JPS6211048B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は製鋼作業に用いるランスに関し、更に
詳細にはB.O.F.塩基性酸素製鋼炉に用いる酸素
ランスに関するものである。

本発明は唯１つのランス支持キヤリツジのみを
要するようになした、ランス交換用の頂部支持部
材から簡単に外すことのできる改良した酸素製鋼
用ランスに関するものである。前記支持部材は第
一コネクタ板組立体を含み、この組立体はこれに
設けた酸素、水流入及び流出管と連通する複数の
開口を有する。第一板組立体は下部平表面をも
つ。第二コネクタ板組立体は上部支持体の１対の
ヒンジ結合したボルトを用いて第一コネクタ板組
立体に締着し、前記ボルトは第二コネクタ板組立
体上に設けた外方へ突出た耳部に掛合する。ボル
ト上のナツトを弛め、これらを外方へ揺動させる
だけで、第二の連結した板組立体は外すことがで
き、かつこれと逆の操作によつて連結することが
できる。第二コネクタ板組立体は又開口をもつ上
部平板表面をもち、前記開口は表面を締合わせた
とき開口が整合するように配列している。前記開
口は概して弓形のみぞ穴とし、中心の酸素開口か
ら半径方向に離隔した列をなして円周方向に間隔
をおいて配列する。各みぞ穴は板組立体の固状部
分により隣接したみぞ穴から離隔し、こうして多
数の円周方向に離隔しかつ半径方向に延びたウエ
ブを形成する。板組立体の平表面の１つはみぞ穴
間で半径方向に離隔した環状みぞを有し、これら
はＯ―リングを入れていて、他の列と中心の酸素
開口から１列のみぞ穴を有効にシールする。上部
平板を含む下部コネクタ板組立体は一体の下方へ
突出たスリーブをもつ。頂部支持体部材の酸素管
は上部コネクタ板組立体の中心開口を通して下方
へ突出し、その下端に拡大周辺肩部をもつ。酸素
管の下端は第二コネクタ板の平表面を通して延び
てスリーブに入り、下部酸素管の上端と相対的滑
り掛合をする。下部酸素管上端は拡大管状部分を
もち、これは上部酸素管の周辺肩部をめぐつて配
列し、かつこれと抜差自在掛合状態にある。拡大
管状部分は又スリーブの内壁表面と抜差自在滑り
掛合状態にある。

上記構成は上部及び下部コネクタ板組立体の連
結部に隣接した上部滑り継手を供する。

下部コネクタ板組立体は下部酸素管を支持し、
コネクタ板組立体の整列した即ち整合するみぞ穴
と連通する通路を供する水流入及び流出管をも
つ。酸素管とスリーブによつて供する滑り継手連
結部は滑り継手を有効にシールするＯ―リングシ
ールをもつ。スリーブと酸素管の間にある逃しチ
ヤンバはスリーブの平板部分に備えた逃し通路と
連通する。前記逃し通路は前記弓状みぞ穴間に備
えた半径方向配列の外方へ延びるウエブ内に特別
に配列している。上部コネクタ板は又下部コネク
タ板組立体の板に重なる周辺方向下方へ延びるフ
ランジをもつ。この構造は締着関係に板を適当に
整列させることを保証する。周辺フランジは又逃
し通路と連通する開口をもつていて、大気と連通
するようになしている。

以下、図に基づき本発明の実施例を説明する。
第１，３図は改良ランス１０を示し、これは酸素
供給源又は管１４に連結した開口１３をもつ頂板
１２を含む頂部支持体又はヘツド１１を含む。第
二頂板１５はボルト―ナツト締着具１６により頂
板１２に連結する。第一酸素管１７は板１５を通
して供給源管１４と連通する。

第一上部コネクタ板組立体１８は下部平表面２
０と下方へ延びる周辺フランジ２１をもつ板１９
をもつ。板組立体１９と頂板１５は第二管２２を
連結しており、この管には第二水流入コネクタ２
３を連結する。第三水流出管２４は第二管の外側
に配置し、水流出連結部２５に連通する。

迅速着脱締着構造は第三管２４に設けた外方へ
突出したボス２７からヒンジ結合により下げた１
対のヒンジ結合ボルト２６を含む。

第一コネクタ板組立体１８の板１９は第一酸素
管１７が突出する中心酸素開口２８をもつ。第３
図に示す如く板１９はみぞ穴又は第一開口２９と
３０をもち、これらのみぞ穴は弓形をなし、かつ
後述する下部コネクタ板組立体中のみぞ穴と整合
すべく半径方向に離隔した列内に配列している。
みぞ穴２９は水流入連結部２３及び第二水流入管
２２と連通する。みぞ穴３０は水流出連結部２５
と連通する第三水流出管２４と連通する。

第二又は下部コネクタ板組立体は３１で示し、
上部環状平表面３４をもつた環状フランジ又は板
２３を有するスリーブ３２を含む。平表面３４は
お互に相対的に半径方向に離隔した２列の、周辺
方向に配列した第二みぞ穴３５，３６を有する。
本文中で用いる“周辺方向に離隔した”という用
語は、みぞ穴が１つの円又は環上で離隔している
こと、又これらのみぞ穴がランスの他の周辺から
内方に配列することを含むことを意味するものと
する。これらのみぞ穴は弓状をなし、かつみぞ穴
３５，３６の隣接端は第５，６図に明示する如く
固状の半径方向に延びる、周辺方向に離隔した固
状ウエブ３７を供する。これらのウエブは隣接し
たみぞ穴を分離する。

第４図に明示する如く、上部平表面３９をもつ
リング板３８は板又はフランジ３３の下部平表面
４０に順応し、ねじ４１によりこれに連結され
る。

第二コネクタ板組立体３１は第四酸素管４２、
第五水流入管４３及び第六水流出管４４を支持す
る。

水流出管４４はボルト締着部材２６を固定状態
に受入れるみぞ穴４６を備えた翼状突出部４５を
連結している。

管４２，４３，４４は下方へ延び、４７で示す
ランスノズルに連結する。この設計のノズル４７
は酸素管４２と連通する延長短管４９に連通した
放出オリフイス４８を含む。このノズルは又管４
４に連結した水流出短管４４′を含む。これは又
機械的滑り継手を供するよう管４３の下端に連結
した短管４３′を含む。５０で示す如く、そらせ
壁５１は短管４３′の下端に連結し、流入管から
入つてくる水を流出管へ向けるようになす。

