的に入手できる圧縮空気あ
ってノズル出口13に適当なCMM(cubic me
ter per m1nute)割合を提供できる人き
ざである。特別な適用ではCMM要件は分布導管7のノ
ズル出口3の横断面積と散布特別粒子10を効果的に搬
送するのに必要な速度とに依存する。小さくて軽量な粒
子1o、即ちここで概して説明した型式の超吸収重合体
粒子にとっては、ノズル出口速度V2は約609.6m
/min 〜914.4m/a+inの範囲が典型的に
十分である。
ってノズル出口13に適当なCMM(cubic me
ter per m1nute)割合を提供できる人き
ざである。特別な適用ではCMM要件は分布導管7のノ
ズル出口3の横断面積と散布特別粒子10を効果的に搬
送するのに必要な速度とに依存する。小さくて軽量な粒
子1o、即ちここで概して説明した型式の超吸収重合体
粒子にとっては、ノズル出口速度V2は約609.6m
/min 〜914.4m/a+inの範囲が典型的に
十分である。
(l浮流れに接近する)一層^い流量割合および一層濃
厚な粒子にとっては、一層大きい速度が概して一層良好
に作業する。前述に付加して、抽出416の寸法はまた
分布導管7の出口面積条件で決定される。連続した横断
面積減少は放出導管7の全横断に必要であるので、抽出
機6のスロット5に現存する横断面流面積は好適にはノ
ズル出口13における横断面流面積の2倍である。
厚な粒子にとっては、一層大きい速度が概して一層良好
に作業する。前述に付加して、抽出416の寸法はまた
分布導管7の出口面積条件で決定される。連続した横断
面積減少は放出導管7の全横断に必要であるので、抽出
機6のスロット5に現存する横断面流面積は好適にはノ
ズル出口13における横断面流面積の2倍である。
第1図に示す実施例に見られるように、分布導管7は好
適には断続真直セグメント8.9.11および12を含
んで、粒子放出の方向を、抽出機6への導入点における
垂直からノズル出口13における移動ウェブ20の最上
表面に平行で概ね水平な方向へ転換する。垂直な軽量粒
子10を水平配向に平行に方向づけたノズル出口13に
密に連結することで、移動ウェブは導管7の内部で粒子
サージングを生じさせる乱流を最小にするのみならず、
粒子がウェブ走行方向に概ね垂直な方向に放出される時
に典型的に生じるウェブにおける粒子跳躍の発生をも最
小にする。
適には断続真直セグメント8.9.11および12を含
んで、粒子放出の方向を、抽出機6への導入点における
垂直からノズル出口13における移動ウェブ20の最上
表面に平行で概ね水平な方向へ転換する。垂直な軽量粒
子10を水平配向に平行に方向づけたノズル出口13に
密に連結することで、移動ウェブは導管7の内部で粒子
サージングを生じさせる乱流を最小にするのみならず、
粒子がウェブ走行方向に概ね垂直な方向に放出される時
に典型的に生じるウェブにおける粒子跳躍の発生をも最
小にする。
図示した実施例では、粒子10の方向は分布導管7の最
下部分9.11および12によってほぼ垂直からほぼ水
平に転換される。3つのセグメントのそれぞれは30度
の角度変化を含んで粒子流れを90度に再方向づけする
。30度の真直部分は少し屈曲した表面を備えて粒子を
重力ならびに空気流で分散させる。粒子が30度屈曲部
で方向転換する際に、粒子は分散する。しかしながら、
重力と遠心力が粒子を導管7の底側に衡突させ、これに
よってノズルの全幅を横切る粒子の分散作用を向上させ
る。
下部分9.11および12によってほぼ垂直からほぼ水
平に転換される。3つのセグメントのそれぞれは30度
の角度変化を含んで粒子流れを90度に再方向づけする
。30度の真直部分は少し屈曲した表面を備えて粒子を
重力ならびに空気流で分散させる。粒子が30度屈曲部
で方向転換する際に、粒子は分散する。しかしながら、
重力と遠心力が粒子を導管7の底側に衡突させ、これに
よってノズルの全幅を横切る粒子の分散作用を向上させ
る。
本発明の特に好適な実施例では、10〜15%の気体速
度増加がそれぞれ30度の角度変化で生じて、分布導管
7の隅部における粒子構成を阻止する。
度増加がそれぞれ30度の角度変化で生じて、分布導管
7の隅部における粒子構成を阻止する。
このようにしてそれぞれの断続真直セグメント即ちセグ
メント8.9および11により、流れに概ね垂直な方向
において測って、横断面積はわずかに減少して、空気速
度がセグメントの長さ上においてわずかに増加するよう
になる。しかしながら、25〜50%の面積減少は好適
にはセグメント12上に生じてノズル出口13に主な圧
力降下を生じさせる。このことは、ノズル出口13のい
ずれかの側方端から流出する粒子がノズル出口13の中
央から流出する粒子よりも導管7内で一層良さ行路を横
断せねばならない事実で補償される。
メント8.9および11により、流れに概ね垂直な方向
において測って、横断面積はわずかに減少して、空気速
度がセグメントの長さ上においてわずかに増加するよう
になる。しかしながら、25〜50%の面積減少は好適
にはセグメント12上に生じてノズル出口13に主な圧
力降下を生じさせる。このことは、ノズル出口13のい
ずれかの側方端から流出する粒子がノズル出口13の中
央から流出する粒子よりも導管7内で一層良さ行路を横
断せねばならない事実で補償される。
導管7の側方端における一層長い行路は一層大きい圧力
降下を生じ、そして主な降下が放出点でないならば、ノ
ズル出口の側方端における空気速度を減少させるであろ
う。このようにして、横断面積の減少の結果としてノズ
ル端13に現存する一層大きい空気速度と一層大きい圧
力差がノズル出口の全幅“W 11を横切って一様な空
気と粒子の流れを促進する。
降下を生じ、そして主な降下が放出点でないならば、ノ
ズル出口の側方端における空気速度を減少させるであろ
う。このようにして、横断面積の減少の結果としてノズ
ル端13に現存する一層大きい空気速度と一層大きい圧
力差がノズル出口の全幅“W 11を横切って一様な空
気と粒子の流れを促進する。
最大密度的0.7g/cII3、最大粒径的1.000
μを有する粒子10を使用した流れ割合約5〜約25g
/513Cにとっては、ノズル出ロバさT”は好適には
、幅°“W 11に拘らず、少な(とも0.3aRであ
り、このようにして粒子閉塞が阻止される。
μを有する粒子10を使用した流れ割合約5〜約25g
