JPS62117251A - メタルハライドランプ - Google Patents

メタルハライドランプ

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JPS62117251A
JPS62117251A JP25803585A JP25803585A JPS62117251A JP S62117251 A JPS62117251 A JP S62117251A JP 25803585 A JP25803585 A JP 25803585A JP 25803585 A JP25803585 A JP 25803585A JP S62117251 A JPS62117251 A JP S62117251A
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JP
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electrode
insulating film
metal halide
layer
heat
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JP25803585A
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Toshihiko Shimatani
島谷 俊彦
Hiroaki Okumura
博昭 奥村
Nobuyuki Ishida
暢之 石田
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electronics Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本光明は、発光管の外面に保温膜を被着したメタルハラ
イドランプに関するものである。
従来の技術 メタルハライドランプは、両端に電極をプレスシールし
た発光管内に金属ハロゲン化物、水銀およびアルゴンな
いしネオンとアルゴンの混合始動ガス全封入して構成さ
れている。このメタルハライドランプは点灯時、金属ハ
ロゲン化物が発光管内で蒸発し、この蒸発した金属ハロ
ゲン化物が電極間に生じる高圧の水銀アーク内で解離し
て発光するようになっておシ、この金属ノ・ロゲン化物
がランプ発光効率および演色性を大幅に向上させること
はよく知られている。
しかし7、金属・・ロゲ/化物はその蒸気圧が比較的低
く炭縮しやすいため、発光管の最冷点部分、すなわち発
光管の内端部の電極封止部分近傍に滞留1−1その結果
水銀アーク中における金(4発光が少なくなシ、十分な
特性を発揮できない。そこで、従来では発光管の外表面
に電極を覆うよって酸化ジルマニウムや、カーボン等の
耐熱性の保温膜を一層または二層に被着することにより
、発光管の内端部を保温して上記金属ハロゲン化物の凝
縮を防止するという構成が採られていた。
発明が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、高ワツトタイプのメタルハ
ライドランプにおいて、保温膜を一層だけ被着したとき
は、電極後方部の最冷点温度やプレスシール部に封止さ
れた電極部の温度が十分に上昇せず、金属ハロゲン化物
が発光端部に凝縮して、金属ハロゲン化物の蒸気圧が著
しく低下し、効率、演色性ともに十分な特性が得られな
かった。また保温膜を二層に被着したときは、最冷点温
度が高くなりすぎて適正な温度にならず、金属ハロゲン
化物の蒸気圧が高くなシ、ラング個々の色バラツギが著
しくなる。さらにプレスシール部に封着された電極棒の
温度も高くなシすぎて寿命中に前記電極棒周囲のプレス
シール部の石英ガラスが失透を起こし、ついにシボ、リ
ー、夕が発生しで立ち消えに至っていた。このように従
来の保温膜の被着構造では、適正な保温脱果が得られず
、所望の目的が達成さILないという欠点があった。
問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために、本発明のメタルハライド
ランプは、プレスシールにょシ両端に電極を封止し、内
部に金属ハロゲン化物、水銀および希ガスを封入した発
光管を備え、前記発光管の少なくとも前記電極を包囲す
る電極包囲部の少なくとも一方の外面に熱吸収体からな
る第一層の保温膜および熱反射体からなる第二層の保温
膜を順次被着してなるラング電力700W以上のメタル
ハライドランプにおいて、前記第一層の保温膜の一方の
端縁を前記電極の先端面にほぼ一致させてな9、発光管
中心軸上の電極先端面から前記プレスシール部の内側端
までの長さをa(mm)とし、前記第一層の保温膜の一
方の端縁からこの保温膜の他方の端縁までの長さをb(
