JPS62100408A - ゼオライトzsm−22及びzsm−23の合成法 - Google Patents
ゼオライトzsm−22及びzsm−23の合成法Info
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- JPS62100408A JPS62100408A JP61245635A JP24563586A JPS62100408A JP S62100408 A JPS62100408 A JP S62100408A JP 61245635 A JP61245635 A JP 61245635A JP 24563586 A JP24563586 A JP 24563586A JP S62100408 A JPS62100408 A JP S62100408A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はゼオライトZSM−22及びZSM−23の合
成に関する。
成に関する。
〈従来の技術〉
ZSM−22の構造を有するゼオライトの合成法はヨー
ロッパ特許出願第65400号に記載されている。ZS
M−23及びその合成法は米国特許第4.076.84
2及び4.1.04.151号に記載されている。
ロッパ特許出願第65400号に記載されている。ZS
M−23及びその合成法は米国特許第4.076.84
2及び4.1.04.151号に記載されている。
〈発明の目的と構成〉
本発明は、従来の方法で達成出来るよりもより低い温度
で且つより小さな結晶サイズを持ってのZSM−22及
びZSM−23の合成法に関する。
で且つより小さな結晶サイズを持ってのZSM−22及
びZSM−23の合成法に関する。
従って本発明はその第一の態様で、目的とするゼオライ
トZSM−22又はZSM−23の結晶化に適しており
、且つ有機指向剤を含有する反応混合物を製造し、次に
該反応混合物を該ゼオライトを結晶化させる条件下に保
持する工程を有するゼオライトZSM−22又はZSM
−23の合成方法において、該反応混合物が該指向剤の
外に1乃至6個の炭素原子を有するアルコール又はジオ
ールを含有することを特徴とするゼオライトZSM−2
2又はZSM−23の合成方法である。
トZSM−22又はZSM−23の結晶化に適しており
、且つ有機指向剤を含有する反応混合物を製造し、次に
該反応混合物を該ゼオライトを結晶化させる条件下に保
持する工程を有するゼオライトZSM−22又はZSM
−23の合成方法において、該反応混合物が該指向剤の
外に1乃至6個の炭素原子を有するアルコール又はジオ
ールを含有することを特徴とするゼオライトZSM−2
2又はZSM−23の合成方法である。
好ましくは該条件には150℃以下の温度が含まれる。
く態様の詳細〉
ZSM−22はそれを他の結晶物質と識別する明確なX
線回折パターンを有しており、これは下の表Aに示す固
有の線を有している: 表 A 10.9±0.2 M−VS 8.7±0.16 W 694±0.10 W−M 5.40±008W 4.58±0.07 W 4.36±0.07 VS 368±0.05 VS 3.62±0.05S−VS 3.47±0.04 M−3 3,30±004W 2.74±o 、 02 w 2.52±0.02 W これらの値は標準的方法で決定した。照射線は銅のに−
aダブレットであり、シンチレーションカランター及び
付属コンピュータを備えた回折計を使用した。ピーク高
、■及び2θの関数としてのその位置(θはブラッグ角
モある)を分光計付属のコンピュータのアルゴリズムを
用いて決定した。
線回折パターンを有しており、これは下の表Aに示す固
有の線を有している: 表 A 10.9±0.2 M−VS 8.7±0.16 W 694±0.10 W−M 5.40±008W 4.58±0.07 W 4.36±0.07 VS 368±0.05 VS 3.62±0.05S−VS 3.47±0.04 M−3 3,30±004W 2.74±o 、 02 w 2.52±0.02 W これらの値は標準的方法で決定した。照射線は銅のに−
aダブレットであり、シンチレーションカランター及び
付属コンピュータを備えた回折計を使用した。ピーク高
