JPS6199020A - 気化バ−ナにおける消火時の悪臭防止方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、燃油の蒸発気化ガスを燃焼用空気と混合し
てガス室内に圧入せしめた後、噴焔室内へ噴気させ気化
燃焼の継続を図った場合にあっても、前記気化燃焼の消
火時に発生した未燃生ガスの悪臭が周囲に何時迄も放散
するのを確実に防止してクリーン燃焼を終始させること
ができる気化バーナ忙おける消火時の悪臭防止方法およ
びその装置に関する。

従　　来　　技　　術 従来、燃焼筒内において回転する気化筒内に燃油例えば
石油燃料を送油して、該燃油を燃焼筒内において主燃焼
させ、次いで生態焼焙の加熱で気化筒が加熱されたら、
以後送油された燃油を気化筒内において蒸発気化させ、
発生した気化ガスを燃焼用空気と混合して燃焼筒内周に
配設したガス室より噴焔室内へ噴気させて気化燃焼の継
続を図った気化バーナは本出願前例えば特公昭５２−３
２０９４号公１８１ＩＣ記載されて公知である。

発明が解決しようとする問題点 ところで、上記公知の気化バーナにおいては、継続され
ていた気化燃焼の消火のため、燃油の供給を断った場合
には、送油停止前に気化筒内を拡散移行する燃油は、以
後燃油の供給が停止されることで、気化燃焼を行うに、
必要な所定濃度の気化ガスが得られない許りか、この気
化ガスは燃焼用空気により希薄状態となり、燃焼できな
いまま未燃生ガスとなってガス室内に残留される上、前
記の未燃生ガスは長い間、ガス室より徐々に噴出される
ことで、気化バーナの消火後に未燃生ガスの悪臭が周囲
に放散される欠点が生ずるのＫ、これが問題の解決を図
ったものがない。

そこで不発明は、気化燃焼の消火に際して、燃油の供給
停止と同時にガス室への燃焼用空気の送風量を、気化燃
焼時の定量からガス室内の残留禾燃生ガスかガス室およ
び噴焔室において逆火燃焼が発生する程度の微量に減量
せしめた後、直ちに気化燃堺時の定量よりも増量となる
ように自動制御せしめ、もって溶焼ガスをガス室および
噴焔室から速かに外部に排出させ、未燃生ガスの悪臭が
周囲に放散されるのを未然”に防止することができる気
化バーナにおける消火時の悪臭防止方法およびその装置
を得たことで、上記の問題を解決したものである。

問題を解決するための手段 従って、本発明の技術的課題は、気化燃焼の消火時に発
生した未燃生ガスを速かに逆火燃焼せしめると同時にそ
の燃焼ガスを確実かつ迅速にガス室および噴焔室から外
部に排出せしめて、未燃生ガスによる悪臭が周囲に放散
するのを根本的になくすことＫある。

この技術的課題を解決するため、特にその方法を 燃油の蒸発気化ガスを燃焼用空気と混合してガス室内に
出入せしめた後、噴焔室内へ噴気させ気化燃焼を行わせ
たものにおいて、前記気化燃焼の消火時には、・燃油の
供給停止と同時にガス室への燃焼用空気の送風量を、り
化県焼時の定量からガス室内において逆火燃焼が発生す
る程度に極く瞬間的に微量としてガス室内の残留未燃生
ガスをガス室および噴焔室において燃焼せしめた後、直
ちに気化燃焼時の定量よりも増量となるよう制御して燃
焼ガスをガス室および噴焔室より排出させながら消火せ
しめたことを特徴とする気化バーナにおける消火時の悪
臭防止方法となし、さらに前記方法を実施させるための
構成を、 内周にガス室を設けた燃焼筒内に、該ガス室と連通ずる
気化筒を回転自任に配設し、上記燃焼筒の一側には、燃
焼用空気を気化筒を経てガス室内に送風できる送風室を
装着したものにおいて、前記気化筒内に挿通開口した送
油管と、送、風室の吸気口部に配設され、しかも開口調
節のできる吸気窓を備えた風散調節装置とを制御装置に
夫々接続せしめて、該制御装置により送油管への燃料供
給停止と同時に、前記吸気窓を気化燃焼時の定量吸気窓
より逆火燃焼時の微量吸気窓を経て燃焼ガス排出時の増
清吸気窓となるよう順次開口調節せしめたことを特徴と
する気化バーナにおける消火時の悪臭防止装置としたも
のである。

