JPS6198517A - 溶融ポリマ用濾材 - Google Patents
溶融ポリマ用濾材Info
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- JPS6198517A JPS6198517A JP59220384A JP22038484A JPS6198517A JP S6198517 A JPS6198517 A JP S6198517A JP 59220384 A JP59220384 A JP 59220384A JP 22038484 A JP22038484 A JP 22038484A JP S6198517 A JPS6198517 A JP S6198517A
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- filter medium
- sintered
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
- B01D39/2027—Metallic material
- B01D39/2041—Metallic material the material being filamentary or fibrous
- B01D39/2044—Metallic material the material being filamentary or fibrous sintered or bonded by inorganic agents
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Inorganic Chemistry (AREA)
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- Filtration Of Liquid (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、直鎖状のポリエチレンテレフタレート等の熱
可塑性樹脂から成る溶融ポリマを濾過する溶融ポリマ用
濾材の構造に関する。
可塑性樹脂から成る溶融ポリマを濾過する溶融ポリマ用
濾材の構造に関する。
従来の技術
熱可塑性樹脂から成る溶融ポリマの濾過においては、原
料中に含まれる固形状の異物の除去と、原料を溶融ポリ
マとして押し出す押出機等で発生する熱−劣化によるゲ
ル状の変成ポリマ等の異物の除去が要求される。
料中に含まれる固形状の異物の除去と、原料を溶融ポリ
マとして押し出す押出機等で発生する熱−劣化によるゲ
ル状の変成ポリマ等の異物の除去が要求される。
この固形状の異物とゲル状の異物の両方を精度よく濾過
できる単体としての濾材は存在しない。
できる単体としての濾材は存在しない。
すなわち、原料中の固形状の異物を精度よく除去しよう
とすると、目開きを小に設定できる焼結繊維から成る濾
材が優れているが、焼結繊維から成る濾ｉでは尋の特性
として押出系内等で発生するゲル状の異物を除去するこ
とは困難である。一方、ゲル状の異物を除去できる濾材
として、サンドフィルタや焼結金属から成る濾材がある
が、これらは目開きを小にすると急激に圧力損失が大に
なるため、焼結ｉ＊ｉから成る濾材のように濾過精度を
高められない。したがって、固形状の異物とゲル状の異
物の両方を除去しようとする場合、通常、溶融ポリマを
まず濾過精度の粗い焼結金属から成る濾材等をセットし
た濾過装置に通し、つぎに濾過精度の細かい焼結繊維か
ら成る濾材をセットした濾過装置を通すという方法が採
られる。
とすると、目開きを小に設定できる焼結繊維から成る濾
材が優れているが、焼結繊維から成る濾ｉでは尋の特性
として押出系内等で発生するゲル状の異物を除去するこ
とは困難である。一方、ゲル状の異物を除去できる濾材
として、サンドフィルタや焼結金属から成る濾材がある
が、これらは目開きを小にすると急激に圧力損失が大に
なるため、焼結ｉ＊ｉから成る濾材のように濾過精度を
高められない。したがって、固形状の異物とゲル状の異
物の両方を除去しようとする場合、通常、溶融ポリマを
まず濾過精度の粗い焼結金属から成る濾材等をセットし
た濾過装置に通し、つぎに濾過精度の細かい焼結繊維か
ら成る濾材をセットした濾過装置を通すという方法が採
られる。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記のような方法では、濾過系の装置全
