JPS6193360A - 吸収式ヒ−トポンプ - Google Patents

吸収式ヒ−トポンプ

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JPS6193360A
JPS6193360A JP21490984A JP21490984A JPS6193360A JP S6193360 A JPS6193360 A JP S6193360A JP 21490984 A JP21490984 A JP 21490984A JP 21490984 A JP21490984 A JP 21490984A JP S6193360 A JPS6193360 A JP S6193360A
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JP
Japan
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heat exchanger
heat
solution
evaporator
refrigerant
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Pending
Application number
JP21490984A
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English (en)
Inventor
弓倉 恒雄
正毅 池内
永一 尾崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えば排熱等を有効に利用し、システムの
熱効率を向上するように吸収式ヒートポンプに関するも
のである。
〔従来の技術〕
従来よりこの種の吸収式ヒートポンプ装置としては、第
4図に示すものがあった。1は発生器、2は凝縮器、3
は第1蒸発器、4は第1吸収器、5は第1吸収器4内に
設けられた第2蒸発器、6は第2吸収器である。発生器
lと凝縮器2は低圧蒸気管7によって連通され、第1蒸
発器3と第1吸収器4は中圧蒸気管8によって接続され
、第2蒸発器5と第2吸収器6は高圧蒸気管9で接続さ
れている。また、発生器lと第2吸収器6間は濃溶液管
10によって接続され、第2吸収器6と第1吸収器4は
中間濃度溶液管11で接続され、第1吸収器4と発生器
1は希溶液管12で接続されている。#浴液管10と中
間濃度溶液管11および希溶液管12の間には、熱回収
を行なうための第1溶液熱交侠器13 、g2溶液熱父
換器14がそれぞれ設けてあり、発生器1と接続するi
lJ溶液管10iCは溶液ポンプ15が設げである。
凝縮器2と第2蒸発器5を接続する液冷媒・看16には
冷媒ポンプ17が設置されている。さらに第2蒸発器5
から第1蒸発器3に至る液冷媒管18には流量調整装置
19が設けである。また、発生器l内には溶液加熱用熱
交換器20、凝縮器2内には凝縮用熱交換器21.第1
蒸発器3内には液冷媒22を蒸発させるための蒸発用熱
交換器23、第2吸収器6内には利用側熱交換器24が
それぞれ設けてあり、吸収式ヒートポンプ装置の駆動源
である排熱が加熱用熱交換器20と蒸発用熱交換器23
に流れ、利用する高温熱媒体(例えはスチーム)が利用
側熱交換器24にそれぞれ流れるようにしくある。なお
第2図(=、温度−圧力−濃度線図上に描かれた本装置
の動作状態を示す線図で、第2図の状態点■〜■は第4
図中の動作点■〜@にそれぞれ対応している。
次に動作について説明する。第1溶液熱交換器13を通
って発生器lに戻った状態点■(第2図)の濃度ξ、の
1+1溶液は、加熱用熱交換器20に供給される排熱な
どの熱6t(?I!度T5)によって加熱され、冷媒蒸
気な放出して状態点(2)(第2図)で示される温度T
