JPS619787A - 飲料デイスペンサ - Google Patents
飲料デイスペンサInfo
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- JPS619787A JPS619787A JP59129455A JP12945584A JPS619787A JP S619787 A JPS619787 A JP S619787A JP 59129455 A JP59129455 A JP 59129455A JP 12945584 A JP12945584 A JP 12945584A JP S619787 A JPS619787 A JP S619787A
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- cooling water
- water tank
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
- G07F13/00—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs
-
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- G07—CHECKING-DEVICES
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- G07F13/00—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs
- G07F13/06—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs with selective dispensing of different fluids or materials or mixtures thereof
- G07F13/065—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs with selective dispensing of different fluids or materials or mixtures thereof for drink preparation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0015—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
- B67D1/0021—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0857—Cooling arrangements
- B67D1/0858—Cooling arrangements using compression systems
- B67D1/0861—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means
- B67D1/0864—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means in the form of a cooling bath
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C5/00—Working or handling ice
- F25C5/20—Distributing ice
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、主としてカップ式飲料販売機で用いられる飲
料ディスペンサの製氷機からの氷排出機構ならびに冷却
水槽の構造に関するものである。
料ディスペンサの製氷機からの氷排出機構ならびに冷却
水槽の構造に関するものである。
従来、カップ弐飲料自動販売機などで用いられる飲料デ
ィスペンサとして、外周に冷却ユニットより延出し内部
に冷媒ガスが循環する蒸発管を螺旋状に設けた冷却水槽
を備え、給水タンクあるいは水道から導いた水を冷却水
槽内の冷却水中に螺旋状に設けたパイプ内に循環させた
後、濃縮シロップ等の液体原料又はコーヒーなどの粉末
状原料と希釈あるいは混合させ、さらに必要とあれば、
製氷機から氷を落し込むことによって冷たい飲料を供給
するものがある。
ィスペンサとして、外周に冷却ユニットより延出し内部
に冷媒ガスが循環する蒸発管を螺旋状に設けた冷却水槽
を備え、給水タンクあるいは水道から導いた水を冷却水
槽内の冷却水中に螺旋状に設けたパイプ内に循環させた
