JPS6196265A

JPS6196265A - 玉形弁

Info

Publication number: JPS6196265A
Application number: JP21557084A
Authority: JP
Inventors: Rasuro Horoshi; ホロシ・ラスロ
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1984-10-15
Filing date: 1984-10-15
Publication date: 1986-05-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、固液二相流等、沈積ｉ−易い物質を含有した
原体に主として用いる玉形弁に関する。

〔従来の技術〕

従来、上Ｐ玉形弁においては、平行移動操作する弁体を
開弁時において弁箱内流路から引退させる必要があるこ
とから、第６図に示すように弁箱内流路（ＦｌをＬ字形
に形成したり、あるいけ、第７図に示すように弁箱内流
路（Ｆｌを「へ」の字形圧形成する等の流路構成を採用
していた。

図中（５）は弁体、（６）は弁箱側環状シート、（２）
は弁棒である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上述いずれのものにあっても弁箱内流路
（Ｆｌが屈曲形状であるために１輸送流体の圧力損失が
大きく、殊に、対象輸送流体が固液二相流等の粘度の高
い流体であることが多いことから、上述大きな圧力損失
が、他の一般流体を扱う場合に比して流体輸送性の面に
おいて特に大きな問題であ□った。

しかも、１ｌｔＴ者（第６図）のものにあっては、その
弁箱向流路ｆＦｌがＬ字型であることから、弁の取付箇
所が配管のコーナ一部に限定され、配管系設計に制約を
招く問題があり、又、後者（第７図）のものにあっては
、直管糸に使用できる第１１点はあるものの、弁箱向流
路（Ｆｌが１０１１面視で１へ」の字形であることから
水平直管系の場合にトラップ部が形成さｈｌそのために
、輸送流体中の固相物質が流路内に堆積１．易い問題が
あった。

本発明の目的は合理的な弁体操作構造を採用することに
よって、圧力損失を大巾に低減１〜、しかも、直管系へ
の使用を可能にしながら、含有固相物質の流路内堆積を
回避できるようにする点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明による玉形弁の特徴構成は、弁箱の入口と出口と
Ｋわたってほぼ直線状に形成した流路に対して、その中
心軸芯とほぼ垂直な姿勢に弁箱ｍ１ｖ−）を形成し、弁
棒をＭｊｌ　Ｅ流路の中心軸芯に対して傾斜する方向に
出退操作自在に設け、弁体を前記弁棒に、Ｏ１Ｉ記流路
から引退した１１４弁位置と前記弁箱側シートに着座し
た閉弁位置とにわ友って移動操作されるように連動連結
すると共に、ｎ１１記弁棒の出退方向にほぼ直交する格
納姿勢とｎｉ［記法路の中心軸芯にほぼ直交する閉弁姿
勢とにわたって揺動自在に連結し、前記弁体を１１１紀
閉弁位置近くでの移動に伴ないｆＴ前記格納姿勢と前記
閉弁姿勢とにわたって切換えるガイドを設けてあること
にあり、その作用・効果は次の通りである。

〔作　用〕

つまり、第１図及び第４図に示すように、直線駄弁箱内
流路ｆＦｌの中心軸芯（ＰＩ　）に対１．て傾斜する方
向（Ｉ’１）に、弁棒（２）を出退操作して弁体（５）
を移動させるに、弁箱（ＩＩＩＩシート（６）に向って
弁体（５）を移動させる閉弁操作時においては、ガイド
（８）の案内作用により弁体移動に伴ない弁体（５）を
流路中心軸芯（Ｐ、　）にほぼ直交する閉弁姿勢に揺動
変向させ、それによって、同じく流路中心軸芯（Ｐ１）
に対して直交する姿勢の弁箱側シート（６）に弁体（５
）を良好に着座させるのであり、又、弁箱側シート（６
）から離間させる開弁操作時圧おいては、同じくガイド
（８）の案内作用により弁体移動に伴ない弁体（５）を
前記閉弁姿勢から弁棒（２）の出退方向（２口）にはけ
直交する格納姿勢に揺動変向させ、それＫよって、弁体
（５）を、直線駄弁箱内流路（Ｆｌから引退した開弁位
置にコンパクトに格納させるのである。