、■及び2θの関数としてのその位置(θはブラッグ角
モある)を分光計付属のコンピュータのアルゴリズムを
用いて決定した。
これらから相対強度、1001/I 但しI は最
強の線又はピークの強度である、及びd (obs、)
、記録された線に対応するオングストローム(A)での
格子面間隔を求めた。表Aでは相対強度を、次の記号■
S−極めて強い、Sミ強い、M−中位、W−弱い等を用
いて示しである。このX線回折パターンがすべての種類
のZSM−22ゼオライト組成物に特有であることを理
解されたい。他のイオンでアルカリ又はアルカリ土類金
属カヂオンをイオン交換すると、格子面間隔にごく僅か
な変化及び相対強度に変化はあるが表Aと実質上同一の
X線回折パターンを示すゼオライトを生ずる。特定試料
のシリカ/アルミナ比並びに熱処理の度合によってその
他の僅かな変化が起こり得る。
強の線又はピークの強度である、及びd (obs、)
、記録された線に対応するオングストローム(A)での
格子面間隔を求めた。表Aでは相対強度を、次の記号■
S−極めて強い、Sミ強い、M−中位、W−弱い等を用
いて示しである。このX線回折パターンがすべての種類
のZSM−22ゼオライト組成物に特有であることを理
解されたい。他のイオンでアルカリ又はアルカリ土類金
属カヂオンをイオン交換すると、格子面間隔にごく僅か
な変化及び相対強度に変化はあるが表Aと実質上同一の
X線回折パターンを示すゼオライトを生ずる。特定試料
のシリカ/アルミナ比並びに熱処理の度合によってその
他の僅かな変化が起こり得る。
Z S M −、−22ゼオライトはn−ヘキ号ンを自
由に収着し、約4オンゲスト四−ムより大きな細孔=4
− 寸法(ディメンション)を有する。更にZSM−22ゼ
オライトは800°F (427℃)で約26の(米国
特許第4,016.218号に詳述された)拘束係数(
eonstraint 1ndex)を有する。
由に収着し、約4オンゲスト四−ムより大きな細孔=4
− 寸法(ディメンション)を有する。更にZSM−22ゼ
オライトは800°F (427℃)で約26の(米国
特許第4,016.218号に詳述された)拘束係数(
eonstraint 1ndex)を有する。
ZSM−22は高度珪質ゼAライトであり、シリカ源、
アルカリ又はアルカリ土類金属例えばナトリウム、カリ
ウム、セシウム、カルシウム又はストロンチウムの酸化
物、水及び場合によってはアルミナの源を含有する反応
混合物から通常製造される。更に反応混合物は有機又は
指向剤、好ましくはアルカンジアミン又はその塩又はジ
アルキルアンモニウム化合物を含有する。従って反応混
合物ばモル比で示して、次の範W1に該当する組成を有
するであろうニ ー返応物−−一広一義−−−−−−奸−適−2−1−適
−5iO2/Al□03= 20−無限大 30−10
00 6O−2001(20/SiO,、=10−
100 20−60 2O−600tT−/Si
O= 0−0.3 0.1−0.2 0.1−0.
2Mン5in2= 0−2.0 0.1−1.0
0.1−1.0R/5in2=0.1−2. OO,0
5−1,00,05−1,0但しMはアルカリ金属又は
アルカリ土類金属であり、Rは式H2N −(C1(2
)。−Nu(2(式中、nは好ましくは2乃至12であ
り、そしてより好ましくは5乃至8である)のアルカン
ジアミン又はジアルキルアンモニウム化合物(式中、各
アルキル基は同−又は相異なっており、2乃至8個の炭
素原子を有する)である。
アルカリ又はアルカリ土類金属例えばナトリウム、カリ
ウム、セシウム、カルシウム又はストロンチウムの酸化
物、水及び場合によってはアルミナの源を含有する反応
混合物から通常製造される。更に反応混合物は有機又は
指向剤、好ましくはアルカンジアミン又はその塩又はジ
アルキルアンモニウム化合物を含有する。従って反応混
合物ばモル比で示して、次の範W1に該当する組成を有
するであろうニ ー返応物−−一広一義−−−−−−奸−適−2−1−適
−5iO2/Al□03= 20−無限大 30−10
00 6O−2001(20/SiO,、=10−
100 20−60 2O−600tT−/Si
O= 0−0.3 0.1−0.2 0.1−0.
