JPS62105437A - 電子ビ−ムによる導通検査方法 - Google Patents

電子ビ−ムによる導通検査方法

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JPS62105437A
JPS62105437A JP60243842A JP24384285A JPS62105437A JP S62105437 A JPS62105437 A JP S62105437A JP 60243842 A JP60243842 A JP 60243842A JP 24384285 A JP24384285 A JP 24384285A JP S62105437 A JPS62105437 A JP S62105437A
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JP
Japan
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electron beam
wiring
electron
accelerating voltage
voltage
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Application number
JP60243842A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Nakagawa
中川 泰夫
Hitoshi Kubota
仁志 窪田
Toshimitsu Hamada
浜田 利満
Takanori Ninomiya
隆典 二宮
Fumiyuki Kobayashi
小林 二三幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
  • Tests Of Electronic Circuits (AREA)
  • Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は電子ビームによる導通検査方法に係り、特に、
セラミック多層配線基板等に形成された微、。
細、高密度な回路パターンの導通を検査するに好・適な
電子ビームによる導通検査方法に関する。 ・〔発明の
背景〕 従来の導通検査は、配線基板の回路パターンに・直接電
極側を接触させ、回路パターン電極間の電5気抵抗を測
定し、パターンの断線、短絡を検査す・る方法が採用さ
れていた。しかしこの方法では、・電極針の接触によっ
て回路パターンに損傷を与え。
たり、特に回路パターンが微細で高密度な場合、。
電極針に微細なものを必要とし、かつ極めて多ぐ、。
の電極針を同時に各電極に接触させることが必要。
となるため、すべての電極針の確実な接触が保証。
されず、信頼性の高い検査ができないという問題。
があった。
一方、非接触で回路動作状態を測定する方法と1、して
、例えば、日本学術振興金策132(荷電粒子。
ビームの工業への応用)委員会、第89回研究合資。
料″対物レンズと一体化した電位検出器によるEB。
(電子ビーム)テスタの高性能化゛、戸所、他2名。
昭和59年月月、に記載されているような、電子ビ2゜
−ムテスタがあり、これによると、非接触で回路・パタ
ーンの電圧が測定でき、配線基板の導通検査・への応用
が考えられるか、しかし、電子ピームチ・スタにおいて
は、外部から接触側やコネクタを介・して接触方式で回
路に電圧をI−J、えることが前提と5なっていること
から、重連した接触式導通検査の・問題点を根本的には
解決できない。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、微細、高密度な回路パターン。
を有する配線基板の導通検査を、接触針やコネ外。
りを使わずに、完全に非接触方式で行うことので。
きる電子ビームによる導通検査方法を提供するこ。
とにある。
〔発明の概要〕
本発明では、上記目的を達成するために、1゜+ 真空
室内の配線基板に形成されている回路。
パターンの端子間導通状態を、端子位置に電子ビ。
−ムを照射して発生する2次電子量から検出する。
方法において、本来の配線接続関係とその端子位。
置情報を記憶して電子ビームが特定の端子位置を2゜・
 3 ・ 照射するように制御する過程と、上記電子ビーム・照射
を高い加速電圧で行ってビーム照射位置に電・子を印加
する印加過程と、電子ビーム照射を低い・加速電圧で行
って発生する2次電子量から帯電の・有無を検出過程と
を含んでなる導通検査方法とす5る。
電気的な導通検査を実現するには、検査対象の・回路パ
ターンに電荷を与える手段と、回路パター。
ンの接続状態を判断するためにその電荷を検出す・る手
段が必要であり、そこで、本発明においては、。
これらをそれぞれ電子ビームにより非接触で行う。。
すなわち、電荷を与えるには、高い加速電圧(後。
述する2次電子放出効率が1(4)前記高加。
速電圧)で特定パッド(端子)に電子ビームを照。
射する電子印加によって行い、また検出は低い加、。
速電圧(2次電子放出効率がほぼ1になる加速電。
