JPS62113045A - フロツク監視装置 - Google Patents
フロツク監視装置Info
- Publication number
- JPS62113045A JPS62113045A JP25277485A JP25277485A JPS62113045A JP S62113045 A JPS62113045 A JP S62113045A JP 25277485 A JP25277485 A JP 25277485A JP 25277485 A JP25277485 A JP 25277485A JP S62113045 A JPS62113045 A JP S62113045A
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- Japan
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- floc
- flocs
- water
- flock
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0205—Investigating particle size or size distribution by optical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、浄水場のフロック形成池におけるフロック群
を画像処理技術を用いて定量的に把握するフロック監視
装置に関する。
を画像処理技術を用いて定量的に把握するフロック監視
装置に関する。
浄水場におけるフロック形成の良否は、水処理にとって
極めて重要であり、後続の処理プロセスである沈殿、濾
過プロセスに直接影響を及ぼす。
極めて重要であり、後続の処理プロセスである沈殿、濾
過プロセスに直接影響を及ぼす。
例えば、良好なフロックが形成されないと、沈殿池での
フロック沈降性を悪化させ、更にこの沈殿の悪化は、後
続する濾過池の負荷過大現象を招く。
フロック沈降性を悪化させ、更にこの沈殿の悪化は、後
続する濾過池の負荷過大現象を招く。
更に、その検出が遅れると、濾過池からの微小フロック
流出との重大な事故へ発展する。
流出との重大な事故へ発展する。
従来、フロックの監視は、第2図で示すように、フロッ
ク形成池1内でパドル2に攪拌されるフロック3を目視
により監視していた。目視に依存するため、判断基準が
主観的かつ定性的であり、監視結果が運転操作に反映さ
れにくい欠点がある。
ク形成池1内でパドル2に攪拌されるフロック3を目視
により監視していた。目視に依存するため、判断基準が
主観的かつ定性的であり、監視結果が運転操作に反映さ
れにくい欠点がある。
これに対し、最近は、第31工口こ示すように、工業用
テレビカメラ4を用いてフロック群を監視する方法があ
る。工業用テレビカメラ4を水密容器5に納め、バック
スクリーン6は観察用ガラス窓7の間を浮遊するフロッ
ク群を画像情報としてモニタ8で監視する。バックスク
リーン6と観察用ガラス窓7の汚れはワイパー9で洗浄
される。投光器10、工業用テレビカメラ4.ワイパー
駆動モータ11は、コントローラ12でコントロールさ
れる。21は投光器ガラス面である。このような装置は
例えば特開54−143296号公報で公知である。
テレビカメラ4を用いてフロック群を監視する方法があ
る。工業用テレビカメラ4を水密容器5に納め、バック
スクリーン6は観察用ガラス窓7の間を浮遊するフロッ
ク群を画像情報としてモニタ8で監視する。バックスク
リーン6と観察用ガラス窓7の汚れはワイパー9で洗浄
される。投光器10、工業用テレビカメラ4.ワイパー
駆動モータ11は、コントローラ12でコントロールさ
れる。21は投光器ガラス面である。このような装置は
例えば特開54−143296号公報で公知である。
しかし、この場合でも、監視は人間の視覚に依存するた
め、主観的かつ不連続であるという欠点は同じである。
め、主観的かつ不連続であるという欠点は同じである。
このような欠点は、工業用テレビカメラ4で取り込んだ
画像情報を画像処理し、フロック形成状況を定量的に把
握することのできる画像認識装置13を備えたフロック
監視装置を用いることにより改善できる。
画像情報を画像処理し、フロック形成状況を定量的に把
握することのできる画像認識装置13を備えたフロック
監視装置を用いることにより改善できる。
上記フロック監視装置の動作は、工業用テレビカメラ4
により取り込んだフロック群画像情報を画像認識装置1
3で2値化処理を行なった後、フロック部の面積などの
特徴量を計算し、その計算結果によりフロック形成状況
