JPS62100906A - 誘電体磁器組成物およびその製法 - Google Patents
誘電体磁器組成物およびその製法Info
- Publication number
- JPS62100906A JPS62100906A JP60240524A JP24052485A JPS62100906A JP S62100906 A JPS62100906 A JP S62100906A JP 60240524 A JP60240524 A JP 60240524A JP 24052485 A JP24052485 A JP 24052485A JP S62100906 A JPS62100906 A JP S62100906A
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- dielectric
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、誘電体共振器材料として好適なバリウム、チ
タン、ネオジウム、ビスマス、サマリウムおよび酸素か
らなる誘電体磁器組成物およびその製法に関するもので
ある。
タン、ネオジウム、ビスマス、サマリウムおよび酸素か
らなる誘電体磁器組成物およびその製法に関するもので
ある。
本発明の誘電体磁器組成物は、誘電体共振器材料のほか
に２例えばマイクロ波ＩＣ基板、誘電体調整棒等にも利
用できる。
に２例えばマイクロ波ＩＣ基板、誘電体調整棒等にも利
用できる。
近年、マイクロ波回路の集積化に伴い、小型で高性能の
誘電体共振器が求められている。
誘電体共振器が求められている。
このような誘電体共振器に使用される誘電体磁器組成物
には、比誘電率ε、が大きいこと、また。
には、比誘電率ε、が大きいこと、また。
共振周波数の温度係数τｆの安定度および共振周波数の
温度特性の直線性が優れ、無負荷Ｑが大きいこと等の特
性が要求されている。
温度特性の直線性が優れ、無負荷Ｑが大きいこと等の特
性が要求されている。
従来誘電体共振器材料として、 Ｂａ０−ＴｉＯ□系も
しくはその一部を他の元素で置換した磁器２さら（Ｃは
共振周波数が負の温度係数をもつ誘電体磁器と正の温度
係数をもつ誘電体磁器とを併用することが試みられたが
比誘電率が小さかったり、誘電損失が太きかったシ、共
振周波数の温度係数が悪かったシして実用化するには問
題があった。また特開昭５６−１０２Ｏ０３号公報、特
開昭５７−２１０１０号公報等においては、 ＢａＯ−
ＴｉＯ２−Ｎｄ２Ｏ３”Ｂ１２ｏ３系、 ＢａＯ−Ｔｉ
Ｏ２’−６ｍ２Ｏ３−Ｎｄ２Ｏ３系磁器組成物が提案さ
れているが、上記問題点が満足できる程度に改善されて
いるとはいえず（後記比較例参照）。
しくはその一部を他の元素で置換した磁器２さら（Ｃは
共振周波数が負の温度係数をもつ誘電体磁器と正の温度
係数をもつ誘電体磁器とを併用することが試みられたが
比誘電率が小さかったり、誘電損失が太きかったシ、共
振周波数の温度係数が悪かったシして実用化するには問
題があった。また特開昭５６−１０２Ｏ０３号公報、特
開昭５７−２１０１０号公報等においては、 ＢａＯ−
ＴｉＯ２−Ｎｄ２Ｏ３”Ｂ１２ｏ３系、 ＢａＯ−Ｔｉ
Ｏ２’−６ｍ２Ｏ３−Ｎｄ２Ｏ３系磁器組成物が提案さ
れているが、上記問題点が満足できる程度に改善されて
いるとはいえず（後記比較例参照）。
電気的特性の再現性の面でも改善の余地がある。
またｋ（Ｍｙ）４ Ｔａｇ ）０３系ｐ Ｂａ（Ｚｎ３
（Ｔａｑ）０３系。
（Ｔａｑ）０３系。
Ｂａ（Ｚｎ３ＡＮｂ％）０３糸等のペロプスカイト型構
造を有する誘電体磁器組成物も知られているが、これら
は比誘電率が小さいために２例えば０．１〜４ ＧＨｚ
帯では共振器が大きくなりすぎるという難点がある。
造を有する誘電体磁器組成物も知られているが、これら
は比誘電率が小さいために２例えば０．１〜４ ＧＨｚ
帯では共振器が大きくなりすぎるという難点がある。
本発明の目的は、誘電体共振器材料、特に０゜１〜４
ＧＨｚ帯で使用される誘電体共（辰器材料として好適な
誘電体磁器組成物およびその製法を提供することにある
