JPS6197982A - 固体レ−ザ発振装置 - Google Patents
固体レ−ザ発振装置Info
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- JPS6197982A JPS6197982A JP21990884A JP21990884A JPS6197982A JP S6197982 A JPS6197982 A JP S6197982A JP 21990884 A JP21990884 A JP 21990884A JP 21990884 A JP21990884 A JP 21990884A JP S6197982 A JPS6197982 A JP S6197982A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- excitation
- laser rod
- light
- lamp
- laser
- Prior art date
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S3/00—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
- H01S3/09—Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping
- H01S3/091—Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping using optical pumping
- H01S3/0915—Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping using optical pumping by incoherent light
- H01S3/092—Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping using optical pumping by incoherent light of flash lamp
- H01S3/093—Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping using optical pumping by incoherent light of flash lamp focusing or directing the excitation energy into the active medium
- H01S3/0931—Imaging pump cavity, e.g. elliptical
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明はレーザロッドに照射される励起光の照射状態
を改良した固体レーザ発振装置に関する。
を改良した固体レーザ発振装置に関する。
一般に、固体レーザ発掘装置として第５図に示す構成の
ものが知られている。第５図中で、１は集光鏡筒である
。この集光鏡筒１の内面には金メッキ等が施された略楕
円筒状の反射面２が形成されている。そして、この集光
Ｍ筒１の反射面２の一方の焦点には励起用ランプ３．他
方の焦点には横断面形状が円形状のレーザロッド４をそ
れぞれ配設し、励起用ランプ３から発光させた励起光を
反射面２によって効率良くレーザロッド４に集光照射し
てレーザロッド４からレーザ光を発成させるようにして
いる。
ものが知られている。第５図中で、１は集光鏡筒である
。この集光鏡筒１の内面には金メッキ等が施された略楕
円筒状の反射面２が形成されている。そして、この集光
Ｍ筒１の反射面２の一方の焦点には励起用ランプ３．他
方の焦点には横断面形状が円形状のレーザロッド４をそ
れぞれ配設し、励起用ランプ３から発光させた励起光を
反射面２によって効率良くレーザロッド４に集光照射し
てレーザロッド４からレーザ光を発成させるようにして
いる。
しかしながら、上記従来構成のものにあってはレーザロ
ッド４の周面全面のうち励起用ランプ３から放射された
励起光が直接照射される部分（励起用ランプ３と対向す
る部分）４ａではレーザ光の励起強度が強くなり、励起
用ランプ３がら放射された励起光が直接照射されない部
分く励起用ランプ３と対向する部分４ａの裏側部分）４
ｂでは励起光が直接照射される部分４ａに比べてレーザ
光の励起強度が弱くなるので、レーザロッド４のレーザ
光発振モードに偏りが発生する問題があるとともに、励
起光の吸収にともないレーザロッド４が不均一に熱変形