を判別するものである。
により取り込んだフロック群画像情報を画像認識装置1
3で2値化処理を行なった後、フロック部の面積などの
特徴量を計算し、その計算結果によりフロック形成状況
を判別するものである。
画像認識装置13により、精度よく、安定に画像を認識
する場合、工業用テレビカメラ4で画像情報を一定の光
条件で取り込むことが重要なポイントとなる。
する場合、工業用テレビカメラ4で画像情報を一定の光
条件で取り込むことが重要なポイントとなる。
しかし、従来の投光器においては、その使用中投光器ガ
ラス面21にフロックなどが付着し、ガラスの透過度を
著しく悪化させ、フロック群に安定した光量を連続的に
与えることができず、フロック画像情報の信頼性低下、
メンテナンス等の問題がある。
ラス面21にフロックなどが付着し、ガラスの透過度を
著しく悪化させ、フロック群に安定した光量を連続的に
与えることができず、フロック画像情報の信頼性低下、
メンテナンス等の問題がある。
対策として、投光器にワイパーを取り付け、投光器ガラ
ス面を洗浄する方法が考えられるが、ワイパーに硬質の
物体が付着した場合、投光器ガラス面21を傷つけるこ
とになり、ガラスの透過度が悪化する。
ス面を洗浄する方法が考えられるが、ワイパーに硬質の
物体が付着した場合、投光器ガラス面21を傷つけるこ
とになり、ガラスの透過度が悪化する。
また、第4図で示すように、上記と同様な原因で、バン
クボード、観察用ガラス窓にも傷14゜15を付ける場
合が考えられる。傷14,15は、第5図(a)のよう
に画像情報としてフロックNα1〜3と供り取り込まれ
、画像認識装置で2値化処理され第5図(b)に示すよ
うにNα1〜5のすべてが演算対象となるため、画像情
報の信頼性低下を引き起こす。
クボード、観察用ガラス窓にも傷14゜15を付ける場
合が考えられる。傷14,15は、第5図(a)のよう
に画像情報としてフロックNα1〜3と供り取り込まれ
、画像認識装置で2値化処理され第5図(b)に示すよ
うにNα1〜5のすべてが演算対象となるため、画像情
報の信頼性低下を引き起こす。
第6図で示すように、観察空間16を浮遊するフロック
群&1〜4の情報は3次元であるのに対し、工業用テレ
ビカメラはこれを2次元画像情報17として取り込み、
モニタ上には第6図(、)と表示される。m察空間16
ではフロックNα1〜4は各々離れているが、モニタ上
第5図(a)では、Nα1フロツクとNα2フロツクが
重なっており、2値化処理された場合第6図(b)のN
u 1のごとく1つの物体として認識されることになる
。
群&1〜4の情報は3次元であるのに対し、工業用テレ
ビカメラはこれを2次元画像情報17として取り込み、
モニタ上には第6図(、)と表示される。m察空間16
ではフロックNα1〜4は各々離れているが、モニタ上
第5図(a)では、Nα1フロツクとNα2フロツクが
重なっており、2値化処理された場合第6図(b)のN
u 1のごとく1つの物体として認識されることになる
。
この問題の対策として第7図のように、バックボード6
と観察ガラス窓7とのすき間をフロック31個のみが通
過できる幅にすればよい。フロック径は0.1〜5.0
mm程度であるから、すき間は6.0〜8.0 II
nと考えられるが、この時バックボード6、観察用ガラ
ス窓7に付着した汚れの洗浄方法として、従来用いられ
てきたワイパーではその形状から対応が困難となる。
と観察ガラス窓7とのすき間をフロック31個のみが通
過できる幅にすればよい。フロック径は0.1〜5.0
mm程度であるから、すき間は6.0〜8.0 II
nと考えられるが、この時バックボード6、観察用ガラ
ス窓7に付着した汚れの洗浄方法として、従来用いられ
てきたワイパーではその形状から対応が困難となる。
以上述べた通り、従来洗浄に用いられてきたワイパーで
は、画像認識装置でフロック群を連続にかつ定量的に把
握するための画像情報の信頼性に問題が生じる。
は、画像認識装置でフロック群を連続にかつ定量的に把
握するための画像情報の信頼性に問題が生じる。
本発明の目的は、フロック形成状況を、一定の光条件の
もと、画像情報として連続かつ安定に取り込むためのフ
ロック監視装置を提供することにある。
もと、画像情報として連続かつ安定に取り込むためのフ
ロック監視装置を提供することにある。
本発明の要点は、浄水場のフロック形成状況を画像処理
技術を用いて定量的に把握するため、投光器ガラス面、
バックボード、観察用ガラス窓に付着するフロックなど
による汚れを、従来用いられたきた接触式ワイパーでは
なく、水噴射で洗浄する非接触方式を゛採用し、信頼性
の高い画像情報を得ることにある。
