JPS6199143A - 複数段の印刷管理用スケ−ルの濃度値判別方法 - Google Patents
複数段の印刷管理用スケ−ルの濃度値判別方法Info
- Publication number
- JPS6199143A JPS6199143A JP59221803A JP22180384A JPS6199143A JP S6199143 A JPS6199143 A JP S6199143A JP 59221803 A JP59221803 A JP 59221803A JP 22180384 A JP22180384 A JP 22180384A JP S6199143 A JPS6199143 A JP S6199143A
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈技術分野〉
本発明は、校正印刷機上で印刷管理用データ検知装置が
測定した複数段の印刷管理用スケールの反射濃度値を、
複数段のうちの各個のスケール濃度値とするまでの方法
に関する。
測定した複数段の印刷管理用スケールの反射濃度値を、
複数段のうちの各個のスケール濃度値とするまでの方法
に関する。
〈発明の技術的背景と間題点〉
平台校正印刷機上で反射濃度計機能を有する印刷管理用
データ検知装置が印刷管理用スケールを測定することに
関しては、同一出願人に係る昭和５９年９月１３日付特
許出願「平台校正印刷機Ｊ等があり、第２図に示すよう
に印刷用紙＋１１に絵柄（７）、印刷管理用スケール（
２）、タイミングマーク（４）が、印刷を行なうブラン
ケットロールな含む架台（６１が矢印の方向に印刷用紙
（１）上を通過する際に刷られる。架台（６）端には印
刷管種用データ検知装置（３）とタイミング用センサー
（５）がついており、それぞれ印刷管理用スケール１２
）とタイミングマーク（４）に対応している。印刷管理
用スケール（２）が３０％、７０％、１００％とから成
ると第３図のようになる。第３図Ｂのスケール（２）に
於ける丸印は受光・集光のスポットである。測定値は第
３図Ａのようになる。連続的に取り込んだ濃度値のレベ
ルは不定であるので点図１点ｆＢｌに於いである一定の
濃度値を越えたら次のスケールに移ったと判断する手法
は使えず、又タイミング用センサーがタイミングマーク
にかかる点ｆｃｌから一定の時間をカウントした時点で
の濃度値を各個の中心部の濃度値とする手法も１版にタ
イミングマーク、印刷管理用スケールを焼きらける際曲
がっていると誤まることになる。
データ検知装置が印刷管理用スケールを測定することに
関しては、同一出願人に係る昭和５９年９月１３日付特
許出願「平台校正印刷機Ｊ等があり、第２図に示すよう
に印刷用紙＋１１に絵柄（７）、印刷管理用スケール（
２）、タイミングマーク（４）が、印刷を行なうブラン
ケットロールな含む架台（６１が矢印の方向に印刷用紙
（１）上を通過する際に刷られる。架台（６）端には印
刷管種用データ検知装置（３）とタイミング用センサー
（５）がついており、それぞれ印刷管理用スケール１２
）とタイミングマーク（４）に対応している。印刷管理
用スケール（２）が３０％、７０％、１００％とから成
ると第３図のようになる。第３図Ｂのスケール（２）に
於ける丸印は受光・集光のスポットである。測定値は第
３図Ａのようになる。連続的に取り込んだ濃度値のレベ
ルは不定であるので点図１点ｆＢｌに於いである一定の
濃度値を越えたら次のスケールに移ったと判断する手法
は使えず、又タイミング用センサーがタイミングマーク
にかかる点ｆｃｌから一定の時間をカウントした時点で
の濃度値を各個の中心部の濃度値とする手法も１版にタ
イミングマーク、印刷管理用スケールを焼きらける際曲
がっていると誤まることになる。
〈発明の目的〉
あらかじめ段数、形状が定まっていれば１版へ印刷管理
用スケール、タイミングマークが若干−がっていても、
又網幅が何チであっても印刷管理用スケールの中心部゛
付近の濃度値を認定できる複数段の印刷管埋用スケール
の濃度値判別方法を提供することを目的とする。
用スケール、タイミングマークが若干−がっていても、
又網幅が何チであっても印刷管理用スケールの中心部゛
付近の濃度値を認定できる複数段の印刷管埋用スケール
の濃度値判別方法を提供することを目的とする。
〈発明の概要〉
第１図は記憶領域中に収納された濃度値である。
（ａ）とｆｇｌが紙白と印刷管理用スケール（２）との
端点であり、スケール（２）が６段の場合記憶領域のア
ドレスｆｇｌ −（ａｌを、６等分しくｂｌ−（ａｌ、
（ｆｌがそれぞれ３０係、７０％、１００％のほぼ中
央付近の濃度値である。
端点であり、スケール（２）が６段の場合記憶領域のア
ドレスｆｇｌ −（ａｌを、６等分しくｂｌ−（ａｌ、
（ｆｌがそれぞれ３０係、７０％、１００％のほぼ中
央付近の濃度値である。
〈発明の冥施例〉
第１図は記憶領域であり、タイミングマークをタイミン
グ用センサーが通過している間、一定の時間間隔をおい
て紙白、３段の印刷管理用スケール、紙白と濃度値を測
定する。順に図の上から下へとかく納される。タイミン
グ用センサーがタイミングマークな通過後測定は中止さ
れ、第３図印刷管理用スケール３０％、７０％、１００
％の判断にうつる。第１図（ａｔ、（ｇ）は紙白と印刷
管理用スケールの端部だが、この判断は濃度０．１５
スレッシュホールドとしである。これは白紙は、一度の
高い更紙等でもこの１度以下であるからで。
グ用センサーが通過している間、一定の時間間隔をおい
て紙白、３段の印刷管理用スケール、紙白と濃度値を測
定する。順に図の上から下へとかく納される。タイミン
グ用センサーがタイミングマークな通過後測定は中止さ
れ、第３図印刷管理用スケール３０％、７０％、１００
％の判断にうつる。第１図（ａｔ、（ｇ）は紙白と印刷
管理用スケールの端部だが、この判断は濃度０．１５
スレッシュホールドとしである。これは白紙は、一度の
高い更紙等でもこの１度以下であるからで。
０．２０でも０．２５でも矢の印刷管理用スケール（２
）と、ある程度の濃度差があれば問題ない。仄にこの例
