JPS62101898A - 遠心圧縮機 - Google Patents
遠心圧縮機Info
- Publication number
- JPS62101898A JPS62101898A JP24038385A JP24038385A JPS62101898A JP S62101898 A JPS62101898 A JP S62101898A JP 24038385 A JP24038385 A JP 24038385A JP 24038385 A JP24038385 A JP 24038385A JP S62101898 A JPS62101898 A JP S62101898A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- diffuser
- hole
- wall surface
- velocity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、遠心圧縮機、特に遠心圧縮機のディフューザ
に関するものである。
に関するものである。
第６図は遠心圧縮機の組立断面図を示すもので、同図に
おいて、ｌはインはう、２はディフューザ。
おいて、ｌはインはう、２はディフューザ。
３はディフューザ２の案内羽根、４は単室、５は主軸で
ある。ガスは吸込室６からインペラ１に導かれ、その中
を流れて速度エネルギを与へられる。
ある。ガスは吸込室６からインペラ１に導かれ、その中
を流れて速度エネルギを与へられる。
ガスはインペラ１の中を流れてその速度エネルギの一部
は圧力上昇に変化する。
は圧力上昇に変化する。
インペラ出口でガスの保有する速度エネルギはガスがデ
ィフューザ２の中を流れ減速すると共に圧力上昇に変換
する。第６図は多段の圧縮機の場合を示し、圧力上昇し
たガスはディフューザの案内羽根３で次段のインはうｌ
に案内され１次段で更に圧力が上昇し、その様にして順
次圧力上昇を重ね吐出室７から外部へ吐出する。
ィフューザ２の中を流れ減速すると共に圧力上昇に変換
する。第６図は多段の圧縮機の場合を示し、圧力上昇し
たガスはディフューザの案内羽根３で次段のインはうｌ
に案内され１次段で更に圧力が上昇し、その様にして順
次圧力上昇を重ね吐出室７から外部へ吐出する。
第７図はナイフユーザ２とインにラ−１の部分拡大図で
あり、第８図はディフューザ入口部のＡ−Ａ線上のガス
の速度分布を示す。
あり、第８図はディフューザ入口部のＡ−Ａ線上のガス
の速度分布を示す。
ガス流路の壁面に接する部分ではガスの粘性に依る摩擦
損失に依り速度が低くなるので、第８図に示すように、
流路の中央で速度の大きい山形の分布を示す。
損失に依り速度が低くなるので、第８図に示すように、
流路の中央で速度の大きい山形の分布を示す。
ガスはイン（う１の入口部ではほぼ軸方向に吸込まれる
が、イン投う−出口では半径方向に流れの方向を変へそ
の際遠心力の作用を受ける。その為に流れは壁面９側に
偏シ、速度分布の山の頂点は第８図に示される様に壁面
９側に偏る。
が、イン投う−出口では半径方向に流れの方向を変へそ
の際遠心力の作用を受ける。その為に流れは壁面９側に
偏シ、速度分布の山の頂点は第８図に示される様に壁面
９側に偏る。
第８図に示す様にディフューザ２の巾に沿って速度が不
均一である様な場合には、減速して圧力上昇の過程で壁
面近くで速度が低下しても尚中央部で速度の早い部分が
残る事になシ、渦の発生が多くなシ、効率の低下或は圧
力上昇値が低下するなどの問題がある。
均一である様な場合には、減速して圧力上昇の過程で壁
面近くで速度が低下しても尚中央部で速度の早い部分が
残る事になシ、渦の発生が多くなシ、効率の低下或は圧
力上昇値が低下するなどの問題がある。
従って効率向上と一段当シの圧力上昇値の向上の為には
ディフューザ内で巾方向に出来る限ｂ 一様な速度分布
を持つ事が望ましい。
ディフューザ内で巾方向に出来る限ｂ 一様な速度分布
を持つ事が望ましい。
流れの偏シは速度分布を一層悪くするので従来よジイン
ベラ１の羽根を３次元的に曲げて壁面８から壁面９に向
って圧力が高い様な圧力分布を持たせ一様流れに近付け
るなどの努力が為されている。併し３次元的に曲った羽
根の加工は製作が容易でなくコスト上昇を伴う。
ベラ１の羽根を３次元的に曲げて壁面８から壁面９に向
って圧力が高い様な圧力分布を持たせ一様流れに近付け
るなどの努力が為されている。併し３次元的に曲った羽
根の加工は製作が容易でなくコスト上昇を伴う。
又、翼の形状を改良しようとしても強度上や加工上の制
約から流体力学的に理想的な形状が現実に実現出来ると
は限らない。
約から流体力学的に理想的な形状が現実に実現出来ると
は限らない。
第１図において、壁面８側のディフユーザ壁の内径部の
インはう出口に出来るだけ近くガス吹出し穴１０を設け
、此の穴に穴１１に依り吐出側（自分自身の吐出側或は
１段又はそれ以上の高圧１（！Ｉの段）から高圧ガスを
