JPS62119372A - 直焚発生器 - Google Patents
直焚発生器Info
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- JPS62119372A JPS62119372A JP25805885A JP25805885A JPS62119372A JP S62119372 A JPS62119372 A JP S62119372A JP 25805885 A JP25805885 A JP 25805885A JP 25805885 A JP25805885 A JP 25805885A JP S62119372 A JPS62119372 A JP S62119372A
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は角型のl′i焚発生器に係り、特に吸収冷凍機
に使用される直焚発生器(以下、発生器という)に関す
る。
に使用される直焚発生器(以下、発生器という)に関す
る。
(ロ)従来の技術
リチウム・ブロマイド−水系吸収冷凍機に使用される角
型の発生器の従来の技術として、例えば実公昭45−1
5729号公報にみられるように、吸収液の出入する角
型容器の両端部ておいて相互に連通ずる複数本の平行な
矩形状中空分路〔吸収液通路〕を形成し、かつ、これら
分路間に形成された加熱筒〔炉筒および煙道〕内へ加熱
器〔バーナー〕よりの炎と燃焼ガスを下から上へ送るも
のがある。
型の発生器の従来の技術として、例えば実公昭45−1
5729号公報にみられるように、吸収液の出入する角
型容器の両端部ておいて相互に連通ずる複数本の平行な
矩形状中空分路〔吸収液通路〕を形成し、かつ、これら
分路間に形成された加熱筒〔炉筒および煙道〕内へ加熱
器〔バーナー〕よりの炎と燃焼ガスを下から上へ送るも
のがある。
ヒ→ 発明が解決しようとする問題点
上記した従来の角型発生器は、容器や吸収液通路の接合
部を溶接しやすいため高度の気密性を要する吸収冷凍機
用発生器として望ましい長所を有し、また、角型である
ため吸収冷凍機知組み込む場合に丸型のものにくらべ小
さなスペースを有効に活用できる長所などを有するもの
の、矩形状の吸収液通路外壁で高温の火炎を直接受けて
局部加熱される箇所を多数もつためそれら箇所のリチウ
ム・ブロマイド水溶液による腐食を起こしやすいという
短所を有していた。また、容器や吸収液通路の局部加熱
に伴なう過剰な気泡発生により、これら底部での液の流
動が阻害されやすく、局部濃縮を生じて吸収液の結晶を
引起こしやすい問題点も有していた。
部を溶接しやすいため高度の気密性を要する吸収冷凍機
用発生器として望ましい長所を有し、また、角型である
ため吸収冷凍機知組み込む場合に丸型のものにくらべ小
さなスペースを有効に活用できる長所などを有するもの
の、矩形状の吸収液通路外壁で高温の火炎を直接受けて
局部加熱される箇所を多数もつためそれら箇所のリチウ
ム・ブロマイド水溶液による腐食を起こしやすいという
短所を有していた。また、容器や吸収液通路の局部加熱
に伴なう過剰な気泡発生により、これら底部での液の流
動が阻害されやすく、局部濃縮を生じて吸収液の結晶を
引起こしやすい問題点も有していた。
なお、液および気泡の停滞による局部濃縮を防ぐため、
吸収液の出入する容器底部に断熱材を配役した発生器が
提案されているものの、この発生器においては炎や燃焼
ガスの熱の活用の度合が低下する問題点を有している。
吸収液の出入する容器底部に断熱材を配役した発生器が
提案されているものの、この発生器においては炎や燃焼
ガスの熱の活用の度合が低下する問題点を有している。
本発明は、これら問題点に鑑み、液および気泡の停滞を
緩和でき、吸収液通路などの局部加熱や吸収液の局部濃
縮を軽減できると共て構成部材の腐食を軽減でき、かつ