、v*)としたとき、0.6≦−≦0.9 の範囲内にあるよう、少なくとも前記第一層の保温膜の
被着範囲を規:Qll したことを特徴とするものであ
る。
作   用 第一層の保温膜の被着範囲を、0.6≦b/’a≦0.
9の範囲内にあるように規制、つまり発光管の電極包囲
部の電極後方部分には第一層の保温膜が形成されないよ
うにしているため、電極後方部の最冷点部分の温度が最
適化され、金属ハロゲン化物の蒸気圧も高くなりすぎず
に適正となり、上記問題点が解決されるのである。
実施例 第2図は、本発明の一実施例であるメタルハライドラン
プを示している。同図において、発光管1の両端部には
、一対の主電極2.3(第2図では主電極3は隠れて見
えない)と主電極2と近接して補助電極4がプレスシー
ルによシ封止され、内部に水銀、希ガスおよび金属ハロ
ゲン化物が封入されている。主電極2.3はモリブデン
箔5゜6′lJ:介して列部リード樗17,8にそれぞ
れ接続されている。また補助極4はモリブデン箔9を介
して外部リード線1oに接続されている。前記発光管1
の一端部外面には、熱吸収体からなる第一層の保温膜1
1と熱反射体からなる第二層の保温膜12とが順次被着
されている。その二層構造を第1図に拡大して示してい
る。前記外部リード線7はリボン接続線13を介してス
テム線14に接続され、外部リード線8はステム線15
に接続されている。また外部リード線1oは始動抵抗1
6および常閉形バイメタルスイッチ17を介してステム
線15に接続されている。
発光管1は支持板18.19によって両端を支持されス
テム14,15に接続固定されている。
発光管1内には所定量の水銀と、よう化すトリウム、よ
う化タリウム、よう化インジウムやよう化スカンジウム
などの金属ハロゲン化物と、ネオン−アルゴンなどから
なる始動用希ガスが封入されている。
以下、本発明の具体的な実施例を説明する。
前記のような構成のランプにおいて、主電隋間距離を1
55朋とし、水銀約260Mg、沃化スカンジウム、沃
化ナトリウムを適量封入し、さらに希ガスとしてネオン
(99,5%)−アルゴン(0,5%)を約60(mb
)封入した発光管において、第一層の保温膜の一方の端
縁を電極の先端面に一致させ、発光管中心軸上の電極先
端面から前記プレスシール部の内側端までの長さaが1
0Hであるときに、第一層の保温膜の他方の端縁の位置
、つまシ一方の端縁から他方の端縁までの長さb(mm
)を種々変化させて、種々のランプを製作した。またこ
のときの第二層の保温膜は電極先端面かられずかに突出
した個所よシブレスシール部に封着された電極棒上の外
表面まで被着しである。第一層の保温膜としてはブラフ
アイトラ、第二層の保温膜としてはジルコニアをそれぞ
れ用いた。
このようにして作成した200oWメタル・・ライドラ
ンプを点滅点灯(5,5時間点灯、0.5時間消灯)さ
せ、点灯時間累積4000時間での色温度変化、発光効
率および電極棒上のピンチシール部の失透状態を調べた
。その結果を下表に示す。
上表から明らかなように、b / aが0.6〜0.9
の範囲においては、色バラツキ、効率、電極棒周囲のピ
ンチシール部の失透状態、不点率のすべてにおいて良好
である。しかし、b / aが0.6より小さくなると
、色バラツギと失透状態、不点率は良好であるが、初期
からの効率が極端に悪くなる。
また、b / aが0.9よυ大きくなると、色バラツ
キが大きくな)、効率は高くなるものの、それにバラツ
ギが生じてくる。さらに、電極棒上の石英失透も発生し
始め不点率が高くなってくる。
なお第二層を被着しない状態で第一層の塗布位置(b/
a)を同じように変化させてみたところ、どの場合でも
、効率は801m/W以上にならず、所望の特性が得ら
れなかった。
このように本発明の実施例のメタルハライドランプが優
れた特性を有するのは次の理由によるものと考えられる
すなわち、b / aが0.6未満であると、電極後方
部の最冷点部分の温度が金属ハロゲン化物を蒸発させる
だけの最適温度にならず、光色は青く、効率も低くなっ
てしまう。また、b/aが0.9を越えると、電極後方
部の最冷点部分の温度が異常に高くなりすぎて、金属ハ
ロゲン化物の蒸気圧が高くなり、ランプ個々のバラツキ
が大きくなる。
さらにプレスシール部に封着された’d’fi、極棒の
温度も高くなシすぎて、寿命中期に前記電極棒上のプレ
スノール部の石英ガラスが失透を起こし、ついにはリー
クに至り、不点率も高くなる。
これに対して、b / aが0.6〜0.9の範囲にお
いては、そのような問題が何ら生じず、初期の色バラツ
キや効率および石英の失透、不点寿命の改善が可能とな
ったものである。
上記実施例はランプ電力2000Wのメタルハライドラ
ンプの例であるが、さら知実験によシ本発明は700W
、1000W、1500W、3000Wなど700W以