後、濃縮シロップ等の液体原料又はコーヒーなどの粉末
状原料と希釈あるいは混合させ、さらに必要とあれば、
製氷機から氷を落し込むことによって冷たい飲料を供給
するものがある。
ところで、近年市場ニーズの高まりなとにより、自動販
売機の多機能化、小型化が進む傾向にある。
売機の多機能化、小型化が進む傾向にある。
「従来技術」の項で述べた構造の飲料ディスペンサを備
えた自動販売機も例外でなく、すでに前記目的を達成す
るために、冷却用圧縮機、凝縮機の小型化、さらには冷
却水槽の小型化などの手段がとられてきた。
えた自動販売機も例外でなく、すでに前記目的を達成す
るために、冷却用圧縮機、凝縮機の小型化、さらには冷
却水槽の小型化などの手段がとられてきた。
しかし、このようにして完成した飲料ディスペンサは冷
却能力が低く、この飲料ディスペンサを備えた自動販売
機を設置した時など、冷却水槽内に水を入れ運転を開始
する際飲料を適温（約５℃以下）まで冷却し、安定状態
になるまで数時間（，６５Ｗ圧縮機を用いて約５時間）
を必要とする。
却能力が低く、この飲料ディスペンサを備えた自動販売
機を設置した時など、冷却水槽内に水を入れ運転を開始
する際飲料を適温（約５℃以下）まで冷却し、安定状態
になるまで数時間（，６５Ｗ圧縮機を用いて約５時間）
を必要とする。
炭酸飲料を供給する飲料ディスペンサの場合、冷却水槽
内に螺旋状に設けられたパイプ内を循環した水は、同じ
（冷却水槽内のカーボネータ（耐圧タンク）内に供給さ
れ、それで炭酸ガスボンベより送り込まれた炭酸ガスと
混合して炭酸水を作る。
内に螺旋状に設けられたパイプ内を循環した水は、同じ
（冷却水槽内のカーボネータ（耐圧タンク）内に供給さ
れ、それで炭酸ガスボンベより送り込まれた炭酸ガスと
混合して炭酸水を作る。
この時、冷却水槽内の冷却水の温度が高く、カーボネー
タ内の水が十分に冷却されていないと、炭酸ガスの水に
対する溶は込みが不十分となる。
タ内の水が十分に冷却されていないと、炭酸ガスの水に
対する溶は込みが不十分となる。
また、冷却水槽内には一般に冷却ユニットにより氷を作
っておき、飲料を連続的に供給する場合飲料温度が急激
に上昇しないよう配慮しであるが、冷却用圧縮機、凝縮
機の小型化による冷却能力の限界、あるいは冷却水槽そ
のものの小型化のために多量の氷（アイスバンク）を貯
えることが難しい。従って、飲料ディスペンサの利用が
一時に集中し、連続的に飲料が供給されると、冷却水槽
内に貯えられた氷が溶けてしまい、再び氷を作るのに数
時間を必要とする。すなわち、飲料ディスペンサの利用
が一時に集中すると、冷たい飲料を供給できないことに
なる。
っておき、飲料を連続的に供給する場合飲料温度が急激
に上昇しないよう配慮しであるが、冷却用圧縮機、凝縮
機の小型化による冷却能力の限界、あるいは冷却水槽そ
のものの小型化のために多量の氷（アイスバンク）を貯
えることが難しい。従って、飲料ディスペンサの利用が
一時に集中し、連続的に飲料が供給されると、冷却水槽
内に貯えられた氷が溶けてしまい、再び氷を作るのに数
時間を必要とする。すなわち、飲料ディスペンサの利用
が一時に集中すると、冷たい飲料を供給できないことに
なる。
本発明は、前記従来技術の問題点に対して、飲料ディス
ペンサの多機能化、小型化という条件を満たしながら、
しかも冷却水槽による飲料冷却能力が優れている飲料デ
ィスペンサを提供することを目的としている。
ペンサの多機能化、小型化という条件を満たしながら、
しかも冷却水槽による飲料冷却能力が優れている飲料デ
ィスペンサを提供することを目的としている。
前記発明の目的を達成するために、本発明は次のような
方法をとる。
方法をとる。
すなわち、製氷機より排出された氷をカップ内に落し込
むシュートと、冷水を作るための冷却水槽の中に氷を落
し込むシュートを備え、前記製氷機内の氷を両方のシュ
ートのいずれにも自在に振り分けることが可能な装置を
提供することにより前記発明の目的を達成する。
むシュートと、冷水を作るための冷却水槽の中に氷を落
し込むシュートを備え、前記製氷機内の氷を両方のシュ
ートのいずれにも自在に振り分けることが可能な装置を
提供することにより前記発明の目的を達成する。
（実施例〕
以下図面を参照して本発明実施例について説明する。
第１図はカーボネータで作られた炭酸水と濃縮シロップ
とを混合し、製氷機によって作られた氷片を力・ノブに
入れて飲料を供給する飲料ディスペンサを示している。
とを混合し、製氷機によって作られた氷片を力・ノブに
入れて飲料を供給する飲料ディスペンサを示している。
第１図において、１は冷却水槽であって、その外周に冷
却ユニット２より延出し内部に冷媒ガスを循環させる蒸