導き、穴１０からディフューザ内のガスの流れ方向（第
４図のｖＡの方向）に吹出させ壁面近くのガスを半径方
向に加速する。
インはう出口に出来るだけ近くガス吹出し穴１０を設け
、此の穴に穴１１に依り吐出側（自分自身の吐出側或は
１段又はそれ以上の高圧１（！Ｉの段）から高圧ガスを
導き、穴１０からディフューザ内のガスの流れ方向（第
４図のｖＡの方向）に吹出させ壁面近くのガスを半径方
向に加速する。
なお、吹出穴１０は、第３図に示す如く、インにう出口
のガスの流れ方向に、且つ断面上では第１図に示す如く
半径方向に出来る限り傾けて設ける。
のガスの流れ方向に、且つ断面上では第１図に示す如く
半径方向に出来る限り傾けて設ける。
壁面近くの速度の遅いガスを主流の流れ方向に吹田穴１
０から吹出すガスで増速し、第８図に示す従来の速度分
布に比して一様化された第２図に示すような速度分布を
生ずる。
０から吹出すガスで増速し、第８図に示す従来の速度分
布に比して一様化された第２図に示すような速度分布を
生ずる。
第１図において、１はインはう、２はディフューザ、３
はディフューザ２の案内羽根、４は単室、５は主軸で、
以上の部材は従来技術の項で説明した同一符号の部材と
実質的に同一である。
はディフューザ２の案内羽根、４は単室、５は主軸で、
以上の部材は従来技術の項で説明した同一符号の部材と
実質的に同一である。
１０はガス吹出し穴で、壁面８側のディフユーザ壁の内
径部に、イン尽う１の出口に出来るだけ接近して設けら
れる。
径部に、イン尽う１の出口に出来るだけ接近して設けら
れる。
またガス吹出し穴１０は、第３図に示す如くインはう出
口のガスの流れの方向に、且つ断面では第１図に示す如
く半径方向に出来る限シ傾けて設けられる。
口のガスの流れの方向に、且つ断面では第１図に示す如
く半径方向に出来る限シ傾けて設けられる。
１１はガス吹出し穴１０と吐出側（同一段の吐出側。
或いは１段又はそれ以上高圧側）とを連通させるガス通
路で、ガス通路１１からガス吹出し穴１０に導。
路で、ガス通路１１からガス吹出し穴１０に導。
かれた高圧ガスがディフューザ２内のガス流方向（第４
図のｖＡの方向）に噴出し、壁面近くのガスを半径方向
に加速する。
図のｖＡの方向）に噴出し、壁面近くのガスを半径方向
に加速する。
第４図はインペラ内を流れるガスの速度３角形で、 Ｖ
ｗはインペラ外周の周速度、ｖＧはインペラに対するガ
スの流れ速度、ｖＡはインペラ出口に於けるガスの絶体
速度即ち静止しているディフューザに対する流入方向と
流入速度を示し、ガス吹出し穴１０の方向（第３図）を
第４図ｖＡの方向に一致させる。
ｗはインペラ外周の周速度、ｖＧはインペラに対するガ
スの流れ速度、ｖＡはインペラ出口に於けるガスの絶体
速度即ち静止しているディフューザに対する流入方向と
流入速度を示し、ガス吹出し穴１０の方向（第３図）を
第４図ｖＡの方向に一致させる。
このようにガス吹出し穴１０から吹出すガスによシ、壁
面近くの速度の遅いガスが主流の流れ方向に加速され、
第８図に示す従来の速度分布に比して一様化された第２
図に示すような速度分布を生ずる。
面近くの速度の遅いガスが主流の流れ方向に加速され、
第８図に示す従来の速度分布に比して一様化された第２
図に示すような速度分布を生ずる。
なお、ガス吹出し大工０は、第５図に示すように。
半径方向に２列に配置してもよい。
ディフューザ入口部に設けたガス吹出し穴から高圧側か
ら導いたガスを主流ガスの流れ方向に吹出させ、壁面近
くの低速のガスを増速することにより、ディフューザ内
で巾方向に中央に高い山形に且つその山が吐出側に偏っ
たガスの速度分布を。
ら導いたガスを主流ガスの流れ方向に吹出させ、壁面近
くの低速のガスを増速することにより、ディフューザ内
で巾方向に中央に高い山形に且つその山が吐出側に偏っ
たガスの速度分布を。
第２図に示す様に一様な速度分布に近付けることができ
、従ってその段の効率と圧力上昇値が改善される。
、従ってその段の効率と圧力上昇値が改善される。
第１図は本発明遠心圧縮機の実施例においてイィベラと
ディフューザの近傍を示す断面図、第２図は第１図のＢ
−Ｂ断面におけるガスの速度分布図、 第３図は第１図のＣ−Ｃ断面及び矢視図、第４図はイン
ペラ内を流れるガスの速度３角形、第５図はガス吹出し
穴を２列に配置した他の実施例を示す。 第６図は遠心圧縮機の全体構成を示す組立断面図、第７
図は従来装置においてインペラとディフューザの近傍を
示す断面図、第８図は第７図のＡ−Ａ断面におけるガス
の速度分布図である。 １・・・イン４う、 ２・・・ディフューザ。 ３・・・ディフューザの案内羽根、 ４・・・車室。 ５・・・主軸、１０・・・ガス吹出し穴。 １１・・・ガス通路。 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名 第１囚 Ｕ−−一力ス通路 第２区 第５図
ディフューザの近傍を示す断面図、第２図は第１図のＢ
