JPS62103196A

JPS62103196A - 携帯可能媒体

Info

Publication number: JPS62103196A
Application number: JP60242837A
Authority: JP
Inventors: 伊庭　祐一郎
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1985-10-31
Filing date: 1985-10-31
Publication date: 1987-05-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕この発明は、各種情報を記憶し得るようにＩＣチップを
内蔵した携帯可能媒体に関し、詳しくは内蔵した電池や
ＩＣデツプを交換し得る構造を有する携帯可能媒体に関
する。

（発明の技術的背景およびその問題点）このような携帯
可能媒体においては、様々なニーズに対応するため種々
のものが開発されているが、この中でＲＡＭＩＣを搭載
し、かつ電池を搭載したＲＡＭチップボードと称する携
帯可能媒体が開発されている。

このように電池を搭載したものは、使用するにつれて電
池が消耗するものであるため、電池を交換できることが
望ましいが、従来の電池内蔵型の携帯可能媒体やＲＡＭ
チップボードにおいては内蔵の電池を交換することがで
きないようになっている。

第８図はこのような従来のＲＡＭチップボードを示す図
である。このＲＡＭチップボードは第８図（ａ　）に示
すように基材本体１に凹部１ａ、１ｂを形成し、一方の
凹部１ａ内にＩＣやその他の超小型の電子部品等の電装
部品３を収納し、他方の凹部１ｂ内に第８図（ｂ）に示
す薄型補助電源である電池５を収納し、その上から基材
カバー７を被せるものである。基材カバー７は第８図（
ｄ　）に示すような永久的な、すなわち簡単に剥がれな
い接着剤９を使用して基材本体１に接着され第８図（Ｃ
）に示すように固定される。図に示すＲＡＭチップボー
ドは通常厚さが４ｉ＋ｍ程度のものであるが、より厚さ
の薄い携帯可能媒体の場合には、永久的な接着剤の代り
に熱溶着して基材カバー７を基材本体１に固定している
ものもある。

このように従来のＲＡＭチップボードまたは携帯可能媒
体の場合には、基材カバー７は基材本体１に完全に接着
され、容易に取り外しができないようになっているので
、内蔵されている電池や電装部品が寿命になったり、破
損した場合には交換できないため、使い捨てにするが、
または本体の一部を壊して交換することが必要である。

このため、本体はまだ使用できるにもかかわらず使い捨
てにする場合には非常に非軽済的であるし、また本体の
一部を破損する場合には補修することが困難であるとい
う問題がある。

〔発明の目的〕

この発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、内蔵している電池や電装部品等を容易に
交換できるようにした携帯可能媒体を提供することにあ
る。

〔発明の概要〕

上記目的を達成するため、電池およびＩＣを含む電気部
品を内蔵した携帯可能媒体において、この発明は、内蔵
した電気部品を取り出して交換し得るように電気部品を
覆っている外側部材の一部を再接着可能接着剤で固着し
たことを要旨とする。

〔発明の実施例〕

以下、図面を用いてこの発明の詳細な説明する。

第１図はこの発明の一実施例に係わる携帯可能媒体を示
す図である。この図に示す携帯可能媒体は一例としてＲ
ＡＭチップカードを構成しているものであり、前記第８
図に示したものと同様に基材本体１に凹部１ａ、１ｂを
形成し、一方の凹部１ａ内にＩＣやその他の超小型の電
子部品等の電装部品３を収納し、他方の凹部１ｂ内に薄
型補助電源である電池５を収納している。そして、この
ように電装部品３や電池５を収納した基材本体１の上に
基材カバー７を取り付けるに当り、基材本体１の上に再
接着可能接着剤１１を塗布し、その再接着可能接着剤１
１上に基材カバー７を載置し押圧して、第１図（ｂ　）
に示すように基材カバー７を基材本体１上に固着してい
る。なお、再接着可能接着剤１１としては粘着剤等があ
る。