体が大きくなるという問題、第１の濾過装置と第２の濾
過装置の間においてもゲル状の変成ポリマの発生するお
それがあり、第２の濾過装置にセットされた焼結繊維か
ら成る濾材ではそのゲル状の異物を捕捉することができ
ないという問題がある。なお、目間きの異なる焼結繊維
を積層したものは知られているが（特開昭５４−１４２
３１３号）、上記理由により固形状異物とゲル状異物の
両方を精度よく捕捉することは困難である。
体が大きくなるという問題、第１の濾過装置と第２の濾
過装置の間においてもゲル状の変成ポリマの発生するお
それがあり、第２の濾過装置にセットされた焼結繊維か
ら成る濾材ではそのゲル状の異物を捕捉することができ
ないという問題がある。なお、目間きの異なる焼結繊維
を積層したものは知られているが（特開昭５４−１４２
３１３号）、上記理由により固形状異物とゲル状異物の
両方を精度よく捕捉することは困難である。
そこで本発明は、上記のような問題を解消するために、
一つの濾材で固形状の異物とゲル状の異物の両方を精度
よく濾過でき、しかも構造が簡単で濾過装置全体もコン
パクトにすることができる濾材を提供することを目的と
する。
一つの濾材で固形状の異物とゲル状の異物の両方を精度
よく濾過でき、しかも構造が簡単で濾過装置全体もコン
パクトにすることができる濾材を提供することを目的と
する。
問題点を解決するための手段
この目的に沿う本発明の溶融ポリマ用濾材は、熱可塑性
樹脂から成る１ＩＩ１１ポリマを濾過する濾材であって
、溶融ポリマの流れ方向に、第１層を第２層よりも目開
きの小さい焼結繊維から成る層、第２層を焼結金属から
成る層の積層構造に構成したことを特徴とするものから
成っている。
樹脂から成る１ＩＩ１１ポリマを濾過する濾材であって
、溶融ポリマの流れ方向に、第１層を第２層よりも目開
きの小さい焼結繊維から成る層、第２層を焼結金属から
成る層の積層構造に構成したことを特徴とするものから
成っている。
この溶融ポリマ用濾材は、たとえば、第１層が目開きか
ら決定される異物の濾過精度が１μないし１５μ、空隙
率が５０％ないし８０％の焼結繊維から成り、第２層が
濾過精度１０μないし８０μ、空隙率２５％ないし５５
％の焼結金属から成っている。
ら決定される異物の濾過精度が１μないし１５μ、空隙
率が５０％ないし８０％の焼結繊維から成り、第２層が
濾過精度１０μないし８０μ、空隙率２５％ないし５５
％の焼結金属から成っている。
ここで第１層と第２層の濾過精度の比率は、１：１．３
ないし１：３０の範囲が好ましい。なお、たとえば濾過
ｍ度が１μとは、直径１μ以上の異物が個数で９８％以
上除去される目開きをいう。
ないし１：３０の範囲が好ましい。なお、たとえば濾過
ｍ度が１μとは、直径１μ以上の異物が個数で９８％以
上除去される目開きをいう。
さらに、焼結ｓｋｉから成る濾材とは、ステンレス綱を
所定のアスベスト比とした短繊維を任意の焼結条件で各
接点を冶金学的に接合したものをいう。
所定のアスベスト比とした短繊維を任意の焼結条件で各
接点を冶金学的に接合したものをいう。
また、焼結金属から成る濾材とは、ステンレス綱を任意
の大きさの粒子とした後、任意の焼結条件下で金属粒子
の各接点を冶金学的に接合したものをいう。
の大きさの粒子とした後、任意の焼結条件下で金属粒子
の各接点を冶金学的に接合したものをいう。
作用
このような構造の溶融ポリマ用濾材においては、通過さ
れる溶融ポリマは、まず目開きの小さい濾過精度の良い
焼結１１［をうなる第１の線層を通され、そこで溶融ポ
リマ中の固形状の異物が精度よく捕捉される。固形状の
異物が除去された溶融ポリマは、つぎに焼結金属から成
る第２のｍ層を通され、そこでゲル状の異物が捕捉され
る。
れる溶融ポリマは、まず目開きの小さい濾過精度の良い
焼結１１［をうなる第１の線層を通され、そこで溶融ポ
リマ中の固形状の異物が精度よく捕捉される。固形状の
異物が除去された溶融ポリマは、つぎに焼結金属から成
る第２のｍ層を通され、そこでゲル状の異物が捕捉され
る。
第２の線層は第１の線層の直後に積層され・たものであ
るので、結局一つの濾材で、固形状の異物とゲル状の異
物の両方が除去されることになる。
るので、結局一つの濾材で、固形状の異物とゲル状の異
物の両方が除去されることになる。
また、第１の線層である焼結ｔａｍ５ついては、目開き
を小に設定にしても溶融ポリマ通過時の圧力損失はそれ