S s Q度ξ5、圧力PLの濃溶液となる。この濃溶
液は、溶液ポンプ15により圧力p u以上に昇圧され
(温度Ts、+a度ξSであるが、第2図上には記述で
きない)、1llf!溶液管10を通つ′″C第1溶液
熱交換器13に至る。そして第1吸収器4から希溶液管
12を通って発生器lに戻る希溶液と第1溶液熱交換器
13において熱交換する。これにより、第2図の状態点
(2)から状態点■で示される温度TMの状態となる。
さらに、この濃溶液は第2溶液熱交換器14に流れ、第
2吸収器6から中間濃度溶液管11を介して第1吸収器
4に流れる中間濃度溶液と熱交換して、温度TMから温
度T、まで上昇しく第2図の状態点■)、第2吸収器6
内の濃溶液管lOから利用側熱交換器24(c散布され
る。散布された濃度ξ3の濃溶液は、第2蒸発器5から
高圧蒸気管9を通ってぴ5人する状態点り(紀2図2で
示される蒸気冷碌ン吸収し、級度ξ鵞で示される状態点
Q)(第2図)の中rtJ 6反溶液となる。そして状
態点■から状態点(p)に移行する時発熱しくff1A
匿Th)、この熱により利用側熱?i:換器24内を流
れる水などが加熱されスチームや熱水とし゛CC上々用
途に利用される。蒸気を吸収して中間濃度ξ、になった
溶液は、中間11度溶液管11な通って紀2溶液熱父快
器14に流れ、ここで第1溶孜感交換器13な出たf4
浴液と熱交1興して、温度TH(第2図の状轢点(相)
から温度TM(第2図の状態点り)の近傍fで降下する
。この浴液は、り)l吸収器4内の中間l1度溶液管1
1から散布される。散布された0度ξ2の溶液は、第1
:4発器:3がら中圧蒸気g8を通って、第1吸収il
!34に流入する状r:M点(9)(A< 2図)で示
される蒸気r′1・凍?i−吸収し、の度ξ。
の状態照り(第2図)の希溶液となる。状態点(嘲りか
ら状態点■に移行する時の発熱(ム度TM)により、第
2蒸発器5内の液冷媒22を加熱して状態点り(第2図
)で示される蒸気冷媒を発生させる。状態点(Z)(第
2図)の希溶液は、希溶液管12を通り、第1溶液熱交
換器13に流れ、発生器1からの濃溶液と熱交換して温
度TMから状態点■(第2図)の温度Tsの近傍まで降
下し、発生器1に戻る。
一方、発生器1で発生した蒸気冷媒は、低圧蒸気管7を
通F)lj8縮器2へ流入し、ここで凝縮用熱交換器2
1により冷却されて凝縮液化し、状態点■(第2図)で
示される液冷媒22となり、液冷媒管16を通って冷媒
ポンプ17により圧力P。
(第2図)まで昇圧され、液冷媒管16により第1吸収
器4内の第2蒸発器5に流入する。ここで第2吸収器6
からの中間濃度溶液(状態点(り)が、第1蒸発器3か
らの蒸気冷媒(状態点■)を吸収する時の発熱作用によ
って加熱されて、液冷媒22の一部は状態点りで示され
る蒸気冷媒となり、第2吸収器6に流入する。また、第
2蒸発器5の液冷媒22の一部は、高い圧力PHの第2
蒸発器5から中間圧力PMの第1蒸発器3へ流入するが
、圧力差<PHPM)と流量調整装置(例えは流量制御
弁)19の弁開度によって決められる流量が液冷媒管1
8な介して流れる。この第1蒸発器3に流入する液冷媒
22は、蒸発用熱交換器23によって加熱され、状態点
■で示される蒸気冷媒となって中圧蒸気管8を通り第1
吸収器4に流入するが、第1蒸発器3あるいは第2蒸発
器s内の液冷媒22の液面に従い、流量制御弁19の弁
開度が調節され液冷媒22の流量が調整される。なお図
中、実線矢印は濃溶液ξ0、一点鎖線は中間濃度溶液ξ
1、二点鎖線は希溶液ξ1、鎖線は蒸気冷媒、点線は液
冷媒の流れをそれぞれ示すものである。
〔発明が解決しようとする問題点3 以上のように構成された従来装置におい毛、第2吸収器
6内の利用側熱交換器24から取り出すことのできる利
用熱は第2蒸発器5から送られてくる冷媒の蒸気量に比
例する。この第2蒸発器5で発生する蒸気量は、まず第