、炎や燃焼ガスの熱の活用の度合も高め得る角型の吸収
冷凍機用直焚発生器の提供を目的としたものである。
緩和でき、吸収液通路などの局部加熱や吸収液の局部濃
縮を軽減できると共て構成部材の腐食を軽減でき、かつ
、炎や燃焼ガスの熱の活用の度合も高め得る角型の吸収
冷凍機用直焚発生器の提供を目的としたものである。
に)問題点を解決するための手段
本発明は、角型の吸収冷凍機用直焚発生器において、上
記の問題点を解決する手段として、煙道を炉の後方と連
通させて炉の両側へ対称に形成し、炉とその両側の煙道
との壇には溶液通路を溶液流通部と連通させて垂直に配
設し、かつ、それぞれの煙道の上流側から下流側へわた
って溶液管群を垂直に配設し、かつ、それぞれの煙道の
最下流部に位置する同一開口面積の燃焼ガス排出口を溶
液流通部に、これを貫通するよう、形成し、かつ、溶液
流通部の底に複数個の溶液入口を形成すると共に溶液流
通部の上側に溶液出口および蒸気出口を形成したもので
ある。
記の問題点を解決する手段として、煙道を炉の後方と連
通させて炉の両側へ対称に形成し、炉とその両側の煙道
との壇には溶液通路を溶液流通部と連通させて垂直に配
設し、かつ、それぞれの煙道の上流側から下流側へわた
って溶液管群を垂直に配設し、かつ、それぞれの煙道の
最下流部に位置する同一開口面積の燃焼ガス排出口を溶
液流通部に、これを貫通するよう、形成し、かつ、溶液
流通部の底に複数個の溶液入口を形成すると共に溶液流
通部の上側に溶液出口および蒸気出口を形成したもので
ある。
(ホ)作用
本発明の手段によれば、炉を中心にして煙道が左右対称
に形成されていると共にそれぞれの煙道のガス排出口が
同じ開口面積に形成されているため燃焼ガスが偏流する
ことなく発生器内をほぼ均一に流れる作用をもたらし、
かつ、炉と煙道の境に垂直の溶液通路を配設しているた
め煙道に流入する燃焼ガスが降温されて煙道の上流側の
溶液管群の過熱が防止される作用をもたらし、かつ、溶
液流通部の底に多数の溶液入口が形成されていると共に
溶液流通部の上側疋溶液出口および蒸気出口が形成され
ているため溶液流通部の底や垂直に配設された溶液管お
よび溶液通路内などでの気泡および溶液の滞留を緩和す
る作用をもたらす。これらの作用により、加熱側である
炎や燃焼ガスおよび被加熱側である溶液の両方が発生器
内を円滑に渡れ、これらの熱交換の度合も高まり、発生
器の局部加熱や発生器での吸収液の局部濃縮が軽減され
ると共に発生器の構成部材の腐食が軽減されろ。
に形成されていると共にそれぞれの煙道のガス排出口が
同じ開口面積に形成されているため燃焼ガスが偏流する
ことなく発生器内をほぼ均一に流れる作用をもたらし、
かつ、炉と煙道の境に垂直の溶液通路を配設しているた
め煙道に流入する燃焼ガスが降温されて煙道の上流側の
溶液管群の過熱が防止される作用をもたらし、かつ、溶
液流通部の底に多数の溶液入口が形成されていると共に
溶液流通部の上側疋溶液出口および蒸気出口が形成され
ているため溶液流通部の底や垂直に配設された溶液管お
よび溶液通路内などでの気泡および溶液の滞留を緩和す
る作用をもたらす。これらの作用により、加熱側である
炎や燃焼ガスおよび被加熱側である溶液の両方が発生器
内を円滑に渡れ、これらの熱交換の度合も高まり、発生
器の局部加熱や発生器での吸収液の局部濃縮が軽減され
ると共に発生器の構成部材の腐食が軽減されろ。
(へ)実施例
第1図は本発明による角型の吸収冷凍機用直焚発生器の
一実施例の概略構造を示した一部切欠側面図であり、第
2図は第1図のX−X断面を発生器の正面側から見た断
面図である。また、第3図は第1図のY−Y断面を発生
器の上方から見た断面図である。
一実施例の概略構造を示した一部切欠側面図であり、第
2図は第1図のX−X断面を発生器の正面側から見た断
面図である。また、第3図は第1図のY−Y断面を発生
器の上方から見た断面図である。
