JPS6193860A - コ−キング剤の充填装置 - Google Patents
コ−キング剤の充填装置Info
- Publication number
- JPS6193860A JPS6193860A JP21468584A JP21468584A JPS6193860A JP S6193860 A JPS6193860 A JP S6193860A JP 21468584 A JP21468584 A JP 21468584A JP 21468584 A JP21468584 A JP 21468584A JP S6193860 A JPS6193860 A JP S6193860A
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- JP
- Japan
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- caulking agent
- scraping
- workpiece
- solvent
- leveling jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
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- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[#*術分野]
本発明は、目地溝のような溝にコーキング剤を充填する
装置に関し、詳しくはコーキング剤の掻取り均し兵でワ
ークを汚すのをなくそうとする技術に関する。
装置に関し、詳しくはコーキング剤の掻取り均し兵でワ
ークを汚すのをなくそうとする技術に関する。
[背景技術]
従来、目地溝のような溝にコーキング剤を自動的に充填
するのに、溝内に充填されたコーキング剤をへら状の掻
取り均し兵で掻取りながら行うのであるが、掻取り均し
兵に付着した・コーキング剤が成長し、これがワークに
付着してワークを汚し、後処理が面倒であるという問題
がある。
するのに、溝内に充填されたコーキング剤をへら状の掻
取り均し兵で掻取りながら行うのであるが、掻取り均し
兵に付着した・コーキング剤が成長し、これがワークに
付着してワークを汚し、後処理が面倒であるという問題
がある。
[発明の目的J
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは掻取り均・し兵に付着したコー
キング剤をクリーニングすることによって、掻取り均し
兵に付着したコーキング剤で逆にワークを汚すことがな
いコーキング剤の充填装置を提供することにある。
その目的とするところは掻取り均・し兵に付着したコー
キング剤をクリーニングすることによって、掻取り均し
兵に付着したコーキング剤で逆にワークを汚すことがな
いコーキング剤の充填装置を提供することにある。
[発明の開示]
本発明は、ワークaの溝すにコーキング剤Cを充填する
充填手段の後方に溝す内に吐出されたコーキング剤Cの
表面を均す掻取り均し兵4を設Cす、この掻取り均し共
4に付着したコーキング剤Cを除去するクリーニング手
段を設けて成ることを特徴とするコーキング剤の充填装
置にかかるものであり、このように構成することによっ
て、上記目的を達成できるに至った。つまり、クリーニ
ング手段により掻取り均し共4に付着したコーキング剤
Cをクリーニングすることにより、掻取り均し兵4に付
着した゛コーキング剤Cでワークaを汚すことがな(、
後処理を楽にし、生産性を高めることができるようにし
たものである。
充填手段の後方に溝す内に吐出されたコーキング剤Cの
表面を均す掻取り均し兵4を設Cす、この掻取り均し共
4に付着したコーキング剤Cを除去するクリーニング手
段を設けて成ることを特徴とするコーキング剤の充填装
置にかかるものであり、このように構成することによっ
て、上記目的を達成できるに至った。つまり、クリーニ
ング手段により掻取り均し共4に付着したコーキング剤
Cをクリーニングすることにより、掻取り均し兵4に付
着した゛コーキング剤Cでワークaを汚すことがな(、
後処理を楽にし、生産性を高めることができるようにし
たものである。
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
多数のローラ5を転勤自在にしたローラコンベア6の搬
送経路の途中部分にこのa−7コンベア6にて搬送され
るワークaに形成された目地溝のような溝すにコーキン
グ剤Cを自動的に充填することができる自動充填装置を
第2図のようにローラコンベアの側部に設けである。以
下その自動充填装置を詳述する。
送経路の途中部分にこのa−7コンベア6にて搬送され
るワークaに形成された目地溝のような溝すにコーキン
グ剤Cを自動的に充填することができる自動充填装置を
