JPS62111013A

JPS62111013A - 可撓性膜堰

Info

Publication number: JPS62111013A
Application number: JP24799585A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Takasaki; 守高崎
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1985-11-07
Filing date: 1985-11-07
Publication date: 1987-05-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】１１上立五皿上１本発明は、河川等を横断して敷設され、流体を供給・排
出することにより起立、倒伏する通常ゴム堰と称せられ
る可撓性膜層に関するものである。

【釆及韮この可撓性膜層は、ゴム等の弾性帯状体により袋状に形
成され、例えば河床上に河川を横断りる方向に指向して
ａ設された膜層本体を備え、この膜層本体の内部に流体
を供給・初出することによりこれを起立・倒伏さυて、
河川を堰止め、または放流さけるようにしである。

このような口」撓性膜層は、通常、河川水量の増減に応
じてその高さを調整しＦ流水位をほぼ一定に維持する機
構がなく、上流側水位が異常増水しＩこ場合等は、水位
調整のために膜叫内の流体をｌＪｔ出し、倒伏して放流
していた。

従来、この操作は人手Ｊ、たは機械式で自動釣に行われ
るのが一般的であり、また膜層の倒伏完了後は、その膜
層が起立する態勢に入るｉＴｉに膜層本体内と連通ずる
耕出弁を人手にＪ：って開成操作し、流体を供給してい
た。

メ　°１しよ〜と′（る、１１１従って人が操作のたびに現場に赴くか、現場近くに常駐
していなければならないので、かかる膜層を山間地に設
置した場合には、その管理が大変であった。また流体を
給・１出して起立・倒伏させるものにおいては、その供
給、ＩＪＩ出速度が限定されるため起立、倒伏にＩ＋、
’１間を要し、持ち１６間が多く、かつ倒伏完了後、膜
層が起立態勢に入る前に膜層本体内と連通ずる排出弁を
そのたびｆσに人手で開成操作しなければならないとい
う煩しさがあった。

ｌ−ｌＩｈを　′１するための−およ　ユこのため、本
発明は、このよう／：′Ｋｆ１点を克服した可撓性膜層
に係り、河川を横切って敷設され、流体の供給・Ｉ月出
により起立・倒伏する可撓性膜１１本体と、該可撓性膜
層に流体を供給・排出する流体の給・す１出手段と、所
定位置に配設し、前記可撓性膜層上流側の河川水を導入
する導水管と、該導水管Ｊ、り前記河川水を導入して受
水する受水槽と、該受水槽の下端に設けられ、該受水槽
に受水された前記河川水を流出する流出管と、前記受水
槽の受・排水の水位に応じて作動し、前記排出管に設け
られた開閉弁を開開させる開開弁開閉手段とからなる構
成としたため、この膜層においては、上流側の異常に増
水した河川が所定位置に配設された導水管に達するとこ
の導水管を通じて受水槽内に流れ込む。イして受水槽の
水位が設定位置になると開閉弁開閉主用が自動的に作動
して排気水弁を開成し、膜層本体内の流体が拮出管を通
じて排出され、膜層本体は倒伏し始める。この結果、膜
層からの放流量が増して上流側水位が下降し、しかも受
水槽への導水もなくなりかつ受水槽からの自然排水によ
って受水槽内の水位が下降して設定水位に達した所で前
記開閉弁開閉手段が自動的に動いて前記開閉弁が閉成し
、同時に膜層本体は前記給・排出手段たる供給管からの
流体により起立し始める。

このようにして上流水位は常にほぼ一定の水位に維持さ
れるが、上記動作は全く自動的に行われ、しかも電気、
燃料等の人為的な動力源を一切必要としない。

尖ＪＬｍ以下、本発明を第１図ないし第５図の実施例により説明
する。

第１図ないし第３図は本発明の一実施例における膜Ｉｌ
ｌの起立、倒伏操作を示す概略図である。同図において
、１は河床上にコンクリ−１・を打設して構築された基
礎で、この基礎１に連続してコンクリート等で構築され
た法面２を有している。そして基礎１の上面と法面２上
に口って可撓性膜層の膜層本体３が河川を横切ってアン
カーボルトにより水密に取付【ノられている。河川水は
図において前方の上流側から手前方向の下流側へ流れる
。

膜層本体３はゴム笠の弾性帯状により袋状に形成され、
内部に流体を給排することにＪ：り起立、倒伏して、上
流側の水位が制御される。このため膜層本体３には供給
管４と刊出管５が接続されている。