これらの図で示された吸収冷凍機用直焚発生器(以下、
発生器という)において、(1)は角型の外筒であり、
また、(2)は角型の内筒で、この内筒壁と外筒(1)
璧との間に吸収液〔例えば臭化リチウム水溶液〕および
冷媒蒸気〔例えば水蒸気〕の気泡の流れる溶液流通部(
31、(4,! 、 +51 、 (6) 、 (71
、(8)が形成されている。(9)は発生器の中央に形
成された炉で、この炉の後方と連通ずる煙道a値、α1
)が炉(9)を中心にしてその両側へ左右対称に形成さ
れ、かつ、炉(9)とその両側の煙道(IG、(1υと
の境界にそれぞれ溶液流通部t3) 、 (4) 、
+8)と連通ずる溶液通路Q21 、 (I鵠が垂直に
配設されている。すなわち、炉(9)および煙道(1)
、(1))は吸収液の流通する溶液通路と溶液流通部と
で囲繞されている。Q4) 、 (tsはそれぞれ煙道
αI、(1))の最下流部に位置する燃焼ガス排出口で
、これら排出口はそれぞれ溶液流通部(6) 、 を力
を貫通するよう形成されていると共に同一開口面積を有
するよう形成されている。なお、(10は例えばガンタ
イプバーナーの炎の導入口である。
発生器という)において、(1)は角型の外筒であり、
また、(2)は角型の内筒で、この内筒壁と外筒(1)
璧との間に吸収液〔例えば臭化リチウム水溶液〕および
冷媒蒸気〔例えば水蒸気〕の気泡の流れる溶液流通部(
31、(4,! 、 +51 、 (6) 、 (71
、(8)が形成されている。(9)は発生器の中央に形
成された炉で、この炉の後方と連通ずる煙道a値、α1
)が炉(9)を中心にしてその両側へ左右対称に形成さ
れ、かつ、炉(9)とその両側の煙道(IG、(1υと
の境界にそれぞれ溶液流通部t3) 、 (4) 、
+8)と連通ずる溶液通路Q21 、 (I鵠が垂直に
配設されている。すなわち、炉(9)および煙道(1)
、(1))は吸収液の流通する溶液通路と溶液流通部と
で囲繞されている。Q4) 、 (tsはそれぞれ煙道
αI、(1))の最下流部に位置する燃焼ガス排出口で
、これら排出口はそれぞれ溶液流通部(6) 、 を力
を貫通するよう形成されていると共に同一開口面積を有
するよう形成されている。なお、(10は例えばガンタ
イプバーナーの炎の導入口である。
また、CP) 、 (P)・・・群し1溶液流通部[3
) 、 f8)と連通ずる溶液管群で、これら溶液管群
はそれぞれ煙道(1■、0υの上流側から下流側へわた
って垂直に配設されている。(P8)は吸収冷凍機の吸
収器〔図示せず〕からポンプてより送られてくる吸収液
の導入管で、この導入管は発生器底部に設けた吸収液導
入室07′lと接続されている。そして、吸収液導入室
αηと溶液流通部(8)の仕切壁になっている外筒(1
)底壁には所定の間隔をおいて同じ大きさの孔を多数穿
設することにより、溶液流通部の底すなわち溶液流通部
(8)には吸収液導入室αηからの吸収液の流入する多
数の溶液人口(E)、(E)・・・が形成されている。
) 、 f8)と連通ずる溶液管群で、これら溶液管群
はそれぞれ煙道(1■、0υの上流側から下流側へわた
って垂直に配設されている。(P8)は吸収冷凍機の吸
収器〔図示せず〕からポンプてより送られてくる吸収液
の導入管で、この導入管は発生器底部に設けた吸収液導
入室07′lと接続されている。そして、吸収液導入室
αηと溶液流通部(8)の仕切壁になっている外筒(1
)底壁には所定の間隔をおいて同じ大きさの孔を多数穿
設することにより、溶液流通部の底すなわち溶液流通部
(8)には吸収液導入室αηからの吸収液の流入する多
数の溶液人口(E)、(E)・・・が形成されている。
かつまた、(Po)は発生器で加熱濃縮された吸収液と
発生した冷媒蒸気の気泡が流れる揚液管であり、この揚
液管を外筒(1)土壁と接続することにより溶液流通部
の上側すなわち溶液流通部(3)には溶液および蒸気の