すなわち、弁箱向流路ｆＦｌをその入口と出口とにわた
ってほぼ直線状に形成しながらも、弁体（５）を閉弁位
置と開弁位置とＫわたって良好に移動操作することがで
きる。

〔発明の効果〕

上述構成を採用した結果、弁箱向流路（Ｆｌがその入口
と出口とにわたってほけ直線状であり、かつ、開弁状類
において弁体（５）が弁箱向流路＋Ｆｌから完全に引退
した位置にコンパクトに収納されるから、弁通過に伴な
う輸送流体の圧力損失が極めて小となり、又、直管系へ
の使用も可能となった。

しかも、弁箱向流路（Ｆｌにポケット状部がほとんどな
く、又、直管系への使用に際して本トラップ部が形成さ
れることが無いから、輸送流体中の含有同相物質が流路
内に堆積するこ々もほぼ確実に回避でき、全体として、
固液二相流等の流体に極めて好適な玉形弁を提供１．得
るに至った。

その上、弁箱向流路（Ｆｌが直線状であることから、弁
箱側シート（６）の座部の機械加工が容易とな９、その
結果、弁箱側シート（６）及び弁体（５）Ｋ対する高精
度処理が可能となって、高いシール性を容易に確保でき
るようになった。

〔実施例〕

次に実施例を第１図ないし第４図に基づいて説明する。

流体入口から出口にわたって直筒状の弁箱内流路（Ｆｌ
を形成する直管状部（ＩＡ）と、それに対して傾斜する
姿勢の斜め管状部（ＩＢ）とを弁箱（１）に形成し、弁
棒（２）を、前記流路ＩＦＩの中心軸芯（Ｐ１）と傾斜
姿勢で交わる軸芯（Ｐｉ１）方向に摺動自在に１かつ、
液密状に前記斜め管状部（ＩＢ）に貫通支承すると共に
、その弁棒（２）を、弁開閉操作用回転ハンドル（３）
に、その正逆転回転操作により弁棒（２）が流路ＩＦ＋
に対して出退摺動操作されるようにネジ部材（４）を介
して連動連結してある。

そして、前記直管状部（ＩＡ）の一端に、弁体（５）と
の協働で流路ｔｐ＋を閉じる弁蛭側環軟シート（６）を
同芯状に取付けると共に、弁体（５）を、それが流路（
Ｆ）から引退して斜め管状部（ＩＢ）内に格納された開
弁位置と、弁箱側環状シート（６）に着座位置した閉弁
位置とにわたって弁棒（２）の出退摺動により移動操作
されるように弁棒（２）に連動連結し、もって、主とし
て固液二相流等に用いる玉形弁を構成してある。

前［弁体（５）を弁棒（２）に連動連結するに、弁棒（
２）の流路側先端に弁体（５）を、揺動リンク（７）を
介して、互いに平行庁横向き柑支軸芯（Ｑｇ）　、　（
Ｑｓ）の夫々の軸芯周りで揺動自在に連結し、それによ
って、弁体（５）が、弁棒（２）の摺動軸芯（Ｐ１）に
直交１〜た格納姿勢と、流路中心軸芯（Ｐ１）Ｋ直交Ｉ
。

た閉弁姿勢とＫわたって姿勢変更自在となるように！’
ｆｆｆ成してある。

そして、弁体（５）の開弁位置と閉弁位置とにわたる移
動を案内する一対のガイド溝（８）を直管状部（ＩＡ）
の内面に形成すると共に、そのガイド溝（８）に対して
溝（８）の延設方向に摺動自在に、かつ、溝（８）との
保合により回転を規偏された状態で係スする保合突起（
９）を、揺動リンク（７）に対する枢支軸と１〜て弁体
（５）に一体連結１〜た軸００の両端夫々に一体形成１
〜、もって、漕（８）と保合突起（９）との係合作用で
弁体（５）移動各時点での枢支軸ＯＩの回転位相を規定
することにより、弁体（５）をその閉弁Ｆ１置近くでの
移動に伴ないｍ１Ｍ格納姿勢と　　　　１閉弁姿勢とに
わたって自動的に切換えるように構成１．である。