1蒸発器3内の蒸発用熱交換器23で排熱等により冷媒
液22が加熱され冷媒蒸気となり、この冷媒蒸気か第l
吸収器4内で吸収されるときの発熱量により決定される
しかし従来装置においては、第l蒸発器3から中圧蒸気
管8を通って送られた蒸気が第1吸収器4で吸収される
ときの熱の一部は第2蒸発器5内に流入する冷媒液を蒸
発温度まで加熱するために消費される。すなわちこれは
第2図に示す凝掃器2から送られた冷媒g!j、(温度
’rc)を第2蒸発器5での蒸発g度(温度TM)まで
上昇させるだめの顕熱に相当する。したがって、第1吸
収器4での吸収熱は全てが第2蒸発器5内の冷媒液を蒸
発させるために消費されることにならず、高圧蒸気管9
を通って第2吸収器6に流入する蒸気量は少なくなり、
これは利用側熱交換器24から取り出す利用熱を減少さ
せるという欠点があった。
この発明は、以上のような欠点を解決するためになされ
たものであり、熱回収熱交換器を冷媒ポンプと蒸発器間
の液冷媒管に設け、この熱回収熱交換器で液冷媒を排熱
等の外部光体により加熱することで、熱回収効率が高(
かつ利用側熱交換器から取り出す利用熱の温度も高い性
能のよい吸収器に一トポンブを提供することを目的とす
るものである。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係る吸収式ヒートポンプは1発生器と凝縮器
と少なくとも一つの吸収器、蒸発器および溶液熱交換器
を備え、さらに前記発生器内の濃溶液を溶液熱交換器を
介して吸収器に送る溶液ポンプと、前記凝縮器内の冷媒
液を蒸発器に送る冷媒ポンプを備え、これらを配管に″
C接続し構成された吸収式ヒートポンプにおいて、前記
凝縮器から冷媒ポンプを介して蒸発器に至る液冷媒管の
冷媒ポンプと蒸発器間に熱回収熱交換器を設けたもので
ある。
〔作用〕
この発明では、凝縮器から冷媒ポンプを介して蒸発器に
至る液冷媒管において、冷媒ポンプと蒸発器間に熱回収
熱交換器を設けたものであるから液冷媒が熱回収熱交換
器を介して排熱等の外部流体により加温され、蒸発器に
流入する液冷媒温度を高くした。
〔実施例] 以下この発明の一笑施例な第1図及び第2図を参照して
説明する。第1図において符号1〜24は従来装置の構
成と同一のものであるのでその説明を省略し、異なる点
について述べる。25は熱回収熱交換器で冷媒ポンプ1
7を出て第2蒸発器5に至る液冷媒管16の途中に設け
られ、液冷媒管16内の冷媒液と蒸発用熱交換器23を
出たあと配管にて熱回収熱交換器25に導かれた排熱等
の外部流体との間で熱交換する構造となっている。
次に動作について説明する。第1溶液熱交換器13を通
って発生器1に戻った状態点■(第2図)の濃度ξ、の
希溶液は、加熱用熱交換器20に供給される排熱などの
熱源(温度Ts)VCよって加熱され、冷媒蒸気を放出
して状態点(り(第2図)で示される温度Ts、a度ξ
8、圧力PLのIa@液となる。この濃溶液は、溶液ポ
ンプ15により圧力P 1.以上に昇圧され(温度T3
、濃度ξ、であるが、り12図上には記述できない)、
濃溶液管10を通って第1溶液熱交換器13に至る。そ
して81!l吸収器4から希溶液管12を通って発生器
1に戻る希溶液と第1溶液熱交換器13において熱交換
する。これにより、第2図の状態点■から状態点■で示
される温度TMの状態となる。さらに、この濃溶液は第
2溶液熱交換器14に流れ、第2吸収器6から中間濃度
溶液管11を介して第1吸収器4に流れる中間濃度溶液
と熱交換して、温度TMから温度THまで上昇しく第2
図の状態点■)、第2吸収器6内の濃溶液管1oから利
用側熱交換器24に散布される。散布された濃度ξ。
の濃溶液は、第2蒸発器5から高圧蒸気管9を通って流
入する状態点り(第2図)で示今れる蒸気冷媒を吸収し
