JPS6210854A - 高効率白熱電球 - Google Patents
高効率白熱電球Info
- Publication number
- JPS6210854A JPS6210854A JP13979685A JP13979685A JPS6210854A JP S6210854 A JPS6210854 A JP S6210854A JP 13979685 A JP13979685 A JP 13979685A JP 13979685 A JP13979685 A JP 13979685A JP S6210854 A JPS6210854 A JP S6210854A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- glass
- glass bulb
- bulb
- filament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は自動車用白熱電球、特に発光効率の向上を図っ
た軟質ガラス球の小形白熱電球に関するものである。
た軟質ガラス球の小形白熱電球に関するものである。
［従来の技術１
従来、この種の小形白熱電球のガラス球内部はタングス
テンで作られたフィラメントの酸化、Ｊなわち燃焼を防
ぐために真空にされているが、発光効率の向−トを削り
フィラメントの温度を上昇させるとフィラメントの蒸発
量が著しく多くなり結果として極端な寿命の短縮が生じ
る。このため、従来の技術では発光効率が大略１０ｆＪ
′ＩｒＬ／Ｗ以上の効率が要求されるものについては、
不活性ガス、例えばアルゴンなどを０．５〜０．６気圧
封入することで前記フィラメントの蒸発量を減少さゼて
寿命の短縮を防いでいる。
テンで作られたフィラメントの酸化、Ｊなわち燃焼を防
ぐために真空にされているが、発光効率の向−トを削り
フィラメントの温度を上昇させるとフィラメントの蒸発
量が著しく多くなり結果として極端な寿命の短縮が生じ
る。このため、従来の技術では発光効率が大略１０ｆＪ
′ＩｒＬ／Ｗ以上の効率が要求されるものについては、
不活性ガス、例えばアルゴンなどを０．５〜０．６気圧
封入することで前記フィラメントの蒸発量を減少さゼて
寿命の短縮を防いでいる。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、このような小形白熱電球を使用する分野
、例えば自動車用の照明装置などにおいて、近年の傾向
としてその照明の質の向上、すなわち演色性の向上が強
く要望されている。この演色性の向上はフィラメントの
色温度、換言すればフィラメントの温度を土性させるこ
とで理論上は達成出来るものであり、しかも、前記フィ
ラメントの温度を上昇させることは、同時に発光効率を
高めることであり、白熱電球の動作する状態とじて理想
的なものであるにｂかかわらず、従メこの技術において
、現在以」の色渇痘（−例と【）て自動車のダツシュボ
ードに使用されるウェッジベースランプの場合２３００
〜２４００ ）では、フィラメントの１１１上病に
にす、真空の場合では、フィラメントの蒸発量が極大で
あり、そのため寿命が極短となり、全く実用に耐えず、
又不活性ガスを封入した場合でも、前記したアルゴンの
０．５〜０．６気圧程度の封入では、現在の発光効率、
具体的には１０Ｊ１ｍ／Ｗ稈度でその蒸発を抑制する能
力はり−でに限界に近く、そのため実用上に効果のある
ほどの効率の向上は実施出来ず、しかも、そのわずかの
効率の向上にＪ：る発熱けの増加が封入されたアルゴン
の熱伝導率（３８，８Ｘ １０ ｃａｌ！ ６ ｃ＃
−” Ｓ −１・ｄｅｇ−１）でガラス球に達し、軟質
ガラス例えばソーダガラスで作られた前記ガラス球の許
容温度を超えるなど、実施する−にで問題点があり、実
施は不可能であった。
、例えば自動車用の照明装置などにおいて、近年の傾向
としてその照明の質の向上、すなわち演色性の向上が強
く要望されている。この演色性の向上はフィラメントの
色温度、換言すればフィラメントの温度を土性させるこ
とで理論上は達成出来るものであり、しかも、前記フィ
ラメントの温度を上昇させることは、同時に発光効率を
高めることであり、白熱電球の動作する状態とじて理想
的なものであるにｂかかわらず、従メこの技術において
、現在以」の色渇痘（−例と【）て自動車のダツシュボ
ードに使用されるウェッジベースランプの場合２３００
〜２４００ ）では、フィラメントの１１１上病に
にす、真空の場合では、フィラメントの蒸発量が極大で
あり、そのため寿命が極短となり、全く実用に耐えず、
又不活性ガスを封入した場合でも、前記したアルゴンの
０．５〜０．６気圧程度の封入では、現在の発光効率、
具体的には１０Ｊ１ｍ／Ｗ稈度でその蒸発を抑制する能
力はり−でに限界に近く、そのため実用上に効果のある
ほどの効率の向上は実施出来ず、しかも、そのわずかの
効率の向上にＪ：る発熱けの増加が封入されたアルゴン
の熱伝導率（３８，８Ｘ １０ ｃａｌ！ ６ ｃ＃
−” Ｓ −１・ｄｅｇ−１）でガラス球に達し、軟質
ガラス例えばソーダガラスで作られた前記ガラス球の許
容温度を超えるなど、実施する−にで問題点があり、実