つまり、蹄、路中心軸芯（Ｐ１）に対して傾斜する方向
（Ｐｓ　１に弁棒（２）を出退摺動操作して弁体（５）
を開弁位置と閉弁位置とＫわたって移動させるに際して
、弁箱側シート（６）に向って弁体（５）を移動させる
閉弁操作時においては、ガイド溝（８）の案内作用で弁
体移動に伴ない弁体（５）を流路中心軸芯（Ｐ１）に直
交する閉弁姿勢に自動的に変向させ、それによって、同
じく流路中心軸芯（Ｐ１）に直交する姿勢の弁箱側シー
ト（６）に対して弁体（５）を同姿勢で適切に着座させ
るように、又、弁箱側シー　）　＋６１から離間させる
開弁操作時においては、同じくガイド溝（８）の案内作
用で弁体移動に伴ない弁体（５）を前記閉弁姿勢から弁
棒（２）の出退摺動方向（ＰＩ）に直交する格納姿勢に
自動的に変向させ、それによって、弁体（５）を弁箱内
流路（Ｆｌから引退した前述開弁位置にコンパクトに格
納するようにしてある。

〔別実施例〕

次に別実施例を列記する。

弁体（５）を格納姿勢と閉弁姿勢とにわたって揺動自在
に連結するに、前述の如く揺動りンク（７）を介装する
に代えて、第５図に示すように、弁体（５）と弁棒（２
）とを、長大（ｊｌｌ　Ｋよる融通を備えさせた状態で
直接的に枢支連結しても良く、具体的連結構造は種々の
改良が可能である。

弁体（５）をその移動に伴ない閉弁位置近くで格納姿勢
と閉弁姿勢とにわたって切換えるに、前述の如きガイド
溝（８）による案内構造を採用するに代えて、直管状部
（ＩＡ）の内面そのものを弁体（５）に対する摺接案内
面に形成！２、七〇摺接案内作用によって弁体（５）の
姿勢を切換えるようにして吃良く、姿勢切換のためのガ
イド（８）の具体構造、及び、その案内形態は種々の改
良が可能である。

本発明による玉形弁が制御対象とする流体の種別は不問
である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の実施例を示し、第１図は
全体縦断面図、第２図は第１図におけるＩ−１線断面図
、第８図は第１図における開弁状態でのト」線断面図、
第４図は概略作動図である。　第５図は別実施例を示す
概略拡大図である。　第６図及び第７図は夫々従来例を
示す縦断面図である。（１）・・・・・・弁箱、（２）・・・・・・弁棒、（
５）・・・・・・弁体、（６）・・・・・・弁ＩＩＨ１
１１シー）、１７＋・・・・・・リンク機構、（８）・
・・・・・ガイド、（Ｆｌ・・・・・・流路。

Claims

【特許請求の範囲】［１］弁箱（１）の入口と出口とにわたってほぼ直線状
に形成した流路（Ｆ）に対して、その中心軸芯（Ｐ＿１
）とほぼ垂直な姿勢に弁箱側シート（６）を形成し、弁
棒（２）を前記流路（Ｆ）の中心軸芯（Ｐ＿１）に対し
て傾斜する方向（Ｐ＿２）に出退操作自在に設け、弁体
（５）を前記弁棒（２）に、前記流路（Ｆ）から引退し
た開弁位置と前記弁箱側シート（６）に着座した閉弁位
置とにわたって移動操作されるように連動連結すると共
に、前記弁棒（２）の出退方向（Ｐ＿２）にほぼ直交す
る格納姿勢と前記流路（Ｆ）の中心軸芯（Ｐ＿１）にほ
ぼ直交する閉弁姿勢とにわたって揺動自在に連結し、前
記弁体（５）を前記閉弁位置近くでの移動に伴ない前記
格納姿勢と前記閉弁姿勢とにわたって切換えるガイド（
８）を設けてある玉形弁。［２］前記弁体（５）と前記弁棒（２）とを揺動リンク
機構（７）を介して連結してある特許請求の範囲第［１
］項に記載の玉形弁。