本発明は特に上述のシール及び逃し用の構造に
も関する。

第４，５図に明示する如く、平表面はリング状
みぞ５２をもち、このみぞ内にＯ―リング５３の
形のシールを定着する。Ｏ―リングシール５３は
コネクタ板組立体の平表面の連結部で水流入及び
水流出通路をお互に対して有効にシールする。大
気圧又はゼロ圧逃し空間又は環状チヤンバ５４は
スリーブ３２と、第一酸素管１７の外壁によつて
形成する。最内側のＯ―リング５３はこの空間５
４を水流入みぞ穴２９，３５からシールするが、
水が最内側のＯ―リング５３を通して漏れ出た場
合にはこれはランスから安全に逃される。

スリーブ３２は下方へ突出し、下部酸素管４２
は上端に拡大した直径の管又は第二スリーブ５５
を備え、このスリーブは上端に今１つ拡大した外
直径部分５６をもち、この部分はスリーブ３２の
内壁と滑りシール接触状態で２つの垂直に離隔し
たＯ―リング５７を支持する。

第一酸素管１７の下端は拡大した外直径部分、
又はピストン状要素５８を備え、この要素は２つ
のＯ―リング５９をもち、これらのリングは垂直
に離隔し、かつ第二スリーブ５５の内壁と滑動自
在の、シール作用をしかつ抜差自在の関係に配置
している。

第３，４，５，６図に明示する如く、逃し孔又
は通路６０はウエブ３７内に設け、半径方向で水
平に外方に突出する。周辺フランジ２１は通路６
０及び大気に通じた流出孔６１をもつ。孔６１は
半径方向に延びるものとして図示しているが、こ
れらは下方へ延びて周辺フランジ２１の下表面２
１′を通して逃すようになしてもよい。

リング３８と上部表面３９も又円筒状Ｏ―リン
グ６２を含む。

好適実施例の作動： 上述のランスの作動は通常の仕方で行なわれ、
供給管１４から供給する酸素は下方へ、管４２、
短管４９を通り、１つ又はそれ以上の放出オリフ
イス４８を通して塩基性酸素炉内に流入する。水
は水流入連結管２３から弓状通路２９，３５を通
つて下方へ管４３に沿つてノズル４７の下端へ流
入してこれを冷却し、その後この水は上方へ向か
い管４４に沿つて、みぞ穴３０，３６を通つて外
方へ水流出連結部２５を通つて行く。かくしてラ
ンスノズルは有効に冷却される。

本発明は迅速な切離し―連結に特色があり、こ
れは第一及び第二コネクタ組立体を備えることに
より供されるものであり、これらの組立体は締着
関係に結合したとき独特の弓状の整列したみぞ穴
配列を有する。コネクタ板の平らな接触表面内に
Ｏ―リングを配列する普通と異なつた方法によ
り、迅速締着形式の切離し装置を供するのに必要
な確実なシールが保証される。かくして、上部コ
ネクタ板組立体を取付ける支持組立体はＢ，Ｏ，
Ｆ炉に隣接して備えた支持キヤリツジ上の所定位
置に留まることができる。支持ヘツドは新しい又
は修理した組立体と共に何度も使用することがで
きる。該設計のランスは短い長さとすることがで
き、従つて取扱いと持運びが容易である。

該シール構造と逃し構造は酸素吹込工程を中断
することなく、連続作業を保証する。下部コネク
タ板を上部コネクタ板から外す場合、この取外し
は簡単である。

取外したとき、スリーブは単にキヤツプねじ４
１を弛め、新しいスリーブを挿入するだけで簡単
に交換することができる。これは部品の相互交換
性を保証し、又損傷を生じた場合にＯ―リングピ
ストンが大き過ぎるようになることは排除され、
又Ｏ―リングは容易に交換することができる。

上部及び下部の酸素管の滑り継手構造をもつス
リーブ３２の構成は有効な連結を供し、大きな温
度変動による膨脹、収縮の間の管の抜差滑り移動
を吸収する。

変更した実施例： 第７，８図は変更した頂部支持構造を示す。上
記好適実施例中に示したものと同じ部品の場合に
は同じ参照数字を用いて説明する。

変更実施例に於ては、頂部支持体７０は酸素管
１７（一層長い）を連結する酸素流入連結部をも
つ上部板７１を含む。リング又はフランジ７３を
ボルト及びナツト（図示せず）を用いて板７０に
連結する。流入水連結部７４を流入水管７５に連
結する。流入水管７５にはリング板７６′を連結
し、この板には適当なボルト及びナツト（図示せ
ず）によりコネクタリング７７を連結する。水管
７５は短い水管セクシヨン７７′との滑り継手連
結部７６をもち入つてくる冷却水と出て行く冷却
水間の温度差を吸収して過剰な内部応力の発生を
防止する。短管セクシヨン７７′は第一コネクタ
板組立体１８に連結し、弓状みぞ穴２９，３５に
通じる。流出管７８は又第一上部コネクタ板組立
体１８に連結する。水流出連結部７９は流出管７
８からの水を排出する。

この変更実施例の作動は上記好適実施例と同様
であり、主な相違点は流入連結部と流出連結部が
垂直方向で位置がずれており、又機械的滑り継手
構造７６が異なつている点である。この構造７６
は若干の用途に於ては必要とされるものである。