。
ＧＨｚ帯で使用される誘電体共（辰器材料として好適な
誘電体磁器組成物およびその製法を提供することにある
。
また本発明の目的は、高誘電率で、Ｑが大きく。
τｆの安定性がよく、温度特性の直線性が良好な誘電体
磁器組成物およびその製法を提供することにある。
磁器組成物およびその製法を提供することにある。
更に本発明の目的は、電気的特性にバラツキのない誘電
体磁器を再現性よく製造する方法を提供することにある
。
体磁器を再現性よく製造する方法を提供することにある
。
〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明者ら
は、誘電体磁器組成物に使用されている多数の成分元素
のなかで、バリウム、チタン。
は、誘電体磁器組成物に使用されている多数の成分元素
のなかで、バリウム、チタン。
ネオジウム、ビスマス、サマリウムおよヒ酸素の組合せ
からなる特定の磁器組成物およびその製法によって目的
を達成できることを知見し次。
からなる特定の磁器組成物およびその製法によって目的
を達成できることを知見し次。
本発明は２組成式
％式％
（式中、Ｘは０．１〜０．２ 、７は０．５〜０．８
、 ｚは０．０１〜０．２．ｔはｏ、ｏ ｏ ｓ〜０．
２好ましくは０．１〜０．２およびＷは０．０７〜０．
２で、ｘ＋ｙ＋ｚ ＋ ｔ ＋ ｗ ＝ １である。）
で表わされるバリウム、チタン、ネオジウム、ビスマス
、サマリウムおよび酸素からなる誘電体磁器組成物、お
よびバリウム、チタン、ネオジウム。
、 ｚは０．０１〜０．２．ｔはｏ、ｏ ｏ ｓ〜０．
２好ましくは０．１〜０．２およびＷは０．０７〜０．
２で、ｘ＋ｙ＋ｚ ＋ ｔ ＋ ｗ ＝ １である。）
で表わされるバリウム、チタン、ネオジウム、ビスマス
、サマリウムおよび酸素からなる誘電体磁器組成物、お
よびバリウム、チタン、ネオジウム。
ビスマスおよび酸素からなる誘電体磁器組成物の仮焼粉
とバリウム、チタン、サマリウムおよび酸素からなる誘
電体磁器組成物の仮焼粉とをそれぞれ調製し２両者を組
成式が ｘＢａｏ −ｙ’ｒｉｏ２− ｚＮｄ２Ｏ３ ・ｔＢｉ
０３／ ・ｗＳｍ２Ｏ３（１）（式中、Ｘは０．１〜０
．２ 、 ｙは０．５〜０．８ 、 ｚは０．０１−０
．２ 、 ｔは０．００ ’５〜０．２およびＷは０．
０７〜０．２で、ｘ＋ｙ＋ｚ＋ｔ＋ｗ＝１である。）で
表わされる組成になるように混合した後、焼成すること
を特徴とするバリウム、チタン、ネオジウム、ビスマス
、サマリウムおよび酸素からなる誘電体磁器組成物の製
法に関するものである。
とバリウム、チタン、サマリウムおよび酸素からなる誘
電体磁器組成物の仮焼粉とをそれぞれ調製し２両者を組
成式が ｘＢａｏ −ｙ’ｒｉｏ２− ｚＮｄ２Ｏ３ ・ｔＢｉ
０３／ ・ｗＳｍ２Ｏ３（１）（式中、Ｘは０．１〜０
．２ 、 ｙは０．５〜０．８ 、 ｚは０．０１−０
．２ 、 ｔは０．００ ’５〜０．２およびＷは０．
０７〜０．２で、ｘ＋ｙ＋ｚ＋ｔ＋ｗ＝１である。）で
表わされる組成になるように混合した後、焼成すること
を特徴とするバリウム、チタン、ネオジウム、ビスマス
、サマリウムおよび酸素からなる誘電体磁器組成物の製
法に関するものである。
本発明の誘電体磁器組成物は、比誘電率が太きいために
共振器の小型化が図れ、無負荷Ｑも大きくなる。さらに
共振周波数の温度係数（τｆ）が小さい。また組成比に
よって共振周波数の温度係数をプラス１５〜マイナス１
５ ｐＰＩ／”Ｃの範囲で任意に制御することができる
。特にバリウム、チタン、ネオジウム、ビスマスおよび
酸素からなる仮焼粉（Ａ）とバリウム、チタン、サマリ
ウムおよび酸素からなる仮焼粉（ＢＪとをそれぞれ別々
に調製した後、混合、焼成すると電気的特性にバラツキ
のないすぐれた磁器組成物を再現性よく製造することが
できる。
共振器の小型化が図れ、無負荷Ｑも大きくなる。さらに
共振周波数の温度係数（τｆ）が小さい。また組成比に
よって共振周波数の温度係数をプラス１５〜マイナス１
５ ｐＰＩ／”Ｃの範囲で任意に制御することができる
。特にバリウム、チタン、ネオジウム、ビスマスおよび