−Ｂ断面におけるガスの速度分布図、 第３図は第１図のＣ−Ｃ断面及び矢視図、第４図はイン
ペラ内を流れるガスの速度３角形、第５図はガス吹出し
穴を２列に配置した他の実施例を示す。 第６図は遠心圧縮機の全体構成を示す組立断面図、第７
図は従来装置においてインペラとディフューザの近傍を
示す断面図、第８図は第７図のＡ−Ａ断面におけるガス
の速度分布図である。 １・・・イン４う、 ２・・・ディフューザ。 ３・・・ディフューザの案内羽根、 ４・・・車室。 ５・・・主軸、１０・・・ガス吹出し穴。 １１・・・ガス通路。 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名 第１囚 Ｕ−−一力ス通路 第２区 第５図
Claims (1)
- 遠心圧縮機のディフューザ入口部の壁面に放射状にガス
吹出し穴を設け、また前記ガス吹出し穴と高圧側とを連
通するガス通路を設け、高圧側からのガスを前記ガス吹
出し穴からディフューザ主流中へ吹出させ、ディフュー
ザ入口部におけるガスの速度分布を均一にしたことを特
徴とする遠心圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24038385A JPS62101898A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 遠心圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24038385A JPS62101898A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 遠心圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62101898A true JPS62101898A (ja) | 1987-05-12 |
Family
ID=17058669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24038385A Pending JPS62101898A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 遠心圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62101898A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1061586A (ja) * | 1996-06-07 | 1998-03-03 | Carrier Corp | 遠心圧縮機及び遠心圧縮機の制御方法 |
| JP2008175124A (ja) * | 2007-01-18 | 2008-07-31 | Ihi Corp | 遠心圧縮機 |
| CN104564831A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种应用于压缩机的扩压器结构 |
| CN105114327A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 多级压缩机及具有其的制冷系统 |
| EP3012461A4 (en) * | 2013-06-20 | 2017-02-08 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Centrifugal compressor |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP24038385A patent/JPS62101898A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1061586A (ja) * | 1996-06-07 | 1998-03-03 | Carrier Corp | 遠心圧縮機及び遠心圧縮機の制御方法 |
| JP2008175124A (ja) * | 2007-01-18 | 2008-07-31 | Ihi Corp | 遠心圧縮機 |
| EP3012461A4 (en) * | 2013-06-20 | 2017-02-08 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Centrifugal compressor |
| CN104564831A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种应用于压缩机的扩压器结构 |
| CN105114327A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 多级压缩机及具有其的制冷系统 |
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