、濃度ξ、で示される状態点■(第2図)の中間濃度溶
液となる。そして状態点■から状態点Q)に移行する特
発熱しく温度TI)、この熱により利用側熱交換器24
内を流れる水などが加熱されスチームや熱水として植々
の用途に利用される。蒸気を吸収して中間濃度ξ、にな
った溶液は、中間濃度溶液管11を通って第2溶液熱交
換器14に訛れ、ここで第1浴敵熱交換器13を出た濃
溶液と熱交換して、@度TH(第2図の状態点(9))
から温度TM(第2図の状態点■)の近傍まで降下する
。この溶液は、第1吸収器4内の中間濃度溶液管11か
ら散布される。散布された濃度ξtの溶液は、第1蒸発
器3から中圧蒸気管8を通って、第1吸収器4に流入す
る状態点■(第2図)で示される蒸気冷媒を吸収し、濃
度ξ1の状態点(Z)(第2図)の希溶液となる。状態
点りから状態点■に移行する時の発熱(温’[T M 
)により、#!2蒸発器5内の液冷媒22を加熱して状
態点[相](第2図)で示される蒸気冷媒を発生させる
。状態点■(第2図)の希溶液は、希溶液管12を通り
、第1溶液熱交換器13に流れ、発生器1からの濃溶液
と熱交換して温度TMから状態点■(第2図)の温度T
sの近傍まで降下し、発生器lに戻る。
一方、発生器1で発生した蒸気冷媒は、低圧蒸気管7を
通り凝縮器2へ流入し、ここで凝縮用熱交換器21によ
り冷却されて凝縮液化し、状態点(!、l(m2図)で
示される液冷媒22となり、液冷媒管16を通って冷媒
ポンプ17により圧力PI((第2図)まで昇圧される
。冷媒ポンプ17を出た液冷媒22は、熱回収熱交換器
25に入り、ここで蒸発用熱交換器23を通過したあと
の排熱等の外部流体により加温され圧力PHs湛度Ts
近傍の状態となる。したがって蒸発用熱交換器23から
熱回収熱交換器25に流れる外部流体は、各々の熱交換
器を通過するにしたがい、順次温度が低下する。熱回収
熱交換器25を出た液冷媒22は、液冷媒管16を通り
第1吸収器4内の第2蒸発器5に流入する。ここで第2
吸収器6からの中間濃度溶液(状態点■)が、第1蒸発
器3からの蒸気冷媒(状態点■)を吸収する時の発熱作
用によって加熱されて、液冷媒22の一部は状態点りで
示される蒸気冷媒となり、第2吸収器6に流入する。ま
た、第2蒸発器5の液冷媒22の一部は、高い圧力PH
の第2蒸発器5かも中間圧力PMの第1蒸発器3へ流入
するか、圧力差(pHPH)と流量調整装置R(例えば
流量制御弁)19の弁開度によって決められる流量が液
冷媒管18を介して流れる。この第1蒸発器3に流入す
る液冷@22は、蒸発用熱交換器23によって加熱され
、状態点りで示される蒸気冷媒となって中圧蒸気管8を
通り第1吸収器4に流入するが、第1蒸発器3あるいは
第2蒸発器5内の液冷媒22の液面に従い、流量制御弁
19の弁開度が調節され液冷媒22の流量が#4整され
る。なお図中、実線矢印は濃溶液ξS、一点鎖線は中間
濃度溶液ξ2、二点鎖+!ilは希溶液ξ3、鎖線は蒸
気冷媒、点線は液冷媒の流れをそれぞれ示すものである
なお上記実施例では、熱回収熱交換器25に流入する外
部流体を、第1蒸発器3内の蒸発用熱交換器23を通過
したあとに導入したが、熱回、収態交換器25に外部流
体を導入する配管を蒸発用熱交換器23人口に接続し、
排熱等の外部流体が蒸発用熱交換器23と熱回収熱交換
器に並行に流れるようにしてもよい。あるいは、発生器
奉内溶液加熱用熱交撲器20の外一部流体出口部に前記
の配管を接続し、熱回収熱交換器25に導入する外部流
体が、溶辰加熱用熱父換器20から熱回収熱交換525
にIIIt次流れるようにしてもよい。さらにより有効
に排熱を利用するために、外部流体を蒸発用熱交換器2
3、熱回収熱交換器25かも溶液加熱用熱交換器20へ
と順次直列に流してもよい。
また、吸収式ヒートポンプの液冷媒系統は第1図に示す
配管系統に限定されるものではなく、熱回収熱交換器2
