JPS6193023A - 不活性ガス充填包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｌｌよ！艷 本発明は、食品等を入れたプラスチックカップ等の容器
内に不活性ガスを充填して密封する不活性ガス充填包装
方法に関する。

」Ｌへ１１ 近年、食品等の包装形態として、第８図に示す如（カッ
プ状容器ａ内に固形物リッチな食品等の内容物すを入れ
、容器ａの上端開口部に密封シート（蓋）Ｃを被せ、前
記容器ａの開口部周縁と密封シートＣとをヒートシール
ｄする際に、容ｌａ内のヘッドスペースｅに窒素ガス等
の不活性ガスを充填して空気を不活性ガスで置換するこ
とが行なわれている。

この場合、ヘッドスペースｅにおける空気の残存率が高
いと、これをレトルト殺菌処理した場合に内容物わが酸
化し易いため、不活性ガスの直換率をできるだけ高める
ことが好ましい。

このように容器内に不活性ガスを充填し、容器を密封シ
ートで密封して包装する方法としては、従来、チトンバ
内に内容物を入れた１１１！ｌ又はＷ！欺個の容器を配
置し、チャンバ内をいったん真空にした後、この中に不
活性ガスを導入し、チャンバ内に不活性ガスを充填した
状態においてチャンバ内で容器開口部に密封シートをヒ
ートシールする方法が採用されている。

また、包装がチューブ状のものの場合には、チューブ内
に不活性ガスを連続的に投入し、密封シールしてこれを
カットすることにより、包装内に不活性ガスを充填する
簡便な方法が採用されている。

発明が解決しようとする しかしながら、上述した前者の方法は大がかりな機械的
設備を必要とするため、コストが高くつく。また、ヒー
トシールをインパルスシールによって行なうため、使用
し得る容器の形状に制限があり、例えば角形の開口部を
有する容器は良好に使用し得るが、楕円形の開口部を有
する容器には密封シート（蓋）を良好にヒートシールで
きないと共に、ヒートシールの際のシール圧力に制限が
あり、−室以上の圧力をかけられないという問題がある
。更に、この方法は不活性ガスの使用量が多くなり、こ
の点でもコストが高くつくという欠点がある。

また、模者の方法は不活性ガスのロスが多く、経済性の
点で問題があり、また上述した方法に比べて置換率が悪
いという欠点がある。

−を　　するための手段 本発明者は、上記事情に鑑み、簡単な設備を用い低コス
トでしかも楕円形等の複雑な形状の容器でも良好に不活
性ガスを充填して包装することができ、かつ不活性ガス
の使用量を可及的に減らすことができる不活性ガス充填
包装方法につき鋭意研究を行なった結果、内容物を入れ
た容器の開口部を覆って密封シートを被せ、この容器開
口部周縁にノズル挿入用間隙及び空気リーク用間隙をそ
れぞれ形成するように密封シートを仮ヒートシールし、
上記ノズル挿入用間隙から密封シートが仮ヒートシール
された容器内にノズル先端を挿入し、ノズル先端側から
容器内に不活性ガスを噴出して容器内の空気を上記空気
リーク用間隙から容器外に追い出すことにより容器内に
不活性ガスを充填して陽圧状態を作り、次いでノズルを
容器外に引き出した後、密封シートを容器の開口部周縁
全面にヒートシールして上記ノズル挿入用間隙及び空気
リーク用間隙を閉塞し、容器を密封することにより、上
記目的が効果的に達成されることを知見し、本発明をな
すに至ったものである。

即ち、本発明においては、内容物を入れた容器の開口部
周縁に密封シートをノズル挿入用間隙及び空気リーク用
間隙が形成されるように仮ヒートシールし、この中に不
活性ガスを入れることにより、不活性ガスの使用量を最
小限にすると共に、上記ノズル挿入用間隙から不活性ガ
ス噴出ノズルを挿入してこれから不活性ガスを噴出し、
上記空気リーク用間隙から空気内の空気をスムーズに押
し出すことによって不活性ガスの置換率、ＷＩＭｋ速度
を高めるようにしたものである。

以下、第１図乃至第５図を参照して本発明の詳細な説明
する。

文ｉＬ 第１図及び第２図は本発明方法の実施に使用する不活性
ガス充填包装装置の一例を示すもので、図中１は基台で
あり、この基台１にはシリンダ等の作動により図中矢印
方向に自動的に順次進行する複数個の容器受パケット２
が配設されていると共に、このパケット２内には四角カ
ップ状の容器本体３ａの上端開口部の外周縁部にリング
状鍔部３ｂが突設されてなり、内部に固形物リッチな食
品等の内容物４を入れたプラスチック容器３が配置され
ている。

また、５はフィルムロール６から巻取ロール７に上記パ
ケット２の進行速度に同調した巻取速度で巻取られる密
封シートで、この密封シート５はフィルムガイドローラ
８によって容器３の開口部を覆うするように配置されて
いる。

