JPS62112754A - ドツトプリンタ−用印字ピン - Google Patents
ドツトプリンタ−用印字ピンInfo
- Publication number
- JPS62112754A JPS62112754A JP25425785A JP25425785A JPS62112754A JP S62112754 A JPS62112754 A JP S62112754A JP 25425785 A JP25425785 A JP 25425785A JP 25425785 A JP25425785 A JP 25425785A JP S62112754 A JPS62112754 A JP S62112754A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover layer
- printing
- printing pin
- sintered alloy
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Impact Printers (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、ワードプロセッサーやパーソナルコンピュー
タ等のオフィスオートメーション機器に使用されるドツ
トプリンター用印字ピン（以下単に印字ピンという場合
もある）に関し、詳細には該印字ピンとしての要求特性
（耐摩耗性や靭性等）を満たしつつ該印字ピンの軽量化
を達成し得たドツトプリンター用印字ピンに関するもの
である。
タ等のオフィスオートメーション機器に使用されるドツ
トプリンター用印字ピン（以下単に印字ピンという場合
もある）に関し、詳細には該印字ピンとしての要求特性
（耐摩耗性や靭性等）を満たしつつ該印字ピンの軽量化
を達成し得たドツトプリンター用印字ピンに関するもの
である。
［従来の技術］
最近のオフィスオートメーションの技術革新はめざまし
いものがあり、オフィスコンピュータやワードプロセッ
サ等は急速に普及してきている。
いものがあり、オフィスコンピュータやワードプロセッ
サ等は急速に普及してきている。
これらのオフィスオートメーション機器に用いられるプ
リンターとしては、インパクト方式のものか主流となっ
ているが、該インパクト方式に使用されるワイヤートッ
ドプリンターは、一般に第２図（模式説明図）に示す様
な構成からなっている。即ちコア１及びコイル２からな
る電磁石３の作動によりアーマチュア４が駆動すると共
に印字ピン９がガイド５，６中を往復運動する様になっ
ており（１１は板ばねを示す）、多数配設した印字ピン
のうち任意のものが選択されて前進することによりプラ
テン７とリボン８の間に設けられた印字紙１０にドツト
パターン（文字や図形等）を形成印字していく。
リンターとしては、インパクト方式のものか主流となっ
ているが、該インパクト方式に使用されるワイヤートッ
ドプリンターは、一般に第２図（模式説明図）に示す様
な構成からなっている。即ちコア１及びコイル２からな
る電磁石３の作動によりアーマチュア４が駆動すると共
に印字ピン９がガイド５，６中を往復運動する様になっ
ており（１１は板ばねを示す）、多数配設した印字ピン
のうち任意のものが選択されて前進することによりプラ
テン７とリボン８の間に設けられた印字紙１０にドツト
パターン（文字や図形等）を形成印字していく。
上記印字ピン９に要求される特性としては、色々の観点
から種々の特性が挙げられるが、それらの中で特に印字
ピン９の長寿命化という観点からみると、（１）靭性（
抗折力）に優れること、（２）特に先端部の耐摩耗性が
良好であること、等が重要である。
から種々の特性が挙げられるが、それらの中で特に印字
ピン９の長寿命化という観点からみると、（１）靭性（
抗折力）に優れること、（２）特に先端部の耐摩耗性が
良好であること、等が重要である。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明者等は上記要求（１）及び（２）を満たすべき材
料として高速度鋼、タングステン、超硬合金等に着目し
、色々な観点から研究を重ねてきた。
料として高速度鋼、タングステン、超硬合金等に着目し
、色々な観点から研究を重ねてきた。
ところが上記高速度鋼やタングステンは、上記（２）の
耐摩耗性に乏しく、印字ピンの先端部に著しい摩耗が生
じ、長時間使用によって印字が不鮮明になる等耐久性の
点で問題が残されている。一方超硬合金を使用すれば、
こうした耐摩耗性の問題についてはこれを解決すること
ができるものの、該超硬合金の比重が大きいことから、