圧)で特定パッドに電子ビームを照射し、発生す。
る2次電子量によってそのパッドが帯電している。
か否かを判定することで行う。
さらに、特定配線ネット(一つの配線のつらな2゜・ 
4 ・ す)の接続状態を検査するには、(1)検出過程−(2
)・電子印加過程→(3)検出過程という3段階の過程
を・組合わせることによって行う。第1段階の検出器・
程ですでに帯電しているならば、検査済み配線ネ・ット
とブリッジ接続していることを知ることかで5き、(1
)の検出過程で帯電していないことを確認し・て(2)
→(3)と進み、この第3段階の検出過程におい・て、
自配線ネット内での断線の有無が検知できる。
からである。
さらに、第3段階の検出過程において印加パタ1゜ドの
検出電圧を基準に、配線ネット内の他のパタ。
ドの検出電圧を評価する方式とすれば、印加電子。
量の誤差を除くことができ、一層、高精度な検査。
が可能となる。
〔発明の実施例〕1゜ 以下、図面により本発明の詳細な説明する。。
第1図は本発明方法を実現する一実施例装置の。
ブロック構成図である。真空容器1の中の試料台。
2の上に被検査基板3が載置されている。真空容。
器1には、電子銃4、電子レンズ5、静電偏向器。。
6.2次電子検出器7、引込み電極8が収納され・てい
る。静電偏向器6は、X、Yの2軸方向任意位置に電子
ビームを偏向できるよう、X軸用、Y軸・用の各偏向器
からなる。2次電子検出器7は例え・ばシンチレータと
光電子増倍管とからなる。引込5み電極8にはそのため
の電源が付いている。図示・は省略しであるが、真空容
器1には、真空排気系。
被検査基板3の出入口がある。
また、9は加速電圧切換回路、10は電子レンズ。
制御回路、11は偏向制御回路、12は2次電子電流1
゜を電圧に変換する電流−電圧変換回路、13は計算。
機、14は設計情報を記憶しているメモリである。。
さらに、図示は省略されているが、計算機13と9.。
10、1] 、 12との接続部にはA/DあるいはD
/A変。
換器とインタフェイス回路が設けられ、計算機1315
には操作盤やCR,T(陰極線管)ディスプレイ装置が
付属している。
第2図は被検査基板3の一例としてのセラミツ。
り多層基板の断面構造を示す図である。セラミツ。
り基板はアルミナ(A、1203)などの絶縁材料15
の曵。
をタングステン(W)などの配線イA料16により、・
上面のパッド17相互間あるいはパッド17と下面の・
コネクタピン18との間、すなわちパッド間、パラ・ビ
ーコネクタピン間が接続されている構造のもの・である
。
一方、電子ビーム照射の際の電子ビーム加速型・圧と、
発生する2次電子量との関係を示すのが第・3図である
。縦軸は2次電子放出効率で示されて。
いる。領域Bの高い加速電圧で電子ビームを照射。
すると、2次電子の放出効率はlより小さい。す、。
なわち、照射電子ビームにより試料に加えられる。
電子量よりも放出される2次電子の量の方が小さ。
く、電子は試料に蓄積され、試料は帯電する。領。
域Bは材料に依存するが、通常5〜30kVの範囲。
である。領域Aの低い加速電圧で電子ビームを照、。
射すると、2次電子の発生効率はほぼlとなる。。
すなわち、照射電子ビームにより試料に加えられ。
る電子の量と、その結果試料から放出される2次。
電子の量がほぼ同じであり、試別に電子が蓄積さ。
れることかなく、試料は帯電しない。通常、領域、。
、7 ・ Aは0.5〜2に■の範囲である。
さらに、試料電荷と2次電子量との間には第4・図に示
す関係がある。すなわち、試料に電子が蓄・積されてい
るほど、多(の2次電子が発生する。・つまり、試料が
負に帯電していると明るく検出さ5れる。
以」二の特性を利用することにより、領域Bの加・速電
圧で被検査基板3の特定パッドにビームを照。
射すれば、そのパッドおよびこれに接続している。
パッドに電子が印加(負に帯電)される。また、1゜領
域Aの加速電圧で被検査基板3の特定パッドに。
ビームを照射し、その時発生する2次岨子量を検。
出すれば、検出電子量の大小によりそのパッドが。
帯電しているかいないかを知ることができる。こ。
れを用いて、例えば第5図のパッドaOとパッド” +
5に導通があるか否かは、aoに電子を印加し、alで
。
帯電があるか否かを検出することで判定できるこ。
とになる。パッドaOとalが本来導通していなけれ。
ばならないこと、およびaOとalの基板3上での。
座標位置は設計情報としてメモリ14にあらかじめ、。
・ 8 ・ 記憶されている。この設計情報を用い、ビームが・ao
を照射するように偏向器6の条件を設定し、高・い加速
電圧で電子銃4よりビームを照則し、次に・alを照射
するように偏向器6の条件を設定して低・い加速電圧で
電子銃4よりビームを照射し、発生5する2次電子を引
込み電極8により2次電子検出・器7に集め、検出電流
を電流−市川変換回路12に・より電圧に変換し、計算
機13に入力する。計算機。
13では検出電圧があらかじめ設定されたしきい値・よ
り大きいか否かを比較し、大きければaOとal l。
は導通していると判断する。小さければaOとal  
。
は断線していると判断する。
本発明による検査方法をより正確に行う場合の。
手順を説明する。第5図のパッドaoとalが接続。
しており、他の回路と接続していないことを検査1゜す
るには次の手順による。まず、aOに領域Aの低。
い加速電圧でビームを照射し、検出される2次電。
子量から求められる検出電圧をV、 aoとする。次に
。
a、に同じ(低い加速電圧でビームを照射し、同様、に
その検出電圧をV、a、とする。パッドa。が設計。。
上さらにその他のパッドa工と接続していれば、・それ
らのパッドについても検出電圧V、aよをそれぞ・れ求
める。以下の説明はすべて1−1の場合について述べる
が、i=2.3.・・・nの場合は]−1と同じ・こと
をnまで行うものとする。V、a、 、 V、 a、を
あら5かじめ設定したしきい値V、cと比較し、V、a
、また・はV、a、がV、cより大きければ、aOまた
はa、は、・すでに検査ずみの他の配線とブリッジして
いる不。
良と判断する。V、ao、 V、a、が共にV、cより
小さけ。
れば、aO,a、が検査ずみの他の配線と接続してい1
゜ないことが確認されたとして、aOに高い加速電圧。
でビーム照射して電子を印加する。次に低い加速。
電圧でのビーム照射により、それぞれaO,a、の2゜
次電子を検出し、その検出電圧をV、、ao、 V2C
,とす。
る。Vzaoがあらかじめ設定したしきい値V2Cより
、。
大きいことを確認した上でl Vzao V、、a冊く
ΔVcで。
あるか否かをチェックする。IV2 ao V2at 
l <ΔVcで。
あれば、aOとalは接続している良品と判断し、次の
配線の検査に移る。l V2 ao−V2Cr l >
ΔVcであれ。
ば、aoとalは断線している不良と判断する。上、。
記において、V、、aoがV2Cより小さい時は、a6
は電・源配線やアース配線など極めて容111:が大き
い配線・のパッドであるか、装置内でアースと接続して
い・る不良と判断する。
以上の手順の動作例を第6図〜第10図に示す。)これ
らの図で矢印−は低い加速1−u圧で電子ビーム・を照
射したことをへは高い加速電圧で電子ビー・電子量が多
く帯電があることを、(11、(2+ 、 (3)は上
記。
動作の手順、すなわち、検出、印加、検出の手順。
を示している。
第6図はaoとalが接続している良品の場合で、。
手順(1)で検出電圧■+ an 、 Vl atが小
さく、手順(3)で。
検出電圧V2ao、 V、、anが大きい。第7図はa
nとalが1゜断線している場合で、手順(1)では正
常であるが、。
手順(3)で検出電圧V2a、が小さい。第8図はすで
に。
検査を終了している配線1〕。−1〕1とブリッジして
い。
る場合である。b、−b、はすでに帯電しているので。
配線aO−a、も帯電しており、手順(1)において検
出2゜・ 11・ 電圧V、ao、 V、anが大きいことで、ブリッジを
検出・することができる。第9図はすでに検査を終了し
・ている配線bo  b+とalとかブリッジしており
、・a、とalとが断線している場合で、手順(1)で
検出・電圧V、a、が大きいことから不良と判断できる
。第510図はまだ検査していない配線C3−C,とブ
リッジ・している場合であり、この場合は手順(1)、
手順(3)・とも検出状態は第6図と同じになり、この
段階で。
はブリッジを検出できない。しかし、配線Co −c、
・を検査する段階で、第8図と同様の状態となり、10
ブリツジを検出することができる。
以上の説明で、電子印加後の帯電検出、すなわ。
ち手順(3)における帯電検出で、V2C,と■2al
の差の。
絶対値をしきい値■2Cと比較したが、これは、 、V
2C,、V2C,を各々独立にV2Cと比較しても良い
。15ただし、差の絶対値をV2Cと比較する方かより
正。
確な検査が可能となる。なぜなら、電子の印加の。
量はその配線の容量に逆比例した一定値とするこ。
とが望ましく、このとき帯電電圧は一定となるが、しか
し現実にはパッドの表面状態が一定でないた2゜、12
・ め、帯電電圧は一定にはならないからである。し”たが
って、V、、aoを基準にして、他の検出電圧がこ。
れに近いか否かを検査する方が良い。なお、帯電。
は時間経過と共に徐々に失ζわれでゆくが、本発゛明方
法での検査所要時間は、これより著しく短か5いことか
ら、問題ない。
なお、以」二の実施例説明では、印加はすべて電。
子ビームの照射で行うものとしてきたが、これは、・第
2図のコネクタピン18に接続している配線ネツ・トに
ついては、あらかじめコネクタピンにコネク10りを接
続しておき、外部から印加することも可能。
であり、あるいは逆にパッドに電子ビーム照射で。
印加し、コネクタピンから試料電流を検出するこ。
とによりパッドとコネクタピンとの接続状態を検。
査することもできる。しかし、すべてのパッドが15コ
ネクタピンと接続しているわけではな(、一部。
でしかないため、その他のパッド間接続関係は、。
上記実施例のようになされなければならない。  。
また、対象基板が静電偏向器6の作動範囲を越。
えて大きい場合は、第1図の試料台2を移動機構20付
きとして基板を移動させることで検査すること。
ができる。
また、一般に電子ビームは加速電圧の高低によ。
す、光学系における色収差のように、収束位置が。
変化するが、これは計算機13より電子レンズ制御5回
路10に制御指令を与えることにより一定に保つ゛こと
ができる。
以」−の実施例はセラミック多層基板について例。
示したが、本発明はこれに限定されるものではな。
く、通常のプリント基板、フレキシブル基板、薄lO膜
基板など各種配線基板に対し有効である。
〔発明の効果〕
本発明によれば次のような効果を生じる。
(1)  パッドに電極針をあてることなく、印加、・
検出を電子ビーム照射、2次電子検出により行う15方
法であることから、(1)パッドを傷つけることが。
ない、(11)電極針接触の方法より、印加、検出とも
。
信頼性が高い、(:ii)位置決めが偏向器で電気的に
な。
され、かつ、印加および検出も電気的になされる。
ので検査所要時間が短かいという効果がある。  20
(2)検出、印加、検出という手順により、高速。
な検査が可能である。仮に印加、検出という手順。
だけて検査しようとすると、被検査配線ネッ1−(−’
つの配線のつながり)かどごとブリッジしている゛か知
るためには全パッドを検出する必要がある。′いま、配
線ネット数を11L、全パッド数をNPとす ゛ると、
この時ビーム照射回数はnTJI検出回数はnL’xN
pとなる。これに対し、本発明拳法では、ビー・ム照射
回数はnLと同一であるが、検出回数は、ネ。
ブト中の平均パッド数を’P (= NP/nL )と
すると102X np X nL= 2 X Npとな
り、nLが大きい時、本・発明方法は検査時間の短縮に
極めて有効である。・(3)  さらに、高い加速電圧
でビーム照射を行っ・て電子を印加して次に低い加速電
圧でビーム照射・を行って帯電検出を行う際に、印加パ
ッドの検出19電圧v2aoを基準にして被検査パッド
での検出型 ・圧を評価する方法とすることにより、印
加電子量・の誤差を除くことができ、一層、高精度な検
査が・可能となる。
4、図面の簡単な説明            20・
 15 ・ 第1図は本発明方法により導通検査を行う一定。
施例装置のブロック構成図、第2図は検査対象基。
板の断面図の例、第3図はビーム加速電圧と2次・電子
放出効率との関係図、第4図は試料電荷と2・次電子量
との関係図、第5図はパッド接続を説明5する図、第6
図、第7図、第8図、第9図、第10−図はそれぞれ本
発明検査方法が、各種配線接続状・態においてどのよう
に機能するかを説明する図で・ある。
符号の説明                101・
・・真空容器     3・・・被検査基板4・・・電
子銃      5・・・電子レンズ6・・・静電偏向
器    7・・・2次電子検出器9・・・加速電圧切
換回路 12・・・電流−電圧変換回路 。
15・・・絶縁材料     16・・・配線材料  
   、。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)真空室内の配線基板に形成されている回路パター
    ンの端子間導通状態を、端子位置に電子ビームを照射し
    て発生する2次電子量から検出する方法において、本来
    の配線接続関係とその端子位置情報を記憶して電子ビー
    ムが特定の端子位置を照射するように制御する過程と、
    上記電子ビーム照射を高い加速電圧で行ってビーム照射
    位置に電子を印加する印加過程と、電子ビーム照射を低
    い加速電圧で行って発生する2次電子量から帯電の有無
    を検出する検出過程とを含むことを特徴とする電子ビー
    ムによる導通検査方法。
  2. (2)前記印加過程と検出過程との組合わせが、試料面
    の特定配線上の端子に、まず低い加速電圧での検出過程
    により検査済み配線とブリッジしていないことを確認し
    、次に高い加速電圧での電子印加過程を行い、次に低い
    加速電圧での検出過程によりその配線内での断線の有無
    を検査する組合わせであることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載の電子ビームによる導通検査方法。
  3. (3)前記高い加速電圧での電子印加過程の次に行われ
    る低い加速電圧での検出過程が、電子を印加された端子
    での2次電子検出値を基準にして他の被検査端子での2
    次電子検出値を評価する過程であることを特徴とする特
    許請求の範囲第2項記載の電子ビームによる導通検査方
    法。
  4. (4)前記高い加速電圧および低い加速電圧が、それぞ
    れ被検査基板材料での2次電子放出係数が1より小さく
    なる高い加速電圧および2次電子放出係数がほぼ1にな
    る低い加速電圧であることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項、第2項、第3項のいずれかに記載の電子ビーム
    による導通検査方法。
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