JPS6196367A - 冷房冷凍装置 - Google Patents
冷房冷凍装置Info
- Publication number
- JPS6196367A JPS6196367A JP21508784A JP21508784A JPS6196367A JP S6196367 A JPS6196367 A JP S6196367A JP 21508784 A JP21508784 A JP 21508784A JP 21508784 A JP21508784 A JP 21508784A JP S6196367 A JPS6196367 A JP S6196367A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- compressor
- cooling
- expansion valve
- sensing section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 21
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 19
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/21—Refrigerant outlet evaporator temperature
Landscapes
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷凍サイクル中に温度を検出する感温部と圧力
を検出する感圧部をもつ膨張弁を挿入し。
を検出する感圧部をもつ膨張弁を挿入し。
感温部、感圧部で検出された温度、圧力によって膨張弁
を制御する冷房冷凍装置に関する。
を制御する冷房冷凍装置に関する。
従来の技術
一般にフレオンガスなどの冷凍冷媒を用いる冷房冷凍装
置は第4図に示すように圧縮機7で圧縮された高温高圧
のガス状冷媒は凝縮器1とする熱交換器で放熱され低温
高圧の液状冷媒となシキャビラリーチューブまたは膨張
弁2で流体抵抗を増すことによって低圧の液状冷媒とし
蒸発器6とする熱交換器にて周囲の熱をうばい低温低圧
のがス状冷媒とし再び圧縮器7′にもどシ冷凍サイクル
が形成される。圧縮器7で吐出するガス状冷媒の温度を
決定する要因の一つに圧縮機7で吸入されるガス状冷媒
の過熱度、すなわち飽和蒸気との温度差がある。通常の
状態で外均型の膨張弁2にあっては蒸発器出口5におけ
る冷媒は膨張弁2が具備する感温部3および感圧部4に
よシ温度または圧力を検出され、その出力によシたとえ
ば5℃程度の適正な過熱度が得られるように膨張弁2が
絞られ、冷媒流量が少くなるように調整される。しかし
実際には蒸発器出口5と圧縮機吸入点8間に吸入ホ〒ス
が挿入されているので、ガス状冷媒の圧力はエンタルピ
ー的に降下し過熱度が上シ圧縮機7の吸入圧力を低下さ
せる。
置は第4図に示すように圧縮機7で圧縮された高温高圧
のガス状冷媒は凝縮器1とする熱交換器で放熱され低温
高圧の液状冷媒となシキャビラリーチューブまたは膨張
弁2で流体抵抗を増すことによって低圧の液状冷媒とし
蒸発器6とする熱交換器にて周囲の熱をうばい低温低圧
のがス状冷媒とし再び圧縮器7′にもどシ冷凍サイクル
が形成される。圧縮器7で吐出するガス状冷媒の温度を
決定する要因の一つに圧縮機7で吸入されるガス状冷媒
の過熱度、すなわち飽和蒸気との温度差がある。通常の
状態で外均型の膨張弁2にあっては蒸発器出口5におけ
る冷媒は膨張弁2が具備する感温部3および感圧部4に
よシ温度または圧力を検出され、その出力によシたとえ
ば5℃程度の適正な過熱度が得られるように膨張弁2が
絞られ、冷媒流量が少くなるように調整される。しかし
実際には蒸発器出口5と圧縮機吸入点8間に吸入ホ〒ス
が挿入されているので、ガス状冷媒の圧力はエンタルピ
ー的に降下し過熱度が上シ圧縮機7の吸入圧力を低下さ
せる。
発明が解決しようとする問題点
自動車用のような冷房冷凍装置として従来用いられた圧
縮機7はレシプロ系からベーン式、スクロール式のよう
なロータリー系のものに代わってきている。このロータ
リー系圧縮機7は通常吸入されるガス状媒体の流入効率
を阻害する要因が少ないので流量の高い範囲または圧縮
比が高い場合でも高い体積効率が得られる。しかし自動
車用においては圧縮機7を駆動するエンジンの回転数範
囲が広いので、ニンジンが高速回転すると能力が過剰と
なる傾向にあシ、高速回転の場合圧縮機7の吸入圧は大
幅に低下し、圧縮機7が吐出するガス状媒体の温度が異
常に上昇する欠点がある。
縮機7はレシプロ系からベーン式、スクロール式のよう
なロータリー系のものに代わってきている。このロータ
リー系圧縮機7は通常吸入されるガス状媒体の流入効率