印字ビン先端部の高重量化を招き、この為特に高速度印
字を実施するに当たってプリンターの応答性が悪いとい
う別の問題が指摘される。
耐摩耗性に乏しく、印字ピンの先端部に著しい摩耗が生
じ、長時間使用によって印字が不鮮明になる等耐久性の
点で問題が残されている。一方超硬合金を使用すれば、
こうした耐摩耗性の問題についてはこれを解決すること
ができるものの、該超硬合金の比重が大きいことから、
印字ビン先端部の高重量化を招き、この為特に高速度印
字を実施するに当たってプリンターの応答性が悪いとい
う別の問題が指摘される。
本発明はこうした事情を考慮してなされたものであって
、上記要求特性である耐摩耗性や靭性を満たしつつ、軽
量化を達成し高速印字におけるプリンターの応答性を良
好なものとすることのできるドツトプリンター用印字ピ
ンを提供しようとするものである。
、上記要求特性である耐摩耗性や靭性を満たしつつ、軽
量化を達成し高速印字におけるプリンターの応答性を良
好なものとすることのできるドツトプリンター用印字ピ
ンを提供しようとするものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明に係るドツトプリンター用印字ピンとは、Ｃ：２
〜４重量％（以下車に％という）、Ｗ：６〜１１％９Ｍ
ｏ：３〜８％、Ｃｒ：３〜５％、 Ｖ ： ４〜１０％
、Ｔｉ（Ｃ，Ｎ） ： ５〜１５％を含有し、残部
がＦｅ及び不可避不純物であるＦｅ基焼結合金の表面に
、Ｔｉｃ、Ａｌ２Ｏ３゜ＴｉＮ、ＴｉＢ２．ＳｉＣ，Ｓ
ｉＮよりなる群から選択される１ ｆｆｆｉ以上の化合
物によって形成される１以上の被覆層を形成してなると
ころにその要旨が存在するものである。また、１２％以
下のＣＯを含有せしめた上記Ｆｅ基焼結合金よりなるド
ツトプリンター用印字ピンも、本発明と同一の目的を達
成することができる。
〜４重量％（以下車に％という）、Ｗ：６〜１１％９Ｍ
ｏ：３〜８％、Ｃｒ：３〜５％、 Ｖ ： ４〜１０％
、Ｔｉ（Ｃ，Ｎ） ： ５〜１５％を含有し、残部
がＦｅ及び不可避不純物であるＦｅ基焼結合金の表面に
、Ｔｉｃ、Ａｌ２Ｏ３゜ＴｉＮ、ＴｉＢ２．ＳｉＣ，Ｓ
ｉＮよりなる群から選択される１ ｆｆｆｉ以上の化合
物によって形成される１以上の被覆層を形成してなると
ころにその要旨が存在するものである。また、１２％以
下のＣＯを含有せしめた上記Ｆｅ基焼結合金よりなるド
ツトプリンター用印字ピンも、本発明と同一の目的を達
成することができる。
［作用］
本発明者等は、超硬合金例えば（ＷＣ−Ｃｏ）の比重（
略１５程度の値である）が大きいことに鑑み、これより
比重の小さい金属を用いて印字ピンを製造し、しかも該
印字ピンの耐摩耗性及び靭性が印字ピンとして要求値を
満たすように合金元素及びそれらの含有ユ並びに硬度を
規定してやると共に耐摩耗性についてはこれを更に向上
させるべくＴｉ Ｃ等の被覆層を形成してやれば、本発
明の上記目的を十分達成できるのではないかとの観点か
ら研究し本発明を完成した。即ち本発明は、印字ピンの
軽量化を、該印字ピンの要求基本特性である耐摩耗性及
び靭性等を満足させつつ達成したところに最大の特徴を
有するものである。以下Ｆｅ基焼結合金中の各成分につ
いて数値限定根拠を踏まえつつ説明し、次いで被覆層に
関して説明する。
略１５程度の値である）が大きいことに鑑み、これより
比重の小さい金属を用いて印字ピンを製造し、しかも該
印字ピンの耐摩耗性及び靭性が印字ピンとして要求値を
満たすように合金元素及びそれらの含有ユ並びに硬度を
規定してやると共に耐摩耗性についてはこれを更に向上
させるべくＴｉ Ｃ等の被覆層を形成してやれば、本発
明の上記目的を十分達成できるのではないかとの観点か
ら研究し本発明を完成した。即ち本発明は、印字ピンの
軽量化を、該印字ピンの要求基本特性である耐摩耗性及
び靭性等を満足させつつ達成したところに最大の特徴を
有するものである。以下Ｆｅ基焼結合金中の各成分につ
いて数値限定根拠を踏まえつつ説明し、次いで被覆層に
関して説明する。
（１） Ｃ： ２〜４％と規定した点について２％未満
では印字ピンとしての要求硬さが得られないからであり
、４％を超えると靭性が低下するからである。
では印字ピンとしての要求硬さが得られないからであり
、４％を超えると靭性が低下するからである。
（２）Ｗ：６〜１１％、Ｍｏ：３〜８％（但し［Ｗコ及
び［Ｍｏ］を、夫々Ｗ及びＭＯの含有％としたとき１３
≦［Ｗ］ ＋２ （Ｍｏｌ≦２５を満たすものとする）
、Ｃｒ：３〜５％。
び［Ｍｏ］を、夫々Ｗ及びＭＯの含有％としたとき１３
≦［Ｗ］ ＋２ （Ｍｏｌ≦２５を満たすものとする）
、Ｃｒ：３〜５％。
■；４〜１０％、と規定した点についてこれらの金属は