従って、基材カバー７は第１図（Ｃ）に示すように基材
本体１から容易に剥がすことが可能であるため、内蔵し
ている電池５や電装部品３が寿命になったり、または破
１０シた場合には基材カバー７を剥がして電池５や電装
部品３を取り出し、簡単に交換することができ、従来の
ように使い捨てにしたり、本体の一部を破損することが
ない。また、基材本体１と基材カバー７は接着で取り付
けられているので、構造的にも厚くならず、しかも比較
的強固に固着されている。

第２図はこの発明の伯の実施例を示すものである。同図
に示すＲＡＭチップカードは、第１図において再接着可
能接着剤１１を使用している代りに、再接着可能な両面
テープ１３を使用して基材本体１に基材カバー７を固着
さぼるようにしているものである。従って、この場合に
も基材カバー７は基材本体１から比較的容易に剥がすこ
とができ、電池５や電装部品３の交換を簡単にしている
。

なお、両面テープ１３は基材本体１と基材カバー７との
接触面のすべてに貼らなくても第２図（ａ　）に示すよ
うに要部に貼れば十分である。

第３図は別の実施例を示す携帯可能媒体の分解斜視図で
ある。同図に示す携帯可能媒体は、電装部品等のモジュ
ール２１が挿入される角孔２３ａが中央に形成されたペ
イパーバッテリ２３を使用している。このペイパーバッ
テリ２３はカード基材を兼ねた補助電源を構成している
ものであり、その外形寸法は携帯可能媒体の規格寸法と
同じに形成されている。そして、このペイパーバッテリ
２３の中央に形成されている角孔２３ａ内にモジュール
２１を挿入し、両者を電気的に接続した後、両面からカ
バーシート２５を貼り付けることにょリＩＣカードを構
成しているものである。なお、カバーシート２５の一方
には電気的接続用の端子２６が設けられている。

このように構成された携帯可能媒体は、ペイパーバッテ
リ２３自身が携帯可能媒体の大きさに形成されているも
のであるとともに、中央部にモジュール２１を挿入して
固定する角孔２３ａが形成されているため、全体の構造
が比較的小型化されている。更に詳しく説明すると、前
記第８図に示すように、携帯可能媒体やＲＡＭチップボ
ード等において電池５を必要とするものは、従来電池の
大きさが比較的大きいために携帯可能媒体全体が大きく
、特にかさばって厚くなり、規格外になったり、その軽
便さが損なわれるという問題があったが、第３図に示す
ように電池、すなわちペイパーバッテリ２３を携帯可能
媒体と同じ大きざにすることにより、特にその厚さを簿
（することができるとともに、その中央部に角孔２３ａ
を形成することにより、この中にモジュール２１を収納
して全体的に薄型化を図ったものである。

第４図は更に別の実施例を示すものである。この実施例
も第３図の実施例と同様に電池を有する携帯可能媒体の
厚さを薄クシたものであり、ペイパーバッテリ２７を携
帯可能媒体と同じ外形寸法に形成してカード基材を兼ね
るようにするとともに、そのほぼ中央部に凹部２７ａを
形成し、この凹部２７ａ内にリジット型モジュール２９
をはめ込んで全体の厚さを薄く形成し、両面からカバー
シート３１を貼り付けたものである。

第５図はまた別の実施例を示すものである。この実施例
も第３図、第４図の実施例と同様に電池を有する携帯可
能媒体の厚さを薄く構成したものであり、この実施例に
おいては第５図（ａ＞に示すように電池としてリチウム
ベイパーバッテリ３３を使用し、その外形寸法を携帯可
能媒体と同じにするとともに、その中央部にモジュール
を入れる角孔３３ａが形成され、これにより携帯可能媒
体が薄く形成されている。このリチウムペイパーバッテ
リ３３は第５図（ｂ）、（Ｃ）にその断面を示すように
従来外側に設けられていた封口材３５を内側に設けてい
る。また、リチウムベイパーバッテリ３３は外側の両面
に外装兼負極板３７、外装兼正極板３９がそれぞれ貼り
付けられ、この両板３７．３９の間で封口材３５で囲ま
れた部分には負極作用物質４１、電解液を含むセパレー
タ４５、正極作用物質４３がサンドウィッチ状に挾まれ
、負極作用物質４１および正極作用物質４３はそれぞれ
外装兼負極板３７および外装兼正極板３９に接続されて
構成されている。