を起こし、レーザ光の発振モードを乱ず問題があった。
ッド４の周面全面のうち励起用ランプ３から放射された
励起光が直接照射される部分（励起用ランプ３と対向す
る部分）４ａではレーザ光の励起強度が強くなり、励起
用ランプ３がら放射された励起光が直接照射されない部
分く励起用ランプ３と対向する部分４ａの裏側部分）４
ｂでは励起光が直接照射される部分４ａに比べてレーザ
光の励起強度が弱くなるので、レーザロッド４のレーザ
光発振モードに偏りが発生する問題があるとともに、励
起光の吸収にともないレーザロッド４が不均一に熱変形
を起こし、レーザ光の発振モードを乱ず問題があった。
そのため、単一モードのレーザ光を発成させることが難
しく、レーザ光によってＢ２１ｆｌｌ加工を行なううえ
で問題があった。
しく、レーザ光によってＢ２１ｆｌｌ加工を行なううえ
で問題があった。
そこで、励起用ランプ３とレーザロッド４との間に遮光
板や散乱板を配設し、レーザロッド４の周面全面のうち
励起用ランプ３がら放射された励起光が直接照射される
部分４ａのレーザ光の励起強度を弱めることにより、レ
ーザロッド４の内部全体に亙ってレーザ光を均一に励起
させることが考えられている。しかし、この場合はレー
ザロッド４の周面全面のうち励起用ランプ３がら放射さ
れた励起光が直接照射される部分４ａの励起光照別門を
局部的に減少させるだけであったので、レーザロッド４
の内部全体に亙って効果的にレーザ光の励起強度を均一
化することができない問題があった。
板や散乱板を配設し、レーザロッド４の周面全面のうち
励起用ランプ３がら放射された励起光が直接照射される
部分４ａのレーザ光の励起強度を弱めることにより、レ
ーザロッド４の内部全体に亙ってレーザ光を均一に励起
させることが考えられている。しかし、この場合はレー
ザロッド４の周面全面のうち励起用ランプ３がら放射さ
れた励起光が直接照射される部分４ａの励起光照別門を
局部的に減少させるだけであったので、レーザロッド４
の内部全体に亙って効果的にレーザ光の励起強度を均一
化することができない問題があった。
この発明はレーザロッドの内部全体に亙って効果的にレ
ーザ光の励起強度を均一化することかでき、レーザロッ
ドのレーザ光発振モードの偏りの発生を防止することが
できるとともに、レーザロッドの不均一な熱変形を防止
してレーザ光の発振モードの乱れを低減することができ
る固体レーザ発振装置を提供することを目的とするもの
である。
ーザ光の励起強度を均一化することかでき、レーザロッ
ドのレーザ光発振モードの偏りの発生を防止することが
できるとともに、レーザロッドの不均一な熱変形を防止
してレーザ光の発振モードの乱れを低減することができ
る固体レーザ発振装置を提供することを目的とするもの
である。
この発明は内面に略楕円筒状の反射面が形成された集光
鏡筒の一方の焦点に配設された励起用ランプとの対向面
中心部分の光の透過率を最も低くするとともに、前記励
起用ランプとの対向面中心部分から離れるにしたがって
光の透過率を徐々に高くするように周方向に沿って光の
透過率を連続的に変化させて前記励起用ランプからの励
起光を集光鏡筒の他方の焦点に配設された円形状のレー
ザロッドの周面全面に均一に照射させる励起光調
′警部材を前記レーザロッドの周囲に配設したことを
特徴とするものである。
鏡筒の一方の焦点に配設された励起用ランプとの対向面
中心部分の光の透過率を最も低くするとともに、前記励
起用ランプとの対向面中心部分から離れるにしたがって
光の透過率を徐々に高くするように周方向に沿って光の
透過率を連続的に変化させて前記励起用ランプからの励
起光を集光鏡筒の他方の焦点に配設された円形状のレー
ザロッドの周面全面に均一に照射させる励起光調
′警部材を前記レーザロッドの周囲に配設したことを
特徴とするものである。
第１図乃至第３図はこの発明の一実施例を示すものであ
る。第１図は固体レーザ発振装置の要部の慨略構成を示
すもので、１１は一重楕円筒によって形成された集光鏡
筒である。この集光鏡筒１１の内面には金メッキ等が施
された略楕円筒状の高反射率の反射面１２が形成されて
いる。ざらに、この集光鏡筒１１の反射面１２の一方の
焦点には励起用ランプ１３．他方の焦点には横断面形状
が円形状のレーザロッド１４がそれぞれ配設されている
。この場合、励起用ランプ１３は例えばクリプトンアー
クランプが使用されている。また、レーザロッド１４は
例えばＹＡＧ結晶等のレーザ活性ａｉをロッド状に形成
したものである。さらに、集光鏡筒１１の反射面１２の
軸方向の長さ寸法は励起用ランプ１３およびレーザロッ
ド１４の長さに応じた長さに設定されている。
る。第１図は固体レーザ発振装置の要部の慨略構成を示