更に、９は容器３の同口部を被覆するシート５の上方所
定位置に配設された第１ヒートシール盤（仮ヒートシー
ル盤）、１０はこの第１ヒートシール盤９のパケット２
進行方向前方において第１ヒートシール盤９の側方に配
設された第２ヒートシール盤（本ヒートシール盤）、１
１はこの第２ヒートシール盤１０のパケット２進行方向
前方において第２ヒートシール盤側方に配設されたトリ
ミング装置である。

また、１２はパケット２進行方向侵方からその先端が第
１ヒートシール盤９と対向する容器位置Ｂに達し、この
位ＩＦＢに存する容器３内上端部にその後方から挿入突
出されるように配設された不活性ガス充填ノズルである
。このノズル１２は第３図に示すように偏平状に形成さ
れており、その先端部側壁及び下壁に多数の噴出孔１３
が穿設されている。なお、噴出孔１３は先端側のもの程
小径に形成されており、これにより噴出した不活性ガス
が前方に向けて流れるようになっている。

更に、１４は容器３内に不活性ガスが入り過ぎた場合に
これを除去するバランスガイドである。

なお、本装置において、上記第１ヒートシール盤（仮ヒ
ートシール盤）９は上記容器３のリング状鍔部３ｂに相
応する枠状当接部９ａを有し、この当接部９ａに第４図
に示すように容器３進行方向後方に存してノズル挿入用
間隙形成溝１５が形成されていると共に、この溝１５と
対向する前方に存して所定数（図面においては１個）の
空気リーク用間隙形成溝１６が形成されている。

また、上記第２ヒートシール盤（本ヒートシール盤）１
０は上記容器３のリング状鍔部３ｂに相応して鍔部３ｂ
全面に当接する枠状当接部１０ａを有している。

上述した装置により内容物４を入れた容器３内に不活性
ガスを充填し、密封シート５により密封する場合、容器
３を順次図中矢印方向に移動させ、まず容器３が密封シ
ート被覆位ｍＡに到達した位置で容器３Ｒ口部がシート
５で被覆される。次いで、容器３が第１ヒートシール盤
９の下方位置Ｂに達した時点で第１ヒートシール盤９が
降下され、所定温度に加熱された当接部９ａが鍔部３ｂ
を押圧してこの第１ヒートシール盤９により容器３開口
部周縁（リング状鍔部３ｂ）に密封シート５を仮ヒート
、シールする。この場合、第１ヒートシール盤９には上
述したようにノズル挿入用間隙形成溝１５及びこれと対
向して空気リーク用間隙形成溝１６が形成されているた
め、容器３のリング状鍔部３ｂと密封シート５との間は
第５図に示すように互に対向するノズル挿入用１１ｉ１
７及び空気リーク用間隙１８をそれぞれ残してヒートシ
ールされると共に、上記ノズル挿入用間隙１７から容器
３内にノズル１２先端が空気リーク用間隙１８に向けて
挿入された状態になる。

そして、この第１ヒートシールｆｉ９による仮ヒートシ
ールと同時もしくはその直後にノズル１２先端の噴出孔
１３から容器３内に不活性ガスを噴出し、容器３内の空
気を上記空気リーク用間隙１８から容器３外に追い出し
て容器３内に不活性ガスを多少陽圧になるように充填す
る。

次いで、容器３はバランスガイド１４配鱈位置Ｃに送ら
れる（この時点ではノズル１２は容器３外に存する）。

このバランスガイド１４は容器３がＢｍａｉｆからＤ位
置に進行する途中で密封シート５を押え、容器３内に不
活性ガスが入り過ぎた場合にこれを除去するものである
。次に、第２ヒートシ、−ル！８１０の下方位置りに送
られると、第２ヒートシール盤１０が降下し、所定温度
に加熱された当接部１０ａが鍔部３ｂを押圧してこの第
２ヒートシールＷ１０により密封シート５が容器３開口
部周縁（鍔部）全面にヒートシールされ、上記ノズル挿
入用間隙１７及び空気リーク用間隙１８がｍ塞されて容
！Ｉ３が密封されるものである。

その後、容ｓ３をトリミング装置１１の上方位ｆｆＥに
進行させ、トリミング装ｒｉｉｉを降下させてこのトリ
ミング装＠１１により容器３の鍔部３ｂの外周縁より密
封シート５をカットし、トリミングする。　上述した装
置により不活性ガスを充填して密封した容器３は′Ｂ温
レトルト殺菌処理を良好に行なうことができるものであ
る。

ここで、本発明において用いる容器の材質に特にｔＩＩ
ｗＩはないが、ポリプロピレン肩−バリヤＳ−ポリプロ
ピレン層からなる多層バリヤシートを適宜な形状（例え
ば第６．７図に示すように円状又は楕円状カップ型）、
寸法に成型したリジッド容器を好適に使用することがで
きる。