を阻害する要因が少ないので流量の高い範囲または圧縮
比が高い場合でも高い体積効率が得られる。しかし自動
車用においては圧縮機7を駆動するエンジンの回転数範
囲が広いので、ニンジンが高速回転すると能力が過剰と
なる傾向にあシ、高速回転の場合圧縮機7の吸入圧は大
幅に低下し、圧縮機7が吐出するガス状媒体の温度が異
常に上昇する欠点がある。
問題点を解決するための手段
本発明は冷凍サイクル中の凝縮器1と蒸発器6との間に
外均型膨張弁2が挿入された冷房冷凍回路における温度
を検出する膨張弁2の感温部3を蒸発器出口5と、圧力
を検出する感圧部4を圧縮機7と近い吸入管路中、また
は圧縮機吸入点8または感温部3.感圧部4をともに圧
縮機吸入点8゜あるいは感圧部4の圧力検出の位置と感
温部3との間の冷媒曽路中に絞り弁を挿入した冷房冷凍
装置であシ圧縮機7からの吐出ガス状冷媒の温度を低下
させるにある。
外均型膨張弁2が挿入された冷房冷凍回路における温度
を検出する膨張弁2の感温部3を蒸発器出口5と、圧力
を検出する感圧部4を圧縮機7と近い吸入管路中、また
は圧縮機吸入点8または感温部3.感圧部4をともに圧
縮機吸入点8゜あるいは感圧部4の圧力検出の位置と感
温部3との間の冷媒曽路中に絞り弁を挿入した冷房冷凍
装置であシ圧縮機7からの吐出ガス状冷媒の温度を低下
させるにある。
作用
したがって本発明の手段は膨張弁2が具備する感温部3
と感圧部4の配設場所を変えるだけで圧縮機7の異常回
転に対し圧縮機7の吐出ガス状冷媒の温度を適切に維持
する。
と感圧部4の配設場所を変えるだけで圧縮機7の異常回
転に対し圧縮機7の吐出ガス状冷媒の温度を適切に維持
する。
実施例
本発明の冷房冷凍装置の実施例は第1図に示すように温
度を検出する膨張弁2の感温部3を蒸発器出口5に設け
るが圧力を検出する膨張弁2の感圧部4を圧縮機7の吸
入口に近い圧縮機吸入点8に設ける。
度を検出する膨張弁2の感温部3を蒸発器出口5に設け
るが圧力を検出する膨張弁2の感圧部4を圧縮機7の吸
入口に近い圧縮機吸入点8に設ける。
いま冷媒の流量の少い状態においては吸入ホース10で
生ずる圧力損失は無視できる程度であるので膨張弁2は
従来と同様に蒸発器出口5における検出圧力によって制
御される。しかしエンジンの回転数が上るとき、このエ
ンジンで駆動される圧縮機7の回転数も上り、冷媒の流
量も上るので吸入ホース10における圧力損失が増加し
圧縮機吸入点8の圧力は低下し感圧部4の圧力も低下す
る。この場合蒸発器出口5の感温部3によって膨張弁2
が制御されているが、この点の圧力は圧縮機吸入点8の
圧力よシ高いので感圧部4で検出される圧力に相当する
蒸発温度より高い状態にある。
生ずる圧力損失は無視できる程度であるので膨張弁2は
従来と同様に蒸発器出口5における検出圧力によって制
御される。しかしエンジンの回転数が上るとき、このエ
ンジンで駆動される圧縮機7の回転数も上り、冷媒の流
量も上るので吸入ホース10における圧力損失が増加し
圧縮機吸入点8の圧力は低下し感圧部4の圧力も低下す
る。この場合蒸発器出口5の感温部3によって膨張弁2
が制御されているが、この点の圧力は圧縮機吸入点8の
圧力よシ高いので感圧部4で検出される圧力に相当する
蒸発温度より高い状態にある。
したがって実質的に過熱度が低くても膨張弁2側から見
た見掛上の過熱度はこれよシ高いものと見なされ膨張弁
2は開度を上げ実質的な過熱度を低下させる。すなわち
吸入ホース10での圧力損失が大きい程過熱度を小さく
する。′ また第2図は本発明による第2の実施例で膨張弁2の感
圧部4と感熱部3をともに圧縮機吸入点8に設ける。こ
の手段は圧縮機7が高速回転し流量が大きな場合でも過
熱度を低下させる効果はないが吸入ホース10の圧力損
失による圧力には無関係となり、圧縮機吸入点8におけ
る過熱度を一定にすることができる。
た見掛上の過熱度はこれよシ高いものと見なされ膨張弁
2は開度を上げ実質的な過熱度を低下させる。すなわち
吸入ホース10での圧力損失が大きい程過熱度を小さく
する。′ また第2図は本発明による第2の実施例で膨張弁2の感
圧部4と感熱部3をともに圧縮機吸入点8に設ける。こ
の手段は圧縮機7が高速回転し流量が大きな場合でも過
熱度を低下させる効果はないが吸入ホース10の圧力損
失による圧力には無関係となり、圧縮機吸入点8におけ
る過熱度を一定にすることができる。
さらに第3図は本発明による第3の実施例で吸入ホース
10における圧力損失に対応し絞り弁9を設け、流量の
大きい範囲で圧縮機7の吸入圧力を低下させることによ
って圧縮機7より吐出するガス状媒体の温度上昇を防ぐ
ことができる。
10における圧力損失に対応し絞り弁9を設け、流量の
大きい範囲で圧縮機7の吸入圧力を低下させることによ
って圧縮機7より吐出するガス状媒体の温度上昇を防ぐ