5を出たあと液冷媒管16を分岐し第1蒸発器3と第2
蒸発器5に並行に流れるような配管系統でもよい。
また第1図に示す実施例のような2段吸収式ヒートポン
プだけでな(、第3図に示すように上述の実施例より第
2蒸発器5、第2吸収器6、第2熱交換′a14をそれ
ぞれ省略した以外の構成が同様である単段吸収式ヒート
ポンプでも同様の効果か得られることは勿論である。
(発明の効果〕 以上説明したようにこの発明による吸収式ヒートポンプ
では、冷媒ポンプと蒸発器間の液冷媒管に熱回収熱交換
器を設け、液冷媒と蒸発器内の蒸発用熱交換器を経て流
入する排熱等の外部流体を熱交換するようにしたので、
液冷媒な蒸発温朋まで加温するための顕熱量が少な(な
るため、吸収器から取り出す利用熱量が多くなりまた利
用温度も高く取れるなどのすぐれた効果がある。
【図面の簡単な説明】
8g1図はこの発明の一実施例を示す吸収式ヒートポン
プの構成を示す説明図、第2図はこの発明および従来に
よる一実施例の吸収式ヒートポンプの動作状態を示す温
度−圧カー濃度線図で、横軸は温度、縦軸は圧力を示す
、第3図はこの発明の他の実施例を示す単段吸収式ヒー
トポンプの構成説明図、第4図は従来の吸収式ヒートポ
ンプの構成を示す説明図である。 これら図において、lは発生器、2は凝縮器、3は第1
蒸発器、4は第1吸収器、5は第2蒸発器、6は第2吸
収器、13は第1溶液熱交換器、14は第2溶液熱交換
器、15は浴液ポンプ、17は冷媒ポンプ、25は熱回
収熱交換器である。 なお図中同一符号は同一または相当部分を示す。 第1図 15                     、i
sλ炎滲第2図 7c   T、  T−s  THな 第3図 第4図 手続補正書(自発) 1、事件の表示   特願昭59−214909号2、
発明の名称   吸収式ヒートポンプ3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所    東京都千代田区丸の内二丁目2番3号名
 称  (601)三菱電機株式会社代表者片山仁八部 4、代理人 5、補正の対象 (1)  明細書の発明の詳細な説明の瘤(2)図面 6、補正の内容 (1)  明#III書fpJ2頁5行目に「向上する
ように1とあるを、「向上するような」と補正する。 (2)図面fiS4図を別紙の通り補正する。 7、添付書類

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)発生器と凝縮器と少なくとも一つの吸収器、蒸発
    器および溶液熱交換器を備え、さらに前記発生器内の濃
    溶液を溶液熱交換器を介して吸収器に送る溶液ポンプと
    、前記凝縮器内の冷媒液を蒸発器に送る冷媒ポンプを備
    え、これらを配管にて接続し構成された吸収式ヒートポ
    ンプにおいて、前記凝縮器から冷媒ポンプを介して蒸発
    器に至る液冷媒管の冷媒ポンプと蒸発器間に熱回収熱交
    換器を設け、冷媒液を前記熱回収熱交換器を介して排熱
    等の外部流体により加温するようにしたことを特徴とす
    る吸収式ヒートポンプ。
  2. (2)熱回収熱交換器は、発生器内溶液を加熱するため
    の溶液加熱用熱交換器あるいは蒸発器内冷媒液を加熱す
    るための蒸発用熱交換器の少なくとも一方より排熱等の
    外部流体が導入されるようになつていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の吸収式ヒートポンプ。
JP21490984A 1984-10-12 1984-10-12 吸収式ヒ−トポンプ Pending JPS6193360A (ja)

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