独特のシール構造と逃し組立体は前に列挙した
ものと類似の及び同一の利益が得られる。

両実施例に於て、水は酸素管内に漏れることな
く、又水管内に酸素が漏れて入ることもない。

別の実施例の説明： ランス１１０は頂部支持体又はヘツド部材１１
１、第一と第二コネクタ組立体１１２，１１３及
びランスノズル１１４を含む。ヘツド又は支持部
材１１１は頂部板１１５を含み、これは酸素供給
管連結部１１７と通じる第一中心酸素管１１６の
上端を支持する。コネクタ板１１８はボルト１１
９を用いて板１１５に連結する。ガス流入連結部
１２０は酸素管１１６と同心の第二ガス管１２１
と通じる。第三水流入管１２２は第二管と同心で
あり、第四水流出管１２３は管１２２と同心であ
り、水流出連結部１２４と通じている。水流出連
結部１２５は水を第三管１２２に供給する。

第一酸素管１１６は第一コネクタ板組立体１１
２の板１２７に設けた開口１２６を通して突出
る。板１２７は外周の下方へ突出したフランジ１
２７′をもつ。第二，第三，第四の管１２１，１
２２，１２３は下端で板１２７に連結し、夫々第
一ガス、水流入及び水流出の開口１３２，１３
３，１３４と通じる。

第二コネクタ組立体１１３は周辺の下方へ突出
たフランジ１３０をもつ平板１２９を含む。第一
酸素管１１６は中心開口１３１を通して突出す
る。板１２９は第二ガス開口１３５、水流入開口
１３６、板１２７の第一開口と通じる水流出開口
１３７を含む。第二コネクタ組立体はスリーブ１
３９に連結した第三板又はフランジ部分１３８を
含む。第三板１３８は３つの開口、即ちガス開口
１４０、水流入開口１４１及び水流出開口１４２
を含む。ガス開口、水流入開口、及び流出開口の
すべてはそれ故第一と第二コネクタ板の連結した
組立体に連通している。

スリーブ１３９は管１１６の外表面から離隔し
た内表面１４３を含み、これらの間に環状空間１
４４を供する。

第五酸素管１４５は上方ピストン部分１４６を
含み、この部分はスリーブ１３９の内表面１４３
と相対的滑り又は滑り継手掛合をなす離隔したＯ
―リング１４７を含む。この抜差自在の又は滑り
継手コネクタは管１１６の下端にピストン部分を
含み、これはピストン部分１４６の内表面１４９
と滑り掛合するＯ―リング１４８を含む。環状空
間１４４は上端にチヤンバをもち、このチヤンバ
はフランジ板１３８中で外方へ水平に延びる逃し
通路１５０と通じ又フランジ１３０中の連結通路
１５１を通して大気に連通している。

スリーブ１３９と板１３８上の第二スリーブ部
分１５２は同心に配列し、スリーブ１３９の外方
に離隔する。スリーブ部分１５２は内表面１５３
をもち、これはノズルに向つて下方へ延びる下部
第六ガス管１５５の上端１５４により滑り継手掛
合している。

フランジ又は板１３８の下にあるコネクタリン
グ１５６はこれにボルト１５７′で結合する。下
部第七水流入管１５９と水流出管１５９はリング
１５６に連結する。リング１５６は板１３８の下
表面と掛合するＯ―リング１５７を含む。

ガス管１５５の上端１５４はＯ―リングシール
１５８を含む。第１３図に於て、開口１３５，１
３６，１３７はみぞ穴の個々の列として示してい
る。各みぞ穴の端は他のみぞ穴に対して離隔した
関係にあつて複数のウエブ１６０を供する。Ｏ―
リング１６１，１６２，１６３，１６４は板１２
９の表面内の適当な凹部内にあつて、１列の弓状
みぞ穴を他方からシールする。

第１４図に於て、開口１４０，１４１，１４２
は弓形をなし、各みぞ穴の隣接した反対端は離隔
して、逃し通路１５０が中を延びる固体部分又は
ウエブ１６５を供する。スリーブフランジ又は板
部分１３８の上表面はＯ―リング１６６，１６
７，１６８を含み、これらは隣接した開口１４
２，１４１，１４０間に配置してこれらを漏れを
生じないようにシールする。

ノズル１１４は管１４５の下端に複数のオリフ
イス１７０をもつ。ガス管１５５は所望に応じて
酸素と共にガス流を供給する。水流入管の下端は
流入短管１７１と滑り継手連結部をもち、水流出
管１５９は下端でガス管１５５に連結する。

コネクタ板組立体の迅速切離しは外管１２２上
に支持した基部１７３上にヒンジ結合したボルト
１７２により行なう。ボルト１７２とナツト１７
４は水流出管１５５上に設けたみぞ穴付き耳部１
７５に掛合して、コネクタ板を組立体に締着し、
供給源を急速に外すようになす。

作動に際して、酸素とガスは普通の仕方で酸素
及びガス管内を流れる。本発明は主としてコネク
タ板組立体に於て、みぞ穴の配列、Ｏ―リングに
よる有効なシール構造に関するものである。第二
コネクタ組立体のスリーブと板は簡単に分解で
き、スリーブを取換えることができる。Ｏ―リン
グは簡単に取換えることができ、有効なシール作
用を与えて酸素がガスと混和するのを防止する。

漏れが生じた場合、新規な逃し通路の構造と配
置が大気中への逃しを可能となす。

滑り継手連結部は温度変動による膨脹、収縮を
吸収する。従つて、該ガス―酸素ランスは使用場
所で迅速に外すことができ、ランスの主要部分は
修理、取換え、運搬、その他の手入れのために取
除き、再び組立てることができる。

酸素ランス組立体２１０は酸素供給管２１２に
連結した上板２１１′をもつ頂部支持部材２１１
を含む。環状板２１３はボルト及びナツト２１４
により板２１１′に連結する。この支持部材は塩
基性酸素炉に隣接して運転のために動かされるラ
ンスキヤリツジ（図示せず）上に固定する。支持
部材２１１は第一酸素管２１５、第二及び第三の
水流入及び流出管２１６，２１７を夫々含む。流
出管２１７は流出コネクタ２１９に連結し、流入
管２１６は流入コネクタ２１８に連結する。