程大にはならないので、容易に目開きを小に設定するこ
とができ、固形状の異物が精度よく除去される。焼結金
属からなる濾材については、圧力の＾い部位で使用する
とゲル状の異物が濾材中をすり抜けやすくなり捕捉効率
が低下するが、第２の１１層が第１０′ａ層の下８！儒
に積層されるため、第２の線層は溶融ポリマ流れ中の比
較的低圧側に位置されることになり、目開きが比較的大
きなものであってもゲル状の異物は精度よく捕捉され除
去される。したがって、固形状の異物とゲル状の異物の
両方が、精度よく濾過される。
を小に設定にしても溶融ポリマ通過時の圧力損失はそれ
程大にはならないので、容易に目開きを小に設定するこ
とができ、固形状の異物が精度よく除去される。焼結金
属からなる濾材については、圧力の＾い部位で使用する
とゲル状の異物が濾材中をすり抜けやすくなり捕捉効率
が低下するが、第２の１１層が第１０′ａ層の下８！儒
に積層されるため、第２の線層は溶融ポリマ流れ中の比
較的低圧側に位置されることになり、目開きが比較的大
きなものであってもゲル状の異物は精度よく捕捉され除
去される。したがって、固形状の異物とゲル状の異物の
両方が、精度よく濾過される。
また、本発明の溶融ポリマ用濾材は、焼結繊維から成る
層と焼結金属から成る層を直接積層した簡単な構造のも
のであるから、本濾材を用いてフィルタエレメントやフ
ィルタカプセルを製作するに際しても、構造が簡単でコ
ンパクトなものが容易に得られ、濾過装置全体も小型化
される。
層と焼結金属から成る層を直接積層した簡単な構造のも
のであるから、本濾材を用いてフィルタエレメントやフ
ィルタカプセルを製作するに際しても、構造が簡単でコ
ンパクトなものが容易に得られ、濾過装置全体も小型化
される。
さらに、各線層の溶融ポリマ流れ方向の順序を本発明の
如く限定することに次のような利点も得られる。すなわ
ち、一般的には目開きの大きいもの捏上流側に配列され
るが、焼結ｍ１ｌｌから成る濾材は通常剛性がほとんど
ないので、焼結繊維から成る濾材を下流側に設定すると
、濾材の変形を防止するためにその下２ｉ１１１Ｉｌに
さらにパンチングメタル等の補強材が必要になる。とこ
ろが本発明の如きＷ４ＩＩ順序にすることにより、前述
の低圧部位でゲル状の異物が精度よく捕捉できるという
利点とともに、剛性の高い焼結金属から成る線層が埠結
ｔｓｎから成る線層の補強材の役目を兼ねることができ
、それだけ構造が簡素化されかつ小形化されるという利
点が得られる。
如く限定することに次のような利点も得られる。すなわ
ち、一般的には目開きの大きいもの捏上流側に配列され
るが、焼結ｍ１ｌｌから成る濾材は通常剛性がほとんど
ないので、焼結繊維から成る濾材を下流側に設定すると
、濾材の変形を防止するためにその下２ｉ１１１Ｉｌに
さらにパンチングメタル等の補強材が必要になる。とこ
ろが本発明の如きＷ４ＩＩ順序にすることにより、前述
の低圧部位でゲル状の異物が精度よく捕捉できるという
利点とともに、剛性の高い焼結金属から成る線層が埠結
ｔｓｎから成る線層の補強材の役目を兼ねることができ
、それだけ構造が簡素化されかつ小形化されるという利
点が得られる。
また、焼結繊維からなる濾材をパンチングメタル等に直
接保持させた場合、濾材が剛性のない変形しやすいもの
であるため、パンチングメタルの穴部では穴内側に若干
変形し、穴部以外の接触部では逆方向に変形しやすくな
りそこにデッドスペースができて変成ポリマが発生しや
すくなる。しかし、本発明のようにすれば、焼結繊維か
ら成る線層は焼結金属から成る線層によって全面が均一
に支持されることになるので、上述の如き問題の発生を
防止できるという利点も得られる。
接保持させた場合、濾材が剛性のない変形しやすいもの
であるため、パンチングメタルの穴部では穴内側に若干
変形し、穴部以外の接触部では逆方向に変形しやすくな
りそこにデッドスペースができて変成ポリマが発生しや
すくなる。しかし、本発明のようにすれば、焼結繊維か
ら成る線層は焼結金属から成る線層によって全面が均一
に支持されることになるので、上述の如き問題の発生を
防止できるという利点も得られる。
実施例
以下に本発明の溶融ポリマ用濾材の望ましい実施例を図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
第１図ないし第３図は、本発明の一実施例に係る溶融ポ
リマ用濾材を用いて構成した濾過要素の一単位を示して
いる。