酸素からなる仮焼粉（Ａ）とバリウム、チタン、サマリ
ウムおよび酸素からなる仮焼粉（ＢＪとをそれぞれ別々
に調製した後、混合、焼成すると電気的特性にバラツキ
のないすぐれた磁器組成物を再現性よく製造することが
できる。
仮焼粉（Ａ）としては２式ｅＢａｏ−ｆＴｉ０２・ｚＮ
ｄｚ０３・ｔＢｉＯ￥２で表わされ、仮焼粉（Ｂ）とし
ては１式ｇＢａｏ−ｈＴｉ０２ ・ＷＳｍ２Ｏ３で表わ
されるものを混合するのが好適である。なお、これら式
においてｅ十ｇ＝ｘ、ｆ＋ｈ＝ｙであり’ ＸＪ ７
＋ Ｚ 、 ｔおよびＷの数値（モル数）は、前記組成
式（１）と同じである。仮焼粉（Ａ＞および（Ｂ）の出
発原料としては炭酸塩、酸化物等が使用される。
ｄｚ０３・ｔＢｉＯ￥２で表わされ、仮焼粉（Ｂ）とし
ては１式ｇＢａｏ−ｈＴｉ０２ ・ＷＳｍ２Ｏ３で表わ
されるものを混合するのが好適である。なお、これら式
においてｅ十ｇ＝ｘ、ｆ＋ｈ＝ｙであり’ ＸＪ ７
＋ Ｚ 、 ｔおよびＷの数値（モル数）は、前記組成
式（１）と同じである。仮焼粉（Ａ＞および（Ｂ）の出
発原料としては炭酸塩、酸化物等が使用される。
本発明の誘電体磁器組成物の好適な製造法の１例を次に
説明する。
説明する。
炭酸バリウム、酸化チタン、酸化ネオジウムおよび酸化
ビスマス等仮焼粉（Ａ）の出発原料を各所定量ずつ水、
アルコール等の溶媒と共に湿式混合する。続いて、水、
アルコール等を除去した後、粉砕し２酸素含治ガス雰囲
気（例えば空気雰囲気）下に９００〜１１００°Ｃで約
５時間程度仮焼する。
ビスマス等仮焼粉（Ａ）の出発原料を各所定量ずつ水、
アルコール等の溶媒と共に湿式混合する。続いて、水、
アルコール等を除去した後、粉砕し２酸素含治ガス雰囲
気（例えば空気雰囲気）下に９００〜１１００°Ｃで約
５時間程度仮焼する。
これによって形成された仮焼物を粉砕する。別に炭酸バ
リウム、酸化チタンおよび酸化ザマリウム等仮焼粉（Ｂ
）の出発原料を各所定量ずつ水、アルコール等の溶媒と
共に湿式混合する。続いて、水。
リウム、酸化チタンおよび酸化ザマリウム等仮焼粉（Ｂ
）の出発原料を各所定量ずつ水、アルコール等の溶媒と
共に湿式混合する。続いて、水。
アルコール等を除去した後、粉砕し、酸素含有ガス雰囲
気（例えば空気雰囲気）下に９００〜１１００°Ｃで約
５時間程度仮焼する。これによって形成された仮焼物を
粉砕する。両板焼粉の所定量を水、アルコール等の溶媒
と共に湿式混合する。
気（例えば空気雰囲気）下に９００〜１１００°Ｃで約
５時間程度仮焼する。これによって形成された仮焼物を
粉砕する。両板焼粉の所定量を水、アルコール等の溶媒
と共に湿式混合する。
次いで溶媒を除去した後、粉砕し、ポリビニルアルコー
ルの如き有機バインダと共に混合して均質にし、乾燥、
粉砕して加圧成形（圧力１００〜１０００Ｋｑ／ｃ１ｆ
りする。そして、この成形物を空気の如き酸素含有ガス
雰囲気下に１３００〜１４５０°Ｃで焼成すれば１組成
式（１）で表わされる誘電体磁器組成物が得られる。
ルの如き有機バインダと共に混合して均質にし、乾燥、
粉砕して加圧成形（圧力１００〜１０００Ｋｑ／ｃ１ｆ
りする。そして、この成形物を空気の如き酸素含有ガス
雰囲気下に１３００〜１４５０°Ｃで焼成すれば１組成
式（１）で表わされる誘電体磁器組成物が得られる。
こうして得られた誘電体磁器組成物は、そのまま又は必
要に応じて適当な形状およびサイズに加工することで、
誘電体共振器、マイクロ技工Ｃ用誘電体基板、誘電体調
整棒等の材料として利用することができ、特に０．１〜
４ ＧＨｚ帯で使用される誘電体共振器としたときにす
ぐれた効果が奏される。
要に応じて適当な形状およびサイズに加工することで、
誘電体共振器、マイクロ技工Ｃ用誘電体基板、誘電体調
整棒等の材料として利用することができ、特に０．１〜
４ ＧＨｚ帯で使用される誘電体共振器としたときにす
ぐれた効果が奏される。
実施例１
炭酸バリウム（ＢａＣＯ３）粉末０．１５モル、酸化チ
タン粉末（Ｔｉ０２）０．７０モル、酸化ネオジウム粉
末（ＮｄｚＯｘ） ０．１５モルおよび酸化ビスマス粉