2Mン5in2= 0−2.0 0.1−1.0
0.1−1.0R/5in2=0.1−2. OO,0
5−1,00,05−1,0但しMはアルカリ金属又は
アルカリ土類金属であり、Rは式H2N −(C1(2
)。−Nu(2(式中、nは好ましくは2乃至12であ
り、そしてより好ましくは5乃至8である)のアルカン
ジアミン又はジアルキルアンモニウム化合物(式中、各
アルキル基は同−又は相異なっており、2乃至8個の炭
素原子を有する)である。
従来のZSM−22合成では、得られた反応混合物を静
置又は攪拌条件で、適当な反応容器例えばポリプロピレ
ン製ジャー又はテフロンライニング又はステンレス鋼製
オートクレーブ中、80℃(176°F)乃至210℃
(410°F)で、6時間乃至150日結晶化させる。
置又は攪拌条件で、適当な反応容器例えばポリプロピレ
ン製ジャー又はテフロンライニング又はステンレス鋼製
オートクレーブ中、80℃(176°F)乃至210℃
(410°F)で、6時間乃至150日結晶化させる。
その後、結晶を液体から分離して通常2ミクロンのオー
ダを持つ細長い結晶の埋りとして回収する。
ダを持つ細長い結晶の埋りとして回収する。
ZSM−23及びその特有のX線回折パターンは米国特
許第4.076.842及び4.104..151号に
記載されている。それらの特許中で示されている様にZ
SM−13は従来、アルカリ金属酸化物好ましくは酸化
ナトリウム、窒素含有カチオン、好ましくはピロリジン
、珪素の酸化物の語源及び場合によってはアルミニウム
の酸化物の源も含有した水性反応混合物から合成される
。好ましくは反応混合物はモル比で示しc1そして酸化
物のモル比を用いて示して次の範囲に該当する組成を有
する: R”/(R”十M”) 0.25−0.950
H−/5in20.01−0.5 t(20101(”’ 100−1000
SiO□/A120312−1000 但し、Rは窒素含有カチオン、好ましくはピロリジンで
あり、Mはアルカリ金属、イオンである。在来の結晶化
条件には121〜210℃(250〜4100F)、好
ましくは149〜191℃(300〜375°F)の温
度、10時間乃至14日の、好ましくは16〜100
時間が含まれており、そして得られた結晶は2〜4ミク
ロンのサイズを有している。
許第4.076.842及び4.104..151号に
記載されている。それらの特許中で示されている様にZ
SM−13は従来、アルカリ金属酸化物好ましくは酸化
ナトリウム、窒素含有カチオン、好ましくはピロリジン
、珪素の酸化物の語源及び場合によってはアルミニウム
の酸化物の源も含有した水性反応混合物から合成される
。好ましくは反応混合物はモル比で示しc1そして酸化
物のモル比を用いて示して次の範囲に該当する組成を有
する: R”/(R”十M”) 0.25−0.950
H−/5in20.01−0.5 t(20101(”’ 100−1000
SiO□/A120312−1000 但し、Rは窒素含有カチオン、好ましくはピロリジンで
あり、Mはアルカリ金属、イオンである。在来の結晶化
条件には121〜210℃(250〜4100F)、好
ましくは149〜191℃(300〜375°F)の温
度、10時間乃至14日の、好ましくは16〜100
時間が含まれており、そして得られた結晶は2〜4ミク
ロンのサイズを有している。
本発明によれば、1ミクロン以下の、典型的には02〜
1ミクロンの結晶サイズを持っt: Z S M −2
2及びZSM−23を、上述の従来の反応混合−7= 物に1〜6個の炭素原子を有するアルコール又はジオー
ルを包含させることによって、得ることができることが
今や見出された。適切なアルコール又はジオールにはメ
タノール、エタノール、プロパツール、イソプロパツー
ル、(エチレン)グリコール、1.2−フロピレンゲリ
コール、1,3−プロピレングリコール及びその混合物
がある。アルコール又はジオールの址は全合成混合物重
量の約2乃至60%の範囲で変わり得る;しかし好まし
くはアルコール又はジオールの藍は全合成混合物重量の
2乃至4%である。アルコール又はジオールの結晶化反
応混合物への添加は単独でも、製造しようとするゼイラ
イトのシード結晶の添加と組合わせても可能である。
1ミクロンの結晶サイズを持っt: Z S M −2
2及びZSM−23を、上述の従来の反応混合−7= 物に1〜6個の炭素原子を有するアルコール又はジオー
ルを包含させることによって、得ることができることが
今や見出された。適切なアルコール又はジオールにはメ