リマ用濾材を用いて構成した濾過要素の一単位を示して
いる。
第１図は、円形のカプセル型に構成された濾過要素の縦
断面を示している。図において、矢印が溶融ポリマの流
れ方向を示している。濾材１は、溶融ポリマぬれ方向上
流側の第１１２と第２ｍ！３の積層構造に構成されてい
る。第１１２の濾材は、焼結繊維から成る濾材で構成さ
れており、第２層３は、焼結金属から成る濾材で構成さ
れている。
断面を示している。図において、矢印が溶融ポリマの流
れ方向を示している。濾材１は、溶融ポリマぬれ方向上
流側の第１１２と第２ｍ！３の積層構造に構成されてい
る。第１１２の濾材は、焼結繊維から成る濾材で構成さ
れており、第２層３は、焼結金属から成る濾材で構成さ
れている。
この濾材１の各層の構造は、第１ＪＦ１２が、目開きか
ら決定される濾過精度が１μないし１５μ、空隙率が５
０％ないし８０％の範囲にあることが望ましい。第２層
３については、濾過精度が１０μないし８０μ、空隙率
が２５％ないし５５％の範囲にあることが望ましい。
ら決定される濾過精度が１μないし１５μ、空隙率が５
０％ないし８０％の範囲にあることが望ましい。第２層
３については、濾過精度が１０μないし８０μ、空隙率
が２５％ないし５５％の範囲にあることが望ましい。
濾材１の上流側には補強メツシュ４が設けられ、下流側
には多孔板５が設けられている。そして、補強メツシュ
４、濾材１、多孔板５が外周側で固定されることにより
、カプセル型フィルタ６が構成されている。
には多孔板５が設けられている。そして、補強メツシュ
４、濾材１、多孔板５が外周側で固定されることにより
、カプセル型フィルタ６が構成されている。
第２回は、本発明の濾材を用いてディスク型フィルタ７
を構成した場合を示している。矢印が溶融ポリマの流れ
方向を示しており、本実施例ではワイヤメツシュ８の両
側に濾材１が設けられ、その外側（上流側）に補強メツ
シュ４が設けられて、これらが中央の集合部９と外周側
とで固定されている。
を構成した場合を示している。矢印が溶融ポリマの流れ
方向を示しており、本実施例ではワイヤメツシュ８の両
側に濾材１が設けられ、その外側（上流側）に補強メツ
シュ４が設けられて、これらが中央の集合部９と外周側
とで固定されている。
第３図は、キャンドル型フィルタ１０に構成した場合を
示している。濾材１を円筒状に構成し、その外周側に補
強メツシュ４を設参丈て、それぞれを円周上下端で固定
したものである。
示している。濾材１を円筒状に構成し、その外周側に補
強メツシュ４を設参丈て、それぞれを円周上下端で固定
したものである。
このように、本発明の濾材は各種タイプの８１！過要素
に適用が可能であるが、本発明は濾材の構成を示すもの
であって、その濾材を用いて構成する濾過要素の形状等
には何ら限定されない。
に適用が可能であるが、本発明は濾材の構成を示すもの
であって、その濾材を用いて構成する濾過要素の形状等
には何ら限定されない。
つぎに本発明の溶融ポリマ用瀘材の性能を明らかにする
ために、以下に示すような試験を行なった。
ために、以下に示すような試験を行なった。
濾材１を組み込んだフィルタとしては、第１図に示した
カプセル型フィルタ６を用い、８４’図に示すように濾
過装置にセットして試験を行った。
カプセル型フィルタ６を用い、８４’図に示すように濾
過装置にセットして試験を行った。
第４図において、矢印が溶融ポリマの流れを示しており
、１１は支柱、１２はフィルタケーシングを示している
。カプセル型フィルタ６は、外径が８．７５インチのも
のを５０枚組み込んだ。濾材１の構成はつぎに示すもの
を用いた。
、１１は支柱、１２はフィルタケーシングを示している
。カプセル型フィルタ６は、外径が８．７５インチのも
のを５０枚組み込んだ。濾材１の構成はつぎに示すもの
を用いた。
第１層（焼結繊、維から成る濾材）
焼結繊維：ＩＩ維径径２μ４μ、１０μのものより構成
目開き：３μ
空隙率：５０％
線層厚み：１．２ｍｍ
第２層（焼結金属から成る濾材）
目開き：１０μ
空隙率：３１％
線層厚み：１，５ｍ＋＋１
試験は、ＩＶ−０，６０の直鎖状ポリエチレンテレフタ
レートから成る熱可塑性樹脂を、１６０°Ｃ１１０時間
真空乾燥した後、９Ｑｍｌｌ１口径の押出機で２８０６
Ｃのシリンダ設定濃度で２４０ｋａ／時間の吐出量にて
吐出し、濾過装置へ供給することにより行なった。
レートから成る熱可塑性樹脂を、１６０°Ｃ１１０時間
真空乾燥した後、９Ｑｍｌｌ１口径の押出機で２８０６