作　　　　　　　　用 上記技術的方法およびその装置は次のよう忙作用する。

すなわち、第１図ないし第６図において、今バーナの始
動操作をすれば、気化筒９が高速回転されると共に制御
装置２９により作動された風量調節装置２０の主副吸気
窓２１．２２から送風室２内に吸気された気化燃焼に適
した定量の燃焼用空気は、送風室２より気化筒９内を軽
てガス室８に送風された後、その大部分をガス室８から
噴焔室１内Ｖｃ噴気される。この状態のもとで、送油管
１５より燃油を気化筒９内周に送油すれば、該燃油は気
化筒９内周に沿い拡散移行される間に気化筒９の回転遠
心力と流通する燃焼用空気の噴込作用とＫより微粒化さ
れ、気化筒９の基端開放側周端より噴焔室Ｔ内に噴散さ
れ点火により生燃焼される。この様にして噴焔室７内に
おいて生燃焼が発生すると、前記生燃焼焔により気化筒
９が強烈忙加熱されるため、以後、気化ｆｉ９内圧送油
された燃油はその拡散移行中忙おいて蒸発気化され、発
生した気化ガスは燃焼用空気と撹拌混合して完全な混気
ガスとなりなからガス室８内に圧送され、最後忙ガス室
８から噴焔室７内に噴気され、さぎの生燃焼焔で着火さ
れ、気化燃焼焔を焔止させる。

したがって、供給された燃油が生燃焼状態から気化燃焼
状態に移行された以降にあっては、気化筒９は焔上する
気化燃焼焔で加熱されるので気化ガスは連続して発生し
、良好な気化燃焼を継続させることができる。

ところで、継続中の気化燃焼を必要に応じて消火させる
ために、送油管１５への燃油供給を停止すれば、直ち忙
制御装置２９に信号が送られ、風量調節装置２０が稼動
し、送風室２の主副吸気窓２１．２２を気化燃焼時の定
量吸気窓２６から、ガス室Ｂ内において逆火燃焼が発生
する程度に極く瞬間的に微量の燃焼用空気が流通する微
量吸気窓２１となるように開口調節される。さすれば、
上記のように主副吸気窓２１．２２が定量吸気窓２６よ
り微量吸気窓２７に調節されることで燃焼用空気量は瞬
間的忙減量されるため、燃油の供給停止以前に気化筒９
内に送油された燃油が加ｐｐ、により蒸発して気化ガス
となり、この気化ガスはガス室８より噴気されることな
く未燃生ガスとなってガス室８および気化筒９内に残留
される許りが、ガス室８内の圧力は気化燃焼継続時に比
べて著しく減圧されて噴焔室１よりガス室８に引火され
る逆火燃焼が発生し、ガス室８および気化筒９内に残留
した総ての未燃生ガスを微量吸気窓２７より送風室２を
経てガス室８内に送風される微量の燃焼用空気でガス室
８および噴焔室Ｉにおいて炉焼させる。そして上記のよ
うに未燃生ガスが完全に瞬間燃焼されると直ちに制御装
置２９により送に調節装置２０か稼動して主副吸気窓２
１．２２を微量吸気窓２Ｔより気化燃焼時の定量吸気窓
２６より大きな増量吸気窓２８に開口され、増量された
燃焼用壁気を一斉忙送風室２よりガス室８内に送風して
、燃焼ガスをガス室８および噴焔室７より速かに外部に
排出させ、悪臭が何時迄も周囲に放散するのを皆無なら
しめる。そして、それ以後成る時間を経て送風作動を停
止すればよい。