上部コネクタ板組立体は２２０に示し、酸素管
２１５と通じる中心開口２２３を有する下部平表
面２２２をもつ平板２２１を含む。平板２２１は
半径方向に離隔した列内に位置した複数の円周上
に配列した弓状みぞ穴２２４を含む。本文中“円
周方向に配列した”という表現は上記の又は後述
するみぞ穴を環状リング状に又は円筒状に平板内
に離隔して配列することを指すものとする。みぞ
穴２２４と２２５は夫々水流入及び流出管２１
６，２１７に通じる。

第二コネクタ板組立体２２６はスリーブ２２７
を含み、これは外方へ突出し、開口２２３を通じ
る上孔２２８と、第一酸素管２１５を備える。ス
リーブ２２７は夫々弓状みぞ穴２２４，２２５に
通じる２列の半径方向に離隔した円周上に配列し
た弓状みぞ穴２３０，２３１をもつ上部フランジ
又は環状板２２９を含む。板２２９の上平表面２
３２は一対の半径方向に離隔した環状Ｏ―リング
２３３により下平表面２２２に対してシール状態
に位置する。

第１８，２１図に明示する如く、環状チヤンバ
２６６は半径方向通路２６７を経て大気に通じて
おり、Ｏ―リング２３３間で板２２１に備える。

上部コネクタ板組立体２２０は板２２９の外周
表面に重なる周辺の下方へ延びるフランジ２３４
を含む。フランジ２３４は、第１７図に１つを示
すキヤツプねじ２３５を用いて第一コネクタ板組
立体の下表面２２２に取換え可能に着脱自在に連
結する。

第二コネクタ板組立体２２６はスリーブ２２７
の外円筒状表面２３８に抜差自在に掛合する環状
内表面２３７をもつリング２３６を含む。リング
２３６は板２２９の平表面２３２とシール掛合す
る上部環状平表面２３９を含む。このリングは
夫々みぞ穴２３０，２２５とみぞ穴２３１，２２
５に通じる複数の弓状みぞ穴２４０，２４１を含
む。

円周方向に配列したみぞ穴２４０，２４１の配
列は第１９，２０図に示す。

各みぞ穴は円周方向に離隔していて、リング部
材２３６に複数の半径方向に延びるウエブ２４２
を供し、これらのウエブは前記部材２３６の固体
の介在壁を分離し又は供する。

逃し通路２４３はウエブ２４２内に置き、外方
へ延びて大気に通じる。逃し通路２４３はスリー
ブ２２７中の逃し通路２４３″と周辺通路２４
３′に通じる。

リング２３６、板２２９、板２２１中のみぞ穴
のすべては同じ形状と間隔をもち、ランス組立体
の締着又は連結位置で相互に整合している。

第１８，１９図に明示する如く、リング２３６
の上平表面はＯ―リング２４６と２４７を入れる
凹部２４４，２４５の２つの環状列を有し、これ
らのＯ―リングは環状開口２４０，２４１に隣接
して置かれ、水漏れを起さないように有効なシー
ル作用を与える。スリーブの外表面２３８と表面
２３７はＯ―リング２４８により有効にシールす
る。

第四下部酸素管２４９はスリーブ２２７の内環
状表面２５１と相対的抜差自在又は滑り継手連結
状態にある上部拡大ピストン状部材２５０を含
む。対をなす上部及び下部Ｏ―リング２５２，２
５３は夫々部材２５０上に支持し、逃しチヤンバ
又は環状部２５４は孔又は通路２４３′，２４
３″に通じる部材２５０に設ける。

第五水流入管２５５と第六水流入管２５６はリ
ング２３６に連結し、これに対して下方へ突出
し、夫々みぞ穴２４１，２４０に通じる。

ランスノズル２５７は下部管に溶接し、酸素管
２４９に通じる流出オリフイス２５８を含む。外
短管２６０は管２５６に連結する。管２５５は下
端で短管位置２６１と抜差自在の関係にある。第
四酸素管とスリーブ２２７の抜差自在の関係は熱
変動により管が膨脹、収縮するときに生ずる相対
的滑り移動を吸収する。管２５５と短管２６１間
の滑り継手はそのために投立つ。

第１６図は管２１７上に設けた１対のボス２６
２を含む連結構造と迅速切離し―連結構造を示
す。ボルト２６３はボス２６２にヒンジ結合し、
ナツト２６５によりリング３６上に設けたみぞ穴
付きキーパー部材又は耳部２６４と締着状態に置
いている。

以下、作動につき説明する。

ランスノズルを通る酸素の流れ、流入管、ノズ
ルの水チヤンバ及び流出管を通る水の流れは慣例
の通りである。

本発明の独特な特色は、ランスを手入れし、部
品を取換えるときに主要部分又は胴体ランスを頂
部支持部材２１１から急速に外すことにある。キ
ーパー２６４から揺動ボルト２６３を外すと、ラ
ンスの下部分と下部管は下に落ち、その後シール
等の交換のために容易に接近ができ、又その他の
修理も可能となされる。黄銅又は類似の金属製と
することのできるスリーブ２２７はキヤツプねじ
２３５を外して簡単に取換えることができる。

図示の構成は漏れの起り得るあらゆる区域を有
効にシールし、酸素管からピストン部材２５０の
滑り継手コネクタを経てのあらゆる漏れ、又は流
入管２５５からの水の漏れ、又はコネクタ組立体
からの酸素の漏れはすべて簡単にかつ安全に大気
中へ逃される。かくして、すべての重要なかつ必
要な表面は有効にシールされる。水は酸素管内へ
漏れないし、又酸素は水管内へ漏れることがな
い。

円周方向みぞ穴は簡単にかつ迅速に、ランスを
組立てたときに整合する。

酸素ランス３１０は上ヘツド又は支持部材３１
１、上下コネクタ板組立体３１２，３１３、放出
ノズル３１４を含み、第２２図に明示する。

支持部材３１１は製鋼法に於けるB.O.F炉に隣
接してランスを支持するランスキヤリツジに固定
する。ヘツド３１１は頂部３１５と、これにボル
ト３１７により連結した取付板リング３１６を含
む。

第一酸素管３１８は酸素供給源３１９に通じ、頂
板３１５と、第一コネクタ板組立体３２０に連結
する。組立体３２０は下平表面３２２をもつ平板
２１を含む。このヘツドは更に第二水流入管と第
三水流出同心管３２３，３２４を含む。