Ｃのシリンダ設定濃度で２４０ｋａ／時間の吐出量にて
吐出し、濾過装置へ供給することにより行なった。
濾過された溶融ポリマは、１０００１１１１幅の口金に
よりシート状に吐出され、３０′Ｃ設定のキャスティン
グドラムで冷却固化された後、加熱ロールから成る縦短
−伸装置により延伸温度９５°Ｃで縦方向に３．５倍に
延伸され、つぎにテンタからなる横延伸熱処理装置によ
り、延伸温度９８°Ｃで横方向に３．８倍に延伸された
後、２２０’Ｃの温度で熱処理され、２軸延伸フイルム
として巻取機に巻取られた。巻取速度は１５０ｍ／分で
あった。
よりシート状に吐出され、３０′Ｃ設定のキャスティン
グドラムで冷却固化された後、加熱ロールから成る縦短
−伸装置により延伸温度９５°Ｃで縦方向に３．５倍に
延伸され、つぎにテンタからなる横延伸熱処理装置によ
り、延伸温度９８°Ｃで横方向に３．８倍に延伸された
後、２２０’Ｃの温度で熱処理され、２軸延伸フイルム
として巻取機に巻取られた。巻取速度は１５０ｍ／分で
あった。
得られた延伸フィルムの異物を評価することにより濾過
精度の評価を行った。得られた延伸フィルムを偏光板に
より固形状の異物を測定しく以下偏光板異物という）、
螢光下で白ないし黄色に発色する異物をゲル状異物（以
下劣化異物という）として測定した。その結果、つぎに
示すように両異物とも零に近い優れた結果が得られた。
精度の評価を行った。得られた延伸フィルムを偏光板に
より固形状の異物を測定しく以下偏光板異物という）、
螢光下で白ないし黄色に発色する異物をゲル状異物（以
下劣化異物という）として測定した。その結果、つぎに
示すように両異物とも零に近い優れた結果が得られた。
偏光板異物（３０μ以上のもの）：０．１個劣化（１０
０μ以上のもの）：０．３個７１００ｍ ２ つぎに、本発明の溶融ポリマ用濾材の性能をより明らか
にするために、以下に説明する比較試験を行なった。
０μ以上のもの）：０．３個７１００ｍ ２ つぎに、本発明の溶融ポリマ用濾材の性能をより明らか
にするために、以下に説明する比較試験を行なった。
試験は、第２図に示したディスク型フィルタを１０枚濾
過装置にセットし、フィルタの濾材の異なるものを各種
変えて行った。吐出量は１２０ｋ１７／時間で行った他
は、前述と同様の試験方法によった。また、濾材の圧力
損失の度合を示す値として、濾過装置直前の線圧を測定
した。試験に使用したフィルタの濾材は以下に示す通り
である。
過装置にセットし、フィルタの濾材の異なるものを各種
変えて行った。吐出量は１２０ｋ１７／時間で行った他
は、前述と同様の試験方法によった。また、濾材の圧力
損失の度合を示す値として、濾過装置直前の線圧を測定
した。試験に使用したフィルタの濾材は以下に示す通り
である。
（比較例Ａ）
濾材：焼結繊維から成る濾材
繊維径＝３μ、６μ、１０μの組合せ
目開き：２μ
空隙率＝５５％
線層厚み：１．１ｍｍ
（比較例８）
濾材：焼結ａｍから成る濾材
１１Ｍ径：８μ、１５μの組合せ
目開き：１５μ
空隙率：５５％
線層厚み：１．１＋ａｍ
（比較例Ｃ）
濾材：焼結金属から成る濾材
目開き：２μ
空隙率：２５％
線層厚み：１．５ｕ＋
（比較例Ｄ）
濾材：焼結金属から成る濾材
目開き：１５μ
空隙率＝３３％
線層厚み：１．５ｍｍ
（実施例Ｅ）
濾材：焼結繊維から成る濾材と焼結金属から成る濾材の
積層構成 焼結ａｍから成る濾材 繊維径：３μ、６μ、１０μの組合せ 目開き：２μ 空隙率＝５５％ 線層厚み：１．１ｍｍ 焼結金属から成る濾材 目開き＝１５μ 空隙率：３３％ 線層厚み：１，５１１ｍ 試験結果を表１に示す。表１において線圧指数とは、比
較例Ａのときの線圧を１とした場合の線圧の相対比較値
である。また、偏光板異物は３０μ以上のもの、劣化異
物は１００μ以上のものの測定値である。
積層構成 焼結ａｍから成る濾材 繊維径：３μ、６μ、１０μの組合せ 目開き：２μ 空隙率＝５５％ 線層厚み：１．１ｍｍ 焼結金属から成る濾材 目開き＝１５μ 空隙率：３３％ 線層厚み：１，５１１ｍ 試験結果を表１に示す。表１において線圧指数とは、比
較例Ａのときの線圧を１とした場合の線圧の相対比較値
である。また、偏光板異物は３０μ以上のもの、劣化異
物は１００μ以上のものの測定値である。
表 １
なお、ブランクとはフィルタを設けない場合である。ま
た、比較例Ｃにおいては、線圧が高くなりすぎたため吐
出不能となった。
た、比較例Ｃにおいては、線圧が高くなりすぎたため吐