出口(01が形成されている。
発生した冷媒蒸気の気泡が流れる揚液管であり、この揚
液管を外筒(1)土壁と接続することにより溶液流通部
の上側すなわち溶液流通部(3)には溶液および蒸気の
出口(01が形成されている。
なお、図示していないが、溶液出口と蒸気出口を別々に
形成しても良い。例えば、外筒(1)土壁と内筒(2)
土壁との間隔を広く採って溶液流通部(3)に液層と蒸
気層とを形成させ、この蒸気層に連通ずる蒸気出口と液
層に連通ずる溶液出口とを溶液流通部(3)に配設して
も良い。
形成しても良い。例えば、外筒(1)土壁と内筒(2)
土壁との間隔を広く採って溶液流通部(3)に液層と蒸
気層とを形成させ、この蒸気層に連通ずる蒸気出口と液
層に連通ずる溶液出口とを溶液流通部(3)に配設して
も良い。
なおまた、ag/、 (+9・・・は外筒(1)壁、内
筒(2)壁、溶液通路03 、 t+濁壁あるいは溶液
管(P)壁で囲まれて形成された燃焼ガス用連路である
。
筒(2)壁、溶液通路03 、 t+濁壁あるいは溶液
管(P)壁で囲まれて形成された燃焼ガス用連路である
。
このように構成された発生器(以下、本発生器という)
においては、炉(9)内の高温[1)00℃程度]の炎
や燃焼ガスの熱〔輻射熱〕が溶液流通部+3> 、 +
8)および溶液通路03 、 Q3を流れる吸収液に奪
われるので、炉(9)の後方からその両側の煙道口値。
においては、炉(9)内の高温[1)00℃程度]の炎
や燃焼ガスの熱〔輻射熱〕が溶液流通部+3> 、 +
8)および溶液通路03 、 Q3を流れる吸収液に奪
われるので、炉(9)の後方からその両側の煙道口値。
αBへ流出する燃焼ガスは降温(9oovs度に降温]
する。このように、煙道aI、αυには降温した燃焼ガ
スが流入するため、これら煙道の上流側(配設されてい
る溶液管(P)内の吸収液の過熱が防止され、この管内
での冷媒蒸気の過剰な発生も防止される。
する。このように、煙道aI、αυには降温した燃焼ガ
スが流入するため、これら煙道の上流側(配設されてい
る溶液管(P)内の吸収液の過熱が防止され、この管内
での冷媒蒸気の過剰な発生も防止される。
そして、これら溶液管CP) 、 (P)・・・内に冷
媒蒸気の気泡が発生し、この気泡の上昇と共に濃縮され
た吸収液が下から上へと揚液されつつ溶液管内を円滑に
流れる。
媒蒸気の気泡が発生し、この気泡の上昇と共に濃縮され
た吸収液が下から上へと揚液されつつ溶液管内を円滑に
流れる。
一方、溶液通路a2.αり内の吸収液には高温の熱が加
わるものの、その液量は溶液管内のそれてくらべてはる
かに多いので溶液通路内の吸収液の過熱も防止される。
わるものの、その液量は溶液管内のそれてくらべてはる
かに多いので溶液通路内の吸収液の過熱も防止される。
それ故、溶液通路03 、 (+3)内の吸収液も、溶
液管内のそれと同様、円滑に流れる。
液管内のそれと同様、円滑に流れる。
また、溶液流通部+41 、 を口、 (6) 、 (
7)における吸収液および気泡の流れも、溶液管群てお
けるそれとほぼ同様、良好に保たれる。
7)における吸収液および気泡の流れも、溶液管群てお
けるそれとほぼ同様、良好に保たれる。
また、一方、溶液流通部(8)内の吸収液の流れは、垂
直く形成された溶液流通部(4) 、 (5) 、 (
6) 、 +7)および溶液通路fi3 、 (131
や垂直に配設された溶液管P)。
直く形成された溶液流通部(4) 、 (5) 、 (
6) 、 +7)および溶液通路fi3 、 (131
や垂直に配設された溶液管P)。
(I))・・・群におけるそれのように気泡の浮力で促
進されないものの、多数の溶液人口(E) 、 (F)
・・・かう流入する吸収液の慣性の力で促進されるため
、良好て保たれる。
進されないものの、多数の溶液人口(E) 、 (F)
・・・かう流入する吸収液の慣性の力で促進されるため
、良好て保たれる。