発管３を螺旋状に設け、さ、らにその外側を断熱材４で
おおっている。冷却水槽１内の水５は冷却ユニット２に
より常に冷却されている。しかし、飲料の供給が連続し
て行われると冷却水５の温度が上昇するので、それを防
くために冷却水槽１の内周面に冷却ユニット２によって
氷６を生成する。また氷６が無制限に生長するのを防く
ため、冷却水槽ｌの内周面から一定の間隔を置いた位置
にセンサ７が設けられており、氷６の生長が規定量に達
すると冷却ユニット２の運転を停止する働きを持つ。ま
た冷却水５の温度分布が常に一定であるように、アジデ
ータ８が設りられ、冷却水５を攪拌している。
却ユニット２より延出し内部に冷媒ガスを循環させる蒸
発管３を螺旋状に設け、さ、らにその外側を断熱材４で
おおっている。冷却水槽１内の水５は冷却ユニット２に
より常に冷却されている。しかし、飲料の供給が連続し
て行われると冷却水５の温度が上昇するので、それを防
くために冷却水槽１の内周面に冷却ユニット２によって
氷６を生成する。また氷６が無制限に生長するのを防く
ため、冷却水槽ｌの内周面から一定の間隔を置いた位置
にセンサ７が設けられており、氷６の生長が規定量に達
すると冷却ユニット２の運転を停止する働きを持つ。ま
た冷却水５の温度分布が常に一定であるように、アジデ
ータ８が設りられ、冷却水５を攪拌している。
９は水道から供給された水を一時貯蔵しておくリザーブ
タンクで、ここからポンプ１０で圧送された水は冷却水
槽１内に螺旋状に設けられたパイプ１１内を循環し、カ
ーボネータ１２内に噴霧される。カーボネータ１２内に
は炭酸ガスポンベ１３から供給された炭酸ガスが充満し
ており、ここで水と炭酸ガスは混合し炭酸水１４を作る
。
タンクで、ここからポンプ１０で圧送された水は冷却水
槽１内に螺旋状に設けられたパイプ１１内を循環し、カ
ーボネータ１２内に噴霧される。カーボネータ１２内に
は炭酸ガスポンベ１３から供給された炭酸ガスが充満し
ており、ここで水と炭酸ガスは混合し炭酸水１４を作る
。
１５はシロップタンクであって、炭酸飲料の原料となる
濃縮シロップ１６が貯蔵されている。この濃縮シロップ
１６は炭酸ガスボンへ１３からのガス圧によって圧送さ
れ、冷却水槽１内に螺旋状に設げられたパイプエフ内を
循環し、その間に十分冷却される。
濃縮シロップ１６が貯蔵されている。この濃縮シロップ
１６は炭酸ガスボンへ１３からのガス圧によって圧送さ
れ、冷却水槽１内に螺旋状に設げられたパイプエフ内を
循環し、その間に十分冷却される。
飲料供給時には、カーボネータ１２内の炭酸水１４と前
記冷却された濃縮シロップ１６とがカップ１８内に供給
、混合される。
記冷却された濃縮シロップ１６とがカップ１８内に供給
、混合される。
１９は製氷機で、リザーブタンク９内の水をパイプ２０
で引き入れて、冷却水槽１用の冷却ユニット２とは別に
設けられた冷却ユニット（図示せず）によって氷を生成
する。製氷機内部の氷の量は常にセンサー（図示せず）
で検知されており、その量の増減によって氷の生成を開
始したり、停止したりする。
で引き入れて、冷却水槽１用の冷却ユニット２とは別に
設けられた冷却ユニット（図示せず）によって氷を生成
する。製氷機内部の氷の量は常にセンサー（図示せず）
で検知されており、その量の増減によって氷の生成を開
始したり、停止したりする。
第２図、第３図で示されているように、製氷機の側面上
部には氷排出口２１が設けられており、その前面に、上
方にて氷排出口２１から前方に向って屈折している断回
路り字型のシャッタ２３が氷排出口２１を開閉可能なよ
うに回動自在に枢支されている。シャッタ２３の上方屈
折部２３−ａと電磁ソレノイド２４から延出したプラン
ジャ２５とがシャフトで連結されている。製氷機１９か
らの氷の排出が停止している時にはプランジャ２５は第
２図のＡの位置にとどまっているが、氷の排出時になる
と電磁ソレノイドに通電し、プランジャ２５はＢの位置
まで吸引され、シャッタ２３も枢支部２３−ｂを支点と
して上方へ回動して氷排出口２１を開放し、排出シュー
ト２２へ氷３２が排出される。製氷機１９より排出され
た氷３２は、落下シュート２６内に落下する。ここで氷
３２はカップ１８へ氷３２を落し込む振り分はシュート
２７、あるいは冷却水槽１内の氷スト・ツカ３１内へ氷
３２を落し込む振り分はシュート２８のいずれかに振り
分けられる。氷３２の振り分けは、振り分はシュート２
．７．２８の分岐点に設けられた氷セパレータ３０によ
って行なう。氷セパレータ３０は電磁ソレノイド２９に
よって、カップ１８に氷３２を落し込む時は第２図の（
Ｄ）の位置、氷ストッカ３１へ落し込む時は同じく第２
図の（Ｃ）の位置に回動し、氷３２を両方のシュートの
いずれにも自在に振り分けられる。