出不能となった。
表１から明らかなように、比較例Ａ１Ｂ、Ｃ１Ｄに比べ
実施例Ｅにおいては、線圧を適切に小に抑えながら、偏
光板異物（固形状異物）と劣化異物（ゲル状異物）の両
方が精度よく除去された。
実施例Ｅにおいては、線圧を適切に小に抑えながら、偏
光板異物（固形状異物）と劣化異物（ゲル状異物）の両
方が精度よく除去された。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明によるときは、
一つの濾材で圧力損失を大きく増大させることなく固形
状異物とゲル状異物の両方を精度よ（濾過することがで
きるという効果が得られる。
一つの濾材で圧力損失を大きく増大させることなく固形
状異物とゲル状異物の両方を精度よ（濾過することがで
きるという効果が得られる。
また、本発明の濾材は所定の濾材層を単に積層して構成
されるものであるから、本発明の濾材を用いて簡単な構
造でかつ小型のフィルタを容易に製作することができ、
濾過装置全体も小形化できるとともにコストダウンをは
かることができるという効果も得られる。
されるものであるから、本発明の濾材を用いて簡単な構
造でかつ小型のフィルタを容易に製作することができ、
濾過装置全体も小形化できるとともにコストダウンをは
かることができるという効果も得られる。
第１図は本発明の溶融ポリマ用濾材を用いたカプセル型
フィルタの縦断面図、 第２図は本発明の溶融ポリマ用濾材を用いたディスク型
フィルタの縦断面図、 第３図は本発明の溶融ポリマ用濾材を用いたキャンドル
型フィルタの縦断面図、 第４図は第１図のカプセル型フィルタを濾過装置内に組
込んだ場合の縦断面図、 である。 １・・・・・・濾材 ２・・・・・・第１層 ３・・・・・・第２層 ４・・・・・・補強゛メツシュ ５・・・・・・多孔板 ６・・・・・・カプセル型フィルタ ７・・・・・・ディスク型フィルタ １０・・・・・・キャンドル型フィルタ１１・・・・・
・支柱□
フィルタの縦断面図、 第２図は本発明の溶融ポリマ用濾材を用いたディスク型
フィルタの縦断面図、 第３図は本発明の溶融ポリマ用濾材を用いたキャンドル
型フィルタの縦断面図、 第４図は第１図のカプセル型フィルタを濾過装置内に組
込んだ場合の縦断面図、 である。 １・・・・・・濾材 ２・・・・・・第１層 ３・・・・・・第２層 ４・・・・・・補強゛メツシュ ５・・・・・・多孔板 ６・・・・・・カプセル型フィルタ ７・・・・・・ディスク型フィルタ １０・・・・・・キャンドル型フィルタ１１・・・・・
・支柱□
Claims (1)
- （１）熱可塑性樹脂から成る溶融ポリマを濾過する濾材
であって、溶融ポリマの流れ方向に、第１層を第２層よ
りも目開きの小さい焼結繊維から成る層、第２層を焼結
金属から成る層の積層構造に構成したことを特徴とする
溶融ポリマ用濾材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59220384A JPS6198517A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 溶融ポリマ用濾材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59220384A JPS6198517A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 溶融ポリマ用濾材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6198517A true JPS6198517A (ja) | 1986-05-16 |
Family
ID=16750275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59220384A Pending JPS6198517A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 溶融ポリマ用濾材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6198517A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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