なお、不活性ガスとしては窒素ガス等を好適に使用し得
る。また、本発明においては不活性ガスの投入を仮シー
ルと同時に自動タイミングによって行ない、かつノズル
挿入用間隙及び空気リーク用間隙の大きさ等に基づいて
あらかじめ設定した投入時間、投入ｍで不活性ガスを投
入し、多少内部が陽圧気味になった時点で第２ヒートシ
ール工程へ進行させることが好ましい。

上記装置においは、容器３を配置したパケット２を自動
的に順次図中矢印方向に進行させ、その過程で第１ヒー
トシール盤９による仮ヒートシール、第２ヒートシール
盤１０による本ヒートシール、トリミング装ｆｆ１１に
よりトリミングを順次行なうようにしたので、包装を自
動的に効率的に行なうことができる。

また、上記装置においては、ノズル１２として偏平なも
のを用いたので、ノズル挿入用間隙１７を狭く形成する
ことができると共に、ノズル１２先端に多数の噴出孔１
３を先端側のものほど小径に形成したので、容器３内に
おける不活性ガスの流れ方向が制御され、かつ流れ方向
に空気リーク用間隙１８を設けたので、不活性ガスの置
換率が高く、上記装置により包装した容器はレトルト殺
菌して長期保存し得るものである。

なお、上記装置においてはノズルとして偏平で多数の噴
出孔が形成されたものを用いたが、これに限られず、そ
の他の構成についても本発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々変更して差支えない。

発明の詳細 な説明したように、本発明に係る不活性ガス充填包装方
法は、内容物を入れた容器の開口部を覆って密封シート
を被せ、この容器開口部周縁にノズル挿入用間隙及び空
気リーク用間隙をそれぞれ形成するように密封シートを
仮ヒートシールし、上記ノズル挿入用間隙から密封シー
トが仮ヒートシールされた容器内にノズル先端を挿入し
、ノズル先端側から容器内に不活性ガスを噴出して容器
内の空気を上記空気リーク用間隙から容器外に追い出す
ことにより容器内に不活性ガスを充填し、次いでノズル
を容器外に引き出した後、密封シートを容器の開口部周
縁全面にヒートシールして上記ノズル挿入用間隙及び空
気リーク用間隙を閉塞し、容器を密封するようにしたこ
とにより、簡単な設備によって低コストで不活性ガス充
填包装を行なうことができる。また、密封シートを仮ヒ
ートシールして不活性ガスをｆｉ換すべき容器内部分の
体積を最小にすると共に、空気リーク用間隙を設けるこ
とにより、不活性ガスの使用量を最小限にすることがで
きる。更に、本発明においてはヒートシール方法として
インパルスシールを採用しなくてもよいため、楕円形、
等の任意の形状の容器を用いて不活性ガス充填包装を行
なえるものである。従って、本発明は、例えば多層バリ
アシートを適宜形状に成型したリジッドな容器に固形物
リッチな水分含有食品を入れ、これを不活性ガス充填包
装し、次いで高温レトルト殺菌処理することによって常
温流通タイプの商品を作る場合等に好適に採用される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の実施に使用する不活性ガス充填包
装装置の一例を示す概略断面図、第２図は同装置の概略
平面図、第３図は同装置のノズル先端を示す斜視図、第
４図は同装置の第１ヒートシール板を示す底面図、第５
図は同ヒートシール板により容器４周縁に密封シートを
仮ヒートシールした状態を示す断面図、第６図は円状の
容器を示す平面図、第７図は楕円状の容器を示す断面図
、第８図は容器に内容物を入れて不活性ガス充填包装を
行なった状態を示す断面図である。 ３・・・容器、４・・・内容物、５・・・密封シート、
９・・・第１ヒートシール盤。 １０・・・第２ヒートシール盤、　１２−・・ノズル。 １７・・・ノズル挿入用間隙。 １８・・・空気リーク用間隙。 出願人　　ニ　ッ　カ　　株式会社 代理人　　弁理士　小　島　隆　司 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、内容物を入れた容器の開口部を覆って密封シートを
   被せ、この密封シートを上記容器開口部周縁にノズル挿
   入用間隙及び空気リーク用間隙をそれぞれ形成するよう
   に仮ヒートシールし、上記ノズル挿入用間隙から密封シ
   ートが仮ヒートシールされた容器内にノズル先端を挿入
   し、ノズル先端側から容器内に不活性ガスを噴出して容
   器内の空気を上記空気リーク用間隙から容器外に追い出
   すことにより容器内に不活性ガスを充填し、次いでノズ
   ルを容器外に引き出した後、密封シートを容器の開口部
   周縁全面にヒートシールして上記ノズル挿入用間隙及び
   空気リーク用間隙を閉塞し、容器を密封するようにした
   ことを特徴とする不活性ガス充填包装方法。