部には氷排出口２１が設けられており、その前面に、上
方にて氷排出口２１から前方に向って屈折している断回
路り字型のシャッタ２３が氷排出口２１を開閉可能なよ
うに回動自在に枢支されている。シャッタ２３の上方屈
折部２３−ａと電磁ソレノイド２４から延出したプラン
ジャ２５とがシャフトで連結されている。製氷機１９か
らの氷の排出が停止している時にはプランジャ２５は第
２図のＡの位置にとどまっているが、氷の排出時になる
と電磁ソレノイドに通電し、プランジャ２５はＢの位置
まで吸引され、シャッタ２３も枢支部２３−ｂを支点と
して上方へ回動して氷排出口２１を開放し、排出シュー
ト２２へ氷３２が排出される。製氷機１９より排出され
た氷３２は、落下シュート２６内に落下する。ここで氷
３２はカップ１８へ氷３２を落し込む振り分はシュート
２７、あるいは冷却水槽１内の氷スト・ツカ３１内へ氷
３２を落し込む振り分はシュート２８のいずれかに振り
分けられる。氷３２の振り分けは、振り分はシュート２
．７．２８の分岐点に設けられた氷セパレータ３０によ
って行なう。氷セパレータ３０は電磁ソレノイド２９に
よって、カップ１８に氷３２を落し込む時は第２図の（
Ｄ）の位置、氷ストッカ３１へ落し込む時は同じく第２
図の（Ｃ）の位置に回動し、氷３２を両方のシュートの
いずれにも自在に振り分けられる。
さて、カップ１８に氷３２が供給される時、製氷機１９
よりの排出から始まる氷排出機構の一連の動作は、自動
販売機の商品選択スイッチを押し、電磁ソレノイド２４
．２９に通電することによって開始する。
よりの排出から始まる氷排出機構の一連の動作は、自動
販売機の商品選択スイッチを押し、電磁ソレノイド２４
．２９に通電することによって開始する。
それに対して、氷ストッカ３１に氷３２が供給される時
の一連の動作は次のように行なわれる。
の一連の動作は次のように行なわれる。
飲料ディスペンサの利用が一時に集中すると、リザーブ
タンク９からの水の供給、シロップタンク１５からの濃
縮シロップ１６の供給が頻繁に行なわれ、パイプ１１．
１７を循環する水や濃縮シロップ１６の量が増加し、冷
却水槽１内の冷却水５の温度は急激に上昇する。冷却水
５の温度上昇に伴って氷６の量も次第に減少し、ある一
定量以下になると冷却水槽１内周面から一定間隔を置い
た位置で、かつセンサー７より内周部寄りに位置するセ
ンサー３３が氷の量を検知し、冷却ユニット２の運転を
開始するとともに、電磁ソレノイド２４．２５へ通電し
、製氷機１９から氷ストッカ３１への氷３２の供給を開
始する。氷ストッカ３１内へ供給された氷は冷却水５の
温度上昇を食い止め、氷６が生成され規程量に達するま
でパイプｌｌ、１７内を循環する水や濃縮シロップ１６
、カーボネータ１２内の炭酸水１４を冷却する役割を持
つ。
タンク９からの水の供給、シロップタンク１５からの濃
縮シロップ１６の供給が頻繁に行なわれ、パイプ１１．
１７を循環する水や濃縮シロップ１６の量が増加し、冷
却水槽１内の冷却水５の温度は急激に上昇する。冷却水
５の温度上昇に伴って氷６の量も次第に減少し、ある一
定量以下になると冷却水槽１内周面から一定間隔を置い
た位置で、かつセンサー７より内周部寄りに位置するセ
ンサー３３が氷の量を検知し、冷却ユニット２の運転を
開始するとともに、電磁ソレノイド２４．２５へ通電し
、製氷機１９から氷ストッカ３１への氷３２の供給を開
始する。氷ストッカ３１内へ供給された氷は冷却水５の
温度上昇を食い止め、氷６が生成され規程量に達するま
でパイプｌｌ、１７内を循環する水や濃縮シロップ１６
、カーボネータ１２内の炭酸水１４を冷却する役割を持
つ。
氷ストッカ３１の周囲ならびに底面には多数の小孔が設
けられており、氷３２と冷却水５の間の熱交換が容易に
行なわれるようにしている。
けられており、氷３２と冷却水５の間の熱交換が容易に
行なわれるようにしている。
なお通常この種の飲料ディスペンサにおける冷却水槽用
冷却ユニットの圧縮機の出力は５５〜８５Ｗであるのに
対し、製氷機用冷却ユニットの圧Ｉｉｉ機の出力は２５
０〜３００Ｗであり、冷凍能力に格段の差がある。従っ
て、製氷機１９内の氷のうち半分程を氷ストッカ３１内
へ供給したとしても、比較的早く氷の生成が行なわれ、
製氷機１９内の貯水量が充たされる。従って、自動販売
機の設置時など急速に冷却水槽１内の冷却水５の温度を
下げて飲料を冷却したい時には、製氷機１９でいち早く
生成された氷を手動ボタンの操作などによって氷ストッ
カ３１内へ供給できるようにしておけばよい。゛ 〔発明の効果〕 以上説明してきたとおり、本発明は製氷機より排出され
た氷をカップ内に落し込むシュートと冷却水槽内の氷ス
トッカに落し込むシュートを設け、冷却水槽内の氷が減