タノール、エタノール、プロパツール、イソプロパツー
ル、(エチレン)グリコール、1.2−フロピレンゲリ
コール、1,3−プロピレングリコール及びその混合物
がある。アルコール又はジオールの址は全合成混合物重
量の約2乃至60%の範囲で変わり得る;しかし好まし
くはアルコール又はジオールの藍は全合成混合物重量の
2乃至4%である。アルコール又はジオールの結晶化反
応混合物への添加は単独でも、製造しようとするゼイラ
イトのシード結晶の添加と組合わせても可能である。
本発明のプロセスで使用する結晶化条件には、生成物セ
オライトの結晶化を生じる迄の、5乃至300 の範囲
の時間の撹拌を伴う又は伴わない、自圧での昇温温度が
含まれる。
オライトの結晶化を生じる迄の、5乃至300 の範囲
の時間の撹拌を伴う又は伴わない、自圧での昇温温度が
含まれる。
結晶化は従来の温度、即ち8G乃至210℃(176乃
至410°F)、好ましくは130乃至210℃(26
6乃至410°F)で実施できる。然し150℃以下で
、すなわち80乃至150℃、好ましくは130乃至1
.50 ℃で結晶化が実施できろ場合には、がかる低温
でZSM−22又はZSM−23を結晶化させた場合に
通常は生成する顕著な量のZSM−5不純物の形成無し
で結晶化が起こることが見出された。更に生成したZs
M−22又+:i Z S M−23(7)結晶サイズ
は結晶化温度を一ドげると小さくなることが見出された
。
至410°F)、好ましくは130乃至210℃(26
6乃至410°F)で実施できる。然し150℃以下で
、すなわち80乃至150℃、好ましくは130乃至1
.50 ℃で結晶化が実施できろ場合には、がかる低温
でZSM−22又はZSM−23を結晶化させた場合に
通常は生成する顕著な量のZSM−5不純物の形成無し
で結晶化が起こることが見出された。更に生成したZs
M−22又+:i Z S M−23(7)結晶サイズ
は結晶化温度を一ドげると小さくなることが見出された
。
本発明の方法で製造したZsM−22及びZsM−23
は様々の炭化水素転化反応、例えば重合、芳香族化、分
解、異性化及び水素化脱ろうで有用性を有する。炭化水
素転化プロセスでの代表的プロセスパラメーターには、
290乃至650℃の範囲の温度、01乃至50WH3
V及び102乃至5620 kPa (0,1乃至80
0psig)の範囲の圧力がある。かかる炭化水素転化
プロセス及びアルキル万香族の不均化で有用なぜオライ
ドの水素型は、例えばナトリウム型を例えば塩化アンモ
ニウム又は水酸化アンモニウムとの塩基交換して、ナト
リウムイオンをアンモニウムイオンで置換することによ
ってつくられろ。組成物を次に例えば1000’F(約
540℃)の温度でか焼してアンモニアを発生させて組
成物に水素型をとらせる。その他の適切な置換用カチオ
ンには周期律表の金属、特にナトリウム以外の金属、最
も好ましくは周期律表の第]fiA族例えば亜鉛、及び
第1A、IVA、IB、IB、IB、IVB、VIB及
び第■族の金属及び稀土類金属及びマンガンの、カチオ
ンがある。
は様々の炭化水素転化反応、例えば重合、芳香族化、分
解、異性化及び水素化脱ろうで有用性を有する。炭化水
素転化プロセスでの代表的プロセスパラメーターには、
290乃至650℃の範囲の温度、01乃至50WH3
V及び102乃至5620 kPa (0,1乃至80
0psig)の範囲の圧力がある。かかる炭化水素転化
プロセス及びアルキル万香族の不均化で有用なぜオライ
ドの水素型は、例えばナトリウム型を例えば塩化アンモ
ニウム又は水酸化アンモニウムとの塩基交換して、ナト
リウムイオンをアンモニウムイオンで置換することによ
ってつくられろ。組成物を次に例えば1000’F(約
540℃)の温度でか焼してアンモニアを発生させて組
成物に水素型をとらせる。その他の適切な置換用カチオ
ンには周期律表の金属、特にナトリウム以外の金属、最
も好ましくは周期律表の第]fiA族例えば亜鉛、及び
第1A、IVA、IB、IB、IB、IVB、VIB及
び第■族の金属及び稀土類金属及びマンガンの、カチオ
ンがある。
以下の実施例を引用して本発明をより詳しく説明する。
実験1(比較例)
(重量で)1部の硫酸アルミニウム、3部の水酸化ナト
リウム(50重駕%)、4部の塩化ナトリウム及び56
部の水を混合して溶液を調製した。
リウム(50重駕%)、4部の塩化ナトリウム及び56
部の水を混合して溶液を調製した。
この溶液を26部のPPG t(isil 233 (