上の高ワツトメタルハライドランプにおいて同様の効果
が得られることが認められた。
実験によれば、ランプ電力700W以上の高ワツトメタ
ルハライドランプにおいては、第一層の保温膜の一方の
端縁を、電極先端面とほぼ一致させずに電極先端面から
前方へ延ばしても、演色性などのランプ特性等がほぼ一
致させた場合と比べてほとんど変らず、かえって光遮蔽
が起こって効率が低下するばかシでなく、保温膜材料が
無駄となシコストアップを招くという問題を生じること
が認められた。
なお、第一層の保温膜の一方の端縁は、電トメ先端面と
完全に一致させる必要はなく、電極先端面から±0 、
5 TILMの範囲にあ扛ばよい。
また、第二層の保温膜は必ずしも電極包囲部とピンチシ
ール部に被着する必要はなく、電極包囲部のみでちって
もよい。
そして、第二層の保温膜は少なくとも第一層の全保温膜
上に被着すればよい。
発明の詳細 な説明したように、本発明は発光管の少なくとも前記電
極を包囲する電極包囲部の少なくとも一方の外面に熱吸
収体からなる第一層の保温膜および熱反射体からなる第
二層の保温膜を順次被着してなるランプ電力700W以
上のメタルハライドランプにおいて、前記第一層の保温
膜の一方の端縁を前記電極の先端面にほぼ一致させてな
り、発光管中心軸上の電極先端面から前記プレスシール
部の内側端までの長さを−(ff)とし、前記第一層の
保温膜の一方の端縁からこの保温膜の他方の端縁までの
長さをb(mm)としたとき、O06≦−≦0.9 の範囲内にあるよう、少なくとも前記第一層の保温膜の
被着範囲を規制することによシ、電極後方部の最冷点温
度の最適化:が図れ、初期の色バラツキを少なくし、効
率金高めることができ、さらに寿命中を通じてピンチシ
ール部の電極棒周囲の失透をなくし長寿命のメタルハラ
イドラングを提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例であるメタルハライドランプ
の要部拡大断面図、第2図は同じくメタルハライドラン
プの正面図である。 1・・・−・・発光管、2,3・・・・・・主電極、1
1・・・・・・第一層の保温膜、12・・・・・・第二
層の保温膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 プレスシールにより両端に電極を封止し、内部に金属ハ
    ロゲン化物、水銀および希ガスを封入した発光管を備え
    、前記発光管の少なくとも前記電極を包囲する電極包囲
    部の少なくとも一方の外面に熱吸収体からなる第一層の
    保温膜および熱反射体からなる第二層の保温膜を順次被
    着してなるランプ電力700W以上のメタルハライドラ
    ンプにおいて、前記第一層の保温膜の一方の端縁を前記
    電極の先端面にほぼ一致させてなり、発光管中心軸上の
    電極先端面から前記プレスシール部の内側端までの長さ
    をa(mm)とし、前記第一層の保温膜の一方の端縁か
    らこの保温膜の他方の端縁までの長さをb(mm)とし
    たとき、 0.6≦b/a≦0.9 の範囲内にあるよう、少なくとも前記第一層の保温膜の
    被着範囲を規制したことを特徴とするメタルハライドラ
    ンプ。
JP60258035A 1985-11-18 1985-11-18 メタルハライドランプ Expired - Lifetime JPH0821368B2 (ja)

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JPH0821368B2 JPH0821368B2 (ja) 1996-03-04

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5204576A (en) * 1990-06-18 1993-04-20 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Device for driving a piezoelectric element
US5208505A (en) * 1990-06-08 1993-05-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Device for driving a piezoelectric element

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59226457A (ja) * 1983-06-07 1984-12-19 Matsushita Electronics Corp メタルハライドランプ

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