JPS6196282A - 複合管の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は繊維補強軽量モルタルの外管とプラスチックの
内管とからなる複合管に関し、殊にとの工うな複合継手
管と複合直管との接続構造に関する０尚、継手管はＬ形
管、二方管、三方管、四方管等を対象とするものである
。 建築物における給排気管は、建築基準法施行令にＬり不
燃性材料で製造することが要求されており、一般には鉄
板製ヌパイラル管が使用されている。 ところがバス、トイレ等の高温或は高湿の環境に使用さ
れる時は管の円面或は外面に結ｍｅ生じ易く、数年の中
に腐蝕を起して管に穴倉生じ、漏水の原因となると共に
火災時に穴から火焔が入って煙道となｐ大きな事故の原
因となることが知られている。また上述の不燃性材料の
要求に高鳴ビル等の給排水管に対しても同様である。 〔従来の技術〕 このため最近、プラスチックの内管の外周ｔｌ［維補強
軽量モルタルｃ以下モルタルと称す）の外管で被覆した
複合管が使用されるようになった。 この種の複合管は防蝕性、耐火性、防宸性に優れ、内部
の流体抵抗が小さく、また耐薬品性、耐衝撃性、防音性
も工く、軽量で取扱い及び施工が容易である等多くの利
点を備えている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 上記の傾金管で配管系倉構成するに当って継手管と直管
との接続に問題が残されている。 従来からある複合管の接続構造を紀４図に示す。 モルタル製外管１にプラスチック製内管２を同装置、Ｔ
こ継手管Ａは継手受口３を備える。通常内管２は継手受
口３の伺端面迄延びている。この継手受口３に内嵌すべ
き直管Ｂは同様に外管】１と内管１２からｌる。一般に
直管Ｂは内外管を別体的或は一体的に形成する。前者は
内外管の径に寸法差ケ設けてルーズに組合わせたもので
ある。 継手管Ａと直管Ｂとｔ接続するには、前者にあっては直
管の外管１１の端部より所要長さだけ内管１２ｉ２外管
外部端り引出し、後者にあっては外管１１の端部だけ？
所要長さ分切除して内管１２會突出させ、内管１２の端
部付近に接着剤全塗布した上で継手管Ａの継手受口３に
嵌入して内管同士ケ接合する。上記の直管ＢＬり内管１
２を突出させるのは可成りの手間ｖＩ−要する。また蒙
４図から判る工うに継手管の外管１と直管の外管１１と
の端面間は可燃性の接着剤で接合さね、ているので、火
災に際して該端面間に火焔が入る危険性がある。・こσ
ノため、端ｒｉＩＩ１％Ｎ］の隙間をモルタル目地バン
ドＣｋ施し１こものがあるが手間が倍加する。 さらに継手管と直管とＴ／Ｊ接什が主として１ｌｌｌｉ
性の低い内管Ｃプラスチック管）同士の接合なので継目
強度が不充分である。 〔問題ケ解決する１こめＴ／Ｊ手段手 段見本発明来の接続構造の欠点に鑑みてなきれたもので
、継手管と直管との単純な接続に工９手間？なくし、接
続ｉｌｌ　ＶＪ近辺には、可・燃性材料ケ使用しないよ
うにして火焔の影４１ｒ受けなくすると