無定形シリカ)と99部の水から成る第2溶液と混合し
た。8部のピロリジンと(前のバッチでつくった)1部
のZSM−23シードを次に加え、合併した溶液を鉤棒
時間激しく攪拌した。混合物をオートクレーブに入れて
定常攪拌しつつ160℃(320°F)に加熱し、この
温度に88日保った。得られた結晶性物質を次に濾過し
、ブフナー漏斗上で水洗して121℃(250°F)で
1晩乾燥した。X線回折分析はこの物質がZSM−23
であることを示した。結晶サイズは1〜5ミクロンであ
った。
無定形シリカ)と99部の水から成る第2溶液と混合し
た。8部のピロリジンと(前のバッチでつくった)1部
のZSM−23シードを次に加え、合併した溶液を鉤棒
時間激しく攪拌した。混合物をオートクレーブに入れて
定常攪拌しつつ160℃(320°F)に加熱し、この
温度に88日保った。得られた結晶性物質を次に濾過し
、ブフナー漏斗上で水洗して121℃(250°F)で
1晩乾燥した。X線回折分析はこの物質がZSM−23
であることを示した。結晶サイズは1〜5ミクロンであ
った。
実験2(実施例)
HiSil含量を27重量部に増し、水含量を1−58
重東部に増し、そして6重量部の90wt%エタノール
/ 10 w t%メタノール混合物をピロリジンとZ
SM−23シードと共に加えて実験1を繰り返した。こ
の場合、160℃での結晶化は24時間だけ行った。そ
して得られた結晶は05〜1ミクロンであった。
重東部に増し、そして6重量部の90wt%エタノール
/ 10 w t%メタノール混合物をピロリジンとZ
SM−23シードと共に加えて実験1を繰り返した。こ
の場合、160℃での結晶化は24時間だけ行った。そ
して得られた結晶は05〜1ミクロンであった。
実験3(実施例)
表1に示した反応沢合物組成を用いて実験2の方法を繰
り返した。特に、この場合使用したアルコールはエタノ
ール単独であり、結晶化を143℃(290°F)で6
6時間実施し、そして結晶サイズが01〜0.5ミクロ
ンに減少したことを注目されたIJ− い。
り返した。特に、この場合使用したアルコールはエタノ
ール単独であり、結晶化を143℃(290°F)で6
6時間実施し、そして結晶サイズが01〜0.5ミクロ
ンに減少したことを注目されたIJ− い。
実験4(比較例)
(アルコールを加えず、合計の水量を155から154
重量部に減らして)、結晶化を143℃(290°F)
で48時間行い実験1の方法を繰り返した。しかしX線
回折分析は得られtこゼオライトがZSM−5であるこ
とを示した。
重量部に減らして)、結晶化を143℃(290°F)
で48時間行い実験1の方法を繰り返した。しかしX線
回折分析は得られtこゼオライトがZSM−5であるこ
とを示した。
実験5(比較例)
ピロリジン含意を2倍の16重輩部にし、水含量を15
7重量部にして実験4を繰り返しtこ。143℃(29
0°F)で66時間結晶化させたところ、これもZSM
−5が得られtこ。
7重量部にして実験4を繰り返しtこ。143℃(29
0°F)で66時間結晶化させたところ、これもZSM
−5が得られtこ。
実験6〜14 (実施例)
これらの実施例では、反応混合物に及ぼす、そして特に
アルコール又はジオールについての組成の影響を、特に
150℃より低い結晶化温度を用いた場合について検討
しt:o結果は表1に示してあり、ここには実験1〜5
の結果も併記しである。
アルコール又はジオールについての組成の影響を、特に
150℃より低い結晶化温度を用いた場合について検討
しt:o結果は表1に示してあり、ここには実験1〜5
の結果も併記しである。
この表から実験6及び7でのエタノールの添加が2つの
異なった5io2./人1203でZSM−23をつく
り出したことが明らかにされろ。実験8ではZSM−5
とZSM−23の組合わせが生じた。実験9及び]0は
、より低い結晶化温度でのZSM−23の合成を助ける
tこめにはイソプロパツールの方がn−プロパツールよ
りより有効であったことを示している。これらの結果は
反応条件下で存在するであろうアルコールのイオン型の
安定性と影響を用いて説明できると考えられろ。この仮
説は実験12〜14で示した様にグリコールを用いたZ
SM−23の製造によって保証される。
異なった5io2./人1203でZSM−23をつく
り出したことが明らかにされろ。実験8ではZSM−5
とZSM−23の組合わせが生じた。実験9及び]0は
、より低い結晶化温度でのZSM−23の合成を助ける