実　　　　施　　　例 本発明に係る方法を実施させるための気化バーナの構成
を添附図面に示された実施例にもとづき説明する。

第１図および第６図に２いて、１は先端を開放し、基端
を閉じた有底節状の燃＃、節であって、該燃焼筒１の有
底側には送風室２を隣接して、燃焼筒１と送風室２とを
燃焼筒１の有底側中央に開口した通気口３を介して連通
せしめる。燃焼筒１の内周全面には、中央膨出段部の内
側を開口し、かつ筒壁燃焼面５の略前半部周囲に多数の
ガス噴出孔６を穿孔しかつ内部を噴焔室７に形成した燃
焼ｍ４を、燃焼筒１と燃焼盤４との開九ガス室８が形成
せられるように張設せしめである。９は先端を閉じ、基
端ン開放した気化筒であって、該気化筒９は、送風室２
側より燃焼筒１内に挿通された回転軸１０の先端に、該
回転軸１０に冠せた状態で取付けられている。１１は送
風筒であって、該送風筒１１は溶炉筒１の通気口３から
気化筒９内の先端側へ深く挿通して臨ませてあり、気化
筒９と送風筒１１との間には混気通路１２が形成され、
該温気通路１２は基端側か燃焼盤４の開口部を経てガス
室８と連通されている。気化筒９内の先端には送風筒１
１の先端開口に対向して逆円錐状の燃油拡散体１３が固
着されており、該燃油拡散体１３の外面には、一端が燃
油ポンプ１４に接続された送油管１５の先端開口部を臨
ませである〇なお、気化筒９の基端開放側の周縁は外方
に向は折曲して、これが周端ケ燃油飛散端１６に形成せ
しめである。前述した送風室２内には電動機１７が収納
設置されており、該電動機１Ｔの回転軸１０には送風翼
車１Ｂを直結せしめて、回転軸１００回転作動で気化筒
９および送風翼車１８を高速回転される。送風室２の一
側には吸気口１９か開口され、これか吸気口１９部には
風量調節装置２０を配設して、風量調節装置２０の作動
により通常の気化燃焼を行わせるに充分な燃焼用空気或
はそれよりもさらに微量の燃焼用空気、さらには気化燃
焼時の送風量よりも多い溶焼用空気を吸気口１９を経て
送風室２内忙吸気した後、気化筒９を経てガス室８内へ
送風させることができる。

前記の風量調節装置２０は、その−例として第１図ない
し第３図に示されたように、吸気口１９を開口した吸気
筒１９ａ内に、固設された固定ダンパー２１と回動装置
２３により３段階に切替回動される同形状の回動ダンパ
ー２２とにより構成されており、上記回動ダンパー２２
は固定ダンパー２１の外側に同心状をなして支架される
と共Ｋ。

固定ダンパー２１の表面対称位置には２ケの主吸気窓２
４を開口し、又回動ダンパー２２の表面対称位置には前
記主吸気窓２４と対向するよ５に主吸気窓２４よりも小
さな副吸気窓２５が２ヶ開口されて、回動＠置２３ｒこ
より回動ダンノ：−２２を第４図示の如く固定ダンパー
２１に対して１段階位置に回動せしめた時には定常の気
化燃焼にホした定量の燃焼用空似か吸気口１９を柱て送
風室２内に吸気されるように主吸気窓２４と副吸気窓２
５との間に定量吸気窓２６が開口されるように作動させ
、又第５図示の如く、回動ダンパー２２を第２段階位置
に回動せしめた時には主吸気窓２４と副吸気磨２５どの
間に微量吸気窓２７が開口されて、ガス室Ｂ内に噴焔室
４から逆火燃焼が発生するように減量せしめると共に微
量吸気窓２７より吸気された燃焼用空気°でガス室８内
に残留された未燃生ガスを完全燃焼させ、さらに又第６
図示の如く回動ダンパー２２を第３段階位置に回動せし
めた時には主吸気窓２４と副吸気窓２５との間に、定量
吸気窓２６よりも大きな増量吸気窓２８を開口せしめて
ガス室８内において逆火燻焼された以後の燃焼ガスを増
量された燃焼用空気で迅速にガス室８Ｓよび噴焔室７よ
り外部へ排出させるようにする。