末（Ｂｉｏ、６） ｏ、ｏ ｓモルをエタノールと共に
ボールミルに入れ、１０時時間式混合した。この混合物
をボールミルから取り出して溶媒のエタノールを蒸発さ
せ、らい潰機で１時間粉砕した。粉砕物は。
タン粉末（Ｔｉ０２）０．７０モル、酸化ネオジウム粉
末（ＮｄｚＯｘ） ０．１５モルおよび酸化ビスマス粉
末（Ｂｉｏ、６） ｏ、ｏ ｓモルをエタノールと共に
ボールミルに入れ、１０時時間式混合した。この混合物
をボールミルから取り出して溶媒のエタノールを蒸発さ
せ、らい潰機で１時間粉砕した。粉砕物は。
空気雰囲気下に９５０°Ｃで仮焼した後、再びらい潰機
で１時間粉砕し、 ０．１５ＢａＯＨｏ、７’ｒｉｏ、
、−０，１５Ｎ６．２Ｏ３’０．０５ＢｉＯ％の組成か
らなる仮焼粉（Ａ）を得た。
で１時間粉砕し、 ０．１５ＢａＯＨｏ、７’ｒｉｏ、
、−０，１５Ｎ６．２Ｏ３’０．０５ＢｉＯ％の組成か
らなる仮焼粉（Ａ）を得た。
また、炭酸バリウム（Ｂａｃｏ３）粉末０．１７４モル
。
。
酸化チタン粉末（ＴｉＯ□）０．６６７モルおよび酸化
サマリウム粉末（Ｓｍ２Ｏ３） ０．１５９モルをエタ
ノールと共にボールミルに入れ、１０時時間式混合した
。
サマリウム粉末（Ｓｍ２Ｏ３） ０．１５９モルをエタ
ノールと共にボールミルに入れ、１０時時間式混合した
。
この混合物をボールミルから取り出して溶媒のエタノー
ルを蒸発させ、らい潰機で１時間粉砕した。
ルを蒸発させ、らい潰機で１時間粉砕した。
粉砕物は、空気雰囲気下に９５０’（：”で仮焼した後
。
。
再びらい潰機で１時間粉砕し、 ０．１７４ＢａＯ−０
，６６７Ｔｉ０２−０１５９ Ｓｍ２Ｏ３の組成からな
る仮焼粉（Ｂ）を得た。
，６６７Ｔｉ０２−０１５９ Ｓｍ２Ｏ３の組成からな
る仮焼粉（Ｂ）を得た。
次いで仮焼粉（Ａ）と仮焼粉（Ｂ）とを５０：５０（重
量）の割合でボールミルに入れ、エタノールと共に１０
時時間式混合１〜た。混合物をボールミルからとりだし
て溶媒のエタノールを蒸発させ、らい潰機で１時間粉砕
した。
量）の割合でボールミルに入れ、エタノールと共に１０
時時間式混合１〜た。混合物をボールミルからとりだし
て溶媒のエタノールを蒸発させ、らい潰機で１時間粉砕
した。
粉砕混合物は、これに適喰のポリビニルアルコール溶液
を加えて均一に混合した後、直径１５籠姐厚さ５．５配
のベレットに成形して空気雰囲気下に１３６０°Ｃで２
時間焼成、焼結して本発明の誘電体磁器組成物を得た。
を加えて均一に混合した後、直径１５籠姐厚さ５．５配
のベレットに成形して空気雰囲気下に１３６０°Ｃで２
時間焼成、焼結して本発明の誘電体磁器組成物を得た。
こうして得られた磁器組成物を直径９ｒｍｌｔ厚さ３ｆ
ｉの大きさにカットした後、誘電共撮法によって測定し
、共振周波数ｆ。（２〜６ ＧＨｚ ）における無負荷
Ｑおよび比誘電率εｒを求めた。また、共振周波数の温
度依存性については一４０〜５０°Ｃの範囲で測定し温
度係数τｆを求めた。その結果を第１表に示す。
ｉの大きさにカットした後、誘電共撮法によって測定し
、共振周波数ｆ。（２〜６ ＧＨｚ ）における無負荷
Ｑおよび比誘電率εｒを求めた。また、共振周波数の温
度依存性については一４０〜５０°Ｃの範囲で測定し温
度係数τｆを求めた。その結果を第１表に示す。
実施例２〜６
実施例１の仮焼粉（Ａ）と仮焼粉（Ｂ）の混合割合を第
１表記載のようにかえたほかは、実施例１と同様にして
誘電体磁器組成物を製造し、実施例１と同様に特性を測
定した。
１表記載のようにかえたほかは、実施例１と同様にして
誘電体磁器組成物を製造し、実施例１と同様に特性を測
定した。
その結果を第１表に示す。
比較例１〜２
実施例１の仮焼粉（Ａ）および仮焼粉（Ｂ）を混合せず
に、それぞれ実施例１と同様にして焼成、焼結させて誘
電体磁器組成物を製造ｔ／１実施例１と同様に特性を測
定した。
に、それぞれ実施例１と同様にして焼成、焼結させて誘
電体磁器組成物を製造ｔ／１実施例１と同様に特性を測
定した。
その結果を第１表に示す。
第 １ 表
〔発明の効果〕
本発明の誘電体磁器組成物は、誘電体共振器材料として