第６図はまた更に他の実施例を示すものである。

同図に示す実施例は、磁気ストライプを有する携帯可能
媒体において磁気ストライプが施されている部分に凹凸
が形成できないように例えば熱圧着等により磁気ストラ
イプが施されている部分の面を平坦に形成しているもの
である。従来例を用いて更に詳しく説明すると、携帯可
能媒体は、従来第９図（ａ　＞に示すように、カード基
材５１にＩＣチップを搭載したフレキシブル型モジュー
ル５３を積層して構成したものであるため、携帯可能媒
体の表面には第９図（ｂ）に示ケように凹凸が形成され
ている。このため、この携帯可能媒体の表面に磁気スト
ライプを形成し、これを第９図（ｂ）に示すようにリー
ダーライタの磁気ヘッド５５で読み取ったり、書き込も
うとしても、磁気ヘッドが磁気ストライプに正しく接触
するととが難しく、磁気情報を正確に読み書きすること
ができないということがあった。

そこで、第６図の携帯可能媒体においては、全体のカー
ド基材と磁気ストライプ用基材とを別々に形成し、磁気
ストライプが施されている部分の表面を平坦に形成して
いるものである。詳細には第６図においては、独立して
平坦に形成された磁気ストライプ用基材５９を全体のカ
ード基材５７の上に熱圧着で固定し、この磁気ストライ
プ用基材５９の横にモジュール６１を配設するようにし
たものである。この結梁、第６図（ｂ　）に示すように
磁気ヘッド５５で読み書きされる磁気ストライプが施さ
れている表面は平坦に形成され、磁気ヘッドにより正確
に読み書きできるようになっている。

第７図は更に別の実施例を示すものであり、この実施例
も第６図と同様に磁気ストライプの施されている面を平
坦にし寸法精度を向上して磁気ヘッドによる読み書きを
正確にするとともに、携帯可能媒体全体も更に厚さと平
面度を向上するために、第７図（ａ　）のように凹凸の
ある携帯可能媒体を第７図（ｂ）に示すように熱プレス
して、第７図（Ｃ）に示すように全体的に平坦に形成し
たちのである。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、電気部品を覆
っている外側部材の一部は再接着可能接着剤で固着され
ているので、この外側部材の一部は比較的簡単に剥がし
、また接着することができるため、電気部品が寿命また
は破損した場合にはこの外側部材の一部を剥がすことに
より簡単に取り出し交換することができる。従って、従
来のように使い捨てしたり、本体の一部を破壊すること
が必要ないため、経済的であり、また破壊後に補修でき
ず使用できなくなるということもない。更に、外側部材
の一部は接着によって取り付けられているので、本体の
厚さも厚くならずコンパクトになっている。

【図面の簡単な説明】第１図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）はそれぞれこの。発明の一実施例に係わる携帯可能媒体の分解斜視図、側
面図、使用状態を示す斜視図、第２図（ａ　’）、（ｂ
）はそれぞれこの発明の他の実施例に係わる携帯可能媒
体の分解斜視図、側面図、第３図及至第７図はそれぞれ
別の実施例に係わる携帯可能媒体を示す図、第８図およ
び第９図は従来の携帯可能媒体を示す図である。１・・・・・・基材本体、３・・・・・・電装部品、５
・・・・・・電池、７・・・・・・基材カバー、１１・
・・・・・再接着可能接着剤、１３・・・・・・両面テ
ープ。（ａ）（ａ）りＳ２図（ａ）第４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）電池およびＩＣを含む電気部品を内蔵した携帯可
能媒体において、内蔵した電気部品を取り出して交換し
得るように電気部品を覆つている外側部材の一部を再接
着可能接着剤で固着したことを特徴とする携帯可能媒体
。
（２）前記再接着可能接着剤は再接着可能接着剤使用の
両面テープであることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の携帯可能媒体。
（３）前記再接着可能接着剤は粘着剤で構成されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記
載の携帯可能媒体。