すもので、１１は一重楕円筒によって形成された集光鏡
筒である。この集光鏡筒１１の内面には金メッキ等が施
された略楕円筒状の高反射率の反射面１２が形成されて
いる。ざらに、この集光鏡筒１１の反射面１２の一方の
焦点には励起用ランプ１３．他方の焦点には横断面形状
が円形状のレーザロッド１４がそれぞれ配設されている
。この場合、励起用ランプ１３は例えばクリプトンアー
クランプが使用されている。また、レーザロッド１４は
例えばＹＡＧ結晶等のレーザ活性ａｉをロッド状に形成
したものである。さらに、集光鏡筒１１の反射面１２の
軸方向の長さ寸法は励起用ランプ１３およびレーザロッ
ド１４の長さに応じた長さに設定されている。
また、レーザロッド１４の周囲には励起光調整パイプ（
励起光調整部材）１５が離間対向状態で配設されている
。この励起光調整パイプ１５は第２図に示すように硬質
鉛ガラス等の透光材料によって形成された管体１６の外
周面上に金等の金属簿膜１７を数千人程度の厚さに真空
蒸着して形成されている。この場合、金属薄膜１７の厚
さと光の透過率とは略反比例の関係になっており、管体
１６の外周面上に真空蒸着される金属簿膜１７の膜厚を
管体１６の周方向に沿って変化させることにより、励起
光調整パイプ１５の周方向に沿って所望の透過率分布を
得ることができる。したがって、管体１６の金属薄膜１
７の膜厚を管体１６の周方向に沿って適宜制御すること
により励起光調整パイプ１５の周面上における透過率分
布を第３図に示すように励起用ランプ１３との対向面中
心部分１５ａの光の透過率が最も低く、励起用ランプ１
３との対向面中心部分１５ａから離れるにしたがって光
の透過率が徐々に高くなるように周方向に沿って光の透
過率が連続的に変化するように形成させて、励起用ラシ
プ１３からの励起光をレーザロッド１４の周面全面に均
一に照射させるようになっている。なお、第３図中で、
角度θ＝Ｏｏは第２図に示すように励起光調整１＜イブ
１５の中心線と励起用ランプ１３の中心線との間を結ぶ
基準線しと励起光調整バイブ１５の外周面との交点位置
を示すものである。また、角度θＤはレーザロッド１４
の半径をｒＤ、励起光調整バイブ１５の外半径をｒ９と
するとともに、励起用ランプ１３の半径をレーザロッド
１４の半径ｒｏと同径にした場合に θｏ＝ｓ ｉ ｎ’ （ｒｏ／ｒｓ ）として示され
るものである。そして、励起光調整バイブ１５の周面上
における励起用ランプ１３から励起光が直接照射される
部分、すなわち励起光調整バイブ１５の励起用ランプ１
３との対向面中心部分１５ａ（θ＝Ｏ°とθＤとの間お
よびθ＝３６０°−θＤとθ＝３６０°との間）の光の
透過率は６０〜８０％程度に設定されており、レーザロ
ッド１４に到達する励起光の光量が弱められるようにな
っている。ざらに、励起光調整バイブ１５の周面上にお
ける励起用ランプ１３から励起光が直接照射される部分
の反対側の部分、すなわちθ＝１８０°−θＤとθ＝１
８０°＋θＤとの間の範囲では光の透過率を１００％に
、設定されており、レーザロッド１４に到達する励起光
の全光量がレーザロッド１４に入射されるようになって
いる。また、θＤとθ＝１８０’−θＤとの間の。 ＆ 範囲では近似的に−（θ−１８０）、（α＝１〜２）に
比例して励起用ランプ１３との対向面中心部分１５ａか
ら離れるにしたがって光の透過率が連続的に徐々に増加
するような分布Ｂに設定されている。なお、θ＝１８０
”から３６０°までの間では幾何学的対称性によりθ＝
Ｏ°から１８０”までの間の透過率分布を反転させた分
布状態になっている。なお、集光鏡筒１１の反射面１２
の内部およびレーザロッド１４と励起光調整バイブ１５
との間には脱イオン化された冷却用の流水が充填されて
いる。
励起光調整部材）１５が離間対向状態で配設されている
。この励起光調整パイプ１５は第２図に示すように硬質
鉛ガラス等の透光材料によって形成された管体１６の外
周面上に金等の金属簿膜１７を数千人程度の厚さに真空
蒸着して形成されている。この場合、金属薄膜１７の厚
さと光の透過率とは略反比例の関係になっており、管体
１６の外周面上に真空蒸着される金属簿膜１７の膜厚を
管体１６の周方向に沿って変化させることにより、励起
光調整パイプ１５の周方向に沿って所望の透過率分布を
得ることができる。したがって、管体１６の金属薄膜１
７の膜厚を管体１６の周方向に沿って適宜制御すること
により励起光調整パイプ１５の周面上における透過率分
布を第３図に示すように励起用ランプ１３との対向面中
心部分１５ａの光の透過率が最も低く、励起用ランプ１
３との対向面中心部分１５ａから離れるにしたがって光
の透過率が徐々に高くなるように周方向に沿って光の透
