JPS62127183A - 溶接用治具 - Google Patents

溶接用治具

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Publication number
JPS62127183A
JPS62127183A JP26602485A JP26602485A JPS62127183A JP S62127183 A JPS62127183 A JP S62127183A JP 26602485 A JP26602485 A JP 26602485A JP 26602485 A JP26602485 A JP 26602485A JP S62127183 A JPS62127183 A JP S62127183A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
jig
welding jig
molding
silicon nitride
welding
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Pending
Application number
JP26602485A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoshi Aoki
清 青木
Kiyoshi Nakamura
清 中村
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明はスポット溶接等において溶接すべき2個の部材
を位置決めする溶接用治具に関する。
[発明の技術的背景とその問題点] 例えば自動車のギアの組立てにおいて、二個の鋼部材を
所定の位置で溶接しなければならない場合があり、この
溶接に際しては、通帛、二個の鋼材に溶接用冶具を通し
て両者を位置決めし、この状態でスポット溶接するとい
うことが行なわれている。
この溶接方θ、を詳細に説明すると第2〜3図に示すよ
うになる。すなわち溶接用冶具1はその下部が例えば銅
合金からなる下部電極2に嵌着され、ビン形をなす上部
が下部電極2の上側に突出している。溶接を行なう場合
には孔4aを有する鋼部材4を、この孔4aに冶具1を
通して下部型141上に載せ、次いで溶接すべきもう一
方の鋼部材5を、この鋼部材5に形成された孔5aに冶
具1を通して鋼材料4上に載せる。次いで第3図に示す
ように上部電極3を下降させて下部電極2と上部電極3
とでスポット溶接を行なうことによって鋼部材4と5を
固着させる。
以上のようなスポット溶接に用いられる治具は過酷な熱
的および機械的条件下で使用されるものであるから耐摩
耗性および耐熱衝撃性を有すると共に、電気的に導通し
ないよう電気絶縁性をも有することが要求される。この
ような要求を満たず溶接用冶具の一つとして従来よりス
テンレス鋼のような鋼材を基体とし、この表面にアルミ
ナのようなセラミックスを°溶射して絶縁性を付与した
ものが用いられている。
しかしながらこのような41 Flによる場合には治具
の使用中にコーティングした絶縁材が剥がれ、使用でき
なくなったり、あるいは剥がれないまでも被加工材と治
具との13接部分が繰り返しの使用によって摩耗し、位
置決めの機能を果たせなくなる等の問題があった。
またアルミナのようなセラミックス単体で形成した治具
も知られているが、耐熱衝撃性が室温〜200℃と低い
ため溶接時に発生する熱によって治具が破損する場合が
あるという欠点があった。
[発明の目的1 本発明は以上のような従来の問題点を解決するためにな
されたもので、電気絶縁性、耐摩耗性および耐熱衝撃性
を備え、長期にわたって使用することのできる溶接用冶
具を提供することを目的とする。
[発明の概要] 1なわち本発明の溶接用治具は、窒化ケイ素系セラミッ
クスで形成されていることを特徴とする。
本発明による溶接用冶具の形状はいかなる形状でもよく
、例えば第1図に示すような形状のものが挙げられる。
本発明の溶接用治具は例えば次のようにして製造するこ
とができる。
窒化ケイ素粉末と、必要に応じて酸化イツトリウムのよ
うな焼結助剤とを混合して混合粉末とし、これにバイン
ダを添加して所定形状に成形、脱脂したものを焼成し、
研磨して製造する。焼成方法は常圧焼結法あるいはホッ
トプレス法のいずれでもよいが、ホットプレス法で製造
した方がコストは高くなるものの、ボアが少なく緻密で
機械的強度に優れ、耐熱衝撃性も良好なものが(;1ら
れるので好ましい。
[発明の実施例] 次に本発明を実施例によって説明する。
実施例 窒化ケイ素と、焼結助剤として数%の酸化イツトリウム
およびアルミナからなる混合粉末に有機バインダを添加
、混合して第1図に示すような形状に成形し、脱脂した
後、常圧焼結法により焼成して溶接用冶具を製造した。
このようにして得られた溶接用治具は電気絶縁性に優れ
、耐摩耗性はビッカース硬度で1500゜耐熱衝撃性は
室m〜700℃であった。
一方、従来例としてステンレス鋼を基体とし、表面をア
ルミナ溶射した溶接用治具を製造した。
この溶接用治具の電気絶縁性は使用初期は良好であった
が繰り返して使用しているうちに絶縁被膜が剥れ、不良
となった。また耐摩耗性はビッカース硬度で1000以
下、耐熱衝撃性は室温〜1000℃であった。またこの
溶接用治具の寿命は前記の本発明の実施例により製造し
た溶接用治具の寿命の約1/3であった。
[発明の効果] 以上説明したように本発明の溶接用冶具は耐摩耗性が優
れているので、治具が摩耗することによって被加工材の
位置ずれが生じることを防止することができ、位置決め
精度の向上を図ることができる。
またレラミックス製冶具とした場合の従来の欠点であっ
た耐熱衝撃性が改善されていると共に電気絶縁性も浸れ
ているので長期にわたり使用することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す溶接用治具の正面図、
第2図および第3図は溶接用冶具を用いたスポット溶接
を説明するための図である。 1・・・・・・・・・・・・・・・溶接用治具2・・・
・・・・・・・・・・・・下部電極3・・・・・・・・
・・・・・・・上部電極4.5・・・・・・・・・鋼部
材 4a 、5a・・・孔

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)窒化ケイ素系セラミックスで形成されていること
    を特徴とする溶接用治具。
JP26602485A 1985-11-28 1985-11-28 溶接用治具 Pending JPS62127183A (ja)

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JP26602485A JPS62127183A (ja) 1985-11-28 1985-11-28 溶接用治具

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JP26602485A JPS62127183A (ja) 1985-11-28 1985-11-28 溶接用治具

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JPS62127183A true JPS62127183A (ja) 1987-06-09

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