/513Cにとっては、ノズル出ロバさT”は好適には
、幅°“W 11に拘らず、少な(とも0.3aRであ
り、このようにして粒子閉塞が阻止される。
第1図から明らかなように、導管7の後方部分、即ちセ
グメント12は移動ウェブ20の側端縁に概ね平行に整
列した真直側壁を用いる。これはノズル出口13から速
度■2で流出する一様分布気体/粒子流に平行流を与え
る。気体/粒子流がノズル出口13に垂直な方向に分散
しないようにするために、導管7の真直セグメント12
は、粒子流の方向において測って、ノズル出口の高さ“
T”の少なくとも8倍の長さを備える側壁を有する。
グメント12は移動ウェブ20の側端縁に概ね平行に整
列した真直側壁を用いる。これはノズル出口13から速
度■2で流出する一様分布気体/粒子流に平行流を与え
る。気体/粒子流がノズル出口13に垂直な方向に分散
しないようにするために、導管7の真直セグメント12
は、粒子流の方向において測って、ノズル出口の高さ“
T”の少なくとも8倍の長さを備える側壁を有する。
当該専門分野で明白であるように、頭上から見て導管7
における最大分散夾角は側壁乱流を阻止するために約3
0度を越えてはいけない。所定のノズル出口幅゛W″に
とっては、−最小さい夾角が良好に作業する。なぜなら
ば、それは大きい全体長を備える一層長いノズルを生じ
、そして結局粒子1の屈曲を生じさせる一層の機会を生
じさせるからである。
における最大分散夾角は側壁乱流を阻止するために約3
0度を越えてはいけない。所定のノズル出口幅゛W″に
とっては、−最小さい夾角が良好に作業する。なぜなら
ば、それは大きい全体長を備える一層長いノズルを生じ
、そして結局粒子1の屈曲を生じさせる一層の機会を生
じさせるからである。
必要ならば、導管7は振動されて粒子分布を−層内上さ
せ、かつ導管内粒子懸濁を阻止させる。
せ、かつ導管内粒子懸濁を阻止させる。
第1図に開示したプロセスと装置を使用すれば概してこ
こに説明した型式の超吸収粒子10の小容積は多孔HI
紙ウェブの最上表面の幅゛Wnに対応する所定部分上に
分散されて、前期ウェブの所定部分の100%レス下を
占有するようにすることができる。例えば、ウェブ速度
■1が30.5m/winの時、ウェブの30.5iJ
幅部分上に分散される前記超吸収粒子10の流れ割合は
19/secと同じ位に低くてもよい。
こに説明した型式の超吸収粒子10の小容積は多孔HI
紙ウェブの最上表面の幅゛Wnに対応する所定部分上に
分散されて、前期ウェブの所定部分の100%レス下を
占有するようにすることができる。例えば、ウェブ速度
■1が30.5m/winの時、ウェブの30.5iJ
幅部分上に分散される前記超吸収粒子10の流れ割合は
19/secと同じ位に低くてもよい。
ノズル放出速度V2は典型的には610TrL/Win
〜1 、21977L/1ain (7)範囲テアル
ノテ、ここに開示した粒子分散プロセスでは速度は制限
されない。この分散プロセスでは速度は制限されない。
〜1 、21977L/1ain (7)範囲テアル
ノテ、ここに開示した粒子分散プロセスでは速度は制限
されない。この分散プロセスでは速度は制限されない。
この分散プロセスは、ここに概して説明した型式の超吸
収粒子では、ウェブ速度■1が15 、2 yyt/S
in 〜304 、8 m/sinの範囲の時に成功を
収めた。ウェブ処理の制約によれば、ノズル出口13で
測った必要な粒子搬送速度■2は典型的にはウェブの速
度v1よりも大ぎい。しかしながら、所定の適当なウェ
ブ処理用途では、粒子速度V2に接近する、又は等しく
なる、又は越えるウェブ速度■、は本発明の実施で可能
であると信じられる。
収粒子では、ウェブ速度■1が15 、2 yyt/S
in 〜304 、8 m/sinの範囲の時に成功を
収めた。ウェブ処理の制約によれば、ノズル出口13で
測った必要な粒子搬送速度■2は典型的にはウェブの速
度v1よりも大ぎい。しかしながら、所定の適当なウェ
ブ処理用途では、粒子速度V2に接近する、又は等しく
なる、又は越えるウェブ速度■、は本発明の実施で可能
であると信じられる。
高速度写真を使用して、ノズル出口13における粒子放
出がノズルの幅Wを横切って一様に分布されることを検
証した。更に、前述の高速度写真解析は、ら施きり操作
計但装置から導入される一周知の脈動は、幾分、分布導
管7内で生じる側方分散プロセスにおいて減衰されるこ
とを示した。
出がノズルの幅Wを横切って一様に分布されることを検
証した。更に、前述の高速度写真解析は、ら施きり操作
計但装置から導入される一周知の脈動は、幾分、分布導
管7内で生じる側方分散プロセスにおいて減衰されるこ
とを示した。
第1図から観察できるように、導管7のノズル出口13
から速度v2で放出される気体流中に同伴される粒子1
0は、多孔ウェブ20を通して気体流中に含まれる気体
を抽出することによって、幅“W”に対応する多孔ウェ
ブ20の最上表面の部分上に堆積される。これは、好適
には、室28内を負圧に維持して、ノズル出口13から
放出される気体流中の大半が多孔ウェブ20ど格子望支
持グリッド29を通って導管45と送風機46により室
28内に抽出され、その後で送風機46がら放出導管4
7を通って気体を放出させる。本発明の特に好適な実施
例では、室28と格子型支持グリッド29の全体長さは
、ウェブ走行方向において測って、はぼ60.8cIR
であり、そして先導端縁がノズル出口13に一致するよ
うに位置させる。
から速度v2で放出される気体流中に同伴される粒子1
0は、多孔ウェブ20を通して気体流中に含まれる気体
を抽出することによって、幅“W”に対応する多孔ウェ
ブ20の最上表面の部分上に堆積される。これは、好適
には、室28内を負圧に維持して、ノズル出口13から
放出される気体流中の大半が多孔ウェブ20ど格子望支
持グリッド29を通って導管45と送風機46により室
28内に抽出され、その後で送風機46がら放出導管4
7を通って気体を放出させる。本発明の特に好適な実施
例では、室28と格子型支持グリッド29の全体長さは
、ウェブ走行方向において測って、はぼ60.8cIR
であり、そして先導端縁がノズル出口13に一致するよ
うに位置させる。
もちろん、ウェブ10の孔よりも小さい粒径の粒子10
は気体と一緒にウェブ10を通って抽出されてもよいこ