、複合炭化物（Ｗ、Ｍｏ。
、複合炭化物（Ｗ、Ｍｏ。
Ｃｒ、ＶをＭで代表したときＭ２ＯやＭ２３Ｃ６等で表
わされる炭化物）を形成して硬さの向上に寄与するもの
であり、上記下限値に達しない場合は上記硬さが必ずし
も十分であるとは言えず、−力士限値を超えると靭性が
低下する。尚Ｃｒの含有率を規定するに当たっては、上
述の如き要求硬さ及び靭性を考慮して定めたのであるが
、Ｃｒは、殊に表面層における脱炭防止作用ひいては耐
酸化作用を発揮する金属であることに着目し、これらの
作用をも、Ｃｒの上記含有率を規定する指標として加え
た。
わされる炭化物）を形成して硬さの向上に寄与するもの
であり、上記下限値に達しない場合は上記硬さが必ずし
も十分であるとは言えず、−力士限値を超えると靭性が
低下する。尚Ｃｒの含有率を規定するに当たっては、上
述の如き要求硬さ及び靭性を考慮して定めたのであるが
、Ｃｒは、殊に表面層における脱炭防止作用ひいては耐
酸化作用を発揮する金属であることに着目し、これらの
作用をも、Ｃｒの上記含有率を規定する指標として加え
た。
（３）Ｔｉ （Ｃ，Ｎ）： ５〜１５％と規定した点
について ５％未満では硬さが必ずしも十分でなく、１５％を超え
ると焼結性を損ない合金中に単孔が発生し靭性が低下す
る。
について ５％未満では硬さが必ずしも十分でなく、１５％を超え
ると焼結性を損ない合金中に単孔が発生し靭性が低下す
る。
（４）ＨＲＡ硬度が８６〜８９である点について本発明
に係る印字ビンは、■上記原料粉末を配合し、■押出し
成形等を行なった後焼結し、■更に研削工程を経て得ら
れるが、こうして得られた印字ビンのＨＲＡ硬度が８６
未満のものは耐摩耗性の点で要求機能を満たし得す、ま
た８９を超えるものを得ようとすると粉末冶金（上記■
〜■）の健全な実施がはばまれる。
に係る印字ビンは、■上記原料粉末を配合し、■押出し
成形等を行なった後焼結し、■更に研削工程を経て得ら
れるが、こうして得られた印字ビンのＨＲＡ硬度が８６
未満のものは耐摩耗性の点で要求機能を満たし得す、ま
た８９を超えるものを得ようとすると粉末冶金（上記■
〜■）の健全な実施がはばまれる。
尚Ｃｏは、Ｆｅに固溶した状態で合金の硬さを向上させ
る金属であるから、これを１２％以下含むＦｅ基焼結合
金も、本発明と同一の目的を達成する。１２％を超える
靭性の点で問題が生じる。
る金属であるから、これを１２％以下含むＦｅ基焼結合
金も、本発明と同一の目的を達成する。１２％を超える
靭性の点で問題が生じる。
尚Ｃｏの機能を積極的に果させる為には少なくとも１％
以上の配合とすることが望まれる。
以上の配合とすることが望まれる。
（５）被覆層を形成した点について
本発明者等は母材に被覆層を形成してやれば耐摩耗性を
より一層向上させることができる点に着目し、被覆層の
形成方法及び被覆層組成等について検討し、以下の結果
を得た。被覆層を形成する方法としては、ＰＶＤ法やプ
ラズマＣＶＤ法を採用することができ、被覆層形成化合
物としては、ＴｉＣ，Ａｌ２Ｏ３，ＴｉＮ、ＴｉＢ２゜
ＳｉＣ，ＳｉＮ等を用いることができる。ＰＶＤ法やプ
ラズマＣＶＤ法は、ＣＶＤ法（化学的蒸着法）等に比較
して被蒸着材の温度を低くすることができるから、これ
らの方法を利用すると、熱による悪影響を被蒸着材に与
えることなく被覆層を形成することができる。また上記
ＰＶＤ法等は印字ビン（極細線である場合が多い）に緻
密な膜を形成することができるという観点からも、極め
て有利な方法である。尚被覆層は、上記ＴｉＣ等からな
る群から選択される１ ｆｆｆｉ以上の化合物によって
形成される１以上の被覆層であれば良いが、層厚が２〜
１０μｍであるのが好ましい。
より一層向上させることができる点に着目し、被覆層の
形成方法及び被覆層組成等について検討し、以下の結果
を得た。被覆層を形成する方法としては、ＰＶＤ法やプ
ラズマＣＶＤ法を採用することができ、被覆層形成化合
物としては、ＴｉＣ，Ａｌ２Ｏ３，ＴｉＮ、ＴｉＢ２゜
ＳｉＣ，ＳｉＮ等を用いることができる。ＰＶＤ法やプ
ラズマＣＶＤ法は、ＣＶＤ法（化学的蒸着法）等に比較
して被蒸着材の温度を低くすることができるから、これ
らの方法を利用すると、熱による悪影響を被蒸着材に与
えることなく被覆層を形成することができる。また上記
ＰＶＤ法等は印字ビン（極細線である場合が多い）に緻
密な膜を形成することができるという観点からも、極め
て有利な方法である。尚被覆層は、上記ＴｉＣ等からな
る群から選択される１ ｆｆｆｉ以上の化合物によって
形成される１以上の被覆層であれば良いが、層厚が２〜
１０μｍであるのが好ましい。
こうして得られたＦｅ基焼結合金の比重は、約７．４〜