第2図のようにローラコンベアの側部に設けである。以
下その自動充填装置を詳述する。
略コ字状の固定枠体7の上横片8に昇降体9を(昇降自
在に保持しである。昇降体9の上端は昇降シリング−1
0のシリング−aラド11に連結してあり、昇降シリン
グ−10により昇降体9を駆動昇降できるようにしであ
る。昇降体9の下ra部には押さえロー212を転勤自
在に取り付けである。押さえローラ12にはゴムライニ
ング13を外嵌させである。しかして、ローラコンベア
6にて搬入されるワークaを押さえロー212にて押さ
えて、ワークaが踊り上がることがないようにワークa
を安定させて搬送することがでさるようにしである。又
、ワークaの仕様を変更してワークaの厚みが太き(変
わるときには昇降シリング−10の伸縮にて対処するも
のである。かかる場合、昇降体9の途中部分にスプリン
グ(図示せず)を設けることにより、ワークaの多少の
厚み変動を@収することができるようにするとよい。こ
のような押さえローラ12は7−りaの搬送方向に開隔
を隔てて数個設けである。
在に保持しである。昇降体9の上端は昇降シリング−1
0のシリング−aラド11に連結してあり、昇降シリン
グ−10により昇降体9を駆動昇降できるようにしであ
る。昇降体9の下ra部には押さえロー212を転勤自
在に取り付けである。押さえローラ12にはゴムライニ
ング13を外嵌させである。しかして、ローラコンベア
6にて搬入されるワークaを押さえロー212にて押さ
えて、ワークaが踊り上がることがないようにワークa
を安定させて搬送することがでさるようにしである。又
、ワークaの仕様を変更してワークaの厚みが太き(変
わるときには昇降シリング−10の伸縮にて対処するも
のである。かかる場合、昇降体9の途中部分にスプリン
グ(図示せず)を設けることにより、ワークaの多少の
厚み変動を@収することができるようにするとよい。こ
のような押さえローラ12は7−りaの搬送方向に開隔
を隔てて数個設けである。
昇降体9には可動基体1をワークaの幅方向に可動自在
に設けである。このように可動基体1をワークaの幅方
向に可動自在に保持する手段としては、例えば可動基体
1から横軸14を延出し、この横軸14を昇降体9にス
ライド自在に挿通し、このように昇降体9を貫通する横
軸14の貫通両側部分に各々コイルスプリング15を巻
装し、しかしてこれら2個のコイルスプリング15によ
呟可動基体1をワークaの幅方向に可動自在にかつ移動
中立位置に弾性保持させることができるようにしである
が、このような保持手段は種々設計変更可能である。
に設けである。このように可動基体1をワークaの幅方
向に可動自在に保持する手段としては、例えば可動基体
1から横軸14を延出し、この横軸14を昇降体9にス
ライド自在に挿通し、このように昇降体9を貫通する横
軸14の貫通両側部分に各々コイルスプリング15を巻
装し、しかしてこれら2個のコイルスプリング15によ
呟可動基体1をワークaの幅方向に可動自在にかつ移動
中立位置に弾性保持させることができるようにしである
が、このような保持手段は種々設計変更可能である。
可動基体1には上横片16を延出してあり、この上横片
16にシリング−17を取り付けてあり、このシリング
−17のシリング−ロッド18には倣いローラ2を回転
自在に取り付けである。倣いローラ2の周部には略V字
状のテーパー面19を形成してあり、シリング−17に
より倣いロー22を下降させることで、V字状のテーパ
ー面19を利用して倣いローラ2をワークaに形成した
略V字状の溝すの底にまで嵌入させることができるよう
にしである。このように倣いローラ2を溝すの底に嵌入
させることで、押さえローラ12にて押さえられて固定
されいるワークaを基準として倣いローラ2を保持して
いる可動基体1がコイルスプリング15に抗してワーク
aの幅方向に移動させられるのである。可動基体1には
倣いロー22よりもワークa搬入方向前方に吐出ノズル
3を設けである。吐出ノズル3にはコーキング剤Cを供
給する供給装置を接続しである。この供給装置は可動基
体1に搭載していなくてもよい、要するに、倣いローラ
2に対して吐出ノズル3をワークa搬入方向の一直線上
に配設してあればよい、しかして、倣いロー22が7−
クaの溝すに倣うことで可動基体1をワークaの幅方向
に移動させて吐出ノズル3を7−クaの溝すの位置に合
うようにして、吐出ノズル3からコーキング剤Cを確実
にワークaの溝す内に吐出させることができるようにし
である。吐出ノズル3及びコーキング剤Cの供給装置な
どをコーキング剤Cの充填手段と総称する。
16にシリング−17を取り付けてあり、このシリング
−17のシリング−ロッド18には倣いローラ2を回転
自在に取り付けである。倣いローラ2の周部には略V字
状のテーパー面19を形成してあり、シリング−17に
より倣いロー22を下降させることで、V字状のテーパ