過率が連続的に変化するように形成させて、励起用ラシ
プ１３からの励起光をレーザロッド１４の周面全面に均
一に照射させるようになっている。なお、第３図中で、
角度θ＝Ｏｏは第２図に示すように励起光調整１＜イブ
１５の中心線と励起用ランプ１３の中心線との間を結ぶ
基準線しと励起光調整バイブ１５の外周面との交点位置
を示すものである。また、角度θＤはレーザロッド１４
の半径をｒＤ、励起光調整バイブ１５の外半径をｒ９と
するとともに、励起用ランプ１３の半径をレーザロッド
１４の半径ｒｏと同径にした場合に θｏ＝ｓ ｉ ｎ’ （ｒｏ／ｒｓ ）として示され
るものである。そして、励起光調整バイブ１５の周面上
における励起用ランプ１３から励起光が直接照射される
部分、すなわち励起光調整バイブ１５の励起用ランプ１
３との対向面中心部分１５ａ（θ＝Ｏ°とθＤとの間お
よびθ＝３６０°−θＤとθ＝３６０°との間）の光の
透過率は６０〜８０％程度に設定されており、レーザロ
ッド１４に到達する励起光の光量が弱められるようにな
っている。ざらに、励起光調整バイブ１５の周面上にお
ける励起用ランプ１３から励起光が直接照射される部分
の反対側の部分、すなわちθ＝１８０°−θＤとθ＝１
８０°＋θＤとの間の範囲では光の透過率を１００％に
、設定されており、レーザロッド１４に到達する励起光
の全光量がレーザロッド１４に入射されるようになって
いる。また、θＤとθ＝１８０’−θＤとの間の。 ＆ 範囲では近似的に−（θ−１８０）、（α＝１〜２）に
比例して励起用ランプ１３との対向面中心部分１５ａか
ら離れるにしたがって光の透過率が連続的に徐々に増加
するような分布Ｂに設定されている。なお、θ＝１８０
”から３６０°までの間では幾何学的対称性によりθ＝
Ｏ°から１８０”までの間の透過率分布を反転させた分
布状態になっている。なお、集光鏡筒１１の反射面１２
の内部およびレーザロッド１４と励起光調整バイブ１５
との間には脱イオン化された冷却用の流水が充填されて
いる。
そこで、上記構成のものにあってはレーザロッド１４の
周囲に励起光調整バイブ１５を離間対向状態で配設し、
この励起光調整バイブ１５の周面上における光の透過率
分布を周方向に沿って連続的に変化させ励起用ランプ１
３との対向面中心部分１５ａの光の透過率が最も低く、
励起用ランプ１３との対向面中心部分１５ａから離れる
にしたがって光の透過率が徐々に高くなるように形成し
たので、励起用ランプ１３からの励起光をレーザロッド
１４の周面全面に均一に照射することができる。そのた
め、レーザロッド１４の内部全体にＨつてレーザ光の励
起強度を均一化することができるので、従来のようにレ
ーザロッド１４の周面全面のうち励起用ランプ１３から
放射された励起光が直接照射される部分と励起用ランプ
１３から放射された励起光が直接照射されない部分との
間てレーザロッド１４のレーザ光発振モードの偏りな熱
変形を防止することもできる。゛したがって、レーザロ
ッド１４の内部全体に亙ってレーザ光の発振モードを均
一化することができるので、単一モードのレーザ光発振
出力を従来に比べて増大することができる。
周囲に励起光調整バイブ１５を離間対向状態で配設し、
この励起光調整バイブ１５の周面上における光の透過率
分布を周方向に沿って連続的に変化させ励起用ランプ１
３との対向面中心部分１５ａの光の透過率が最も低く、
励起用ランプ１３との対向面中心部分１５ａから離れる
にしたがって光の透過率が徐々に高くなるように形成し
たので、励起用ランプ１３からの励起光をレーザロッド
１４の周面全面に均一に照射することができる。そのた
め、レーザロッド１４の内部全体にＨつてレーザ光の励
起強度を均一化することができるので、従来のようにレ
ーザロッド１４の周面全面のうち励起用ランプ１３から
放射された励起光が直接照射される部分と励起用ランプ
１３から放射された励起光が直接照射されない部分との
間てレーザロッド１４のレーザ光発振モードの偏りな熱
変形を防止することもできる。゛したがって、レーザロ
ッド１４の内部全体に亙ってレーザ光の発振モードを均
一化することができるので、単一モードのレーザ光発振
出力を従来に比べて増大することができる。
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではない
。例えば、上記実施例では一重楕円筒によって形成され
た集光鏡筒１１を使用した場合について説明したが、第
４図に示すように一対の一重楕円筒２１ａ、２１ｂの一
方の焦点を共通化した状態で連結した二重楕円筒によっ
て形成された集光鏡筒２２を設け、この集光鏡筒２２の