ことができる。
発明の効果
以上に述べたように本発明によればレシグロ系圧縮機を
ロータリ系圧縮機に置き換えて生ずる圧縮機7の吸入圧
力を下げ吐出ガス状冷媒の温度が簡易手段で下げること
ができる・
ロータリ系圧縮機に置き換えて生ずる圧縮機7の吸入圧
力を下げ吐出ガス状冷媒の温度が簡易手段で下げること
ができる・
第1図は本発明による冷房冷凍装置の実施例における冷
凍サイクルを表わす冷房冷凍回路図、第2図は本発明に
よる第2の実施例における冷房冷凍回路図、第3図は本
発明による第3の実施例における冷房冷凍回路図、第4
図は従来の冷房冷凍回路図である。 なお 1:凝縮器、2:膨張弁、3:感温部、4:感圧部、5
:蒸発器出口、6:蒸発器、7:圧縮機。 8:圧縮機吸入点、9:絞り弁、10:吸入ホースO 范1図 第2図 児3図 尾4図
凍サイクルを表わす冷房冷凍回路図、第2図は本発明に
よる第2の実施例における冷房冷凍回路図、第3図は本
発明による第3の実施例における冷房冷凍回路図、第4
図は従来の冷房冷凍回路図である。 なお 1:凝縮器、2:膨張弁、3:感温部、4:感圧部、5
:蒸発器出口、6:蒸発器、7:圧縮機。 8:圧縮機吸入点、9:絞り弁、10:吸入ホースO 范1図 第2図 児3図 尾4図
Claims (3)
- 1. 圧縮機7にて圧縮されたガス状冷媒が凝縮器1に
て凝縮され高圧液状となった冷媒を膨張弁2で低圧とし
蒸発器6にて周囲を冷却の上圧縮機7に帰還される冷房
冷凍回路であって,前記膨張弁2は感温部3と感圧部4
を具備して自動的に冷媒過熱度を調整する膨張弁を使用
した冷凍回路において前記感温部3を蒸発器出口5に配
設し,又感圧部4を圧縮機吸入点8に配設し前記膨張弁
2の絞りを自動的に制御することを特徴とする冷房冷凍
装置。 - 2. 前記冷房冷凍回路において感温部3と感圧部4と
をともに圧縮機吸入点に配設する特許請求範囲第1項記
載の冷房冷凍装置。 - 3. 前記冷房冷凍回路において蒸発器出口5に配設さ
れた感温部3と圧縮機吸入点8に配設された感圧部8間
の管路中に絞り弁9を挿入する特許請求範囲第1項記載
の冷房冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21508784A JPS6196367A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | 冷房冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21508784A JPS6196367A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | 冷房冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6196367A true JPS6196367A (ja) | 1986-05-15 |
Family
ID=16666533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21508784A Pending JPS6196367A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | 冷房冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6196367A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5143216A (ja) * | 1974-10-09 | 1976-04-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Hokyokoatsuento |
| JPS5829824U (ja) * | 1981-08-22 | 1983-02-26 | 東洋電装株式会社 | 閉磁路型イグニツシヨンコイル |
-
1984
- 1984-10-16 JP JP21508784A patent/JPS6196367A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5143216A (ja) * | 1974-10-09 | 1976-04-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Hokyokoatsuento |
| JPS5829824U (ja) * | 1981-08-22 | 1983-02-26 | 東洋電装株式会社 | 閉磁路型イグニツシヨンコイル |
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