技術を用いて定量的に把握するため、投光器ガラス面、
バックボード、観察用ガラス窓に付着するフロックなど
による汚れを、従来用いられたきた接触式ワイパーでは
なく、水噴射で洗浄する非接触方式を゛採用し、信頼性
の高い画像情報を得ることにある。
第1図は本発明のフロック監視装置の実施例である。た
だしバンクボードは取りはずした状態である。バックボ
ード6、観察用ガラス窓7の洗浄は、水源22より送ら
れた水をバルブ24a。
だしバンクボードは取りはずした状態である。バックボ
ード6、観察用ガラス窓7の洗浄は、水源22より送ら
れた水をバルブ24a。
24bを交互に開閉することで、ノズル18a。
18bから交互に水が噴射され、洗浄面に付着している
フロックなどの汚れを洗い流す。また、バルブ23a、
23b、を交互に開閉することで、ノズル19a、19
bより交互に水が噴射され、投光器ガラス面21−を洗
浄する。バルブはすべて、コントローラで操作される。
フロックなどの汚れを洗い流す。また、バルブ23a、
23b、を交互に開閉することで、ノズル19a、19
bより交互に水が噴射され、投光器ガラス面21−を洗
浄する。バルブはすべて、コントローラで操作される。
第8図にバンクボード6、観察用ガラス窓7を洗浄する
バルブの動きを示す。洗浄指令がコンl−ローラ】2か
ら出されると、まずバルブ24aが一定時間開きノズル
1−8 aより水を噴射し、洗浄を行う。次に、バルブ
24. aが閉じ、バルブ24bが一定時間開きノズル
18bより水を噴射する。
バルブの動きを示す。洗浄指令がコンl−ローラ】2か
ら出されると、まずバルブ24aが一定時間開きノズル
1−8 aより水を噴射し、洗浄を行う。次に、バルブ
24. aが閉じ、バルブ24bが一定時間開きノズル
18bより水を噴射する。
噴射された水25a、25bの方向は互いに直角と設定
する。洗浄面に噴射された水が2方向から交互に吹き付
けられるため、25a、25bの噴流は互い干渉されず
、弱められることもない。この方式を用いれば効率よく
、面の洗浄ができる。
する。洗浄面に噴射された水が2方向から交互に吹き付
けられるため、25a、25bの噴流は互い干渉されず
、弱められることもない。この方式を用いれば効率よく
、面の洗浄ができる。
また、非接触で面の洗浄を行なうので、fil ?”A
用ガラス窓7、バックボード6、投光器ガラス而21を
傷つける心配が無く、−・定条件での連続監視が可能で
ある。
用ガラス窓7、バックボード6、投光器ガラス而21を
傷つける心配が無く、−・定条件での連続監視が可能で
ある。
フロック形成池内は、常にパドルが回転しているため、
洗浄を必要とする而には常に水が洗い流されている状態
であり、汚オシは才ノち易く、水噴射でも十分洗浄でき
る。
洗浄を必要とする而には常に水が洗い流されている状態
であり、汚オシは才ノち易く、水噴射でも十分洗浄でき
る。
第9図(、)は、ノズル18の断面であり、噴射方向は
、Nαi、 、 Nn、 2の2つあり、各々バックボ
ード6、観察用ガラス窓7を洗浄する。また、第9図(
b)は、ノズ月用9の断面であり噴射方向No、 3の
噴射水は、投光器ガラス面を洗浄する。噴射方向Nα1
〜2を変えることにより、フロック観察空間の幅が小さ
くても、バックボードと観察用ガラス窓の小さなすき間
に水を噴射し、各々の表面が洗浄できる。
、Nαi、 、 Nn、 2の2つあり、各々バックボ
ード6、観察用ガラス窓7を洗浄する。また、第9図(
b)は、ノズ月用9の断面であり噴射方向No、 3の
噴射水は、投光器ガラス面を洗浄する。噴射方向Nα1
〜2を変えることにより、フロック観察空間の幅が小さ
くても、バックボードと観察用ガラス窓の小さなすき間
に水を噴射し、各々の表面が洗浄できる。
本発明によれば、フロックの重なりが少なく精度が高く
、信頼性も高いフロック画像情報が安定な光条件の下で
得られるため、フロックの形成状況を常時計測し、最適
な形状のフロックを形成できる。このため、沈殿池や濾
過池への負荷を低く維持でき、ひいては浄水場維持管理
の省エネルギー、省力化並びに信頼性の向」二が可能で
ある。
、信頼性も高いフロック画像情報が安定な光条件の下で
得られるため、フロックの形成状況を常時計測し、最適
な形状のフロックを形成できる。このため、沈殿池や濾
過池への負荷を低く維持でき、ひいては浄水場維持管理
の省エネルギー、省力化並びに信頼性の向」二が可能で
ある。
第1図は本発明の一実施例を示す構成図、第2)〜ち図
は従来例の構成図、第8図は第1図の要部詳細構成図、
第9図は第8図の一部詳細構成図である。 1・・・フロック形成池、3・・・フロック、4・・・