共通焦点上に横断面形状が円形状のレーザロッド２３゜
他方の各焦点上に励起用ランプ２４．２４をそれぞれ配
設するとともに、このレーザロッド２３の周囲に励起光
調整バイブ（励起光調整部材）２５を離間対向状態で装
着する構成にしてもよい。この場合の励起光調整バイブ
２５の周面上における光の透過率分布は第３図の３６０
°分の分布パターンを１８０°分の分布パターンに圧縮
したパターンを２周期分連結させた状態になっており、
この場合であっても上記実施例と同様に励起光調整バイ
ブ２５の周方向に沿って光の透過率を連続的に変化させ
て励起用ランプ２４との対向面中心部分２５ａ、２５ａ
の光の透過率が最も低く、励起用ランプ２４との対向面
中心部分２５ａ、２５ａから離れるにしたがって光の透
過率が徐々に高くなるように設定されている。そのため
、この場合であっても上記実施例と同様に励起用ランプ
２４゜２４からの励起光をレーザロッド２３の周面全面
に均一に照射することができ、レーザロッド２３の内部
全体に亙って効果的にレーザ光の励起強度を均一化して
レーザ光の発振モードを均一化することができるので、
単一モードのレーザ光発振出力を従来に比べて増大する
ことができる。さらに、その他この発明の要旨を逸脱し
ない範囲で種々変形実施できることは勿論である。
。例えば、上記実施例では一重楕円筒によって形成され
た集光鏡筒１１を使用した場合について説明したが、第
４図に示すように一対の一重楕円筒２１ａ、２１ｂの一
方の焦点を共通化した状態で連結した二重楕円筒によっ
て形成された集光鏡筒２２を設け、この集光鏡筒２２の
共通焦点上に横断面形状が円形状のレーザロッド２３゜
他方の各焦点上に励起用ランプ２４．２４をそれぞれ配
設するとともに、このレーザロッド２３の周囲に励起光
調整バイブ（励起光調整部材）２５を離間対向状態で装
着する構成にしてもよい。この場合の励起光調整バイブ
２５の周面上における光の透過率分布は第３図の３６０
°分の分布パターンを１８０°分の分布パターンに圧縮
したパターンを２周期分連結させた状態になっており、
この場合であっても上記実施例と同様に励起光調整バイ
ブ２５の周方向に沿って光の透過率を連続的に変化させ
て励起用ランプ２４との対向面中心部分２５ａ、２５ａ
の光の透過率が最も低く、励起用ランプ２４との対向面
中心部分２５ａ、２５ａから離れるにしたがって光の透
過率が徐々に高くなるように設定されている。そのため
、この場合であっても上記実施例と同様に励起用ランプ
２４゜２４からの励起光をレーザロッド２３の周面全面
に均一に照射することができ、レーザロッド２３の内部
全体に亙って効果的にレーザ光の励起強度を均一化して
レーザ光の発振モードを均一化することができるので、
単一モードのレーザ光発振出力を従来に比べて増大する
ことができる。さらに、その他この発明の要旨を逸脱し
ない範囲で種々変形実施できることは勿論である。
この発明によれば内面に略楕円筒状の反射面が形成され
た集光鏡筒の一方の焦点に配設された励起用ランプとの
対向面中心部分の光の透過率を最も低くするとともに、
前記励起用ランプとの対向面中心部分から離れるにした
がって光の透過率を徐々に高くするように周方向に沿っ
て光の透過率を連続的に変化させて前記励起用ランプか
らの励起九を集光鏡筒の他方の焦点に配設された円形状
のレーザロッドの周面全面に均一に照射させる励起光調
整部材を前記レーザロッドの周囲に配設したので、レー
ザロッドの内部全体に亙っで効果的にレーザ光の励起強
度を均一化することができ、レーザロッドのレーザ光発
振モードの偏りの発生を防止することができるとともに
、レーザロッドの不均一な熱変形を防止してレーザ光の
発振七−ドの乱れを低減することができる。
た集光鏡筒の一方の焦点に配設された励起用ランプとの
対向面中心部分の光の透過率を最も低くするとともに、
前記励起用ランプとの対向面中心部分から離れるにした
がって光の透過率を徐々に高くするように周方向に沿っ
て光の透過率を連続的に変化させて前記励起用ランプか
らの励起九を集光鏡筒の他方の焦点に配設された円形状
のレーザロッドの周面全面に均一に照射させる励起光調
整部材を前記レーザロッドの周囲に配設したので、レー
ザロッドの内部全体に亙っで効果的にレーザ光の励起強
度を均一化することができ、レーザロッドのレーザ光発
振モードの偏りの発生を防止することができるとともに
、レーザロッドの不均一な熱変形を防止してレーザ光の
発振七−ドの乱れを低減することができる。
第１図乃至第３図はこの発明の一実施例を示すもので、
第１図は固体レーザ発掘装置の要部の概略構成を示す横
断面図、第２図は励起光調整パイプを示す横断面図、第