とは認められる。必要ならば、これらはサイクロン型分
離機(不図示)で回収し、そして粒子供給ホッパ1に戻
すこともできる。
は気体と一緒にウェブ10を通って抽出されてもよいこ
とは認められる。必要ならば、これらはサイクロン型分
離機(不図示)で回収し、そして粒子供給ホッパ1に戻
すこともできる。
第1図に関してここで説明した型式の実施例では、はぼ
1.100MMの空気が送Ju1機46により気体流か
ら取除かれる。室28の内部にこのようにして生じた真
空は多孔ウェブ20のしわの展開を阻止するのみならず
、薄葉紙層20の両側面の外方へ粒子10を送る過剰空
気も阻止するのを手助けする。また、粒子が最初に堆積
された位置に粒子を安定させて、多孔ウェブ20で同一
であってもよい第2の多孔ウェブ30を遊びロール31
のまわりに送り、そして連係押形ロール35および39
に多孔ウェブ20と一緒に収束関連で送る。
1.100MMの空気が送Ju1機46により気体流か
ら取除かれる。室28の内部にこのようにして生じた真
空は多孔ウェブ20のしわの展開を阻止するのみならず
、薄葉紙層20の両側面の外方へ粒子10を送る過剰空
気も阻止するのを手助けする。また、粒子が最初に堆積
された位置に粒子を安定させて、多孔ウェブ20で同一
であってもよい第2の多孔ウェブ30を遊びロール31
のまわりに送り、そして連係押形ロール35および39
に多孔ウェブ20と一緒に収束関連で送る。
第1図に示すプロセスは特に、おしめ、失禁パッド、衛
生ナプキンなどのような使い捨て吸収包帯に用いる積属
吸収構造体を製作するのに適している。このような吸収
構造体では、つてブ30は好適に概して多孔ウェブ20
に類似する多孔ウェブである。ウェブ20および30は
速度■1で連係押形ロール35と39間のニップ内に両
方ども送り込まれる。ウェブ20の最上表面は幅Wの所
定部分を有し、前記所定部分上に粒子10が概ね一様な
、しかし不連続な層に分布される。つ1ブ20の所定部
分は室28の出口とノズル出口13の幅に一致する幅1
1 W I+を示す。
生ナプキンなどのような使い捨て吸収包帯に用いる積属
吸収構造体を製作するのに適している。このような吸収
構造体では、つてブ30は好適に概して多孔ウェブ20
に類似する多孔ウェブである。ウェブ20および30は
速度■1で連係押形ロール35と39間のニップ内に両
方ども送り込まれる。ウェブ20の最上表面は幅Wの所
定部分を有し、前記所定部分上に粒子10が概ね一様な
、しかし不連続な層に分布される。つ1ブ20の所定部
分は室28の出口とノズル出口13の幅に一致する幅1
1 W I+を示す。
速度■2でノズル出口13から流出する気体流れ中に初
めに同伴される粒子10の大半は多孔ウェブ20の最上
表面上に集められるけれども、再循環装置が好適に用い
られて、衛生環境を提供し、かつ多孔ウェブ20の所定
部に接触しないでいるいかなる粒子10の浪費を阻止す
る。説明した実施例では、多孔ウェブ20の所定中央位
置部分上に堆積しないいかなる粒子10も一対の真空ノ
ズル14と15によりそれらの入口16と17を介して
収集される。真空ノズル14および15は好適には導管
18および19を介して、ニューヨーク州ロングアイラ
ンドのデュコン カンパニ オブ ミネオラ(Duco
n Company of IVlineola)か
ら入手できるデュコン シリーズ“VM”、モデル70
0のようなサイクロン型分離機25に連通される。分離
Ij125では、空気は粒子10から分離され、そして
粒子は堆積されてパルクキツバ1内に戻して、粒子堆積
領域に再循環させる、気体流れから分離された空気は送
風機27により導管26を通って抽出され、そして最終
的にフィルタ(不図示)を通して大気中に放出される。
めに同伴される粒子10の大半は多孔ウェブ20の最上
表面上に集められるけれども、再循環装置が好適に用い
られて、衛生環境を提供し、かつ多孔ウェブ20の所定
部に接触しないでいるいかなる粒子10の浪費を阻止す
る。説明した実施例では、多孔ウェブ20の所定中央位
置部分上に堆積しないいかなる粒子10も一対の真空ノ
ズル14と15によりそれらの入口16と17を介して
収集される。真空ノズル14および15は好適には導管
18および19を介して、ニューヨーク州ロングアイラ
ンドのデュコン カンパニ オブ ミネオラ(Duco
n Company of IVlineola)か
ら入手できるデュコン シリーズ“VM”、モデル70
0のようなサイクロン型分離機25に連通される。分離
Ij125では、空気は粒子10から分離され、そして
粒子は堆積されてパルクキツバ1内に戻して、粒子堆積
領域に再循環させる、気体流れから分離された空気は送
風機27により導管26を通って抽出され、そして最終
的にフィルタ(不図示)を通して大気中に放出される。
このようにして、ここに説明した堆積プロセスはしばし
ば高価である粒子10を殆んど又は全く浪費しない。
ば高価である粒子10を殆んど又は全く浪費しない。
ウェブ20と30の幅“W”の所定部分においてウェブ
20と30間に粒子10の不連続層を備えるウェブ20
と30は好適には一緒にしり寄せされて、連係するZ方
向の幾何学的突起とへこみを有するロール35および3
9によってfIii層構造体60を形成する。概して、
第1図から見られるように、ロール35および39の外
側円周状しわ寄せ表面は多重の同−Z方向突起、即ち突
起38および41を有する。説明した実施例では、突起
は全て概ね方形基礎の角錐体である。それぞれの方形基
角錐体は対置ロールの表面上の対応するへこみ部にかみ
合い、したがってね連係Z方向へこみ部は対置ロール、
上の突起にかみ合う。
20と30間に粒子10の不連続層を備えるウェブ20
と30は好適には一緒にしり寄せされて、連係するZ方
向の幾何学的突起とへこみを有するロール35および3
9によってfIii層構造体60を形成する。概して、
第1図から見られるように、ロール35および39の外
側円周状しわ寄せ表面は多重の同−Z方向突起、即ち突
起38および41を有する。説明した実施例では、突起
は全て概ね方形基礎の角錐体である。それぞれの方形基
角錐体は対置ロールの表面上の対応するへこみ部にかみ
合い、したがってね連係Z方向へこみ部は対置ロール、
上の突起にかみ合う。
第3図は第1図の切断線3−3に沿った吸収積層構造体