水流入連結部３２５は流入管３２３に通じ、流
出連結部３２６は流出管３２４に通じる。コネク
タ板組立体３２０は中心酸素開口３２７を含み、
板３２１に複数のみぞ穴３２８，３２９をもつ。
第二コネクタ板組立体３３０は上平表面３３２を
もつ平板３３１を含み、これは相対的締着シール
関係に下平表面３２２に掛合する。板３３１は又
夫々みぞ穴３２８，３２９と整合する開口又はみ
ぞ穴３３３，３３４をもつ。

第四酸素管３３５は板３３１に連結し、この板
の中心開口３３６は第一酸素管３１８と通じる。
第五水流入管３３６′は板３３１に支持し、第六
水流出管３３７も板３３１上に支持する。これら
の管は同心であり、水流入管３３６′は開口３２
８，３３３に通じ、水流出管３３７は開口３２
９，３３４に通じる。

第３１図は開口又はみぞ穴３２８，３２９の配
置を示す。第３０図はみぞ穴３２８，３２９に整
合する補足みぞ穴３３３，３３４の配置を示す。
これらのみぞ穴は弓形をなし、環状方向に又は円
周方向に離隔しており、隣接端は水平方向に離隔
し、板３２１，３３９中及び板３３１中に複数の
離隔したウエブ３３８を供する。上板３２１は板
３３１に重なる周辺の下向きに延びるフランジ３
３６を含む。

板３３１はＯ―リング３４０，３４１，３４
２，３４３を含む４つの半径方向に離隔したリン
グ状みぞを含み、上下の板の平表面、特に開口３
３３と３３４，３２８と３２９の間の区域をシー
ルする。

第３１図に明示する如く、板３２１は複数の逃
し通路３４５をもち、これらは３４６で示す如
く、水平に次いで垂直に延びてフランジ３３６″
を通して大気に通じる。この通路の内端は逃しチ
ヤンバ３４７で終り、このチヤンバは板３３１を
通して延びる孔３４８と通じ、これはその後コネ
クタリング３５０に連結した上端をもつおおい又
は逃し管３４９と通じ、前記ングは管３３６′と
３３７に連結する。コネクタリング３５０はこれ
を板３３１から外すべく簡単に除去できるキヤツ
プねじ３５０′を用いて板３３１に連結する。

管３３６′，３３７と逃し管３４９の上端は溶
接によりリング３５０に連結する。おおい管３４
９は酸素管３３５を包囲し、ノズル３１４に隣接
して下方へ延びる。管３３５の下端は拡大した外
突出スリーブ又はピストン部材３５１を備え、こ
れはおおい管３４９の下端に掛合してシールする
１対の垂直に離隔したＯ―リング３５２を含む。

ノズルはオリフイス３５３、縮小した外直径部
分３５４′をもつ酸素短管３５４を含み、この部
分は酸素管３３５のピストン部材３５１と滑り継
手又は抜差自在の関係にある。縮小した直径部分
３５４′は２対の垂直に離隔したＯ―リング３５
５，３５６を含み、これらはピストン部分３５１
に滑りシール掛合している。

Ｏ―リング３５５と３５６間の環状逃しチヤン
バ３５７は孔３５８と通じ、この孔は通路３４
８，３４７，３４５及び３４６を通して大気中に
漏れ出させるおおい管３４９と連通している。管
３３５と３４９の垂直の膨脹、収縮は前述の滑り
継手構造により起ることができ、これは温度変動
によつて起る。ノズル３１４は流入管３３６′の
下端と機械的滑り結合部をもつ滑り継手短管３６
０を含む。おおい管３４９の連結部に隣接したリ
ング３５０上のＯ―リング３６７は板３３１とシ
ール関係にある。

この迅速連結―切離し構造は第２３図に示し、
ナツト３６３をもつボルト３６２をヒンジ結合支
持する管３２４上に支持した１対のボス３６１を
含む。

ボルト３６２とナツト３６３はみぞ穴付き鎖錠
耳部３６４に掛合して、コネクタ組立体を着脱自
在に鎖錠する。

第２７，２８及び２９図は本発明の今１つの実
施例を示す。上端のおおい管３４９はリング３５
０に適当に連結したスリーブ３７０に滑り結合す
る。スリーブ３７０Ｏ―リング３７２を用いてシ
ール掛合した上表面３７１をもつ。おおい管３４
９の上端はスリーブ３７０と滑り掛合したＯ―リ
ング３７４をもつピストン端３７３を備える。酸
素管３３５の下端は短管３５４と滑り掛合した拡
大ピストン部分３７６を備える。この部分は上下
のＯ―リング対３５２，３５６により短管３５４
に対して滑りシールした環状の逃しみぞ又はチヤ
ンバ３７７をもち、又ピストン部分３７６の上部
に固着したおおい管３４９と通じる通路３７８を
含む。

この構造も又下部酸素管及び逃し管の膨脹、収
縮を許す。

同様の部品には同じ参照数字を付す。

本発明では、両方の場合、両設計のランスは酸
素をランスに流す点では同様に作用する。この両
者は手入れのために頂部支持部材から迅速に除く
このとのできる迅速切離し形のものである。逃し
構造は最下端滑り継手の逃しのために設けて、酸
素と水のあらゆる漏れを逃し、同時に頂部組立体
の迅速除去、修理、取換えを可能とする。新規な
シール構造は酸素の水中への漏れ又は水の酸素内
への漏れを防止するように設計する。これらの漏
れが起れば適切で直ちに行なわれる大気中への逃
しがなされる。

第３２，３４図は酸素供給源又は管４１４に連
結した開口４１３をもつ頂板４１２を含む頂部支
持体又はヘツド４１１を含む改良ランス４１０を
示す。第二頂板４１５はボルト、ナツト締着具４
１６を用いて頂板４１２に連結する。第一酸素管
４１７は板４１７は板４１５を通して供給源管４
１４と連通する。