ー面19を利用して倣いローラ2をワークaに形成した
略V字状の溝すの底にまで嵌入させることができるよう
にしである。このように倣いローラ2を溝すの底に嵌入
させることで、押さえローラ12にて押さえられて固定
されいるワークaを基準として倣いローラ2を保持して
いる可動基体1がコイルスプリング15に抗してワーク
aの幅方向に移動させられるのである。可動基体1には
倣いロー22よりもワークa搬入方向前方に吐出ノズル
3を設けである。吐出ノズル3にはコーキング剤Cを供
給する供給装置を接続しである。この供給装置は可動基
体1に搭載していなくてもよい、要するに、倣いローラ
2に対して吐出ノズル3をワークa搬入方向の一直線上
に配設してあればよい、しかして、倣いロー22が7−
クaの溝すに倣うことで可動基体1をワークaの幅方向
に移動させて吐出ノズル3を7−クaの溝すの位置に合
うようにして、吐出ノズル3からコーキング剤Cを確実
にワークaの溝す内に吐出させることができるようにし
である。吐出ノズル3及びコーキング剤Cの供給装置な
どをコーキング剤Cの充填手段と総称する。
吐出ノズル3よりもワークa搬入方向前方の可動基体1
部分には表ら状の掻取り均し兵4を設けてあり、溝す内
に吐出されたコーキング剤Cの表面を掻き均して表面仕
上げを行うことができろようにしである。
部分には表ら状の掻取り均し兵4を設けてあり、溝す内
に吐出されたコーキング剤Cの表面を掻き均して表面仕
上げを行うことができろようにしである。
掻取9均し兵4の上方の前後にはエアー噴出部としての
エアー噴出7Xル20を配設してあり、又、ローラフン
ベア6のロー?5間の下方には、コーキング剤Cを溶融
する溶剤を噴出する溶剤噴出部としての溶剤噴出ノズル
21を昇降シリング−(図示せず)にて昇降自在に設け
である。しかしてコーキング剤Cの充#A作業を終えて
自動充填装置の下方からワークaが無くなった後、掻取
9均し!4の前後のエアー噴出ノズル20からエアーを
噴出させで、掻取り均し共4に付着したコーキング剤C
を吹き飛ばし、その後、溶剤噴出ノズル21を上昇させ
、溶剤噴出ノズル21から溶剤をシャワー状に下方から
噴出させて掻取り均し兵4のクリーニングを行うことが
できるようにしである。
エアー噴出7Xル20を配設してあり、又、ローラフン
ベア6のロー?5間の下方には、コーキング剤Cを溶融
する溶剤を噴出する溶剤噴出部としての溶剤噴出ノズル
21を昇降シリング−(図示せず)にて昇降自在に設け
である。しかしてコーキング剤Cの充#A作業を終えて
自動充填装置の下方からワークaが無くなった後、掻取
9均し!4の前後のエアー噴出ノズル20からエアーを
噴出させで、掻取り均し共4に付着したコーキング剤C
を吹き飛ばし、その後、溶剤噴出ノズル21を上昇させ
、溶剤噴出ノズル21から溶剤をシャワー状に下方から
噴出させて掻取り均し兵4のクリーニングを行うことが
できるようにしである。
可動基体1側には第3図に示すように、近接スイッチ2
2を設けてあり、シリング−17にて下降される倣いロ
ー22が昇降体9側に設けである押さえa−212の押
さえレベルよりも一定以上下降するのを検出し、この検
出結果によりワークaの溝すの有無を検出できるように
しである。このような溝すの検出結果に基づいてツーキ
ングMcの吐出装置を作動させるようにするとよい、そ
して溝すが熊いことの検出結果により、シリング−17
を制御して倣いローラ2を上昇させるのである。
2を設けてあり、シリング−17にて下降される倣いロ
ー22が昇降体9側に設けである押さえa−212の押
さえレベルよりも一定以上下降するのを検出し、この検
出結果によりワークaの溝すの有無を検出できるように
しである。このような溝すの検出結果に基づいてツーキ
ングMcの吐出装置を作動させるようにするとよい、そ
して溝すが熊いことの検出結果により、シリング−17
を制御して倣いローラ2を上昇させるのである。
以上詳述した自動充填装置によれば、搬入されるワーク
aの溝すに倣いローラ2が嵌入して[bに倣うことによ
り、可!7基体1を移動させて吐出ノズル3を溝すに一
致させ、ff1lbに吐出ノズル3がらコーキング剤C
を正確に吐出し、その後を掻取り均し兵4で仕上げて、
コーキング剤Cの自動充填を行うものである。このよう
なコーキング剤Cの自動充填を終えた後、エアー噴出ノ
ズル20、溶剤噴出ノズル21などのクリーニング手段
にて、掻取り均し兵4のクリーニングを行うのである。
aの溝すに倣いローラ2が嵌入して[bに倣うことによ
り、可!7基体1を移動させて吐出ノズル3を溝すに一
致させ、ff1lbに吐出ノズル3がらコーキング剤C
を正確に吐出し、その後を掻取り均し兵4で仕上げて、
コーキング剤Cの自動充填を行うものである。このよう
なコーキング剤Cの自動充填を終えた後、エアー噴出ノ
ズル20、溶剤噴出ノズル21などのクリーニング手段