60の簡単な拡大横断面を示す。説明した実施例では、
幅“Wo”を有する積層体の中央位置部分61のみがロ
ール35と39で3次元的に押形されているが、周辺端
縁62と63は概ね平坦な変型していない状態のままで
ある。もちろん、ノズル出口13の幅“W”、粒子堆積
領域および(または)押形ロールは所望の寸法に増加さ
れてもよいし、ウェブ20および(または)ウェブ30
の全幅を含んでもよいことは認められる。後杏の状態は
、事実、合成される積層構造体60の再巻取りを含む状
態で好適であろう。
60の簡単な拡大横断面を示す。説明した実施例では、
幅“Wo”を有する積層体の中央位置部分61のみがロ
ール35と39で3次元的に押形されているが、周辺端
縁62と63は概ね平坦な変型していない状態のままで
ある。もちろん、ノズル出口13の幅“W”、粒子堆積
領域および(または)押形ロールは所望の寸法に増加さ
れてもよいし、ウェブ20および(または)ウェブ30
の全幅を含んでもよいことは認められる。後杏の状態は
、事実、合成される積層構造体60の再巻取りを含む状
態で好適であろう。
押形ロール35上の突起38は吸収積層構造体60の最
上表面上に位置する谷51に対応するが、ロール39の
突起41は吸収積層構造体の最下表面上の尖頭53に対
応する。
上表面上に位置する谷51に対応するが、ロール39の
突起41は吸収積層構造体の最下表面上の尖頭53に対
応する。
多孔ウェブ20の幅11 VV 91の所定部分を横き
った粒子10の概ね一様な分布の結果として、同時にロ
ール35と39間に通過させてウェブ20と30に与え
るしわ奇せ作用は2つのウェブの界面において互いに離
隔して粒子を効果的に固定する。
った粒子10の概ね一様な分布の結果として、同時にロ
ール35と39間に通過させてウェブ20と30に与え
るしわ奇せ作用は2つのウェブの界面において互いに離
隔して粒子を効果的に固定する。
3次元的に膨張したウェブの繊維からみ合いはウェブ表
面間に折り易い結合を提供して、個々に分離した吸収粒
子10を、液体に接触する時に、概ね拘束しない方法で
膨張させる。このことは、互いに個々に分離した粒子1
0の分離と組合さって、粒子の全吸収容量がゲル閉塞又
は物理的拘束なく効果的に利用され得ることを確実にす
る。
面間に折り易い結合を提供して、個々に分離した吸収粒
子10を、液体に接触する時に、概ね拘束しない方法で
膨張させる。このことは、互いに個々に分離した粒子1
0の分離と組合さって、粒子の全吸収容量がゲル閉塞又
は物理的拘束なく効果的に利用され得ることを確実にす
る。
明らかに認められるように、ウェブ20と30の対置す
る隣接表面間の結合の強さは互いにかみ合うZ方向突起
とへこみの数と形状、ウェブ材料20と30の表面特性
、およびウェブ間の界面における吸収粒子の密度のよう
な要因に依存する。
る隣接表面間の結合の強さは互いにかみ合うZ方向突起
とへこみの数と形状、ウェブ材料20と30の表面特性
、およびウェブ間の界面における吸収粒子の密度のよう
な要因に依存する。
一般的には、所定多価ざを有するこのような突起とへこ
みの数の大きいこと、又は所定の基礎中を有するこのよ
うな突起の^さの゛高いことが隣接ウェブの対置する隣
接表面間に強い結合を生じる。
みの数の大きいこと、又は所定の基礎中を有するこのよ
うな突起の^さの゛高いことが隣接ウェブの対置する隣
接表面間に強い結合を生じる。
特に好適な実施例では、積層ウェブ表面上の突起密度約
平方センチメートル当り16個が効果的であることが見
出された。突起の基礎幅として角錐状突起の方形基礎の
1辺の長さを用いれば、それぞれのロール35および3
9のしわ奇せ表面の突起の基礎幅に対する高さの比は、
好適には、約1.1〜1.0である。
平方センチメートル当り16個が効果的であることが見
出された。突起の基礎幅として角錐状突起の方形基礎の
1辺の長さを用いれば、それぞれのロール35および3
9のしわ奇せ表面の突起の基礎幅に対する高さの比は、
好適には、約1.1〜1.0である。
第1図に示すしね寄せ表面の形状は好適であるけれども
、殆ぼ不定のいろいろの突起とへこみの形状と模様が提
供さて、ここに開示した型式の積層吸収構造体に所望の
互いにかみ合うZ方向突起とへこみが製作されることが
できる。特に、好適には、このような表面の少なくとも
1つが平方センチメートル当り約10〜50個の突起、
更に好適には平方センチメートル当り約15〜25個の
突起を有することである。好適には、このような突起の
7方向高さは約1〜5II11、更に好適には約2〜3
#IIIIである。このような突起は基礎から先端まで
概し゛て全体的にテーバをつけると好適である。
、殆ぼ不定のいろいろの突起とへこみの形状と模様が提
供さて、ここに開示した型式の積層吸収構造体に所望の
互いにかみ合うZ方向突起とへこみが製作されることが
できる。特に、好適には、このような表面の少なくとも
1つが平方センチメートル当り約10〜50個の突起、
更に好適には平方センチメートル当り約15〜25個の
突起を有することである。好適には、このような突起の
7方向高さは約1〜5II11、更に好適には約2〜3
#IIIIである。このような突起は基礎から先端まで
概し゛て全体的にテーバをつけると好適である。
好適な突起は角錐状又は円錐状であるが、しかし乍ら、
適切であるいろいろの形状は当該分野の専門家にとって
容易に考えられる。本発明のプロセスは突起又はへこみ
のいかなる特定な寸法又は形状にも制限しない。
適切であるいろいろの形状は当該分野の専門家にとって
容易に考えられる。本発明のプロセスは突起又はへこみ
のいかなる特定な寸法又は形状にも制限しない。
必要ならば、ウェブ20と30の対置する隣接表面間の
結合の強さは、1対の低圧つや出しロール(不図示)間
に積層構造体60を通過させることによって更に増加さ
せることもできる。しかし乍ら、増加した結合強さは、
通常、積層構造体の初期のしり寄せ状態から7方向カリ
パスを幾分減少させることを伴う。
結合の強さは、1対の低圧つや出しロール(不図示)間
に積層構造体60を通過させることによって更に増加さ
せることもできる。しかし乍ら、増加した結合強さは、
通常、積層構造体の初期のしり寄せ状態から7方向カリ
パスを幾分減少させることを伴う。
単1対以上の多孔ウェブから構成される積層吸収構造体
はいろいろの使い蛤で吸収構造体の用に効果的であるこ