第一上部コネクタ板組立体４１８は下部平表面
４２０をもつ板４１９と下方へ延びる周辺フラン
ジ４２１を含む。板組立体４１９と頂板４１５は
第二管４２２を連結しており、この管には第二水
流入コネクタ４２３を連結する。第三水流出管４
２４は第二管の外に配置し、水流入連結部４２５
に通じる。

迅速連結―切離し締着構造は第三管４２４上に
備えた外方へ突出したボス４２７からヒンジ結合
により下がつた１対のヒンジ結合したボルト４２
６を含む。

第一コネクタ板組立体４１８の板４１９は第一
酸素管４１７が突出る中心酸素管４２８を含む。
第３４図に明示する如く、板４１９はみぞ穴又は
第一開口４２９，４３０を含み、これらの開口は
弓形をなし、半径方向に離隔した列内に配列し、
後述する下部コネクタ板組立体中のみぞ穴と整合
する。みぞ穴４２９は水流入連結部４２３及び第
二水流入管４２２に通じる。みぞ穴４３０は水流
出連結部４２５に通じる第三水流出管４２４に連
通する。

第二又は上部コネクタ板組立体は４３１で示
し、スリーブ４３２を含み、このスリーブは上部
環状平表面４３４を備えた環状フランジ又は板４
３３をもつ。平表面４３４は相互に半径方向に離
隔した２列の円周方向に配列した第二みぞ穴４３
５，４３６を備える。本文中で“円周方向に離隔
した”という表現はみぞ穴が１つの円又は環内で
離隔していること、及びみぞ穴がランスの外周か
ら内方へ配列することをも意味する。これらのみ
ぞ穴は弓形をなし、みぞ穴３５，３６の隣接端は
第３６，３７図に明示する如く、固状の半径方向
に延びかつ円周方向で離隔した固状ウエブ３７を
供し、これらは隣接したみぞ穴を分離する。

第３５図に明示する如く、上平表面４３９をも
つリング板４３８は板又はフランジ４３３の下平
表面４４０に適合し、これにねじ４４１により連
結する。

第二コネクタ板組立体４３１は第四酸素管４４
２、第五水流入管４４３及び第六水流出管４４４
を支持する。

水流出管４４４はみぞ穴４４６をもつ翼状突出
部４４５を連結しており、このみぞ穴はボルト締
着部材４２６を固着状態で受入れる。

管４４２，４４３，４４４は下方へ延び、４４
７で示すランスノズルに連結する。この設計のノ
ズル４４７は酸素管４４２に通じる延長短管４４
９に通じる放出オリフイス４４８を含む。このノ
ズルは又管４４４に連結した水流出短管４４４′
を含む。これは又管４４３の下端に連結した短管
４４３′を含み、これと機械的滑り継手を供す
る。４５０で示す如くそらせ壁４５１は短管４４
３′の下端に連結し、入口から入つてくる水を流
出管に送る。

本発明は特に上述のシール及び逃し構造に関す
るものである。

第３５，３６図に明示する如く、平表面はリン
グ形みぞ４５２を備え、その中にＯ―リング４５
３の形のシールを定着する。Ｏ―リング４５３は
コネクタ板組立体の表面の連結部で水流入、流出
通路をお互から有効にシールする。逃し空間又は
環状チヤンバ４５４はスリーブ４３２と第一酸素
管４１７の外壁により備える。最内側のＯ―リン
グ４５３はこの空間４５４を水流入みぞ穴４２
９，４３５からシールする。

スリーブ４３２は下方へ突出し、下部酸素管４
４２は上端に拡大直径の管又は第二スリーブ４５
５を備えこのスリーブは上端に今１つの拡大外直
径部分４５６をもち、これはスリーブ４３２の内
壁と滑りシール接触する２つの垂直に離隔したＯ
―リング４５７を支持する。

第一酸素管４１７の下端は拡大外直径部分又は
ピストン状要素４５８を備え、この要素は２つの
Ｏ―リング４５９をもち、これらは相対的に垂直
に離隔し、第二スリーブ４５５の内壁を滑り、シ
ール及び抜差自在関係に配列する。

第３４，３５，３６，３７図に明示する如く、
逃し孔又は通路４６０はウエブ４３７に設け、半
径方向、水平にかつ外方へ突出る。周辺フランジ
４２１は通路４６０及び大気に通じる流出孔４６
１をもつ。

リング４３８と上表面４３９も又円筒状Ｏ―リ
ング４６２をもつ。

第３５図に明示する如く、第一スリーブはその
下端に環状の内方へ延びるフランジ４７０を備
え、これは、第二スリーブ４５５により供する突
出た表面に掛合し、又ノズル４４７に対して管４
４２を吊り下げる。

二重の環状Ｏ―リング４７２は滑り継手連結部
を有効にシールする。

以下、本発明の作動につき説明する。

上述のランスの作動は普通の仕方で行なわれ、
供給管４１４から供給する酸素は下方へ流れ、管
４４２、短管４４９を通り、１つ又はそれ以上の
放出オリフイス４４８を通つて、塩基性酸素炉に
入る。水は水流入連結部４２３から、弓状通路４
２９と４３５を通り、管４４３に沿つて下り、ノ
ズル４４７の下端へ行つてこれを冷却し、その後
それは管４４４に沿つて上昇し、みぞ穴４３０，
４３６を通り外方へ向つて、水流出連結部４２５
を通つて行く。こうしてランスノズルは有効に冷
却される。

本発明は第一と第二コネクタ組立体によりもた
らされる迅速連結―切離し構造に特色を有し、こ
れらの組立体は弓状に配列したみぞ穴の独特な配
列を、これらの組立体を締着関係に連結したとき
に、もつ。コネクタ板の平接触表面中のＯ―リン
グの普通と異なつた配列は迅速締着形の切離し構
造を供するのに必要な確実なシールを保証する。
かくして、上部板組立体を取付ける支持組立体は
支持キヤリツジ上の所定位置に留まることがで
き、前記キヤリツジはB.O.F炉に隣接して配置
し、ランスは短期間内に取外し又は交換すること
ができる。支持ヘツドは新しい又は修理した組立
体に何度も使用することができる。又炉に隣接し
て２つのキヤリツジを備える必要はない。単にボ
ルトを外すだけで、下部コネクタ組立体及びラン
スの主要部は修理、取換え、運搬又はその他の手
入れのために取除くことができる。