２９は前記固定ダンパー２１に対して回動ダンパー２２
を第１段階位置より第３段階位置に順次自動的に制御さ
せるための制御装置であって、該制御装置２９は送油管
１５と接続されて、送油管１５への燃油供給作動を停止
した時に、信ＭＩｃよって制御装置２９が稼動して前述
したように燃焼用空気の送風量を自動制御するものであ
る。

３０は燃油飛散位置近傍の噴焔室Ｔ内に臨むように配設
された点火栓である。

３１は前記気化バーナを挿入位着せしめた家庭用暖房機
、給湯機、或は産業用乾燥機の燃焼室であって、３２は
燃焼室３１の排気口である。上述のように気化バーナな
大きな面積の燃焼室３１内に挿入して、バーナの運転を
行わせた場合にあっても、最後に増量の燃焼用空気が送
風されるため、例え気化燃焼の停止時に、燃焼室３１内
忙未燃生ガスが残留していても、該未燃生ガスを増量の
燃焼用空気で希薄状としながら速かに外部忙排出させ、
悪臭が何時塩も周囲に放散されるのを防止できる。

燃油の供給停止と同時に燃焼用空気の送風量を第１段階
より順次第３段階に切替え送風させるための風量調節装
置２０は！２図および第３図に亘って記載された以外の
実施例装置のものであっても容易に達成させることがで
きる。

すなわち、第７図に記載された第２実施例の風量調節装
置２０′は、送風室２の一側に設けた吸気口１９部に、
−側を閉塞し、他方を開口した節状の固定ダンパー２１
′を横向きに止着し、該筒状の固定ダンパー２１′の内
伸には、回動装置２３に直結された略同形状の回動ダン
パー２グを回動可能となるように嵌装せしめると共に、
前記固定ダンパー２１′の筒壁対称位置には２ケの主吸
気窓２４′を、又主吸気窓２４′と対向する回動ダンパ
ー２２′の筒壁対称位置には、主吸気窓２４′よりも小
さい副吸気窓２５′を２ヶ開口せしめて、回動装置２３
により回動ダンパー２２′を第８図示の第２段階位置忙
回動した時には、主吸気窓２４′を副吸気窓２５′との
間に定量吸気窓２６′が、又回動ダンパー２２′を第９
図示の第２段階位置に回動した時には主吸気窓２４′と
副吸気窓２５′との間に微量吸気窓２７′が、さらに回
動ダンパー２２′を第１０図示の第３段階位置に回動せ
しめた時には、主吸気窓２４′と副吸気窓２５′との間
に増量吸気窓２８′がそれぞれ開口されるようにして燃
焼用空気を送風せしめてり化・燃焼、逆火焼炉および燃
焼ガスの排出の３作用を正確に達成させることができる
。