そして、溶液流通部(3)へ上昇した吸収液と気泡は、
従来の発生器と同様に、出口(0)から流出して揚液管
(Po)を上昇しつつ吸収冷凍機の気液分離器〔図示せ
ず〕へ至る。
従来の発生器と同様に、出口(0)から流出して揚液管
(Po)を上昇しつつ吸収冷凍機の気液分離器〔図示せ
ず〕へ至る。
このように、本発生器においては、吸収液が円滑に流れ
、液の停滞とそれに伴なう局部の過度の温度上昇が防止
され、併せて発生器の構成部材の腐食が軽減される。
、液の停滞とそれに伴なう局部の過度の温度上昇が防止
され、併せて発生器の構成部材の腐食が軽減される。
かつまた、本発生器においては、燃焼ガスが炉(9)を
中心にして左右対称の煙y (101+ (II)を流
れつつ同一開口面積の排出口f151 、0!’ilか
らそれぞれ流出するため、燃焼ガスの流れの偏りが軽減
される。さらに、炉(9)内に(らべ燃焼ガス温度の低
い煙道(IC6,01)には多数の溶液管(P) 、
(P)・・・群を備えて熱交換面積を大きくしているの
で、燃焼ガス温度の高い領域と低い領域での交換熱量の
偏りも軽減される。
中心にして左右対称の煙y (101+ (II)を流
れつつ同一開口面積の排出口f151 、0!’ilか
らそれぞれ流出するため、燃焼ガスの流れの偏りが軽減
される。さらに、炉(9)内に(らべ燃焼ガス温度の低
い煙道(IC6,01)には多数の溶液管(P) 、
(P)・・・群を備えて熱交換面積を大きくしているの
で、燃焼ガス温度の高い領域と低い領域での交換熱量の
偏りも軽減される。
上述のように、吸収液の円滑な流れと交換熱量の偏りお
よび燃焼ガスの流れの偏りの軽減とが相俟って、本発生
器においては、吸収液がほぼ均一に昇温されてその局部
加熱や局部濃縮が防止され、かつ、高効率の熱交換と冷
媒蒸気の発生〔吸収液の濃縮〕が達成される。
よび燃焼ガスの流れの偏りの軽減とが相俟って、本発生
器においては、吸収液がほぼ均一に昇温されてその局部
加熱や局部濃縮が防止され、かつ、高効率の熱交換と冷
媒蒸気の発生〔吸収液の濃縮〕が達成される。
(ト)発明の効果
以上のとおり、本発明の発生器は、従来の角型発生器の
長所を活かしつつ、吸収液の良好で円滑な流れを保つ効
果と燃焼ガスの流れの偏りを軽減する効果などを発揮し
、角型I亘焚発生器の短所であった局部加熱や吸収液の
局部濃縮や発生器の構成部材の腐食などを防止できる効
果をもたらし、高効率の熱交換と吸収液の濃縮とを達成
し得る実用的価値の高いものである。
長所を活かしつつ、吸収液の良好で円滑な流れを保つ効
果と燃焼ガスの流れの偏りを軽減する効果などを発揮し
、角型I亘焚発生器の短所であった局部加熱や吸収液の
局部濃縮や発生器の構成部材の腐食などを防止できる効
果をもたらし、高効率の熱交換と吸収液の濃縮とを達成
し得る実用的価値の高いものである。
第1図は本発明による角型直焚発生器の一実施の
fAk概略構造を示した一部切欠側面図、第2図は第1
図のX−X断面を発生器の正面側から見た断面図、第3
図は第1図のY−Y断面を発生器の上方から見た断面図
である。 (1)・・・外筒、 (2)・・・内筒、 +31 、
+41 、 +51 、 +6) 、 +7)(8)
・・・溶液流通部、 (9)・・・炉、 α〔、旧)・
・・煙道、03、Q31・・・溶液通路、 α4) 、
15・・・燃焼ガス排出口、(D・・・溶液入口、
(0)・・・出口、 (Pl・・・溶液管。 出願人 三洋電機株式会社 外1名 代理人 弁理士 佐 野 靜 夫 *+m r× 12閏 第3工
図のX−X断面を発生器の正面側から見た断面図、第3
図は第1図のY−Y断面を発生器の上方から見た断面図
である。 (1)・・・外筒、 (2)・・・内筒、 +31 、
+41 、 +51 、 +6) 、 +7)(8)
・・・溶液流通部、 (9)・・・炉、 α〔、旧)・
・・煙道、03、Q31・・・溶液通路、 α4) 、