少した時センサーで検知し電磁ソレノイドに通電、本来
は飲料用いられる氷を冷却水槽内の氷ストッカに落し込
み、冷却水槽内の冷却にも用いることを特徴とする飲料
ディスペンサである。
冷却ユニットの圧縮機の出力は５５〜８５Ｗであるのに
対し、製氷機用冷却ユニットの圧Ｉｉｉ機の出力は２５
０〜３００Ｗであり、冷凍能力に格段の差がある。従っ
て、製氷機１９内の氷のうち半分程を氷ストッカ３１内
へ供給したとしても、比較的早く氷の生成が行なわれ、
製氷機１９内の貯水量が充たされる。従って、自動販売
機の設置時など急速に冷却水槽１内の冷却水５の温度を
下げて飲料を冷却したい時には、製氷機１９でいち早く
生成された氷を手動ボタンの操作などによって氷ストッ
カ３１内へ供給できるようにしておけばよい。゛ 〔発明の効果〕 以上説明してきたとおり、本発明は製氷機より排出され
た氷をカップ内に落し込むシュートと冷却水槽内の氷ス
トッカに落し込むシュートを設け、冷却水槽内の氷が減
少した時センサーで検知し電磁ソレノイドに通電、本来
は飲料用いられる氷を冷却水槽内の氷ストッカに落し込
み、冷却水槽内の冷却にも用いることを特徴とする飲料
ディスペンサである。
従って飲料ディスペンサの利用が一時に集中し、冷却水
温度の上昇、それに伴う冷却水槽内の貯水量の減少とい
う事態になっても、冷却水の温度上昇を食い止め、冷却
水槽内の氷が減少する以前と同様にリザーブタンクから
供給された水、濃縮シロ・７ブ、炭酸水を冷却すること
が可能である。しかも、本発明による飲料ディスペンサ
は、冷却能２力を落とすことなく、従来のものに比べ冷
却ユニノ１、冷却水槽を小型化することができ、自動販
売機の多機能化、小型化に奇与することが大きい。
温度の上昇、それに伴う冷却水槽内の貯水量の減少とい
う事態になっても、冷却水の温度上昇を食い止め、冷却
水槽内の氷が減少する以前と同様にリザーブタンクから
供給された水、濃縮シロ・７ブ、炭酸水を冷却すること
が可能である。しかも、本発明による飲料ディスペンサ
は、冷却能２力を落とすことなく、従来のものに比べ冷
却ユニノ１、冷却水槽を小型化することができ、自動販
売機の多機能化、小型化に奇与することが大きい。
第１図は、本発明による飲料ディスペンサのシステム全
体を示す概略図。第２図、第３図は本発明の要部を示す
概略図。 １・・・冷却水槽 ２・・・（冷却水槽用）冷却ユニット ６．３２・・・氷 ７，３３・・・センサー１９・・
・製氷機 ２１・・・氷排出口２３・・・シャッタ
２４．２９・・・電磁ソレノイド２７．２．８・・・
氷振り分はシュート３０・・・氷セパレータ ３１・
・・氷ストッカ第２図
体を示す概略図。第２図、第３図は本発明の要部を示す
概略図。 １・・・冷却水槽 ２・・・（冷却水槽用）冷却ユニット ６．３２・・・氷 ７，３３・・・センサー１９・・
・製氷機 ２１・・・氷排出口２３・・・シャッタ
２４．２９・・・電磁ソレノイド２７．２．８・・・
氷振り分はシュート３０・・・氷セパレータ ３１・
・・氷ストッカ第２図
Claims (1)
- 濃縮シロップなどの液体原料、又はコーヒーなどの粉末
原料を冷水にて希釈又は溶解し、必要に応じて氷を落し
込むことによって冷たい飲料を供給する飲料ディスペン
サにおいて、製氷機より排出された氷をカップ内に落し
込むシュートと、冷水を作るための冷却水槽の中に氷を
落し込むシュートを備え、前記製氷機内の氷を両方のシ
ュートのいずれにも自在に振り分けることを特徴とする
飲料ディスペンサ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129455A JPS619787A (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | 飲料デイスペンサ |
| KR1019850004421A KR910005784B1 (ko) | 1984-06-23 | 1985-06-21 | 음료 디스펜서 |
| GB08515753A GB2160503B (en) | 1984-06-23 | 1985-06-21 | Beverage dispensing apparatus;ice dispensing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129455A JPS619787A (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | 飲料デイスペンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS619787A true JPS619787A (ja) | 1986-01-17 |