とがわかった。3層構造体を製造する本発明の実施プロ
セスは概して第2図に開示される。第2図に開示した簡
単な図面説明では、概して第1図に開示した装置が初め
に使用されて2層吸収積層構造体160が形成され、前
記構造体160は、その後で、S字型被い形状で遊びロ
ール270.271および272のまわりに、更に2層
積層構造体160に整列した他の遊びロール231に送
られて、第2の1対の押形ロール235と239の方へ
送られる。後者は概してロール35と39と同じである
。しかし乍ら、第2図に開示した実施例では、ホッパ2
01、水平導管202、連続回転ら旋きり(auoer
) 203、および放出導管204を含む第2の粒子供
給装置、第1図に示した対応要素に概して同じ全ての要
素もまた採用される。
はいろいろの使い蛤で吸収構造体の用に効果的であるこ
とがわかった。3層構造体を製造する本発明の実施プロ
セスは概して第2図に開示される。第2図に開示した簡
単な図面説明では、概して第1図に開示した装置が初め
に使用されて2層吸収積層構造体160が形成され、前
記構造体160は、その後で、S字型被い形状で遊びロ
ール270.271および272のまわりに、更に2層
積層構造体160に整列した他の遊びロール231に送
られて、第2の1対の押形ロール235と239の方へ
送られる。後者は概してロール35と39と同じである
。しかし乍ら、第2図に開示した実施例では、ホッパ2
01、水平導管202、連続回転ら旋きり(auoer
) 203、および放出導管204を含む第2の粒子供
給装置、第1図に示した対応要素に概して同じ全ての要
素もまた採用される。
第2図から見られるように、粒子10は圧力P1の圧縮
気体源からも供給される円周スロット205を有する抽
出機206内へ供給される。これらの要素は第1図の実
施例に関連して説明した要素に概して同じである。粒子
10と取巻き雰囲気からの空気は、第1図に示す分布導
管7と概して同じであ半導体207に分布される。粒子
10は導管207内で一様に分布され、そして第1図の
実施例に関連して説明したのと概して同じ方法でノズル
出口213で放出される。
気体源からも供給される円周スロット205を有する抽
出機206内へ供給される。これらの要素は第1図の実
施例に関連して説明した要素に概して同じである。粒子
10と取巻き雰囲気からの空気は、第1図に示す分布導
管7と概して同じであ半導体207に分布される。粒子
10は導管207内で一様に分布され、そして第1図の
実施例に関連して説明したのと概して同じ方法でノズル
出口213で放出される。
好適には多孔ウェブ20と同じである付加的な多孔ウェ
ブ220はシャフト222で支持された供給ロール22
1から供給される。多孔ウェブ220は遊びロール22
3をまわりそして第1図に示す真空室28に概して同じ
である吸引室228の表面をよこ切って通過する。第1
図に開示した実施例と同じように、ノズル出口213か
ら放出される気体/粒子流中に含有される気体は多孔ウ
ェブ220の幅Wの所定部分を通って抽出され、そして
微粒子10は多孔ウェブ220の最上表面の前記所定部
分上に堆積される。
ブ220はシャフト222で支持された供給ロール22
1から供給される。多孔ウェブ220は遊びロール22
3をまわりそして第1図に示す真空室28に概して同じ
である吸引室228の表面をよこ切って通過する。第1
図に開示した実施例と同じように、ノズル出口213か
ら放出される気体/粒子流中に含有される気体は多孔ウ
ェブ220の幅Wの所定部分を通って抽出され、そして
微粒子10は多孔ウェブ220の最上表面の前記所定部
分上に堆積される。
表面上に一様に堆積分布した粒子10を備える多孔ウェ
ブ220は同時に速度■1でトップ層積層構造体160
と共に、第1図に示すロール35と39に概して同じで
ある連係押形ロール235と239間のニップ内に送ら
れる。シ1?フト240で支持された押形ロール239
は好適には垂直に静置されるが、シャフト236上に支
持された押形ロール235は好適には垂直に可動にされ
、そしてシャフト236の両端に等しい力を加える液圧
又は空気圧のシリンダ(不図示)によって可調節的に負
荷される。圧力負荷押形ロール235と239間に通過
させる結果として、界面の全てにおいて概ね一様に分布
された粒子10を有する3層吸収積層構造体260が生
じる。
ブ220は同時に速度■1でトップ層積層構造体160
と共に、第1図に示すロール35と39に概して同じで
ある連係押形ロール235と239間のニップ内に送ら
れる。シ1?フト240で支持された押形ロール239
は好適には垂直に静置されるが、シャフト236上に支
持された押形ロール235は好適には垂直に可動にされ
、そしてシャフト236の両端に等しい力を加える液圧
又は空気圧のシリンダ(不図示)によって可調節的に負
荷される。圧力負荷押形ロール235と239間に通過
させる結果として、界面の全てにおいて概ね一様に分布
された粒子10を有する3層吸収積層構造体260が生
じる。
第2図の切断線4−4に沿った吸収構造体260の拡大
横断面説明である第4図は吸収積層構造体60の横断面
と概して同じある全横断面を開示する。構造体261の
押形部分は中央に位置するが、周辺端縁262および2
63は概して未変形のままである。吸収積層構造体の谷
251は押形ロール235上の突起238の尖頭に対応
するが、構造体の最下表面上の尖頭253は連係押形0
−ル239上の突起241の尖頭に対応する。
横断面説明である第4図は吸収積層構造体60の横断面
と概して同じある全横断面を開示する。構造体261の
押形部分は中央に位置するが、周辺端縁262および2
63は概して未変形のままである。吸収積層構造体の谷
251は押形ロール235上の突起238の尖頭に対応
するが、構造体の最下表面上の尖頭253は連係押形0
−ル239上の突起241の尖頭に対応する。
容易に認められるように、第2図に概して開示したプロ
セスは数多くの回数繰返えされて、合成される積層構造
体に所望の他国の層を設けてもよいが、只1つの要件は
、微粒子が分布される1つのウェブ又は複数のウェブは
十分に多孔にされて、1つのウェブ又は複数のウェブの
厚みを通して気体/微粒子流中に含有される気体が抽出
され、そしてこれによって最上多孔ウェブの所定部分に