本発明のシール及び逃し構造は酸素吹込み作業
を中断することなく連続作業を保証する。下部コ
ネクタ板を上部コネクタ板から外す場合、その取
外しは簡単である。

前記の取外しを行なうと、スリーブはキヤツプ
ねじ４１を弛め、新しいスリーブを挿入するだけ
で簡単に行なうことができる。このことにより部
品の交換可能性が保証され、破損した場合にもＯ
―リングピストンの寸法越過が除去され又二重Ｏ
―リングも又簡単に取換えることができる。

本発明のランス設計では、酸素管４４２はスリ
ーブ４３２に下げられ、支持され、第二コネクタ
板組立体の取外しの間この管は簡単に除くことが
でき、必要ならば、下部シール部材４７２は同様
に酸素管の下端に滑り継手を設けることにより取
換えることができる。本発明は頂部組立体の迅速
な取外し、修理、置換えが可能である。

酸素ランス組立体５１０は酸素源に連結するた
めの酸素コネクタ取付具５１３をもつ頂板５１２
を含む頂部支持部材５１１を含む。環状板５１４
はナツト及びボルト５１５により板５１２に結合
する。環状板５１４と第一コネクタ板組立体５１
６は第一酸素管５１７、第二水流入管５１８及び
第三水流出管５１９を連結している。水流入コネ
クタ５２０は管５１８に通じ、流出連結部５２１
は流出管５１９に通じる。第一コネクタ板組立体
５１６は平板５２２を含み、これに管５１７，５
１８，５１９の下端を連結する。板５２２は垂直
に円周方向に配列した弓状みぞ５２３，５２４を
含む。“ここで円周方向に配列した”という表現
は環状配置又はリング状に配置することを意味す
る。みぞ穴は弓形をなし、隣接端は他方の隣接端
から横に間隔をあけて配置している。

第二コネクタ板組立体５２５は上部平表面５２
７をもつ平板５２６を含み、前記表面は夫々みぞ
穴５２３，５２４に通じるみぞ穴５２８，５２９
を含む。

第四酸素管５３０は板５２６に連結し、板５２
６中の開口５３１と板５２２中の開口５３２を通
して管５１７と通じる。第六水流入管５３３はみ
ぞ穴５２８と通じ、第六水流出管５３４はみぞ穴
５２９に通じる。

ランス用のノズルは５３５で示し、酸素短管５
３７と通じる流出オリフイス５３６を含む。前記
短管はその上端で管５３０の下端と抜差自在滑り
嵌合連結状態にある。酸素短管と掛合した１対の
Ｏ―リング５３８は滑り継手のシールを供する。
水チヤンバ５３９は水流入管の下端５４１と滑り
嵌合関係にある流入短管５４０と通じている。

板５２２は下部平表面５４２をもち、周辺フラ
ンジ５４３を含み、これは板５２６の回りに延び
かつそれに重なつている。

第４２図に示す如く、流入及び流出みぞ穴は弓
形をなし１対のみぞ穴の隣接端は半径方向に延び
るウエブ５４４により分離される。複数の半径方
向に離隔したＯ―リング５４５，５４６はみぞ穴
５２８の内部で適当なリング状凹部内に設ける。
今１つのＯ―リング５４７はみぞ穴５２８と５２
９間の表面５２７内の表面凹部リング内に配置す
る。他のＯ―リング５４８は適当なＯ―リング凹
部内でみぞ穴５２９の外に配置する。従つてきわ
どい漏れ区域のすべては上述のＯ―リングにより
保護される。

第４１，４３図に明示する如く、逃し通路５５
０はウエブ５４４の各々内に設け、板５２６内を
外方へ延びて、大気中へ通じる。この逃し通路の
内端はみぞ穴５４５と５４６間で表面５２７へ延
びる垂直孔５５０へ連結する。従つて酸素又は水
のあらゆる漏れは不気中へ逃がされる。酸素は水
へ漏れて入ることはできず、水は酸素内へ漏れ入
ることはできない。

このランスのための迅速連結―切離し構造は管
５１９に連結した１対のボス５５１を含み、これ
らは下部ねじすじとナツト５５３をもつボルト５
５２をヒンジ結合により支持する。みぞ穴付きキ
ーパー耳部５５４は管５３４上に支持し、コネク
タ板を固着連結するために用いる。

第４５図は本発明の変更実施例の横断面図で、
ここでは同様の部品には同じ参照数字を付してい
る。この実施例では、分離したリング５６０は管
５３３，５３４の上端に連結する。前記リングは
キヤツプねじ５６１により板５２６に取付ける。
このリングは又みぞ穴５２９に通じる弓状みぞ穴
５６２を備えて、水を外方へ前記水流出コネクタ
を通して送る。

作動につき説明すれば、酸素と水をランスを通
して送る操作は普通の仕方である。改良点は、板
を改良した締着構造により締着関係に連結したと
き整列又は整合状態に配列するみぞ穴をもつ上下
コネクタ組立体を配設した点にある。単にボルト
を外すだけで、下部コネクタ組立体とランスの主
要部分は修理、運搬、その他の手入れのために取
除くことができる。同様に酸素管の下端に滑り継
手を設けることにより、本発明は先端組立体の迅
速除去、修理及び取換えが可能である。従つて唯
１つのランスキヤリツジだけを用いて頂部支持ヘ
ツドを所定位置に保持することができる。Ｏ―リ
ングとその他の部品は簡単に取換えることができ
る。みぞ穴は簡単に整合させることができ、逃し
構造も漏れが起る場合に確実に働く。