工業用テレビカメラ、6・・・バックボード、7・・・
観察用ガラス窓、9・・・ワイパー、13・・・画像認
識装置、18 a 、 18 b 、 1.9 a
、 19 b−ノズル、2]−・・・投光器ガラス面
。
は従来例の構成図、第8図は第1図の要部詳細構成図、
第9図は第8図の一部詳細構成図である。 1・・・フロック形成池、3・・・フロック、4・・・
工業用テレビカメラ、6・・・バックボード、7・・・
観察用ガラス窓、9・・・ワイパー、13・・・画像認
識装置、18 a 、 18 b 、 1.9 a
、 19 b−ノズル、2]−・・・投光器ガラス面
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、浄水場のフロック形成池におけるフロック群を工業
用テレビカメラで画像情報として取り込み、画像認識装
置を用いて画像処理を施し、フロック群を定量的に監視
するシステムにおいて、 投光器ガラス面、観察用ガラス窓、バックボードに付着
する汚れの洗浄を、水噴射洗浄装置を用い非接触的に行
うフロック監視装置。 2、上記水噴射洗浄装置はノズルを2個用いて各各の噴
射方向が直交するよう設定し、その2個の噴射を交互に
行うことで汚れを洗浄することを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載のフロック監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25277485A JPS62113045A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | フロツク監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25277485A JPS62113045A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | フロツク監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62113045A true JPS62113045A (ja) | 1987-05-23 |
Family
ID=17242100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25277485A Pending JPS62113045A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | フロツク監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62113045A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103076335A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-05-01 | 天津市环境保护科学研究院 | 絮体污泥介观动力学的测试方法与装置 |
| JP2022119140A (ja) * | 2021-02-03 | 2022-08-16 | 株式会社日立製作所 | 粒子測定装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5861809A (ja) * | 1981-10-06 | 1983-04-13 | Kakoki Kankyo Service:Kk | 凝集フロツク検出装置 |
-
1985
- 1985-11-13 JP JP25277485A patent/JPS62113045A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5861809A (ja) * | 1981-10-06 | 1983-04-13 | Kakoki Kankyo Service:Kk | 凝集フロツク検出装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103076335A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-05-01 | 天津市环境保护科学研究院 | 絮体污泥介观动力学的测试方法与装置 |
| JP2022119140A (ja) * | 2021-02-03 | 2022-08-16 | 株式会社日立製作所 | 粒子測定装置 |
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