施は不可能であった。
Ｆ問題点を解決するための手段］
本発明は上記の問題点を解決するための具体的な手段と
して、ガラス球外径が４０．以下の白熱電球において、
前記ガラス球を軟質ガラスで形成し、該ガラス球内に封
入される封入ガスの一↑：成分を原子間が８０以上で熱
伝導率が２５ｘ １０ ｃａｎ ・ｃｒｇ−１・Ｓ−
１・ｄｅｇ−’以下である不活竹ガスとし、かつ該封入
ガスの非点灯時におｉ−する封入圧力が１．５気圧から
２．５気圧の間であることを特徴とする高効率白熱電球
を提供することによって問題点の解決を計り、白熱電球
の高効率化を達成するものである。
して、ガラス球外径が４０．以下の白熱電球において、
前記ガラス球を軟質ガラスで形成し、該ガラス球内に封
入される封入ガスの一↑：成分を原子間が８０以上で熱
伝導率が２５ｘ １０ ｃａｎ ・ｃｒｇ−１・Ｓ−
１・ｄｅｇ−’以下である不活竹ガスとし、かつ該封入
ガスの非点灯時におｉ−する封入圧力が１．５気圧から
２．５気圧の間であることを特徴とする高効率白熱電球
を提供することによって問題点の解決を計り、白熱電球
の高効率化を達成するものである。
［実施例１
つぎに本発明を第１図に示す一実施例に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第１図は本発明の要点であるガラス球内にガラスを封入
する工程を示したもので、図中符号１はフィラメントな
どの必要な部材が組込まれた白熱電球のガラス球であり
、該ガラス球はガラスの排気管２によって、ストップバ
ルブ３を介して給配管４に接続されている。給配管４に
は真空ポンプと封＋Ｌするガスの容器が接続されていて
切換可能となっている（図示せず）ので前記ス１−ツブ
バルブ３を開放し、真空ポンプを動作した後に給配管４
中に封入ガスを注入することにより前記ガラス球１の内
部も封入ガスで満される。
する工程を示したもので、図中符号１はフィラメントな
どの必要な部材が組込まれた白熱電球のガラス球であり
、該ガラス球はガラスの排気管２によって、ストップバ
ルブ３を介して給配管４に接続されている。給配管４に
は真空ポンプと封＋Ｌするガスの容器が接続されていて
切換可能となっている（図示せず）ので前記ス１−ツブ
バルブ３を開放し、真空ポンプを動作した後に給配管４
中に封入ガスを注入することにより前記ガラス球１の内
部も封入ガスで満される。
その後にストップバルブ３を閉じ、さらに例えば液体窒
素など溶液５中に６Ｎ記ガラス球を浸すことにより前記
ガラス球１の内部の封入ガスは冷却され、体積＝νＲＴ
のボイルシｐルルの式に従って体積を減する。前記の溶
液５が液体窒素である場合その温度は約−２００℃であ
るので常温に対ｌノでは前記の式から７５／ （２７５
＋２５）となり、封入ガスの体積は１／４に減じ、前記
ガラス球１および排気管２の内部圧力は大気圧に対して
負圧となる。
素など溶液５中に６Ｎ記ガラス球を浸すことにより前記
ガラス球１の内部の封入ガスは冷却され、体積＝νＲＴ
のボイルシｐルルの式に従って体積を減する。前記の溶
液５が液体窒素である場合その温度は約−２００℃であ
るので常温に対ｌノでは前記の式から７５／ （２７５
＋２５）となり、封入ガスの体積は１／４に減じ、前記
ガラス球１および排気管２の内部圧力は大気圧に対して
負圧となる。
この状態でガスバーナ６．６′によつＣ排気管２を、そ
のガラスの軟化湿度まで熱することで、該排気管２は大
気圧により圧縮され溶着し封止される。しかる後に前記
ガラス球１を溶液５中より取り出して常温に敢行するこ
とで内部の封入ガスは体積を正常な状態に回復する。Ｊ
：って、前配給配管４の内部に注入される封入ガスの圧
力を例えば２．５気圧とすれば前記ガラス球１の内部封
入圧も２，５気圧が得られる事になるが、実際には冷却
効率などの問題から適宜の調整は必要である。尚図中符
号７はフィラメントである。
のガラスの軟化湿度まで熱することで、該排気管２は大
気圧により圧縮され溶着し封止される。しかる後に前記
ガラス球１を溶液５中より取り出して常温に敢行するこ
とで内部の封入ガスは体積を正常な状態に回復する。Ｊ
：って、前配給配管４の内部に注入される封入ガスの圧
力を例えば２．５気圧とすれば前記ガラス球１の内部封
入圧も２，５気圧が得られる事になるが、実際には冷却
効率などの問題から適宜の調整は必要である。尚図中符
号７はフィラメントである。
以上述べた工程により、従来の方法による封入ガスの圧
力０．５〜０．６気圧を１．５〜２．５気圧としたこと
でフィラメントの蒸発量を極度に減する事を達成し発光
効率を高めることを基本的に達成したが、さらに問題点
の解決のため種々の実験を行った結果、フィラメントの
蒸発量は使用する不活性な封入ガスの原子量と関係する
ことがＷ認され、各熱伝導率は当然に低いものが前記ガ
ラス球１に対して好ましく、これ等の条件を自動車用白
熱電球などの小形白熱電球に対し検討した結果、前記ガ
ラス球が軟質ガラスで形成され外径４０ｓ以下の場合に
は、封入圧力１，５〜２．５気圧、不活竹ガスの原子＠
８０以上、熱伝導率２５Ｘ１０ ｃａｆＪ−ｃｒｔｒ
−１・Ｓ−１・ｄｅｇ −’以下の各条例が最も適する