【図面の簡単な説明】

第１図は改良した酸素ランスの斜視図、第２図
は改良した連結―切離し構造を有する酸素ランス
の上部の側立面図、第３図は第１図の線３―３上
でとつた横断面図、第４図は上部及び下部コネク
タ板組立体の連結部と滑り継手及び逃し構造を示
す拡大横断面図、第５図は第３図の線５―５上で
とつた横断面図、第６図は第３図の線６―６上で
とつた横断面図、第７図は第３図に類似した図
で、変更した頂部支持構造を示すもの、第８図は
第７図に示す変更例の拡大横断面図、第９図はラ
ンス構造の斜視図、第１０図は第９図のランスの
上部の拡大立面図、第１１図は第９図の線１１―
１１上でとつた横断面図、第１２図は１対のコネ
クタ組立体の連結部を示す拡大横断面図、第１３
図は第１１図の線１３―１３上でとつた横断面
図、第１４図は第１１図の線１４―１４上でとつ
た横断面図、第１５図は改良した酸素ランスの斜
視図、第１６図は上部ランス部分の拡大立面図、
第１７図は第１５図の線１７―１７上でとつた横
断面図、第１８図はコネクタ板組立体用の連結及
びシール構造の拡大横断面図、第１９図は第１７
図の線１９―１９上でとつた横断面図、第２０図
は第１７図の線２０―２０上でとつた横断面図、
第２１図は第１７図の線２１―２１上でとつた横
断面図、第２２図は改良したランス組立体の斜視
図、第２３図は第２２図に示すランス組立体の頂
部の立面図、第２４図は第２２図の線２４―２４
上でとつた横断面図、第２５図は１対のコネクタ
板組立体の部分横断面図、第２６図はランス組立
体の下端の滑り継手の部分を示す横断面図、第２
７図は本発明の他の実施例を示す第２４図に類似
の図、第２８図はコネクタ板組立体の横断面の詳
細図、第２９図は第２７図のランスの下端の滑り
継手の詳細横断面図、第３０図及び第３１図は第
２４図の線３０―３０と３１―３１上でとつた平
断面図、第３２図は改良した酸素ランスの斜視
図、第３３図は改良した連結―切離し構造を示す
酸素ランスの上部の側立面図、第３４図は第３２
図の線３４―３４上でとつた横断面図、第３５図
は上部と下部のコネクタ板組立体の連結部と滑り
継手及び逃し構造の拡大断面図、第３６図は第３
４図の線３６―３６上でとつた横断面図、第３７
図は第３４図の線３７―３７上でとつた横断面
図、第３８図は滑り連結部を示すランスに連結し
たノズル組立体の横断面図、第３９図は改良した
酸素ランスの斜視図、第４０図は第３９図のラン
スの上端の立面図、第４１図は酸素ランスの上部
の横断面図、第４２図は第４１図の線４２―４２
上でとつた横断面図、第４３図は第４１図の線４
３―４３上でとつた横断面図、第４４図は第３９
図の線４４―４４上でとつた横断面図、第４５図
はその上部を示す別の実施例の横断面図である。 １０…ランス、１７…第一酸素管、１８…第一
上部コネクタ板組立体、３１…第二コネクタ板組
立体、３５，３６…みぞ穴、４２…下部酸素管、
４８…放出オリフイス、４９…延長短管、７６…
滑り継手連結部、７９…水流出連結部、１１０…
ランス、１１２…第一コネクタ組立体、１１３…
第二コネクタ組立体、１１６…第一中心酸素管、
１４０…ガス開口、１４１…水流入開口、１４２
…水流出開口、１５０…逃し通路、２１０…酸素
ランス組立体、２１５…第一酸素管、２２０…上
部コネクタ板組立体、２２６…第二コネクタ板組
立体、２３０，２３１…弓状みぞ穴、２４３…逃
し通路、２５７…ランスノズル、２６６…環状チ
ヤンバ、、３１０…酸素ランス、３１２…上コネ
クタ板組立体、３１３…下コネクタ板組立体、３
１８…第一酸素管、３４７…逃しチヤンバ、３４
９…おおい管、３５３…オリフイス、３５４…酸
素短管、４１０…ランス、４１７…第一酸素管、
４１８…第一上部コネクタ板組立体、４１９…板
組立体、４３１…第二コネクタ板組立体、４４５
…翼状突出部、４４７…ノズル、４４８…放出オ
リフイス、４５２…リング形みぞ、４５４…逃し
空間、５１０…酸素ランス組立体、５１６…第一
コネクタ板組立体、５２５…第二コネクタ板組立
体、５３５…ノズル、５３６…流出オリフイス、
５３７…酸素短管、５５０…逃し通路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 第一酸素管１７に連通する第一中心酸素供給
   管１４及び前記第一管１４と第二及び第三の流入
   及び流出管２２，２４とを含む頂部支持部材１１
   と、前記頂部支持部材１１上の第一コネクタ板組
   立体１８を備え、前記第一管１４は前記第一コネ
   クタ板組立体１８に連結し、前記第一コネクタ板
   組立体１８は前記第二及び第三の管２２，２４に
   通じる複数の第一開口２９，３０を含む下部平表
   面２０をもち、又第二コネクタ板組立体３１を備
   え、前記第二コネクタ板組立体は前記第一開口２
   ９，３０と整合せしめられる複数の第二開口３
   ５，３６を含む上部平表面３４をもち、又前記第
   二コネクタ板組立体３１に連結されかつ前記第一
   酸素供給管１４に通じる第四酸素管４２と、前記
   第二開口３５，３６に夫々通じる第五水流入管４
   ３及び第六水流出管４４と、前記第五及び第六管
   ４３，４４に連結されかつ前記第四管４２に連結
   した流出オリフイス４８を含むランスノズル４７
   とを備えた製鋼用ランス組立体において、前記第
   二コネクタ板組立体３１は円周に沿つて配列され
   た２列のみぞ穴３５，３６を有する環状フランジ
   ３３をもつスリーブ３２を含み、前記みぞ穴の端
   部が固状ウエブ３７を画成しており、前記第一酸
   素管１７と前記スリーブ３２の間に環状チヤンバ
   ５４を画成し、このチヤンバが前記第二コネクタ
   板組立体３１中の前記ウエブ３７を通過する複数
   の通路６１に連通していることを特徴とする製鋼
   用ランス組立体。