15・・・燃焼ガス排出口、(D・・・溶液入口、
(0)・・・出口、 (Pl・・・溶液管。 出願人 三洋電機株式会社 外1名 代理人 弁理士 佐 野 靜 夫 *+m r× 12閏 第3工
Claims (1)
- (1)炉、煙道、これらを囲繞する溶液流通部、この溶
液流通部と連通する溶液管群および蒸気流通部より成る
角型の直焚発生器において、煙道が炉の後方と連通して
炉の両側へ対称に形成され、炉の両側と煙道との境界に
は溶液流通部と連通する溶液通路が垂直に配設されると
共に溶液管群がそれぞれの煙道の上流側から下流側にわ
たって垂直に配設され、それぞれの煙道の最下流部に位
置する同一開口面積の燃焼ガス排出口が溶液流通部を貫
通するように形成され、かつ、溶液入口が溶液流通部の
底に複数個形成されると共に溶液出口および蒸気出口が
溶液流通部の上側に形成されていることを特徴とした直
焚発生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25805885A JPS62119372A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 直焚発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25805885A JPS62119372A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 直焚発生器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62119372A true JPS62119372A (ja) | 1987-05-30 |
| JPH0414263B2 JPH0414263B2 (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=17314949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25805885A Granted JPS62119372A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 直焚発生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62119372A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58184172U (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-07 | ダイキン工業株式会社 | 吸収式冷凍機の発生器 |
| JPS6018765U (ja) * | 1983-07-14 | 1985-02-08 | 九州日立マクセル株式会社 | 電気かみそり |
-
1985
- 1985-11-18 JP JP25805885A patent/JPS62119372A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58184172U (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-07 | ダイキン工業株式会社 | 吸収式冷凍機の発生器 |
| JPS6018765U (ja) * | 1983-07-14 | 1985-02-08 | 九州日立マクセル株式会社 | 電気かみそり |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0414263B2 (ja) | 1992-03-12 |
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