前記膜層本体３に接続された前記排出管５の端部は膜層
の下流側に間１］シ、前記膜層本体３内の流体を下流側
に流水するかあるいは人気中に放出できるようになって
いるが、中間部には開閉弁７が介在され、この開閉弁７
は館記膜１１本体３の起立状態では閉成され、倒伏状態
Ｃは開成される。

また、前記法面２の−Ｌ流側には、所定高さ１なわち前
記膜層本体３を倒伏開始させる水位に設定された位置に
導水管６を河川側から操作室（図示されず）方向に指向
して布設する。そして前記導水管６の河川側開口部６ａ
は、本実施例ではその端部を下向きに開口し、他方の操
作室側聞口部６ｂは侵犯の受水４′ｆｆ８内へ指向する
如く配設される。

ざらに、前記導水管６の他方の操作室側開口部６ｂの下
方には、この導水管６を介して河川水を受水するための
受水槽８が角柱の箱体を形成して設けられている。かか
る受水槽８には、河川が増水して所定水位になると、前
記導水管６の開口部６ａから河川水が流れ込み、そして
他方の開口部６ｂより流出してＯｆ記受水槽８内に注水
される。

さらにまた、前記受水槽８には、その下方部にこの受水
槽８内に注水された河川水を流出さけるための流出管９
が設けられている。この流出管９は、倒伏動作時間を長
くするために前記導水管６に比して小口径にしてあり、
例えば前記受水槽８の−辺が６００Ｍの箱形の場合、導
水管６の口径が５０〜１００　ｍｍに対して、排出管９
の口径は６間程度にしである。

かかる受水４ｆ１８には、その内部側ｆｆＢａ十縁に水
平の枢支部材１０を設けこの枢支部材１０の両側に枢支
片１１を立設し、この枢支片１１の枢軸１２を介して２
個の滑車１３がそれぞれ回転自在に両側から枢支されて
いる。また前記受水槽８内の底壁８ｂにも２個所枢支片
１１を立設し、その枢軸１２を介して２個の滑車１３が
それぞれ回転自在に両側から枢支されている。そしてそ
れぞれの滑車１３の−）１！にローフ１４を架は渡し、
その一端を前記受水槽８内に設置ノだフロート１５に連
結し、他端が前記膜層本体３内の流体を排出する排出管
５の中間部に設【プられた開閉弁７の操作枠１６に連結
されている。この操作枠１Ｇの端部には重錘１７が取付
けられているとともに開閉弁の回動軸７ａに操作枠１６
が枢着されている。

従って、開閉弁７は前記受水槽８内に河川水が注水され
ると、受水槽内の水位の上界によりフローｌ−１５が上
界してロー１１４が緊張すると開き、前記受水槽８の流
出管９の放水により水位が低下Ｊるとローブ１４が弛緩
し重錘１７の重力作用によって閉じるようになっている
。

第１図ないし第３図に図示の実施例は前記のように構成
されているので、前記膜層３の上流の河川水位が膜層本
体３を倒伏させるべぎ所定の水位（倒伏水位）まで上昇
すると、前記導水管６を介して河川水が前記受水槽８内
に流入するとどもに前記フロート１５の浮力によってロ
ーブ１４が緊張し、開閉弁７が開き始める（第２図参照
）。そして前記膜Ｉ１１本体３内の流体が排出管５を介
して下流側に徐々に排出され、膜層本体３は倒伏を開始
する。

また、前記受水槽８内の水位が更に上昇すると、前記フ
ロート１５の浮力によって前記ローブ１４が前記重錘１
１の重力に抗して前記操作枠１Ｇを引ぎ上げ前記開閉弁
７を全開に開成するので、前記膜層本体３内の流体は前
記排出管５を介して急速に下流側に排出される（第３図
参照）。この１）供給管４を通じて給水ポンプまたはブ
ロワ−くいずれも図示されず）から前記膜層本体３への
供給も行われるが、前記排出管５は前記供給管４に比し
てはるかに大口径の管を使用しているので、前記排出管
５を通じての排出が優先される。

このようにして倒伏を開始した前記膜層本体３も、上流
水位が低下すると、前記導水管６から前記受水Ｗ４８へ
の注水も停止するが、この受水槽８の■端の前記流出管
９からの排水は継続されているのでその結束、前記受水
槽８内の水位も低下するとフロート１５も水位の低下に
追従して下降し、ロー１１４が弛んで前記開閉弁７の操
作枠１６が前記重錘１１の電力作用によって前記開閉弁
７の回動軸７ａを軸心にし、回動して前記開閉弁７を閉
成する。