沿って概ね一様に分布した状態で同伴粒子を堆積させな
ければならない。
セスは数多くの回数繰返えされて、合成される積層構造
体に所望の他国の層を設けてもよいが、只1つの要件は
、微粒子が分布される1つのウェブ又は複数のウェブは
十分に多孔にされて、1つのウェブ又は複数のウェブの
厚みを通して気体/微粒子流中に含有される気体が抽出
され、そしてこれによって最上多孔ウェブの所定部分に
沿って概ね一様に分布した状態で同伴粒子を堆積させな
ければならない。
本発明の特別の実施例は図示して説明されたが、当該分
野の専門家にとっては明白であるように、本発明の精神
と範囲から逸脱することなく、いろ、いるの変形と修正
をなすことができる。添付した特許請求の範囲において
はこのような変形と企図される使用の全てを包含するこ
とを意図する。
野の専門家にとっては明白であるように、本発明の精神
と範囲から逸脱することなく、いろ、いるの変形と修正
をなすことができる。添付した特許請求の範囲において
はこのような変形と企図される使用の全てを包含するこ
とを意図する。
第1図は本発明の好適な粒子分布と3次元押形の装置の
簡単な斜視図、第2図は本発明による3層清n構造体の
層間に微粒子を概ね一様に分布させる方法と装置の簡単
な図示的説明、第3図は第1図に概して開示した型式の
2層積層構造体であって第1図の切断線3−3に沿った
横断面の拡大断面図、第4図は第2図の切断線4−4に
対応する点における311!積層構造体の拡大断面図で
ある。 4・・・導管、6・・・抽出機、7・・・分布導管、8
・・・粒子、13・・・ノズル出口、14.15・・・
真空ノズル、18.19・・・導管、20・・・第1多
孔ウェブ、26・・・導管、27・・・送風様、30・
・・第2多孔ウェブ、35.39・・・連係押形O−ル
、38.41・・・突起、60・・・吸収積層構造体。 出願人代理人 猪 股 清 so Ftg−3 手続補正書(方創 1、事件の表示 昭和60年 特許願 第142404M2、発明の名称 移動する多孔扶゛ウェブ上に個々に分離した粒Iを一様
に分布させる方法および装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ザ、ブロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 4、代 理 人 (郵便番号100) 昭和60年9月4日 尚、委任状の発明の名称は願書に記載のものと相違して
おりますが、日本出願に適するよう出願時に訂正済であ
ることを申し添えます。
簡単な斜視図、第2図は本発明による3層清n構造体の
層間に微粒子を概ね一様に分布させる方法と装置の簡単
な図示的説明、第3図は第1図に概して開示した型式の
2層積層構造体であって第1図の切断線3−3に沿った
横断面の拡大断面図、第4図は第2図の切断線4−4に
対応する点における311!積層構造体の拡大断面図で
ある。 4・・・導管、6・・・抽出機、7・・・分布導管、8
・・・粒子、13・・・ノズル出口、14.15・・・
真空ノズル、18.19・・・導管、20・・・第1多
孔ウェブ、26・・・導管、27・・・送風様、30・
・・第2多孔ウェブ、35.39・・・連係押形O−ル
、38.41・・・突起、60・・・吸収積層構造体。 出願人代理人 猪 股 清 so Ftg−3 手続補正書(方創 1、事件の表示 昭和60年 特許願 第142404M2、発明の名称 移動する多孔扶゛ウェブ上に個々に分離した粒Iを一様
に分布させる方法および装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ザ、ブロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 4、代 理 人 (郵便番号100) 昭和60年9月4日 尚、委任状の発明の名称は願書に記載のものと相違して
おりますが、日本出願に適するよう出願時に訂正済であ
ることを申し添えます。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、第1速度で走行する移動多孔ウェブの最上表面の所
定部分に沿って個々に分離した粒子層をほゞ一様に分布
させて前記粒子が前記移動ウェブの最上表面の前記所定
部分の100%以下を占有するようにした方法において
、 (a)前記粒子を移動する気体流中に同伴させる工程と
、 (b)前記移動多孔ウェブの最上表面の付近に位置して
前記移動多孔ウェブの走行方向 に概ね平行な方向に前記同伴粒子を含有す る前記気体流を放出させるように方向づけ たノズル出口を有する導管内に前記気体流 を通過させる工程と、 (c)前記導管の内部で前記気体流中に同伴される前記
粒子を混合して前記移動多孔ウ ェブの走行方向に垂直な方向において前記 導管の前記ノズル出口の幅を横切って測っ て前記粒子をほゞ一様に分布させる工程と、(d)前記
移動多孔ウェブの最上表面の前記所定部分の付近の前記
導管から第2速度で 前記一様分布同伴粒子を含有する前記気体 流を放出させる工程と、 (e)前記ウェブの前記所定部分の幅に一致して前記導
管のノズル出口付近に位置する 領域において前記移動多孔ウェブの最下表 面の付近の流体圧を前記移動多孔ウェブの 最上表面の付近の流体圧の下位に維持して、前記放出気
体流中に同伴される一様に分布 した粒子が前記移動多孔ウェブの最上表面 の前記所定部分上に概ね一様に堆積され、 前記気体流の気体大半は前記ウェブの最上 表面から最下表面に抽出される工程とを含 むことを特徴とする、移動する多孔状ウェ ブ上に個々に分離した粒子を一様に分布さ せる方法。 2、前記気体流とそれに同伴される前記粒子が、前記導
管を追加する際に殆ぼ90度の方向の転換を受けること
を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。 3、前記気体流とそれに同伴される前記粒子の速度が前
記導管を通過する際に増加することを特徴とする特許請
求の範囲第2項に記載の方法。 4、前記増加速度は流れの方向に概ね垂直な方向におい
て測って横断面流面積の減少から生じ、前記流動面積の
減少は前記導管への入口と前記導管のノズル出口との間
で生じることを特徴とする特許請求の範囲第3項に記載
の方法。 5、前記気体流とそれに同伴される前記粒子の前記第2