【目的とするも
の１′、この目的ケ達成する本発明の要旨は、プラスチ
ック大内管に瞳維補強軽ｂモルタル製外管で夫々核種し
た複合継手管と妙合直管と會接合する接続構造であって
、上記継手管の端部に拡径した継手受口？ｒ設けると共
に継手管の円管の各外１２１面ケ該受口の夫々の外端面
エリも内方に位置せしめ、継手管の受口内には内外管の
外端面ケ同一平面上に揃えた上記Ｍ＊ｖｆ−挿入し、上
記継手管及び直管の夫々外管同士を耐火性無機質セメン
トを用いて互に接合、してなる複合管の接続構造である
。 〔実施例〕 以下、歯付図面全参照して本発明の詳細な説明する。 ８ｆ！１図及び第３図の実施例はＬ形Ｃエルボ）の継手
管を使用した場合を示す。 ｍ１図の継手管Ａは第４図に示したものと同様であるが
、円管２の外端面が拡径し１こ継手受口３の内唱面で終
っていて、継手受口３の内部に内管２が存在しない点が
異なっている。このように形成し１こ継手管Ａの継手受
口３に、直管Ｂｔ？該直管Ｂの外管１１と内管１２の外
端面を揃れた状態で挿入する。挿入に先立って内管２．
１２の接合面にはプラスチック用接着剤を、又外管１．
ｌｌの接合面には予め水ガラス、普通セメント等の耐火
性無機質セメント系接着剤４ケ、塗布しておく０外管及
び内管ケ接着剤で接合するので、配管内部の液体或は気
体が外部に漏洩せず、又継手受口外端面に近い処に可・
燃性接着剤が位置していないので、火災時にも配管内に
火焔が入るおそれがない。 ｉた内管がポリオレフィン製の場合は接着剤による、”
接着が困難であるのでシール　材例えばパテ、ブチルゴ
ムなどの粘着剤が好適に用いられる。また溶着に工Ｖ接
合してもよい。 第２図は第１図の実施例に使用する継手管Ａの製法を示
す。予め硬質ＰＥ、硬質ｐｖｃ、ｐｐ等のプラスチック
で成形した継手管の内管２を型り内に装着し、ホルダー
（入れ子）Ｅでその端部を保持して密閉空間Ｆ音形成す
る。該密閉空間Ｆ内に図示せぬ注入孔を介してモルタル
Ｑノスラリーを注入し養生・１化が終れば脱型する０こ
の際入れ子Ｅの一部が内管２の端部開口内に突入してい
るので、成形時にモルタルが内管２の内部に侵入するこ
とがない。 直管Ｂ１１１″製造するには、内管１２の外面に、スラ
リー状のモルタル？塗布した寒冷紗を１−状に巻付けて
養生・同化させ、必要に応じ内外管端部紮揃える１、：
め両端ケ切断して仕上げる。 第３図に示す別の実施例では継手管Ａの内管２が継手受
口３の中間部１で延びて拡径している。 従って第１図σ】実施例に比べて受口の成形精度が向上
−ｆ６゜ 〔発明の効果〕 本発明の抜合管の接続構造（グ、直管の内外管の外端面
ケ揃えた状態で継手管に挿入すればよいので手間がかか
らず、又継目間近辺に可燃性物がな〈従来の如きモルタ
ル目地バンドヶ使用しないで耐火性無機質セメントで解
決し１こので施工が簡単（上記の無機質セメントは耐火
と接合の二つの役目會する）であり、さらに継目部の全
部又はほとんどが剛性のあるセメント同士の接合で構成
されるので充分な強度が保証さ口、る利点がある０

【図面の簡単な説明】

第１１８１は本発明の第１夾施例ｒ示す垂直断面図、第
２図は第１実施例に使用する複合継手管の製法ケ示す飛
石断面図−第３図は第２冥施例を示す部分断面図、第４
図は従来の複合管の接続構造ケ示す部分断面図である。 Ａ・・・・・・複合継手管、Ｂ・・・・・・複合直管、
ｌ・・・・・・継手管の外管、２・・・・・・継手管の
内管、３・・・・・・継手受口、４・・・・・・耐火性
無機質セメン）、１１・・・・・・直管■外管、１２・
・・・・・直管φ）内管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラスチック製内管を繊維補強軽量モルタル製外管
   で夫々被覆した複合継手管と複合直管とを接合する接続
   構造であって、上記継手管の端部に拡径した継手受口を
   設けると共に継手管の内管の各外端面を該受口の夫々の
   外端面よりも内方に位置せしめ、継手管の受口内には内
   外管の外端面を同一平面上に揃えた上記直管を挿入し、
   上記継手管及び直管の夫々外管同士を耐火性無機質セメ
   ントを用いて互に接合してなる複合管の接続構造。 ２、上記継手管の内管の外端面が受口のほぼ内端面まで
   延びた特許請求の範囲第１項記載の構造。 ３、上記継手管の内管の外端面が受口の中間部まで延び
   た特許請求の範囲第１項記載の構造。