かかる受水槽８内の排水は、前述の如く前記排出管９の
口径を小口径に形成し、その１月出時間を約１〜２時間
で排出できるよう設定している。従って前記受水槽８の
流出管９よりの排水が停止され、その結果前記開閉弁７
が閉成されると、前記供給管４から流体が供給されて再
び起立し始め、結局、上流水位は所定水位に自動的に調
整される。

第４図ないし第５図は本発明の他の実施例を示す。本実
施例においては、導水管６の河川側間口部６ａが河川水
に没して配設され、その他端が操作室（図示されず）に
存して逆Ｕ字管６Ｃの一端部と接続されている。そして
逆Ｕ字管６Ｃの頂部は前述の倒伏水位に存するよう設定
されている。

またぞの逆Ｕ？管６Ｃの他端は可撓性伸縮ホース６ｄを
介して箱型の受水槽８に連通されている。

また、受水槽８には、前述の実施例と同様、イの下端に
流出管９を有するとともにこの受水１ｆｆ８を懸吊する
ローブ１４が滑車１３を介して１１ｊ１記受水槽８と前
記膜層本体３内に通じる排出管５に設【プられた前記排
出管５間に架設される。

さらに、前記受水槽８０左右両側には複数の案内環２０
が備えられ、この案内環２０に沖通し上下固定の索道２
１が張架され、前記受水槽８がこの索道２１に案内され
て上下方向に昇降自在に吊着されている。そして前記受
水（０８は、河川水が倒伏木ｉｄになると、前記導水管
６を介して前記受水槽８内に河川水が流入し、前記受水
槽８とその内部に受水した水の合体重量によって受水槽
８が下降し、前記ローフ１４を介して前記操作稈１６を
引き上げて前記開閉弁７が開成する。それにより前記膜
層本体３内の流体が前記１月出管５を介して下流側に排
出され、前記膜層本体３は倒伏し始める（第５図参照）
。

このようにして倒伏を開始した前記膜層本体３も、その
結果上流水位が低下すると前記導水管６を介して前記受
水槽８内へ導入する河川水もなくなり、なお前記流出管
９からは流出水が継続して排出されているので、徐々に
前記受水槽８とその内部の水との合体重量が低減される
。その結果前記受水槽８自体の重量に前記型１！１７の
型組が打ち勝ってこのｆＸｌｌｉ　１７は下方へ下り始
めるとともに前記受水槽８は前記索ｆｉ２１に案内され
ながらロープ１４を介して上昇する。これにより前記操
作桿１６が回動＠７ａを枢軸として回動し、前記開閉弁
７が開成する。

それにより、前記供給管４からの供給によって再び起立
し始め、結局、］二流水位は所定水位に自動的に制御さ
れる。

Ｌ旦五匁課このＪ、うに本発明では、膜層設置場所に１９られる自
然力を動力源として一切の１！堰操作が自動的に行われ
、電気または燃料等の動力源媒体を膜層設置場所まで移
送する必要がなく、また河川の増水のたび毎に人手によ
って行った膜層本体の起立、倒伏操作が回避されるので
、特に、山間地笠に設けた可撓性膜層を無人化すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は、本発明に係る一実施例の可撓性
膜層における起立、倒伏操作を示した概略図、第４図な
いし第５図は本発明に係る他の実施例の可撓性膜層にお
ける起立、倒伏操作を示した概略図である。１・・・コンクリート基礎、２・・・法面、３・・・可
撓性膜層、４・・・供給管、５・・・排出管、６・・・
導水管、６ａ。６ｂ・・・開口部、６Ｃ・・・逆Ｕ字管、６ｄ・・・伸
縮ホース、７・・・開閉弁、７ａ・・・回動軸、８・・
・受水槽、８ａ・・・側壁、８ｂ・・・底壁、９・・・
流出管、１０・・・枢支部材、１１・・・枢支片、１２
・・・枢軸、１３・・・滑車、１４・・・ローブ、１５
・・・フロート、１Ｇ・・・操作稈、１７・・・重錘、
２０・・・案内環、２１・・・索道。代理人　弁■ψ上　江　原　　望外２名

Claims

【特許請求の範囲】

河川を横切って敷設され、流体の供給・排出により起立
・倒伏する可撓性膜層本体と、該可撓性膜層に流体を供
給・排出する流体の給・排出手段と、所定位置に配設し
、前記可撓性膜層上流側の河川水を導入する導水管と、
該導水管より前記河川水を導入して受水する受水槽と、
該受水槽の下端に設けられ、該受水槽に受水された前記
河川水を流出する流出管と、前記受水槽の受・排水の水
位に応じて作動し、前記排出管に設けられた開閉弁を開
閉させる開閉弁開閉手段とからなることを特徴とする可
撓性膜層。