速度は前記導管のノズル出口において測って前記移動多
孔ウェブの前記第1速度よりも大きいことを特徴とする
特許請求の範囲第1項に記載の方法。 6、前記移動多孔ウェブの最下表面付近の流体圧力は大
気圧以下であることを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の方法。 7、前記気体流中に含まれる気体の大半が前記ウェブの
最上表面から最下表面に抽出される際に、前記移動多孔
ウェブの最上表面の前記所定部分上に堆積されない粒子
は再循環させる工程を含むことを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の方法。 8、前記粒子が前記導管の内部にある間の前記気体流中
に同伴される前記粒子の混合は前記粒子が前記導管の壁
に衝突する際に実施されることを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の方法。 9、前記移動多孔ウェブが3次元吸収心綿を含み、そし
て前記移動多孔ウェブの最上表面の前記所定部分上に堆
積される粒子は前記ウェブの格子内に巻き込まれること
を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。 10、前記移動多孔ウェブが薄葉紙層を含むことを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。 11、前記移動多孔ウェブが織物でない材料を含むこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。 12、前記粒子が第1の移動多孔ウェブの最上表面の前
記所定部分上に概ね一様に堆積された後で、前記第1移
動多孔ウェブ上に第2のウェブを重畳させる工程を含む
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。 13、前記の第1と第2のウェブを3次元的に押形して
互いに固着させ、そして前記ウェブ間に一様に分布され
た前記粒子の位置を固定させる工程を含むことを特徴と
する特許請求の範囲第12項に記載の方法。 14、前記移動気体流中に粒子を一様流れで供給する工
程を含むことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
の方法。 15、前記一様流れは回転ら旋きりで与えることを特徴
とする特許請求の範囲第14項記載の方法。 16、前記粒子は抽出器で前記移動気体流中に同伴され
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法
。 17、前記ノズル出口の幅は、前記粒子が堆積されかつ
前記ウェブの前記所定部分に垂直に整列一致した前記移
動多孔ウェブの最上表面の前記所定部分の幅に一致する
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。 18、前記の個々に分離した粒子は超吸収性重合体から
構成され、かつその平均粒径は前記移動多孔ウェブ中の
孔よりも大きさが大きいことを特徴とする特許請求の範
囲第1項に記載の方法。 19、前記の気体流とそれに同伴される粒子が前記導管
を通過する際に前記導管を振動させる工程を含むことを
特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。 20、前記粒子は前記移動多孔ウェブの所定部分上に概
ね一様に分布されて、前記移動ウェブの最上表面の前記
所定部分の50%以下を占有するようにすることを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。 21、前記移動多孔ウェブの前記所定部分の幅は前記ウ
ェブの全幅を含むことを特徴とする特許請求の範囲第1
項に記載の方法。 22、第1速度で走行する移動多孔ウェブの最上表面の
所定部分に沿って個々に分離した粒子の層を概ね一様に
分布させて、前記粒子が前記移動ウェブの最上表面の前
記所定部分の100%以下を占有するようにした方法に
おいて、 (a)前記粒子を概ね一様な流れで気体抽出機の入口に
供給する工程と、 (b)前記粒子を移動気体流中に同伴させる工程と、 (c)前記移動多孔ウェブの最上表面の付近に位置して
前記移動多孔ウェブの走行方向 に概ね平行な方向に前記同伴粒子を含有す る前記気体流を放出するように方向づけた ノズル出口を有する導管に前記気体流を通 過させる工程と、 (d)前記導管内部で前記気体流中に同伴される前記粒
子を混合して、前記移動多孔ウ ェブの走行方向に垂直な方向で前記導管の 前記ノズル出口の幅を横切って測って前記 粒子を概ね一様に分布させる工程と、 (e)前記大1速度より大きい第2速度で前記移動多孔
ウェブの最上表面の前記所定部 分の付近の前記導管から前記の一様に分布 した同伴粒子を含有する前記気体流を放出 する工程と、 (f)前記移動多孔ウェブの最下表面付近の流体圧力は
、前記ウェブの前記所定部分の 幅に一致して前記導管のノズル出口付近に 位置する領域において前記移動多孔ウェブ の最上表面の付近の流体圧力以下に維持し て、前記放出気体流中に同伴される一様分 布粒子が、前記気体流中の気体の大半が前 記ウェブの最上表面から最下表面に抽出さ れるにつれて、前記移動多孔ウェブの最上 表面の前記所定部分上に概ね一様に堆積さ れるようにした工程とを含むことを特徴と する移動する多孔状ウェブ上に、個々に分 離した粒子を一様に分布させる方法。 23、前記気体流とそれに同伴される前記粒子は前記導
管を通過する際に殆ぼ90度の方向の転換を受けること
を特徴とする特許請求の範囲第22項に記載の方法。 24、前記気体流とそれに同伴される前記粒子の速度は
前記導管を通過する際に増加することを特徴とする特許
請求の範囲第23項に記載の方法。 25、前記の増加速度は流れ方向に概ね垂直な方向にお
いて測った横断曲流面積の減少から生じ、流れ面積の前
記減少は前記導管への入口と前記導管のノズル出口の間
で生じることを特徴とする特許請求の範囲第24項に記
載の方法。 26、前記気体流とそれに同伴される前記粒子の前記第
2速度は前記導管のノズル出口において測って前記移動
多孔ウェブの前記第1速度の少なくとも2倍であること