ものであることを確認した。
力０．５〜０．６気圧を１．５〜２．５気圧としたこと
でフィラメントの蒸発量を極度に減する事を達成し発光
効率を高めることを基本的に達成したが、さらに問題点
の解決のため種々の実験を行った結果、フィラメントの
蒸発量は使用する不活性な封入ガスの原子量と関係する
ことがＷ認され、各熱伝導率は当然に低いものが前記ガ
ラス球１に対して好ましく、これ等の条件を自動車用白
熱電球などの小形白熱電球に対し検討した結果、前記ガ
ラス球が軟質ガラスで形成され外径４０ｓ以下の場合に
は、封入圧力１，５〜２．５気圧、不活竹ガスの原子＠
８０以上、熱伝導率２５Ｘ１０ ｃａｆＪ−ｃｒｔｒ
−１・Ｓ−１・ｄｅｇ −’以下の各条例が最も適する
ものであることを確認した。
次に示す表は本発明の条件を満１不活竹ガスの内の二個
であるクリプトンとクセノンと従来使用されていた不活
性ガスであるアルゴンの夫々の原子量と熱伝導率である
。
であるクリプトンとクセノンと従来使用されていた不活
性ガスであるアルゴンの夫々の原子量と熱伝導率である
。
又、本発明を完成させるための実験の過程で得た実測デ
ータを自動車用白熱電球のつＴツヂベース球の例で従来
品と比較して示せば、発光効率ｔよｇｎｍ、’ｗより１
３．５１０ ｍ／Ｗと５０％向」−シ、演色性を示す指
標となる色温度は２３００ から２７００ に向上
し、視感においても発色光−ｂ赤黄色Ｊ：り黄白色と明
らかな演色性の自重が認められた。尚寿命については８
００時間が２８００時間と３５０％の自重が認められた
が、これは例えば従来品と同一寿命とするようにフィラ
メントの設■を行うことでさらに効率と色温度の向−に
がｎｌれることを示したちのである。以上の場合におい
てガラス球の表面温度は軟質ガラスの許容限界調度であ
る３００℃を越える事は無かった。
ータを自動車用白熱電球のつＴツヂベース球の例で従来
品と比較して示せば、発光効率ｔよｇｎｍ、’ｗより１
３．５１０ ｍ／Ｗと５０％向」−シ、演色性を示す指
標となる色温度は２３００ から２７００ に向上
し、視感においても発色光−ｂ赤黄色Ｊ：り黄白色と明
らかな演色性の自重が認められた。尚寿命については８
００時間が２８００時間と３５０％の自重が認められた
が、これは例えば従来品と同一寿命とするようにフィラ
メントの設■を行うことでさらに効率と色温度の向−に
がｎｌれることを示したちのである。以上の場合におい
てガラス球の表面温度は軟質ガラスの許容限界調度であ
る３００℃を越える事は無かった。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明に係る白熱電球は、ガラス
球の中に１．５気圧〜２，５気圧の範囲で不活性な封入
ガスを封止することでフィラメントの蒸発量を抑制する
効果を基本的に高め、さらに該封入ガスの原子量を８０
以、［とすることでさらに前記フィラメントの蒸発量を
減少させている。同時に前記封入ガスの熱伝導率を２５
ｘ １０ ｃａｎ ・ｒａ−’・Ｓ−１・ｄｅｇ −
１とすることでガラス球の渇度十臂を防ぐことによって
従来通りの軟質ガラス（ソーダガラス）で実施でき、安
価に提供できるという優れた効果を奏する。
球の中に１．５気圧〜２，５気圧の範囲で不活性な封入
ガスを封止することでフィラメントの蒸発量を抑制する
効果を基本的に高め、さらに該封入ガスの原子量を８０
以、［とすることでさらに前記フィラメントの蒸発量を
減少させている。同時に前記封入ガスの熱伝導率を２５
ｘ １０ ｃａｎ ・ｒａ−’・Ｓ−１・ｄｅｇ −
１とすることでガラス球の渇度十臂を防ぐことによって
従来通りの軟質ガラス（ソーダガラス）で実施でき、安
価に提供できるという優れた効果を奏する。
更に自動車用白熱電球など規格によって形状の定まって
いる小形白熱電球に対して従来通りの形状及び大きさで
高効率化が可能である等の優れた効果も奏する。
いる小形白熱電球に対して従来通りの形状及び大きさで
高効率化が可能である等の優れた効果も奏する。
第１図は本発明に係る高効率白熱電球の要部である高圧
に封入ガスを封止する手段を示す略示的な工程図である
。 １・・・ガラス球 ２・・・排気管３・・・ス
１−ツブバルブ ４・・・給配管５・・・溶 液
６．６′・・・ガスバーナ特許出願人 ス
タンレー電気株式会社第１図 三ｆ続ネ甫正書 昭和６０年１１月ぢ１］
に封入ガスを封止する手段を示す略示的な工程図である
。 １・・・ガラス球 ２・・・排気管３・・・ス
１−ツブバルブ ４・・・給配管５・・・溶 液
６．６′・・・ガスバーナ特許出願人 ス
タンレー電気株式会社第１図 三ｆ続ネ甫正書 昭和６０年１１月ぢ１］
Claims (1)
- ガラス球外径が４０ｍｍ以下の白熱電球において、前記
ガラス球を軟質ガラスで形成し、該ガラス球内に封入さ
れる封入ガスの主成分を原子量が８０以上で熱伝導率が
２５×１０＾−＾６ｃａｌ・ｃｍ＾−＾１・Ｓ＾−＾１
・ｄｅｇ＾−＾１以下である不活性ガスとし、かつ該封
入ガスの非点灯時における封入圧力が１．５気圧から２