にて、掻取り均し兵4のクリーニングを行うのである。
[発明の効果]
以上要するに本発明は、クリーニング手段により掻取り
均し兵に付着したコーキング剤をクリーニングできるか
ら、掻取り均し兵に付着したコーキング剤でワークを汚
すことがな(、後処理を楽にし、生産性を高めることが
でさるという利点がある。
均し兵に付着したコーキング剤をクリーニングできるか
ら、掻取り均し兵に付着したコーキング剤でワークを汚
すことがな(、後処理を楽にし、生産性を高めることが
でさるという利点がある。
第1図は本発明の一実施例の正面図、tIS2図は同上
の側面図、tlS3図は同上の倣いローラの作用を示す
斜視図、ttS4図は同上のクリーニング作用を示す説
明図であり、4は掻取り均し共、aはワーク、bは溝、
Cはコーキング剤である。 。 代理人 弁理士 石 1)艮 七 1 図 第2図 第3図
の側面図、tlS3図は同上の倣いローラの作用を示す
斜視図、ttS4図は同上のクリーニング作用を示す説
明図であり、4は掻取り均し共、aはワーク、bは溝、
Cはコーキング剤である。 。 代理人 弁理士 石 1)艮 七 1 図 第2図 第3図
Claims (2)
- (1)ワークの溝にコーキング剤を充填する充填手段の
後方に溝内に吐出されたコーキング剤の表面を均す掻取
り均し具を設け、この掻取り均し具に付着したコーキン
グ剤を除去するクリーニング手段を設けて成ることを特
徴とするコーキング剤の充填装置。 - (2)クリーニング手段をエアー噴出部とコーキング剤
を溶融する溶剤を噴出する溶剤噴出部とから構成してあ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のコーキ
ング剤の充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21468584A JPS6193860A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | コ−キング剤の充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21468584A JPS6193860A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | コ−キング剤の充填装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6193860A true JPS6193860A (ja) | 1986-05-12 |
Family
ID=16659886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21468584A Pending JPS6193860A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | コ−キング剤の充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6193860A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008272656A (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 溝付板材の溝塗装方法及び装置 |
| CN108385952A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-08-10 | 闫轩晨 | 一种瓷砖缝填充装置 |
| JP2024542207A (ja) * | 2021-11-23 | 2024-11-13 | ヴェッランド,ミルコ | 垂直表面上のタイルのグラウトライン間に材料を塗布するためのセルフクリーニング装置 |
-
1984
- 1984-10-12 JP JP21468584A patent/JPS6193860A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008272656A (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 溝付板材の溝塗装方法及び装置 |
| CN108385952A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-08-10 | 闫轩晨 | 一种瓷砖缝填充装置 |
| JP2024542207A (ja) * | 2021-11-23 | 2024-11-13 | ヴェッランド,ミルコ | 垂直表面上のタイルのグラウトライン間に材料を塗布するためのセルフクリーニング装置 |
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