を特徴とする特許請求の範囲第22項に記載の方法。 27、前記移動多孔ウェブの最下表面の付近の流体圧力
は大気圧以下であることを特徴とする特許請求の範囲第
22項に記載の方法。 28、前記気体流中に含まれる気体の大半が前記ウェブ
の最上表面から最下表面に抽出される際に前記移動多孔
ウェブの最上表面の前記所定部分上に堆積されない粒子
を再循環させる工程を含むことを特徴とする特許請求の
範囲第22項に記載の方法。 29、前記粒子が前記導管内にある間に前記気体流中に
同伴される前記粒子の混合は前記粒子が前記導管の壁に
衝突する際に実施されることを特徴とする特許請求の範
囲第22項に記載の方法。 30、前記移動多孔ウェブは3次元吸収心綿を含み、そ
して前記移動多孔ウェブの最上表面の前記所定部分上に
堆積される粒子は前記ウェブの格子内に巻込まれること
を特徴とする特許請求の範囲第22項に記載の方法。 31、前記移動多孔ウェブは薄葉紙層を含むことを特徴
とする特許請求の範囲第22項に記載の方法。 32、前記移動多孔ウェブは織物でない材料を含むこと
を特徴とする特許請求の範囲第22項に記載の方法。 33、前記粒子が第1移動多孔ウェブの最上表面の前記
所定部分上に概ね一様に堆積された後で前記第1移動多
孔ウェブ上に第2ウェブを重畳させる工程を含むことを
特徴とする特徴とする特許請求の範囲第22項に記載の
方法。 34、前記の第1と第2のウェブを3次元的に押形して
互いに固着させ、そして前記ウェブ間に一様に分布され
た前記粒子の位置を固定することを特徴とする特許請求
の範囲第33項に記載の方法。 35、前記一様流は回転ら旋きり(auger)で与え
ることを特徴とする特許請求の範囲第22項に記載の方
法。 36、前記ノズル出口の幅は、前記粒子が堆積されかつ
前記ウェブの前記所定部分に垂直に整列一致した前記移
動多孔ウェブの最上表面の前記所定部分の巾に一致する
ことを特徴とする特許請求の範囲第22項に記載の方法
。 37、前記の個々に分離した粒子は超吸収性重合体から
構成し、そしてその平均粒径は前記移動多孔ウェブ中の
孔よりも大きさが大きいことを特徴とする特許請求の範
囲第22項に記載の方法。 38、前記気体流とそれに同伴する粒子が前記導管を通
過する際に前記導管を振動させる工程を含むことを特徴
とする特許請求の範囲第22項に記載の方法。 39、前記粒子は前記移動多孔ウェブの所定部分上に概
ね一様に分布されて、前記移動ウェブの最上表面の前記
所定部分の50%以下を占有するようにしたことを特徴
とする特許請求の範囲第22項に記載の方法。 40、前記移動多孔ウェブの前記所定部分の巾は前記ウ
ェブの全幅を含むことを特徴とする特許請求の範囲第2
2項に記載の方法。 41、第1速度で走行する移動多孔ウェブの最上表面の
所定部分に沿って個々に分離した粒子の層を概ね一様に
分布させて、前記粒子が前記移動ウェブの最上表面の前
記所定部分の100%以下を占有するようにした装置に
おいて、 (a)前記粒子を概ね一様流れで気体抽出機の入口に供
給する装置と、 (b)前記粒子を移動気体流中に同伴させる装置と、 (c)前記移動多孔ウェブの最上表面の付近に位置して
前記移動多孔ウェブの走行方向 に概ね平行な方向に前記同伴粒子を含有す る前記気体流を放出するように方向づけら れたノズル出口に、前記気体流を通過させ 半導体装置と、 (d)前記導管の内部で前記気体流に同伴される前記粒
子を混合させて、前記移動多孔 ウェブの走行方向に垂直な方向で前記導管 の前記ノズル出口の幅を横切って測って前 記粒子を概ね一様な分布にさせる装置と、 (e)前記第1速度よりも大きい第2速度で前記移動多
孔ウェブの最上表面の前記所定 部分の付近の前記導管から前記の一様に分 布した同伴粒子を含有する前記気体流を放 出させる前記導管装置の放出端にあるノズ ル出口装置と、 (f)前記移動多孔ウェブの最下表面の付近の流体圧力
を、前記ウェブの前記所定部分 の幅に一致しかつ前記導管のノズル出口付 近に位置する領域において、前記移動多孔 ウェブの最上表面の付近の流体圧力の下位 に維持して、前記放出気体流中に同伴され る一様に分布した粒子が、前記気体流中の 気体の大半が前記ウェブの最上表面から最 下表面に抽出されるにつれて、前記移動多 孔ウェブの最上表面の前記所定部分上に概 ね一様に堆積されるようにした装置とを含 むことを特徴とする移動する多孔状ウェブ 上に個々に分離した粒子を一様に分布させ る装置。 42、前記導管装置が前記気体流とそれに同伴される前
記粒子を、前記導管を通過中に、殆ぼ90度の方向の転
換を生じさせることを特徴とする特許請求の範囲第41
項に記載の装置。 43、前記導管装置が、流れ方向に概ね垂直な方向にお
いて測って、入口端とノズル出口端の間で横断面積の減
少を示すことを特徴とする特許請求の範囲第42項に記
載の装置。 44、前記移動多孔ウェブの最下表面の付近の流体圧力
を大気圧以下に維持する装置を含むことを特徴とする特
許請求の範囲第43項に記載の装置。 45、前記気体流中に含有される気体の大半が前記ウェ
ブの最上表面から最下表面に抽出される際に前記移動多
孔ウェブの最上表面の前記所定部分上に堆積されない粒
子を再循環させる装置を含むことを特徴とする特許請求
の範囲第41項に記載の装置。 46、前記粒子が第1移動多孔ウェブの最上表面の前記
所定部分上に概ね一様に堆積された後で前記第1移動多
孔ウェブ上に他のウェブを重畳させる装置を含むことを
特徴とする特許請求の範囲第41項に記載の装置。 47、前記の第1と第2のウェブを3次元的に押形して
互いに固着させ、そして前記ウェブ間の前記の一様に分
布された粒子の位置を固定させる装置を含むことを特徴
とする特許請求の範囲第46項に記載の装置。 48、粒子の前記一様流供給の前記装置が回転ら旋きり
(auger)を含むことを特徴とする特許請求の範囲
第41項に記載の装置。 49、前記ノズル出口の幅が、前記粒子が堆積されかつ
前記ウェブの前記所定部分に垂直に整列一致する前記移
動多孔ウェブの最上表面の前記所定部分の幅に一致する
ことを特徴とする特許請求の範囲第41項に記載の装置
。 50、前記気体流とそれに同伴される粒子が前記導管を
通過する際に前記導管を振動させる装置を含むことを特
徴とする特許請求の範囲第41項に記載の装置。
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