Family
ID=15009909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59129455A Pending JPS619787A (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | 飲料デイスペンサ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS619787A (ja) |
| KR (1) | KR910005784B1 (ja) |
| GB (1) | GB2160503B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996006012A2 (en) * | 1994-08-11 | 1996-02-29 | Lancaster William G | Method and apparatus for ice transport and for cooling and preparing a beverage |
| US5549219A (en) * | 1994-08-11 | 1996-08-27 | Lancaster; William G. | Method and apparatus for cooling and preparing a beverage |
| US5950866A (en) * | 1995-08-10 | 1999-09-14 | Lancaster; William G. | Method and apparatus for cooling and preparing a beverage |
| NL1002386C2 (nl) * | 1996-02-19 | 1997-08-20 | Atag Keukentechniek Bv | Inrichting voor het afgeven van op water gebaseerde consumeerbare produkten. |
| EP0947518A1 (en) * | 1998-03-31 | 1999-10-06 | Gelato Quick S.a.s. di A. Giorgetti & C. | Automatic drinks vending machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5641378B2 (ja) * | 1974-12-28 | 1981-09-28 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB608018A (en) * | 1945-02-10 | 1948-09-08 | Westinghouse Electric Int Co | Improvements in or relating to beverage dispensing apparatus |
| US4319698A (en) * | 1979-08-30 | 1982-03-16 | Kubota Ltd. | Automatic cup drink vending machine |
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1984
- 1984-06-23 JP JP59129455A patent/JPS619787A/ja active Pending
-
1985
- 1985-06-21 KR KR1019850004421A patent/KR910005784B1/ko not_active Expired
- 1985-06-21 GB GB08515753A patent/GB2160503B/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5641378B2 (ja) * | 1974-12-28 | 1981-09-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2160503B (en) | 1987-09-03 |
| GB2160503A (en) | 1985-12-24 |
| KR910005784B1 (ko) | 1991-08-03 |
| GB8515753D0 (en) | 1985-07-24 |
| KR860000612A (ko) | 1986-01-29 |
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