すぐれた電気的特性を有しており、再現性よく目的とす
る磁器組成物を製造できる。
すぐれた電気的特性を有しており、再現性よく目的とす
る磁器組成物を製造できる。
Claims (2)
- （１）組成式 ｘＢａＯ・ｙＴｉＯ＿２・ｚＮｄ＿２Ｏ＿３・ｔＢｉＯ
＿３＿／＿２・ｗＳｍ＿２Ｏ＿３（式中、ｘは０．１〜
０．２、ｙは０．５〜０．８、ｚは０．０１〜０．２、
ｔは０．００５〜０．２およびｗは０．０７〜０．２で
、ｘ＋ｙ＋ｚ＋ｔ＋ｗ＝１である。）で表わされるバリ
ウム、チタン、ネオジウム、ビスマス、サマリウムおよ
び酸素からなる誘電体磁器組成物。 - （２）バリウム、チタン、ネオジウム、ビスマスおよび
酸素からなる誘電体磁器組成物の仮焼粉とバリウム、チ
タン、サマリウムおよび酸素からなる誘電体磁器組成物
の仮焼粉とをそれぞれ調製し、両者を組成式が ｘＢａＯ・ｙＴｉＯ＿２・ｚＮｄ＿２Ｏ＿３・ｔＢｉＯ
＿３＿／＿２・ｗＳｍ＿２Ｏ＿３（式中、ｘは０．１〜
０．２、ｙは０．５〜０．８、ｚは０．０１〜０．２、
ｔは０．００５〜０．２およびｗは０．０７〜０．２で
、ｘ＋ｙ＋ｚ＋ｔ＋ｗ＝１である。）で表わされる組成
になるように混合した後、焼成することを特徴とするバ
リウム、チタン、ネオジウム、ビスマス、サマリウムお
よび酸素からなる誘電体磁器組成物の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60240524A JPH07107803B2 (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 誘電体磁器組成物およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60240524A JPH07107803B2 (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 誘電体磁器組成物およびその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62100906A true JPS62100906A (ja) | 1987-05-11 |
| JPH07107803B2 JPH07107803B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=17060807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60240524A Expired - Lifetime JPH07107803B2 (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 誘電体磁器組成物およびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07107803B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57156367A (en) * | 1981-03-23 | 1982-09-27 | Tdk Electronics Co Ltd | Dielectric ceramic composition |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP60240524A patent/JPH07107803B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57156367A (en) * | 1981-03-23 | 1982-09-27 | Tdk Electronics Co Ltd | Dielectric ceramic composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07107803B2 (ja) | 1995-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |