JPS6210837A - 蛍光ランプの製造方法 - Google Patents
蛍光ランプの製造方法Info
- Publication number
- JPS6210837A JPS6210837A JP14545885A JP14545885A JPS6210837A JP S6210837 A JPS6210837 A JP S6210837A JP 14545885 A JP14545885 A JP 14545885A JP 14545885 A JP14545885 A JP 14545885A JP S6210837 A JPS6210837 A JP S6210837A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- insulator tube
- fluorescent lamp
- bead mount
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は熱＠極蛍光ランプ、冷陰極蛍光ランプの製造方
法に係るもので、封止、排気、封入の工程に関するもの
である。
法に係るもので、封止、排気、封入の工程に関するもの
である。
（従来の技術）
従来、蛍光ランプの封止、排気、封入の工程は、第４図
に示す碍子管１を正確に規定の長さに切断し内面に蛍光
体２を塗布したものの両端部に、第５図で示すビート４
と導入線５と電極６を組立てたビードマウント３を挿入
した後に、第６図に示すごとく複数本が真空槽２０の内
部にカーボンヒータ２１．２２に挟持されるように置か
れる。該真空槽２０には真空ポンプ（図示せず）に接続
された耕気口２３が設けられていて、該真空槽２０の内
部を排気し真空にすると共に、前記碍子管１の周囲には
加熱ヒータ２４が設けられ、前記碍子管１を加熱し、蛍
光体２などに含まれている不純ガスを除去する。
に示す碍子管１を正確に規定の長さに切断し内面に蛍光
体２を塗布したものの両端部に、第５図で示すビート４
と導入線５と電極６を組立てたビードマウント３を挿入
した後に、第６図に示すごとく複数本が真空槽２０の内
部にカーボンヒータ２１．２２に挟持されるように置か
れる。該真空槽２０には真空ポンプ（図示せず）に接続
された耕気口２３が設けられていて、該真空槽２０の内
部を排気し真空にすると共に、前記碍子管１の周囲には
加熱ヒータ２４が設けられ、前記碍子管１を加熱し、蛍
光体２などに含まれている不純ガスを除去する。
排気ガスが完了した後に前記排気口２３を閉じ、ガス容
器（図示せず）に接続された注入口２５より封入ガスを
６人し、前記カーボンヒータ２１．２２を前記碍子管１
及びビードマウント３の軟化する渇痕に加熱して、前記
碍子管１の両端を同時に前記ビードマウント３よって封
止する。
器（図示せず）に接続された注入口２５より封入ガスを
６人し、前記カーボンヒータ２１．２２を前記碍子管１
及びビードマウント３の軟化する渇痕に加熱して、前記
碍子管１の両端を同時に前記ビードマウント３よって封
止する。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、従来の方法では、前記真空槽２０の最大
寸法によって製造される蛍光ランプの最大長が制限され
ることは当然ながら、内部に設置される前記加熱ヒータ
２４などによっても制限されるので、例えば、より短か
い管長の蛍光ランプを製造する時にも前記加熱ヒータ２
４や前記カーボンヒータ２１．２２を固定する治具など
、内部に設けられた大部分の治具類を交換しなければな
らず、そのため任意の管長の蛍光ランプを自由に製造す
る事は事実上は困難であるという設備上のの問題点があ
り、又製造工程では、排気工程中では、真空槽２０内部
全体を排気するので大型の真空ポンプを必要とし、又加
熱ヒータ２４は真空中で作動するため熱効率が悪く。さ
らにガスを封入する工程では、前記真空槽２０の内部全
てに封入ガスが注入されるので実際に必要な碍子管１の
内部に封入されるよりもはるかに多い封入ガスが無駄に
なる４丁どの問題点があった。
寸法によって製造される蛍光ランプの最大長が制限され
ることは当然ながら、内部に設置される前記加熱ヒータ
２４などによっても制限されるので、例えば、より短か
い管長の蛍光ランプを製造する時にも前記加熱ヒータ２
４や前記カーボンヒータ２１．２２を固定する治具など
、内部に設けられた大部分の治具類を交換しなければな
らず、そのため任意の管長の蛍光ランプを自由に製造す
る事は事実上は困難であるという設備上のの問題点があ
り、又製造工程では、排気工程中では、真空槽２０内部
全体を排気するので大型の真空ポンプを必要とし、又加
熱ヒータ２４は真空中で作動するため熱効率が悪く。さ
らにガスを封入する工程では、前記真空槽２０の内部全
てに封入ガスが注入されるので実際に必要な碍子管１の
内部に封入されるよりもはるかに多い封入ガスが無駄に
なる４丁どの問題点があった。
（問題点を解決するだめの手段）
本発明は上記した問題点を解決するための具体的な手段
として、蛍光ランプの製造方法において、硝子管の一方
の開口部に第一のビードマウントを挿入し、他の一方の
開口部から不活性ガスを流入しつつ前記第一のビードマ
ウントが挿入された位置で、前記碍子管の外周面からバ
ーナで加熱し前記硝子管と前記第一のビードマウントを
溶着して、一方の封止された第一の端部を形成し、しか
る後に前記第一の端部の反対側の開口部より第二のビー
ドマウントを前記硝子管の所定の位置まで挿入し、係合
して排気後、ガス封入を行いつつ前記第二のビードマウ
ント係合した位置で前記碍子管の外周面からバーナで加
熱し前記碍子管と前記第二のビードマウントを溶着して
第二の端部を形成した後、前記碍子管の不用部分を切断
することを特徴とする蛍光ランプの製造方法を提供する
ことで、任意の管長の蛍光ランプを自由に製造出来ると
共に、小型の真空ポンプで実施可能であり、加熱ヒータ
の熱効率を向上させ、封入ガスの無駄も無くして、上記
問題点を解決したものである。
として、蛍光ランプの製造方法において、硝子管の一方
の開口部に第一のビードマウントを挿入し、他の一方の
開口部から不活性ガスを流入しつつ前記第一のビードマ
ウントが挿入された位置で、前記碍子管の外周面からバ
ーナで加熱し前記硝子管と前記第一のビードマウントを
溶着して、一方の封止された第一の端部を形成し、しか
る後に前記第一の端部の反対側の開口部より第二のビー
ドマウントを前記硝子管の所定の位置まで挿入し、係合
して排気後、ガス封入を行いつつ前記第二のビードマウ
ント係合した位置で前記碍子管の外周面からバーナで加
熱し前記碍子管と前記第二のビードマウントを溶着して
第二の端部を形成した後、前記碍子管の不用部分を切断
することを特徴とする蛍光ランプの製造方法を提供する
ことで、任意の管長の蛍光ランプを自由に製造出来ると
共に、小型の真空ポンプで実施可能であり、加熱ヒータ
の熱効率を向上させ、封入ガスの無駄も無くして、上記
問題点を解決したものである。
（実施例）
つぎに本発明を図に示す一実施例に基づいて詳細に説明
する。尚理解を容易にするために従来例と同一の部分に
は同一の符号が付しである。
する。尚理解を容易にするために従来例と同一の部分に
は同一の符号が付しである。
第１図は、蛍光ランプの第一の端部を形成する工程を示
す図面であり、碍子管１の一方の開口部にビードマウン
ト３を挿入した後に、他の一方の開口部に吹出キャップ
７を係着する。鴎吹出キャップ７は、前記碍子管１の外
径よりわずかに大きくするなど適宜な方法で碍子管１と
の間隙８を設けであるので図中に矢印Ｎ２で示すように
酸化防止のための不活性ガス、例えば窒素ガスを前記吹
出キャップ７より吹出すことで、前記碍子管１と前記ビ
ードマウント３の間隙９から矢印ａで示すように前記不
活性ガスが流出すると共に前記間隙８からも矢印すで示
づように流出する。このようにして、前記碍子管１の内
部は不活性ガスで満たされるので、前記ビードマウント
３が挿入された位置の前記碍子管１の外周より回転バー
ナ１０で加熱し、前記碍子管１とビードマウント３を溶
着し封止する。
す図面であり、碍子管１の一方の開口部にビードマウン
ト３を挿入した後に、他の一方の開口部に吹出キャップ
７を係着する。鴎吹出キャップ７は、前記碍子管１の外
径よりわずかに大きくするなど適宜な方法で碍子管１と
の間隙８を設けであるので図中に矢印Ｎ２で示すように
酸化防止のための不活性ガス、例えば窒素ガスを前記吹
出キャップ７より吹出すことで、前記碍子管１と前記ビ
ードマウント３の間隙９から矢印ａで示すように前記不
活性ガスが流出すると共に前記間隙８からも矢印すで示
づように流出する。このようにして、前記碍子管１の内
部は不活性ガスで満たされるので、前記ビードマウント
３が挿入された位置の前記碍子管１の外周より回転バー
ナ１０で加熱し、前記碍子管１とビードマウント３を溶
着し封止する。
この封止が完了した時点で矢印ａで示した位置の不活性
ガスの流出は止まり、矢印Ｎ２で吹出した不活性ガスは
金石が間隙８を通じて矢印すに流出することとなる。こ
の時に碍子管１の内部は正圧となるので、前記不活性ガ
スの圧力を適度のものに調整しておくことで、封止した
部分が細まることを防止することが出来る。尚図中符号
１１で示したものは、回転バーナ１０の熱が不必要な場
所に加わるのを防止するためのガイド板である。
ガスの流出は止まり、矢印Ｎ２で吹出した不活性ガスは
金石が間隙８を通じて矢印すに流出することとなる。こ
の時に碍子管１の内部は正圧となるので、前記不活性ガ
スの圧力を適度のものに調整しておくことで、封止した
部分が細まることを防止することが出来る。尚図中符号
１１で示したものは、回転バーナ１０の熱が不必要な場
所に加わるのを防止するためのガイド板である。
第２図は、第１図に示した工程によって第一の端部が形
成された蛍光ランプに続いて行う、排気、封入、封１１
−の工程を示したもので、前記第一の端部と反対側の開
口部Ｊ、り第２のビードマウント３が挿入される。この
時に該ビードマウント３は例えば前記碍子管１の内面の
所定の位置に凸部１３を形成する方法、あるいは適宜の
治具などによって前記ビードマウント３が固定される方
法で所定の位置に配設される。その後に前記開口部に１
１封キヤツプ１２を密着して係着し、該刊封キｔ？ツノ
に接続された真空ポンプ（図示ゼず）によりｖ１気され
る。同時に前Ｂ１１碍子管１は外面より加熱が行われ（
図示せず）蛍光体２などに含まれる不純ガスの除去が行
れるが、前記碍子管１は大気中にあるため、例えばガス
炉、電気炉なと（ｆ愈の方法で実施が可能である。以上
の排気工程が終了した後に前記排封キャップ１２に接続
されているガス容器（図示せず）より封入ガスを注入し
、前記第二のビードマウント３が配設された位置の前記
碍子管１の外向より前記回転バーナ１０で封止を行ない
、第二の端部を形成し更にその（殻に＋’＋ｆｆ記碍子
管１の不要部分１−ａを切断し除外する。
成された蛍光ランプに続いて行う、排気、封入、封１１
−の工程を示したもので、前記第一の端部と反対側の開
口部Ｊ、り第２のビードマウント３が挿入される。この
時に該ビードマウント３は例えば前記碍子管１の内面の
所定の位置に凸部１３を形成する方法、あるいは適宜の
治具などによって前記ビードマウント３が固定される方
法で所定の位置に配設される。その後に前記開口部に１
１封キヤツプ１２を密着して係着し、該刊封キｔ？ツノ
に接続された真空ポンプ（図示ゼず）によりｖ１気され
る。同時に前Ｂ１１碍子管１は外面より加熱が行われ（
図示せず）蛍光体２などに含まれる不純ガスの除去が行
れるが、前記碍子管１は大気中にあるため、例えばガス
炉、電気炉なと（ｆ愈の方法で実施が可能である。以上
の排気工程が終了した後に前記排封キャップ１２に接続
されているガス容器（図示せず）より封入ガスを注入し
、前記第二のビードマウント３が配設された位置の前記
碍子管１の外向より前記回転バーナ１０で封止を行ない
、第二の端部を形成し更にその（殻に＋’＋ｆｆ記碍子
管１の不要部分１−ａを切断し除外する。
以上の］に稈よって第３図に示す排気管の無い蛍光ラン
プを得ることが出来る。
プを得ることが出来る。
（発明の効果）
Ｊス十説明したように、蛍光ランプの一方の端部を予め
形成する製造方法によって、従来の方法に必要な真空槽
を不要としたために、同じ製造するラインで蛍光ランプ
の管長の変更が自由であるというきわめて優れた効果を
奏すると共に、前記真空槽の内部を全て真空にするため
に必要な過大な真空ポンプを適正な小形４Ｔものにし、
更に同しく前記真空槽の内部全てに満すことによる封入
ガスの無駄を無くするなどで費用的にも優れた効果を奏
し、更には、大気中で行れる熱容量の大きいバーナによ
る封止手段によって、確実な封止ど共に検査の容易な事
により製品品質面上などにも優れた効果を奏するもので
ある。
形成する製造方法によって、従来の方法に必要な真空槽
を不要としたために、同じ製造するラインで蛍光ランプ
の管長の変更が自由であるというきわめて優れた効果を
奏すると共に、前記真空槽の内部を全て真空にするため
に必要な過大な真空ポンプを適正な小形４Ｔものにし、
更に同しく前記真空槽の内部全てに満すことによる封入
ガスの無駄を無くするなどで費用的にも優れた効果を奏
し、更には、大気中で行れる熱容量の大きいバーナによ
る封止手段によって、確実な封止ど共に検査の容易な事
により製品品質面上などにも優れた効果を奏するもので
ある。
第１図は本発明に係る蛍光ランプの製’１ｌｔｌｊ法の
一実施例である第一の端部を形成する工程の断面図、第
２図はＩＩ気、封入、封止の■稈の断面図、第３図は本
発明の方法による・遣光ランプの完成品の前面図であり
、第４図は蛍光ランプの主要部品である碍子管の前面図
、第５図は同じく蛍光ランプの主要部品であるビードマ
ウントの斜視図、第６図は従来の工程を示す断面図であ
る。 １・・・・・・碍子管 ２・・・・・・蛍光
体３・・・・・・ビードマウント ７・・・・・・吹
出キｔ／ツブ８．９・・・・・・間隙 １０・
・・・・・回転バーナ１１・・・・・・ガイド板 １２・・・・・・ｉＪｌ封１ヤップ １３・・・・・・凸部 第４図 第５図 第２ＷＪ 千本六ネ山ｉ「書（方ｉい 昭和６０年１０月２ｚ口 １、事件の表示 昭和６０年 特 ｇ！（願 第１４５／１５８号２、発
明の名称 蛍光ランプの製造方法 ３、補正をする壱 手付との関係 出 願 人 名 称 （２３０）スタンレー電気株式会社４、
代理人 住 所 東京都ｍ区南肯１１１−Ｔ １１１番１号５
、補正命令の日付（） （発送日）昭和６０３ｆ９月２４日 ６、補正の対象 手続補正書 昭和６０年１１月ケ口
一実施例である第一の端部を形成する工程の断面図、第
２図はＩＩ気、封入、封止の■稈の断面図、第３図は本
発明の方法による・遣光ランプの完成品の前面図であり
、第４図は蛍光ランプの主要部品である碍子管の前面図
、第５図は同じく蛍光ランプの主要部品であるビードマ
ウントの斜視図、第６図は従来の工程を示す断面図であ
る。 １・・・・・・碍子管 ２・・・・・・蛍光
体３・・・・・・ビードマウント ７・・・・・・吹
出キｔ／ツブ８．９・・・・・・間隙 １０・
・・・・・回転バーナ１１・・・・・・ガイド板 １２・・・・・・ｉＪｌ封１ヤップ １３・・・・・・凸部 第４図 第５図 第２ＷＪ 千本六ネ山ｉ「書（方ｉい 昭和６０年１０月２ｚ口 １、事件の表示 昭和６０年 特 ｇ！（願 第１４５／１５８号２、発
明の名称 蛍光ランプの製造方法 ３、補正をする壱 手付との関係 出 願 人 名 称 （２３０）スタンレー電気株式会社４、
代理人 住 所 東京都ｍ区南肯１１１−Ｔ １１１番１号５
、補正命令の日付（） （発送日）昭和６０３ｆ９月２４日 ６、補正の対象 手続補正書 昭和６０年１１月ケ口
Claims (1)
- 蛍光ランプの製造方法において、硝子管の一方の開口部
に第一のビードマウントを挿入し、他の一方の開口部か
ら不活性ガスを流入しつつ前記第一のビードマウントが
挿入された位置で、前記碍子管の外周面からバーナで加
熱し前記硝子管と前記第一のビードマウントを溶着して
、一方の封止された第一の端部を形成し、しかる後に前
記第一の端部の反対側の開口部より第二のビードマウン
トを前記硝子管の所定の位置まで挿入し、係合して排気
後、ガス封入を行いつつ前記第二のビードマウント係合
した位置で前記碍子管の外周面からバーナで加熱し前記
碍子管と前記第二のビードマウントを溶着して第二の端
部を形成した後、前記碍子管の不用部分を切断すること
を特徴とする蛍光ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14545885A JPS6210837A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 蛍光ランプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14545885A JPS6210837A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 蛍光ランプの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6210837A true JPS6210837A (ja) | 1987-01-19 |
Family
ID=15385695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14545885A Pending JPS6210837A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 蛍光ランプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6210837A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100424371B1 (ko) * | 2002-02-18 | 2004-03-25 | 주식회사 광운디스플레이기술 | 무전극 형광램프 대량 제조 장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340273A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Stanley Electric Co Ltd | Apparatus for controlling vapour pressure in liquiddgrowth furnace for semiconductor |
| JPS6077152A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-05-01 | Erebamu:Kk | 硝子管球の封止方法 |
-
1985
- 1985-07-02 JP JP14545885A patent/JPS6210837A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340273A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Stanley Electric Co Ltd | Apparatus for controlling vapour pressure in liquiddgrowth furnace for semiconductor |
| JPS6077152A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-05-01 | Erebamu:Kk | 硝子管球の封止方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100424371B1 (ko) * | 2002-02-18 | 2004-03-25 | 주식회사 광운디스플레이기술 | 무전극 형광램프 대량 제조 장치 |
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