．５気圧の間であることを特徴とする高効率白熱電球。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13979685A JPS6210854A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 高効率白熱電球 |
| DE19863621195 DE3621195A1 (de) | 1985-06-26 | 1986-06-25 | Hochleistungsgluehlampe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13979685A JPS6210854A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 高効率白熱電球 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6210854A true JPS6210854A (ja) | 1987-01-19 |
Family
ID=15253622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13979685A Pending JPS6210854A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 高効率白熱電球 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6210854A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6199160B1 (en) | 1993-09-14 | 2001-03-06 | International Business Machines Corporation | Computer system and method for performing multiple tasks |
| WO2013081127A1 (ja) | 2011-12-01 | 2013-06-06 | スタンレー電気株式会社 | 光源装置、および、フィラメント |
| US9214330B2 (en) | 2011-12-26 | 2015-12-15 | Stanley Electric Co., Ltd. | Light source device and filament |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5265987A (en) * | 1975-11-28 | 1977-05-31 | Toshiba Corp | Glow lamp |
| JPS52120587A (en) * | 1976-04-01 | 1977-10-11 | Toshiba Corp | Bulb lamp |
| JPS6095850A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-29 | 東芝ライテック株式会社 | 小形白熱電球 |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP13979685A patent/JPS6210854A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5265987A (en) * | 1975-11-28 | 1977-05-31 | Toshiba Corp | Glow lamp |
| JPS52120587A (en) * | 1976-04-01 | 1977-10-11 | Toshiba Corp | Bulb lamp |
| JPS6095850A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-29 | 東芝ライテック株式会社 | 小形白熱電球 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6199160B1 (en) | 1993-09-14 | 2001-03-06 | International Business Machines Corporation | Computer system and method for performing multiple tasks |
| WO2013081127A1 (ja) | 2011-12-01 | 2013-06-06 | スタンレー電気株式会社 | 光源装置、および、フィラメント |
| US9275846B2 (en) | 2011-12-01 | 2016-03-01 | Stanley Electric Co., Ltd. | Light source device and filament |
| US9214330B2 (en) | 2011-12-26 | 2015-12-15 | Stanley Electric Co., Ltd. | Light source device and filament |
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