tこめにはイソプロパツールの方がn−プロパツールよ
りより有効であったことを示している。これらの結果は
反応条件下で存在するであろうアルコールのイオン型の
安定性と影響を用いて説明できると考えられろ。この仮
説は実験12〜14で示した様にグリコールを用いたZ
SM−23の製造によって保証される。
実験15〜18
表2に示す様に実験15(比較例)では、1(重量)部
の硫酸アルミニウム、2部の水酸化カリウム(86重量
%)と52部の水を混合して溶液を調製した。28部の
コt’+イダルシリカ(30重量%)と30部の水を混
合して第2溶液をつくり、これらの混合物をオー トク
レープに加えた。
の硫酸アルミニウム、2部の水酸化カリウム(86重量
%)と52部の水を混合して溶液を調製した。28部の
コt’+イダルシリカ(30重量%)と30部の水を混
合して第2溶液をつくり、これらの混合物をオー トク
レープに加えた。
次に5部の1.6−ヘキづンジアξンを加えて、合併溶
液を約1v2時間激しく攪拌し1.−o定常攪拌しつつ
オートクレーブを160 ℃(3200F)に加熱し、
この温度に24時間保持した。得られた結晶性物質を次
にブフナー漏」て濾過、水洗して次に121℃(250
°F)で1晩乾燥しtコ。X線回折分析はこの物質がχ
5M−22であることを示した。
液を約1v2時間激しく攪拌し1.−o定常攪拌しつつ
オートクレーブを160 ℃(3200F)に加熱し、
この温度に24時間保持した。得られた結晶性物質を次
にブフナー漏」て濾過、水洗して次に121℃(250
°F)で1晩乾燥しtコ。X線回折分析はこの物質がχ
5M−22であることを示した。
実験16 (実施例)では、1.6−\キ号ンジアミン
と共に5重量部の1.2−エタンジオールを加えて実験
15の方法を繰り返した。160℃での結晶化でZSM
−22が得られるが、この場合はゼオライト結晶が実験
15よりも小さかった。
と共に5重量部の1.2−エタンジオールを加えて実験
15の方法を繰り返した。160℃での結晶化でZSM
−22が得られるが、この場合はゼオライト結晶が実験
15よりも小さかった。
実験17(比較例)では結晶化を143℃(290’
F)で行い、しかも1.6−ヘキサンジアミンを10重
置部添加したにもかかわらず、ZSM−5とZSM−2
2の混合物が生じた。然し実施例である実験18で、合
成混合物にグリコールを添加すると143℃の結晶化温
度でZSM−22だけが生成した。
F)で行い、しかも1.6−ヘキサンジアミンを10重
置部添加したにもかかわらず、ZSM−5とZSM−2
2の混合物が生じた。然し実施例である実験18で、合
成混合物にグリコールを添加すると143℃の結晶化温
度でZSM−22だけが生成した。
−15=
CO1)CO寸、ロ ω
嘔
oo Co G) 唖 ■ 。 8い
へ 喰 HX H?+−一?−4+′ 鳴 髄 幻 n ぢ 煩 全 ■ 遷 )ご 曾砿ミ 偵 < ベ 鷹 1) 碧 匝 龍 ! で
へ 喰 HX H?+−一?−4+′ 鳴 髄 幻 n ぢ 煩 全 ■ 遷 )ご 曾砿ミ 偵 < ベ 鷹 1) 碧 匝 龍 ! で
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ゼオライトZSM−22又はZSM−23の結晶化
に適しており且つ有機指向剤を含有する反応混合物をつ
くり、次に該反応混合物を該ゼオライトが結晶化する条
件下に保持する工程を有するゼオライトZSM−22又
はZSM−23の合成方法において、該反応混合物が該
指向剤の外に1乃至6個の炭素原子を持ったアルコール
又はジオールを含有することを特徴とするゼオライトZ
SM−22又はZSM−23の合成方法。 2、該反応混合物が該ゼオライトのシードを含有する特
許請求の範囲第1項記載の方法。 3、反応混合物中に存在するアルコール又はジオールの
量が混合物の総重量の2乃至60%を占める特許請求の
範囲第1項又は第2項記載の方法。 4、反応混合物中に存在するアルコール又はジオールの
量が混合物の総重量の2乃至4%を占める特許請求の範
囲第3項記載の方法。 5、結晶化を80〜150℃で実施する特許請求の範囲
第1項乃至第4項のいずれか1項に記載の方法。 6、結晶化を130〜150℃で実施する特許請求の範
囲第1項乃至第5項のいずれか1項に記載の方法。 7、ゼオライトがZSM−22である特許請求の範囲第
1項乃至第6項のいずれか1項に記載の方法。 8、ゼオライトがZSM−23である特許請求の範囲第