では、３段のスケールであるから、その中央を示す為６
等分する。（ｂｌ、（ｃｌ、 （ｄｌ、（ｅｌ、（ｆｌ
のうち１／６゜５／６，５／６だげｆｇｌ −（ａｌに
於いて通過した部分付近が３０％、７０％、１００係の
中央付近と推定される。この付近の濃度値を数点平均す
る方法である。印刷管理用スケール（２１が４段の場合
は８分割。
）と、ある程度の濃度差があれば問題ない。仄にこの例
では、３段のスケールであるから、その中央を示す為６
等分する。（ｂｌ、（ｃｌ、 （ｄｌ、（ｅｌ、（ｆｌ
のうち１／６゜５／６，５／６だげｆｇｌ −（ａｌに
於いて通過した部分付近が３０％、７０％、１００係の
中央付近と推定される。この付近の濃度値を数点平均す
る方法である。印刷管理用スケール（２１が４段の場合
は８分割。
５段の場合は１０分割する方法で行なうことができるも
のである。
のである。
〈発明の効果〉
本発明の方法を用いると、印刷管理用スケールの多少の
曲がり、印刷機による印刷スピードの若干の違い等にも
対応できるものであり、中央部付近を平均化することで
濃度値の信頼性も上がるものである。
曲がり、印刷機による印刷スピードの若干の違い等にも
対応できるものであり、中央部付近を平均化することで
濃度値の信頼性も上がるものである。
第１図は記憶領域に取りこまれた濃度値についての説明
図、第２図は校正印刷機上の印刷管理用スケールを中心
にする説明図、第３図は濃度値の変化の仕方についての
説明図である。
図、第２図は校正印刷機上の印刷管理用スケールを中心
にする説明図、第３図は濃度値の変化の仕方についての
説明図である。
Claims (1)
- １）校正印刷機に付属されている印刷管理用データ検知
装置が細かいピッチで測定した複数段の印刷管理用スケ
ール濃度値を、個別のスケール濃度値と判断させる方法
に於いて、測定後記憶領域に記憶させた印刷管理用スケ
ールの前後の紙白部分濃度値と印刷管理用スケール濃度
値との端点を判断することで、記憶領域に於ける印刷管
理用スケールの濃度値の範囲を推定し、次に複数段の印
刷管理用スケールの個別のスケールの中央付近を、記憶
領域範囲を印刷管理用スケールの段数に応じて等分割す
ることで推定し、該中央付近の濃度値の複数を平均化し
個別のスケール濃度値とすることを特徴とする複数段の
印刷管理用スケールの濃度値判別方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22180384A JPH0619545B2 (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 複数段の印刷管理用スケ−ルの濃度値判別方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22180384A JPH0619545B2 (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 複数段の印刷管理用スケ−ルの濃度値判別方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6199143A true JPS6199143A (ja) | 1986-05-17 |
| JPH0619545B2 JPH0619545B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=16772439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22180384A Expired - Lifetime JPH0619545B2 (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 複数段の印刷管理用スケ−ルの濃度値判別方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619545B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6234164A (ja) * | 1985-08-07 | 1987-02-14 | Dainippon Printing Co Ltd | 校正用カラ−ハ−ドコピ− |
| JPS63112184A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-17 | Fujitsu Ltd | 印字濃度検出方式 |
| US6155717A (en) * | 1996-11-11 | 2000-12-05 | Thk Co., Ltd. | Linear movement device and lubricant supplying device used therefor |
-
1984
- 1984-10-22 JP JP22180384A patent/JPH0619545B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6234164A (ja) * | 1985-08-07 | 1987-02-14 | Dainippon Printing Co Ltd | 校正用カラ−ハ−ドコピ− |
| JPS63112184A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-17 | Fujitsu Ltd | 印字濃度検出方式 |
| US6155717A (en) * | 1996-11-11 | 2000-12-05 | Thk Co., Ltd. | Linear movement device and lubricant supplying device used therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0619545B2 (ja) | 1994-03-16 |
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