発明の効果 要するに本発明は、前記のような技術的手段を有するの
で、例え燃油の蒸発気化ガスを燃焼用空気と混合してガ
ス室８内に圧入せしめた後、噴焔室Ｔ内へ噴気させ気化
燃焼を行うことができる気化バーナであっても、気化燃
焼の消火時には、燃油の供給停止と同時にガス室８への
燃焼用空気の送風量を、気化燃焼時の定量からガス室８
内において逆火燃焼が発生する程度に極く瞬間的に微量
としてガス室８内の残留未燃生ガスをガス室８および噴
焔室Ｔにおいて燃焼せしめた後、直ちに気化燃焼時の定
量よりも増量となるよう制御して燃焼ガスをガス室８お
よび噴焔室Ｔより速かに外部に排出させながら消火させ
ることが簡単にできるため、従来、気化バーナの消火時
に発生する未燃生ガスの慾臭放散を確実になくし、クリ
ーンな気化燃焼を終始達成させ、効率的な加熱作業を良
好な埋填のもとに行わせることができる許りか、溶油の
消火時に、燃油の供給停止と同時に燃焼用空気の送風量
を定量状態、微量状態および増量状態ならしめるための
装置を、気化ｍ９内に挿通開口した送油管１５と、送風
室２の吸気口１９部忙配設され、しかも開口調節のでき
る主副吸気窓２４゜２５を備えた風量調節装置２０とを
制御装置２９に夫々接続せしめた構成として、該制御装
置２９により送油管１５への溶料供給停止と同時に主副
吸気窓２４．２５を定量吸気窓２６、および微量吸気窓
２７、さらには増量吸気窓２８となるように自動的に切
替開口調節せしめ、ガス室８内に発生した悪臭の強い未
燃生ガスを確実に燃焼させ、これを外部に排出除去させ
ることができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明方法を実施させるための気化バーナにおけ
る消火時の悪臭防止装置であって、第１図は一部を破断
した正面図、第２図は固定ダンパーの側面図、第３図は
回動ダンパーの側面い、第４図ないし第６図は風量調節
装置の作動状態図であって、第４図は定量吸気窓が開口
された状態の側面図、第５図は微量吸気窓が開口された
状態の側面図、第６図は増量吸気窓が開口された状態の
側面図であり、第７図は他側の風量調節装置を備えた気
化バーナの一部切欠した破断圧面図、第８図ないし第１
０図は同上に係る風を調節装置の作動状昨図であって、
第８図は定量吸気窓が開口された状態の縦断側面図、第
９図は微量吸気窓が開口された状１ｇの縦断側面図、第
１０図は増量吸気窓が開口された状態の縦断側面図であ
る。 １・・・燃焼筒、２・・・送風室、７・・・噴焔室、８
・・・ガス室、９・・・気化筒、１５・・・送油管、１
９・・・吸気口、２０・・・風量調節装置、２４・・・
主吸気窓、２５・・・副吸気窓、２６・・・定量吸気窓
、２７・・・微量吸気窓、２８・・・増量吸気窓、２９
・・・制御装置特肝出願人 株式会社　同　　　和 第４図 第５図 第６図 つ９ ２５°副ｐＬｘ：ｃｓ−

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）燃油の蒸発気化ガスを燃焼用空気と混合してガス
   室内に圧入せしめた後、噴焔室内へ噴気させ気化燃焼を
   行わせたものにおいて、前記気化燃焼の消火時には、燃
   油の供給停止と同時にガス室への燃焼用空気の送風量を
   、気化燃焼時の定量からガス室内において逆火燃焼が発
   生する程度に極く瞬間的に微量としてガス室内の残留未
   燃生ガスをガス室および噴焔室において燃焼せしめた後
   、直ちに気化燃焼時の定量よりも増量となるよう制御し
   て燃焼ガスをガス室および噴焔室より排出させながら消
   火せしめたことを特徴とする気化バーナにおける消火時
   の悪臭防止方法。
2. （２）内周にガス室を設けた燃焼筒内に、該ガス室と連
   通する気化筒を回転自在に配設し、上記燃焼筒の一側に
   は、燃焼用空気を気化筒を経てガス室内に送風できる送
   風室を装着したものにおいて、前記気化筒内に挿通開口
   した送油管と、送風室の吸気口部に配設され、しかも開
   口調節のできる主副吸気窓を備えた風量調節装置とを制
   御装置に夫々接続せしめて、該制御装置により送油管へ
   の燃料供給停止と同時に、前記主副吸気窓を気化燃焼時
   の定量吸気窓より逆火燃焼時の微量吸気窓を経て燃焼ガ
   ス排出時の増量吸気窓となるよう順次開口調節せしめた
   ことを特徴とする気化バーナにおける消火時の悪臭防止
   装置。
3. （３）前記風量調節装置は、固定ダンパーと回動ダンパ
   ーとを隣接して形成せしめると共に固定ダンパーに開口
   された主吸気窓は回動ダンパーに開口された副吸気窓よ
   りも大きくしたことを特徴とする特許請求の範囲第２項
   記載の気化バーナにおける消火時の悪臭防止装置。