1項乃至第6項のいずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US78960985A | 1985-10-21 | 1985-10-21 | |
| US789609 | 1985-10-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62100408A true JPS62100408A (ja) | 1987-05-09 |
Family
ID=25148154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61245635A Pending JPS62100408A (ja) | 1985-10-21 | 1986-10-17 | ゼオライトzsm−22及びzsm−23の合成法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP0462681A1 (ja) |
| JP (1) | JPS62100408A (ja) |
| AU (1) | AU594376B2 (ja) |
| BR (1) | BR8605141A (ja) |
| CA (1) | CA1282398C (ja) |
| DK (1) | DK500786A (ja) |
| ZA (1) | ZA867549B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023547718A (ja) * | 2020-11-10 | 2023-11-13 | シェブロン ユー.エス.エー. インコーポレイテッド | Ton骨格型のゼオライトの有機テンプレートフリー合成 |
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| IN171677B (ja) * | 1987-08-31 | 1992-12-05 | Mobil Oil Corp | |
| FR2683519B1 (fr) * | 1991-11-08 | 1994-03-04 | Elf Aquitaine Ste Nale | Procede de synthese d'une zeolithe de type mtt, produits obtenus et leur application en adsorption et catalyse. |
| WO1993025475A1 (en) * | 1992-06-05 | 1993-12-23 | Exxon Chemical Patents Inc. | Zsm-22 zeolite |
| FR2805255B1 (fr) * | 2000-02-21 | 2002-04-12 | Inst Francais Du Petrole | Zeolithe mtt comprenant des cristaux et des agregats de cristaux de granulometries specifiques et son utilisation comme catalyseur d'isomerisation des paraffines lineaires |
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| CN106483155B (zh) * | 2015-08-25 | 2019-07-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种测定zsm-22分子筛相对结晶度的方法 |
| CN107235497B (zh) * | 2017-07-25 | 2019-06-25 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种酸性分布可调的多级孔道复合分子筛及其制备方法 |
| US11565943B2 (en) | 2021-02-11 | 2023-01-31 | Chevron U.S.A. Inc. | Synthesis of ton framework type molecular sieves |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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