７．８（略７．６）であり、超硬合金の比重の１７２程
度であった。従って印字ビンの軽量化をみごとに達成す
ることができた。
７．８（略７．６）であり、超硬合金の比重の１７２程
度であった。従って印字ビンの軽量化をみごとに達成す
ることができた。
尚以上の検討結果を第１表にまとめて記す。
［実施例］
本発明に係る印字ビン（０，３ｍｍすＸ５０ｍｍ’）を
ドツトプリンターに取りつけ耐摩耗性を調査したところ
、第１図に示す結果が得られた。この結果より本発明の
印字ピンは、比較例（ＷＣ−Ｃ。
ドツトプリンターに取りつけ耐摩耗性を調査したところ
、第１図に示す結果が得られた。この結果より本発明の
印字ピンは、比較例（ＷＣ−Ｃ。
超硬合金）に比し著しく優れた耐摩耗性を示しているこ
とが分かる。しかも前述の如く比重は約１７２であるの
で、高速印字の駆動機構に着実に追随することができる
。
とが分かる。しかも前述の如く比重は約１７２であるの
で、高速印字の駆動機構に着実に追随することができる
。
［発明の効果コ
本発明は上述の様に構成されているので、以下の如き優
れた効果が発揮される。
れた効果が発揮される。
（１）印字ビンとしての要求特性である耐摩耗性及び靭
性を、印字ビンに要求される値以上に保ちつつ、軽量化
を達成し得た。
性を、印字ビンに要求される値以上に保ちつつ、軽量化
を達成し得た。
（２）遅延現象を招くことなく高速印字の駆動機構に追
随することができ、プリンターの応答性を良好なものと
することがてきた。
随することができ、プリンターの応答性を良好なものと
することがてきた。
第１図は本発明に係るドツトプリンター用印字ピンの摩
耗量とドツト回数との関係を示すグラフ、第２図はイン
パクト方式のワイヤートッドプリンターの概略構成を示
す説明図である。
耗量とドツト回数との関係を示すグラフ、第２図はイン
パクト方式のワイヤートッドプリンターの概略構成を示
す説明図である。
Claims (2)
- （１）Ｃ：２〜４重量％（以下単に％という）、Ｗ：６
〜１１％、Ｍｏ：３〜８％、Ｃｒ：３〜５％、Ｖ：４〜
１０％、Ｔｉ（Ｃ、Ｎ）：５〜１５％を含有し、残部が
Ｆｅ及び不可避不純物であるＦｅ基焼結合金の表面に、
ＴｉＣ、Ａｌ＿２Ｏ＿３、ＴｉＮ、ＴｉＢ＿２、ＳｉＣ
、ＳｉＮよりなる群から選択される１種以上の化合物に
よって形成される１以上の被覆層を形成してなることを
特徴とするドットプリンター用印字ピン - （２）Ｃ：２〜４重量％（以下単に％という）、Ｗ：６
〜１１％、Ｍｏ：３〜８％、Ｃｒ：３〜５％、Ｖ：４〜
１０％、Ｃｏ：１２％以下、Ｔｉ（Ｃ、Ｎ）：５〜１５
％を含有し、残部がＦｅ及び不可避不純物であるＦｅ基
焼結合金の表面に、ＴｉＣ、Ａｌ＿２Ｏ＿３、ＴｉＮ、
ＴｉＢ＿２、ＳｉＣ、ＳｉＮよりなる群から選択される
１種以上の化合物によって形成される１以上の被覆層を
形成してなることを特徴とするドットプリンター用印字
ピン
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25425785A JPS62112754A (ja) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | ドツトプリンタ−用印字ピン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25425785A JPS62112754A (ja) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | ドツトプリンタ−用印字ピン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62112754A true JPS62112754A (ja) | 1987-05-23 |
Family
ID=17262462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25425785A Pending JPS62112754A (ja) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | ドツトプリンタ−用印字ピン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62112754A (ja) |
-
1985
- 1985-11-12 JP JP25425785A patent/JPS62112754A/ja active Pending
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