３図は励起光調整パイプの光の透過率の分布パターンを
示す特性図、第４図は別の実施例の要部の概略構成を示
す横断面図、第５図は従来例の要部の概略構成を示す横
断面図である。 １１．２２・・・集光鏡筒、１２・・・反射面、１３゜
２４・・・励起用ランプ、１４．２３・・・レーザロッ
ド、１５．２５・・・励起光調整パイプ （励起光調整
部材）。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１ 口 第３図 角層 （Ｇｌ’）
第１図は固体レーザ発掘装置の要部の概略構成を示す横
断面図、第２図は励起光調整パイプを示す横断面図、第
３図は励起光調整パイプの光の透過率の分布パターンを
示す特性図、第４図は別の実施例の要部の概略構成を示
す横断面図、第５図は従来例の要部の概略構成を示す横
断面図である。 １１．２２・・・集光鏡筒、１２・・・反射面、１３゜
２４・・・励起用ランプ、１４．２３・・・レーザロッ
ド、１５．２５・・・励起光調整パイプ （励起光調整
部材）。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１ 口 第３図 角層 （Ｇｌ’）
Claims (1)
- 内面に略楕円筒状の反射面が形成された集光鏡筒の一方
の焦点に励起用ランプ、他方の焦点に横断面形状が円形
状のレーザロッドをそれぞれ配設させた固体レーザ発振
装置において、前記励起用ランプとの対向面中心部分の
光の透過率を最も低くするとともに、前記励起用ランプ
との対向面中心部分から離れるにしたがって光の透過率
を徐々に高くするように周方向に沿って光の透過率を連
続的に変化させて前記励起用ランプからの励起光を前記
レーザロッドの周面全面に均一に照射させる励起光調整
部材を前記レーザロッドの周囲に配設したことを特徴と
する固体レーザ発振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21990884A JPS6197982A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 固体レ−ザ発振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21990884A JPS6197982A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 固体レ−ザ発振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6197982A true JPS6197982A (ja) | 1986-05-16 |
Family
ID=16742908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21990884A Pending JPS6197982A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 固体レ−ザ発振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6197982A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990008413A1 (fr) * | 1989-01-13 | 1990-07-26 | Tosoh Corporation | Laser a semi-conducteur |
| JPH05102564A (ja) * | 1991-04-04 | 1993-04-23 | Electrox Inc | 高出力ＮｄＹＡＧレーザ |
-
1984
- 1984-10-19 JP JP21990884A patent/JPS6197982A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990008413A1 (fr) * | 1989-01-13 | 1990-07-26 | Tosoh Corporation | Laser a semi-conducteur |
| US5134626A (en) * | 1989-01-13 | 1992-07-28 | Tosoh Corporation | Solid laser generator |
| JPH05102564A (ja) * | 1991-04-04 | 1993-04-23 | Electrox Inc | 高出力ＮｄＹＡＧレーザ |
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